專利名稱：可連續(xù)工作的超微中藥粉碎裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種制造中藥的設備，特別涉及一種可連續(xù)工作的超微中藥粉碎裝置。
背景技術(shù)：
在提取中藥原材料有效成分時，為了提高被提取物的有效成分，常常需要將中藥原材料粉碎，現(xiàn)在一般都是將中藥原材料用粉碎機進行粉碎，粉碎后直接進行下步提取工作。此方法存在的不足之處在于中藥原材料經(jīng)粉碎機粉碎后，粉碎顆粒大小不均勻， 從而降低了后續(xù)工藝對有效成分的提取率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于提供一種可連續(xù)工作的超微中藥粉碎裝置，該可連續(xù)工作的超微中藥粉碎裝置可以提高對中藥原材料有效成分的提取率。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種可連續(xù)工作的超微中藥粉碎裝置，包括粉碎機，所述粉碎機出料口通過管道與一箱體相連，該箱體中部設置一篩網(wǎng)將該箱體分為上、下腔體，所述上腔體上設置有上出料口，所述下腔體上設置有下出料口 ；所述上出料口通過管道與所述粉碎機進料口連接，所述上出料口與所述粉碎機進料口的連接管道上設置有顆粒料封泵； 所述下出料口與一球磨機進料口相連。作為優(yōu)選，所述篩網(wǎng)為100-150目的篩網(wǎng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于因為粉碎后出來的中藥材顆粒進入箱體中經(jīng)篩網(wǎng)篩選，只有小于篩網(wǎng)篩孔的顆粒得以通過，而大于篩網(wǎng)篩孔的顆粒不能通過。合格通過的顆粒粒徑均勻，在經(jīng)球磨機研磨后粒徑小，在后續(xù)提取工藝時可以和提取物充分接觸，因此可以提高后續(xù)提取工藝提取有效成分的提取率。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。如圖1所示，一種可連續(xù)工作的超微中藥粉碎裝置，包括粉碎機1，該粉碎機1出料口 11通過管道與一箱體2相連，該箱體2中部設置一篩網(wǎng)21將該箱體分為上、下腔體，上腔體上設置有上出料口 22，下腔體上設置有下出料口 23。上出料口 22通過管道與粉碎機1進料口連接，上出料口 22與粉碎機進料口的連接管道上設置有顆粒料封泵4。下出料口 23與一球磨機3進料口 31相連。
篩網(wǎng)21為100-150目的篩網(wǎng)。正常工作時，下出料口 23出來的顆粒直接進入球磨機3進料口 31進行精細研磨， 上出料口 22出來的顆粒在顆粒料封泵4的作用下重新回到粉碎機1內(nèi)進行再次粉碎。從球磨機3出料口 32出來的細小顆粒進入后續(xù)工藝。
權(quán)利要求
1.一種可連續(xù)工作的超微中藥粉碎裝置，包括粉碎機，其特征在于所述粉碎機出料口通過管道與一箱體相連，該箱體中部設置一篩網(wǎng)將該箱體分為上、下腔體，所述上腔體上設置有上出料口，所述下腔體上設置有下出料口 ；所述上出料口通過管道與所述粉碎機進料口連接，所述上出料口與所述粉碎機進料口的連接管道上設置有顆粒料封泵；所述下出料口與一球磨機進料口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可連續(xù)工作的超微中藥粉碎裝置，其特征在于所述篩網(wǎng)為 100-150目的篩網(wǎng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可連續(xù)工作的超微中藥粉碎裝置，涉及一種制造中藥的設備，包括粉碎機，所述粉碎機出料口通過管道與一箱體相連，該箱體中部設置一篩網(wǎng)將該箱體分為上、下腔體，所述上腔體上設置有上出料口，所述下腔體上設置有下出料口；所述上出料口通過管道與所述粉碎機進料口連接，所述上出料口與所述粉碎機進料口的連接管道上設置有顆粒料封泵；所述下出料口與一球磨機進料口相連。與現(xiàn)有的相比，本發(fā)明保護的可連續(xù)工作的超微中藥粉碎裝置可以提高對中藥原材料有效成分的提取率。
文檔編號B02C21/00GK102319611SQ20111025082
公開日2012年1月18日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者夏云能 申請人:夏云能