專利名稱：雙軸式撕碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種破碎機(jī)，尤其涉及到的破碎機(jī)的雙軸式撕碎裝置。
背景技術(shù)：
使用傳統(tǒng)的雙軸式撕碎裝置將物料破碎成塊時(shí)常常出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，而且由于刀盤設(shè)置在圓形主軸上，使用中的產(chǎn)生的磨損影響了刀盤與主軸間的連接，從而減短了雙軸式撕碎裝置的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于將物料破碎成塊的不易堵料的雙軸式撕碎裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是雙軸式撕碎裝置，包括箱體，箱體內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有并行的主動(dòng)輥和被動(dòng)輥，主動(dòng)輥一端穿出箱體與動(dòng)力裝置相連接，主動(dòng)輥上設(shè)置有主動(dòng)齒輪，被動(dòng)輥上設(shè)置有與主動(dòng)齒輪相嚙合的被動(dòng)齒輪，其特征在于所述的主動(dòng)輥和被動(dòng)輥上套設(shè)有若干刀盤，且相鄰兩個(gè)刀盤的間距為1-3倍刀盤寬度，主動(dòng)輥和被動(dòng)輥上的刀盤交錯(cuò)設(shè)置，刀盤上周向設(shè)置有若干刀頭，且主動(dòng)輥上和被動(dòng)輥上的刀盤的刀頭沿刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向相向設(shè)置。所述的箱體內(nèi)壁設(shè)置有使物料向刀盤位置集中的梳子板。所述的刀盤間設(shè)置有隔環(huán)。本發(fā)明進(jìn)一步要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種使用壽命長(zhǎng)的雙軸式撕碎裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是所述的主動(dòng)輥上和被動(dòng)輥上安裝刀盤與隔環(huán)的安裝段分別設(shè)置有若干止動(dòng)平面，所述的刀盤與隔環(huán)上分別設(shè)置有用以與主動(dòng)輥和被動(dòng)輥連接的安裝孔，且安裝孔設(shè)置有與安裝段的止動(dòng)平面相配合的止動(dòng)平臺(tái)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于主動(dòng)輥和被動(dòng)輥上套設(shè)有若干刀盤，相鄰兩個(gè)刀盤的間距為1-3倍刀盤寬度，且主動(dòng)輥和被動(dòng)輥上的刀盤交錯(cuò)設(shè)置，避免了雙軸式撕碎裝置使用時(shí)出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。由于主動(dòng)輥上和被動(dòng)輥上安裝刀盤與隔環(huán)的安裝段分別設(shè)置有若干止動(dòng)平面，所述的刀盤與隔環(huán)上分別設(shè)置有用以與主動(dòng)輥和被動(dòng)輥連接的安裝孔，且安裝孔設(shè)置有與安裝段的止動(dòng)平面相配合的止動(dòng)平臺(tái)，減小了磨損對(duì)刀盤與主動(dòng)輥和被動(dòng)輥間連接的影響， 延長(zhǎng)了雙軸式撕碎裝置的使用壽命。


圖1為本發(fā)明的主視示意圖。圖2為本發(fā)明的A-A剖視示意圖。圖中1.箱體，2.主動(dòng)輥，3.被動(dòng)輥，5.動(dòng)力裝置，6.主動(dòng)齒輪，7.梳子板，8.刀盤，801.刀頭，9.隔環(huán)，10.被動(dòng)齒輪。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。如圖1-圖2所示，雙軸式撕碎裝置，包括箱體1，箱體1內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有并行的主動(dòng)輥2和被動(dòng)輥3，主動(dòng)輥2 —端穿出箱體1與動(dòng)力裝置5相連接，主動(dòng)輥2上設(shè)置有主動(dòng)齒輪6，被動(dòng)輥3上設(shè)置有與主動(dòng)齒輪6相嚙合的被動(dòng)齒輪10，所述的箱體1內(nèi)壁設(shè)置有梳子板7，所述的主動(dòng)輥2和被動(dòng)輥3上套設(shè)有若干刀盤8，刀盤8間設(shè)置有隔環(huán)9，主動(dòng)輥2 上和被動(dòng)輥3上安裝刀盤8與隔環(huán)9的安裝段分別設(shè)置有六個(gè)止動(dòng)平面(安裝段截面呈六邊形)，刀盤8與隔環(huán)9上的安裝孔分別設(shè)置有與安裝段的止動(dòng)平面相配合的止動(dòng)平臺(tái)(安裝孔也呈六邊形)。