專利名稱：一種新型擠壓輥類輥面結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高壓輥磨機(jī)用的擠壓輥，尤其適用于建材、冶金、礦山、煤炭、化工等工業(yè)領(lǐng)域粉碎/磨各種脆性物料的新型擠壓輥類輥面結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，高壓輥磨機(jī)主要用于建材、冶金、礦山、煤炭、化工等工業(yè)領(lǐng)域，高壓輥磨機(jī)的兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的擠壓輥在液壓系統(tǒng)作用下，產(chǎn)生巨大擠壓力將物料粉碎。擠壓輥的輥面壽命關(guān)系到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和維護(hù)成本。傳統(tǒng)高壓輥磨機(jī)的柱釘輥面結(jié)構(gòu)所采用的柱釘露頭高出輥面，在液壓高壓力的作用下，當(dāng)被擠壓的物料中含有鐵塊等特硬性物質(zhì)時(shí)，將會(huì)對(duì)露出頭的柱釘造成破損或折斷的致命傷害，而且由于柱釘以過(guò)盈配合形式設(shè)置在柱孔內(nèi)，因此柱釘破損、折斷在柱孔時(shí)難于拔出，不利于柱釘?shù)膯为?dú)更換和輥套的可持續(xù)使用，甚至不得不將整個(gè)輥套報(bào)廢，增加了設(shè)備維修的周期和費(fèi)用。工業(yè)運(yùn)行中的高壓輥磨機(jī)設(shè)備壽命最關(guān)鍵的就是擠壓輥面壽命，尤其在鐵礦石、 鐵精礦等磁性物料作業(yè)中，去除物料中的鐵塊較為困難，特別是埋藏在物料深處的小鐵塊， 這些小鐵塊進(jìn)入高壓輥磨機(jī)后將會(huì)對(duì)輥面造成致命的傷害，目前工業(yè)運(yùn)行中的高壓輥磨機(jī)設(shè)備輥面，尤其是柱釘式輥面，因進(jìn)入鐵塊造成輥面嚴(yán)重破壞的現(xiàn)象非常普遍，對(duì)設(shè)備的壽命產(chǎn)生了很大影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決上述技術(shù)問(wèn)題的不足，提供一種新型擠壓輥類輥面結(jié)構(gòu)， 具有抗沖擊性強(qiáng)、硬度高、硬層深、抗磨蝕性強(qiáng)、等特點(diǎn)，可降低設(shè)備維修費(fèi)用，減少設(shè)備維修時(shí)間，大大提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和輥面的使用壽命。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題的不足，所采用的技術(shù)方案是一種新型擠壓輥類輥面結(jié)構(gòu)，包括輥套和柱釘，在輥套的外表面設(shè)有交錯(cuò)分布柱孔和凹槽，柱釘以間隙配合形式并通過(guò)粘接劑設(shè)置在柱孔內(nèi)，柱釘?shù)纳隙嗣嫫烬R或低于輥套的外表面。所述的輥套的材質(zhì)為合金鋼。所述的輥套外表面設(shè)有一層硬化層。所述硬化層的厚度為30 mm—50 mm。所述硬化層的硬度為HRC55-70。所述柱釘?shù)挠捕葹镠RC65-80。所述凹槽的形狀為球形或者半球形。本發(fā)明的有益效果是
1、本發(fā)明適用于冶金、礦山、煤炭、化工等工業(yè)領(lǐng)域脆性礦物粉磨作業(yè)。其柱釘埋入式輥面結(jié)構(gòu)由輥套、高強(qiáng)耐磨合金柱釘組成，本發(fā)明的工作輥面具有抗沖擊性強(qiáng)、硬度高、抗磨蝕性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。2、以往的柱釘式輥面多采用柱釘頭高出輥表面一定尺寸形式，因柱釘硬度比較高，怕硬物沖擊，當(dāng)被擠壓的物料中含有鐵塊等特硬性的物質(zhì)時(shí)，將會(huì)更容易對(duì)露出頭的柱釘造成破損或折斷等致命性的傷害，本擠壓輥類輥面結(jié)構(gòu)就可以避免這種現(xiàn)象，尤其適合在設(shè)備初期運(yùn)轉(zhuǎn)期間操作工不熟練和不了解設(shè)備結(jié)構(gòu)時(shí)，避免因使用方誤操作造成進(jìn)入硬物時(shí)破壞高壓輥磨機(jī)輥面的情況，大大提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和輥面壽命。3、本擠壓輥類輥面結(jié)構(gòu)，輥套表面加工有分布滿輥面交錯(cuò)排列的球形坑或半球形坑結(jié)構(gòu)，在設(shè)備負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)在輥套表面形成一層自生式物料料墊，以料墊來(lái)承擔(dān)磨損和鐵塊等特硬性物質(zhì)沖擊，該結(jié)構(gòu)料墊形成速度較快，從而既提高了輥面的耐磨性和壽命又提高了輥面柱釘?shù)目褂参锏臎_擊性。4、本擠壓輥類輥面結(jié)構(gòu)，增加了輥面和物料間的摩擦力，使輥面咬合物料的性能得到顯著改善，提高了高壓輥磨機(jī)的粉磨效率。5、本擠壓輥類輥面結(jié)構(gòu)，當(dāng)柱釘損壞，可以將該柱釘加熱到一定溫度以上時(shí)，使粘接劑失去粘性，由于柱釘與輥面的柱釘孔采用的是間隙配合，易于將其拔出并更換成新的柱釘，輥套則可以繼續(xù)使用，由于柱釘?shù)木S護(hù)方便，從而延長(zhǎng)輥面的壽命。


