專利名稱：花生摘果機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及花生收獲機械。
背景技術(shù)：
:在花生 收獲機械中，花生摘果機也時有采用，然而現(xiàn)有摘果機常因具體結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)置不合理導(dǎo)致花生果與雜質(zhì)分離不徹底。發(fā)明內(nèi)容:本發(fā)明的目的就是提供一種改進的花生摘果機，它能有效地解決現(xiàn)有花生摘果機因具體結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)置不合理導(dǎo)致的花生果與雜質(zhì)分離不徹底的問題。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:花生摘果機具有果秧輸送鏈裝置，果秧輸送鏈裝置與果秧分離篩的上方連通，落果輸送鏈裝置與果秧分離篩的下方連通，果秧分離篩內(nèi)安裝滾筒總成，果秧分離篩一端與二次摘果裝置連通，二次摘果裝置外側(cè)設(shè)置果秧出料口，二次摘果裝置底部設(shè)置一次振動篩，一次振動篩后面設(shè)置二次振動篩，二次振動篩后面設(shè)置花生果出口，一次篩鏈輪、二次篩鏈輪分別給一次振動篩、二次振動篩傳遞動力；所述果秧輸送鏈裝置在兩果秧輸送鏈條之間設(shè)置果秧輸送隔離桿，果秧輸送隔離桿之間的間距為4厘米至6厘米；所述果秧分離篩在半圓形框架之間設(shè)置網(wǎng)狀交織的篩條，橫向篩條上設(shè)置飛輪；所述滾筒總成在滾筒桿外周設(shè)置齒釘，滾筒桿與兩端的復(fù)盤固定連接，復(fù)盤與滾筒軸固定連接，滾筒軸的一端設(shè)置鏈盤；所述一次振動篩中長方箱體內(nèi)設(shè)置平行篩條，平行篩條之間的間距為0.6厘米-1.0厘米；所述二次振動篩中長方箱體內(nèi)設(shè)置平行篩條，平行篩條之間的間距為0.6厘米-1.0厘米。本發(fā)明由于其果秧輸送鏈裝置與果秧分離篩的上方連通、落果輸送鏈裝置與果秧分離篩的下方連通、果秧分離篩內(nèi)安裝滾筒總成、果秧分離篩一端與二次摘果裝置連通、二次摘果裝置外側(cè)設(shè)置果秧出料口、二次摘果裝置底部設(shè)置一次振動篩、一次振動篩后面設(shè)置二次振動篩、二次振動篩后面設(shè)置花生果出口，且一次篩鏈輪、二次篩鏈輪分別給一次振動篩、二次振動篩傳遞動力，因而花生果、秧分離率以及花生果、雜質(zhì)分離率均顯著提高。


:圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖，圖2是圖1所示本發(fā)明后側(cè)面的結(jié)構(gòu)原理圖，圖3是本發(fā)明中果秧輸送鏈裝置的結(jié)構(gòu)原理圖，圖4是本發(fā)明中一次振動篩、二次振動篩的結(jié)構(gòu)原理圖，圖5是本發(fā)明中果秧分離篩的結(jié)構(gòu)原理圖，圖6是圖5所示果秧分離篩中飛輪放大后的結(jié)構(gòu)圖，圖7是本發(fā)明中滾筒總成的結(jié)構(gòu)原理圖，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
具體實施方式
:圖1示出了本發(fā)明花生摘果機的結(jié)構(gòu)，圖2示出了圖1所示本發(fā)明后側(cè)面的結(jié)構(gòu)，圖3示出了果秧輸送鏈裝置37的結(jié)構(gòu)，圖4示出了一次振動篩41、二次振動篩42的結(jié)構(gòu)，圖5示出了果秧分離篩48的結(jié)構(gòu)，圖6示出了圖5所示果秧分離篩48中飛輪65放大后的結(jié)構(gòu)，圖7示出了滾筒總成52的結(jié)構(gòu)。