主動(dòng)輥2和被動(dòng)輥3上的刀盤8交錯(cuò)設(shè)置，且相鄰兩組刀盤8的間距為 1-3倍刀盤寬度，刀盤8上周向設(shè)置有若干刀頭801，且主動(dòng)輥2和被動(dòng)輥3的刀頭801相向設(shè)置。由于主動(dòng)輥2和被動(dòng)輥3上的刀盤8交錯(cuò)設(shè)置，且相鄰兩個(gè)刀盤8的間距為1-3 倍刀盤寬度，避免了雙軸式撕碎裝置使用時(shí)出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。由于主動(dòng)輥2上和被動(dòng)輥3上的安裝段分別設(shè)置有止動(dòng)平面，且刀盤8與隔環(huán)9 上的安裝孔分別設(shè)置有與安裝段的止動(dòng)平面相配合的止動(dòng)平臺(tái)，減小了磨損對(duì)刀盤8與主動(dòng)輥2和被動(dòng)輥3間連接的影響，延長(zhǎng)了雙軸式撕碎裝置的使用壽命。
權(quán)利要求
1.雙軸式撕碎裝置，包括箱體，箱體內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有并行的主動(dòng)輥和被動(dòng)輥，主動(dòng)輥一端穿出箱體與動(dòng)力裝置相連接，主動(dòng)輥上設(shè)置有主動(dòng)齒輪，被動(dòng)輥上設(shè)置有與主動(dòng)齒輪相嚙合的被動(dòng)齒輪，其特征在于所述的主動(dòng)輥和被動(dòng)輥上套設(shè)有若干刀盤，且相鄰兩個(gè)刀盤的間距為1-3倍刀盤寬度，主動(dòng)輥和被動(dòng)輥上的刀盤交錯(cuò)設(shè)置，刀盤上周向設(shè)置有若干刀頭，且主動(dòng)輥上和被動(dòng)輥上的刀盤的刀頭沿刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向相向設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的雙軸式撕碎裝置，其特征在于所述的箱體內(nèi)壁設(shè)置有使物料向刀盤位置集中的梳子板。
3.如權(quán)利要求1所述的雙軸式撕碎裝置，其特征在于所述的刀盤間設(shè)置有隔環(huán)。
4.如權(quán)利要求3所述的雙軸式撕碎裝置，其特征在于所述的主動(dòng)輥上和被動(dòng)輥上安裝刀盤與隔環(huán)的安裝段分別設(shè)置有若干止動(dòng)平面，所述的刀盤與隔環(huán)上分別設(shè)置有用以與主動(dòng)輥和被動(dòng)輥連接的安裝孔，且安裝孔設(shè)置有與安裝段的止動(dòng)平面相配合的止動(dòng)平臺(tái)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙軸式撕碎裝置，包括箱體，箱體內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有并行的主動(dòng)輥和被動(dòng)輥，主動(dòng)輥一端穿出箱體與動(dòng)力裝置相連接，主動(dòng)輥和被動(dòng)輥上設(shè)置有一對(duì)相配合的傳動(dòng)齒輪，箱體內(nèi)壁設(shè)置有梳子板，主動(dòng)輥和被動(dòng)輥上套設(shè)有若干刀盤，刀盤間設(shè)置有隔環(huán)，相鄰兩個(gè)刀盤的間距為1-3倍刀盤寬度，主動(dòng)輥和被動(dòng)輥上的刀盤交錯(cuò)設(shè)置，主動(dòng)輥和被動(dòng)輥上安裝段分別設(shè)置有若干止動(dòng)平面，刀盤與隔環(huán)上分別設(shè)置有相配合的止動(dòng)平臺(tái)。刀盤上周向設(shè)置有若干刀頭，且主動(dòng)輥上和被動(dòng)輥上的刀盤的刀頭沿刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向相向設(shè)置。該雙軸式撕碎裝置使用時(shí)不會(huì)出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，且減小了磨損對(duì)刀盤與主動(dòng)輥和被動(dòng)輥間連接的影響，延長(zhǎng)了雙軸式撕碎裝置的使用壽命。
文檔編號(hào)B02C18/18GK102228855SQ201110165520
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者中原長(zhǎng)雪 申請(qǐng)人:張家港美星三和機(jī)械有限公司