圖1是本發(fā)明第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2是本發(fā)明第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖3是本發(fā)明第三種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖4是本發(fā)明第四種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖5是本發(fā)明輥面結(jié)構(gòu)的局部示意圖。圖6是本發(fā)明中輥套表面設(shè)置硬化層的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1、輥套，2、柱孔，3、凹槽，4、柱釘，5、硬化層。
具體實(shí)施例方式如圖所示，一種新型擠壓輥類輥面結(jié)構(gòu)，包括輥套1和柱釘4，在輥套1的外表面均勻設(shè)有多排柱孔2和凹槽3，柱孔2和凹槽3交錯(cuò)分布，并布滿整個(gè)輥套的外表面，所述的柱孔2和凹槽3的軸線與輥套1的軸線相垂直，柱釘4以間隙配合形式并通過(guò)粘接劑設(shè)置在柱孔2內(nèi)，柱釘4的上端面平齊或低于輥套1的外表面。所述的輥套1材質(zhì)為合金鋼，可采用優(yōu)質(zhì)調(diào)質(zhì)鋼，在加工過(guò)程中進(jìn)行熱處理使得輥套外表面具有一層硬化層5，如圖6所示，硬化層5的厚度為30 mm—50 mm，可采用30、40 或者50 mm，硬化層的厚度也可以達(dá)到50 mm以上，其中硬化層的硬度達(dá)到HRC55以上，優(yōu)先采用硬度HRC55-70，提高輥面在高壓下粉碎物料的抗磨蝕性。所述輥面鑲嵌的柱釘采用高強(qiáng)耐磨硬質(zhì)合金材料，硬度為HRC65-80，抗磨蝕性強(qiáng)。本發(fā)明，在輥套1外表面還設(shè)有與柱孔2交錯(cuò)分布的凹槽3，所述的凹槽3的形狀可以為球形、半球形、圓弧形或者不規(guī)則性槽狀結(jié)構(gòu)，最佳形狀選用球形或者半球形，此時(shí)效果更好，如圖5所示，在輥套外表面均勻分布由多排多列的柱孔和凹槽，柱孔和凹槽交錯(cuò)設(shè)置，此種結(jié)構(gòu)在設(shè)備負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)在輥套表面形成一層自生式物料料墊，以料墊來(lái)承擔(dān)磨損和鐵塊等特硬性物質(zhì)沖擊，該結(jié)構(gòu)料墊形成速度較快，從而既提高了輥面的耐磨性和壽命又提高了輥面柱釘?shù)目褂参锏臎_擊性。以往的柱釘式輥面多采用柱釘頭高出輥表面一定尺寸形式，因柱釘硬度比較高， 怕硬物沖擊，當(dāng)被擠壓的物料中含有鐵塊等特硬性的物質(zhì)時(shí)，將會(huì)更容易對(duì)露出頭的柱釘造成破損或折斷等致命性的傷害，本新型擠壓輥類輥面結(jié)構(gòu)就可以避免這種現(xiàn)象，當(dāng)柱釘損壞，可以將該柱釘加熱到一定溫度以上時(shí)，使粘接劑失去粘性，由于柱釘與輥面的柱釘孔采用的是間隙配合，易于將其拔出并更換成新的柱釘，輥套則可以繼續(xù)使用，由于柱釘?shù)木S護(hù)方便，從而延長(zhǎng)輥面的壽命。此類輥面結(jié)構(gòu)尤其適合在設(shè)備初期運(yùn)轉(zhuǎn)期間操作工不熟練和不了解設(shè)備結(jié)構(gòu)時(shí)，避免因使用方誤操作造成進(jìn)入硬物時(shí)破壞高壓輥磨機(jī)輥面的情況， 大大提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和輥面壽命。本發(fā)明輥面結(jié)構(gòu)可適用于各種輥式機(jī)械設(shè)備，包括輥壓機(jī)、輥磨機(jī)、高壓輥磨機(jī)和高壓輥碎機(jī)等等。實(shí)施例一