果秧輸送鏈裝置37與果秧分離篩的上方連通，落果輸送鏈裝置54與果秧分離篩48的下方連通，果秧分離篩48內(nèi)安裝滾筒總成52，果秧分離篩48 —端與二次摘果裝置39連通，二次摘果裝置39外側(cè)設(shè)置果秧出料口 40，二次摘果裝置39底部設(shè)置一次振動篩41，一次振動篩41后面設(shè)置二次振動篩42，二次振動篩42后面設(shè)置花生果出口，一次篩鏈輪46、二次篩鏈輪45分別給一次振動篩41、二次振動篩42傳遞動力；所述果秧輸送鏈裝置37在兩果秧輸送鏈條61之間設(shè)置果秧輸送隔離桿60，果秧 輸送隔離桿60之間的間距為4厘米至6厘米；所述果秧分離篩48在半圓形框架64之間設(shè)置網(wǎng)狀交織的篩條66，橫向篩條66上設(shè)置飛輪65 ;所述滾筒總成52在滾筒桿70外周設(shè)置齒釘71，滾筒桿70與兩端的復(fù)盤69固定連接，復(fù)盤69與滾筒軸68固定連接，滾筒軸68的一端設(shè)置鏈盤67 ;所述一次振動篩41中長方箱體63內(nèi)設(shè)置平行篩條62，平行篩條62之間的間距為0.6厘米-1.0厘米；所述二次振動篩42中長方箱體63內(nèi)設(shè)置平行篩條62，平行篩條62之間的間距為0.6厘米-1.0厘米。在兩果秧輸送鏈條61之間設(shè)置果秧輸送隔離桿60，果秧輸送隔離桿60可采用圓鋼制作，果秧輸送鏈條61與果秧輸送隔離桿60之間可以采用鉚合連接，果秧輸送隔離桿60之間的間距為4厘米至6厘米，果秧輸送鏈裝置37由果秧主動鏈輪36帶動，滾筒總成52上面設(shè)置螺旋蓋38，連桿44與偏心輪43相連，二次篩鏈輪45與偏心輪43同軸設(shè)置，前后總動力鏈輪47設(shè)置在設(shè)備底部，變向器主動鏈輪49、變向器被動鏈輪50、風(fēng)機總成51設(shè)置在設(shè)備一側(cè),落果輸送鏈裝置54由落果主動鏈輪53帶動。圖2示出了本發(fā)明后側(cè)面的結(jié)構(gòu)，二次摘果鏈輪55位于左側(cè)，風(fēng)機鏈輪56、二次摘果鏈輪57、提升機鏈輪59位于右側(cè)，風(fēng)機鏈輪58位于右側(cè)下方，提升機鏈輪59將來自二次振動篩42后面花生果出口的花生果提升入倉，二次摘果裝置39可采用與果秧分離篩48相同的結(jié)構(gòu)原理。
權(quán)利要求
1.生摘果機，其特征是: a.果秧輸送鏈裝置(37)與果秧分離篩(48)的上方連通，落果輸送鏈裝置(54)與果秧分離篩(48)的下方連通，果秧分離篩(48)內(nèi)安裝滾筒總成(52)，果秧分離篩(48)—端與二次摘果裝置(39 )連通，二次摘果裝置(39 )外側(cè)設(shè)置果秧出料口( 40 )，二次摘果裝置(39 )底部設(shè)置一次振動篩(41)，一次振動篩(41)后面設(shè)置二次振動篩(42)，二次振動篩(42)后面設(shè)置花生果出口(40)，一次篩鏈輪(46)、二次篩鏈輪(45)分別給一次振動篩(41)、二次振動篩(42 )傳遞動力； b.所述果秧輸送鏈裝置(37)在兩果秧輸送鏈條(61)之間設(shè)置果秧輸送隔離桿(60)，果秧輸送隔離桿(60)之間的間距為4厘米至6厘米； c.所述果秧分離篩在半圓形框架(64)之間設(shè)置網(wǎng)狀交織的篩條(66)，橫向篩條(66)上設(shè)置飛輪(65); d.所述滾筒總成(52)在滾筒桿(70)外周設(shè)置齒釘(71)，滾筒桿(70)與兩端的復(fù)盤(69)固定連接，復(fù)盤(69)與滾筒軸(68)固定連接，滾筒軸(68)的一端設(shè)置鏈盤(67)； e.所述一次振動篩(41)中長方箱體(63)內(nèi)設(shè)置平行篩條(62)，平行篩條(62)之間的間距為0.6厘米-1.0厘米； f.所述二次振動篩(42)中長 方箱體(63)內(nèi)設(shè)置平行篩條(62)，平行篩條(62)之間的間距為0.6厘米-1.0厘米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種花生摘果機，具有果秧輸送鏈裝置，果秧輸送鏈裝置與果秧分離篩的上方連通，落果輸送鏈裝置與果秧分離篩的下方連通，果秧分離篩內(nèi)安裝滾筒總成，果秧分離篩一端與二次摘果裝置連通，二次摘果裝置外側(cè)設(shè)置果秧出料口，二次摘果裝置底部設(shè)置一次振動篩，一次振動篩后面設(shè)置二次振動篩，二次振動篩后面設(shè)置花生果出口，一次篩鏈輪、二次篩鏈輪分別給一次振動篩、二次振動篩傳遞動力。采用本發(fā)明，花生果、秧分離率以及花生果、雜質(zhì)分離率均顯著提高。
文檔編號A01F11/00GK103081652SQ201110331419
公開日2013年5月8日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者彭華偉 申請人:彭華偉