如圖1所示，該輥面結(jié)構(gòu)在輥套1外表面設(shè)有交錯(cuò)分布的柱孔2和圓弧形凹槽3，在柱孔2內(nèi)設(shè)有與輥套1表面平齊的柱釘4，柱釘4以間隙配合形式設(shè)置在柱孔2內(nèi)，在柱釘外表面和柱孔內(nèi)表面設(shè)有粘接劑，高強(qiáng)度粘結(jié)劑將二者牢固結(jié)合成一體。實(shí)施例二
如圖2所示，該輥面結(jié)構(gòu)在輥套1外表面設(shè)有交錯(cuò)分布的柱孔2和球形狀凹槽3，球形狀凹槽的開(kāi)口邊緣與輥套表面交接處設(shè)有倒角，在柱孔內(nèi)設(shè)有與輥套表面平齊的柱釘4， 柱釘以間隙配合形式設(shè)置在柱孔內(nèi)，在柱釘外表面和柱孔內(nèi)表面設(shè)有粘接劑，高強(qiáng)度粘結(jié)劑將二者牢固結(jié)合成一體。實(shí)施例三
如圖3所示，該輥面結(jié)構(gòu)在輥套1外表面設(shè)有交錯(cuò)分布的柱孔2和半球形狀凹槽3， 在柱孔內(nèi)設(shè)有與輥套表面平齊的柱釘4，柱釘以間隙配合形式設(shè)置在柱孔內(nèi)，在柱釘外表面和柱孔內(nèi)表面設(shè)有粘接劑，高強(qiáng)度粘結(jié)劑將二者牢固結(jié)合成一體。實(shí)施例四
如圖4所示，該輥面結(jié)構(gòu)在輥套1外表面設(shè)有交錯(cuò)分布的柱孔2和半球形狀凹槽3， 在柱孔內(nèi)設(shè)有與低于輥套表面的柱釘4，柱釘以間隙配合形式設(shè)置在柱孔內(nèi)，在柱釘外表面和柱孔內(nèi)表面設(shè)有粘接劑，高強(qiáng)度粘結(jié)劑將二者牢固結(jié)合成一體。
權(quán)利要求
1.一種新型擠壓輥類輥面結(jié)構(gòu)，包括輥套(1)和柱釘(4)，其特征在于在輥套(1)的外表面設(shè)有交錯(cuò)分布柱孔(2 )和凹槽(3 )，柱釘(4)以間隙配合形式并通過(guò)粘接劑設(shè)置在柱孔 (2)內(nèi)，柱釘(4)的上端面平齊或低于輥套(1)的外表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型擠壓輥類輥面結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的輥套(1)外表面設(shè)有一層硬化層(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型擠壓輥類輥面結(jié)構(gòu)，其特征在于所述硬化層(5)的厚度為 30 mm—50 mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型擠壓輥類輥面結(jié)構(gòu)，其特征在于所述硬化層(5)的硬度為HRC55-70。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型擠壓輥類輥面結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的輥套(1)的材質(zhì)為合金鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型擠壓輥類輥面結(jié)構(gòu)，其特征在于所述柱釘(4)的硬度為 HRC65-80。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型擠壓輥類輥面結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凹槽(3)的形狀為球形或者半球形。
全文摘要
一種新型擠壓輥類輥面結(jié)構(gòu)，包括輥套和柱釘，在輥套的外表面設(shè)有交錯(cuò)分布柱孔和凹槽，柱釘以間隙配合形式并通過(guò)粘接劑設(shè)置在柱孔內(nèi)，柱釘?shù)纳隙嗣嫫烬R或低于輥套的外表面。本擠壓輥類輥面結(jié)構(gòu)，輥套表面加工有分布滿輥面交錯(cuò)排列的球形坑或半球形坑結(jié)構(gòu)，在設(shè)備負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)在輥套表面形成一層自生式物料料墊，以料墊來(lái)承擔(dān)磨損和鐵塊等特硬性物質(zhì)沖擊，該結(jié)構(gòu)料墊形成速度較快，從而既提高了輥面的耐磨性和壽命又提高了輥面柱釘?shù)目褂参锏臎_擊性。
文檔編號(hào)B02C4/30GK102397802SQ20111036750
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者丁建華, 宋艾江, 崔郎郎, 張光宇, 張發(fā)展, 李聰杰, 王亞強(qiáng), 王坷剛, 王素玲, 田鶴, 祖大磊, 郝兵 申請(qǐng)人:中信重工機(jī)械股份有限公司, 洛陽(yáng)礦山機(jī)械工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司