專利名稱：一種利用含磷廢水制備磷酸鹽產(chǎn)品的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明化工領(lǐng)域，涉及一種工業(yè)廢水治理和廢水資源再利用工藝。具體涉及一種利用含磷廢水來生產(chǎn)磷酸鹽系列產(chǎn)品的工藝。
背景技術(shù)：
磷酸是生產(chǎn)磷酸鹽系列產(chǎn)品的重要原料，由于磷酸價(jià)格貴，導(dǎo)致磷酸鹽系列產(chǎn)品的生產(chǎn)成本相當(dāng)高。而在生產(chǎn)合成香料、醫(yī)藥、化工農(nóng)藥的過程中會產(chǎn)生大量含磷廢水，這些廢水一般都是白白流失，生產(chǎn)企業(yè)不作處理，直接影響企業(yè)的發(fā)展。同時(shí)流出去的大量含磷廢水對環(huán)境造成極大危害。于是怎樣利用這些含磷廢水成為目前亟需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對背景技術(shù)中所存在的問題，本發(fā)明提供了一種既環(huán)保又能有效利用廢水的制備磷酸鹽產(chǎn)品的工藝。
本發(fā)明的目的是利用生產(chǎn)合成香料、醫(yī)藥中間體、化工顏料過程中產(chǎn)生大量含磷廢水， 從上述含磷廢水中提取磷酸轉(zhuǎn)化磷酸鹽系列產(chǎn)品，使有害的含磷廢水轉(zhuǎn)化為有用的資源， 對上述生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展了生產(chǎn)，對社會保護(hù)了環(huán)境，對磷酸鹽產(chǎn)品制造商降低了生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，達(dá)三贏的目的。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種利用含磷廢水制備磷酸鹽產(chǎn)品的工藝，具體步驟如下一種利用含磷廢水制備磷酸鹽產(chǎn)品的工藝，具體步驟如下
a、將含磷廢水加溫至80士5°C，逐步加入氨鹽直至達(dá)到PH值為4_7的條件下進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)，生成磷酸二氫胺溶液，在反應(yīng)中廢磷酸轉(zhuǎn)化率達(dá)到98%以上；
b、在反應(yīng)后的溶液中加入占含磷廢水總重量的3%-5%的脫色劑，進(jìn)行脫色；
c、脫色完成后，將磷酸二氫胺溶液過濾；
d、將過濾后的磷酸二氫胺溶液進(jìn)行冷卻、結(jié)晶、離心和干燥后得成品。優(yōu)選的，步驟a中將含磷廢水加溫至80 士 5°C，逐步加入氨鹽直至達(dá)到PH值為4_5 的條件下進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)，生成磷酸二氫胺溶液。優(yōu)選的，步驟a中的銨鹽為碳酸氫銨。優(yōu)選的，步驟b中的脫色劑為活性炭。優(yōu)選的，步驟b中的脫色劑是質(zhì)量比為膨潤土 雙氧水高錳酸鉀=3:2:1的混合物。優(yōu)選的，步驟d中的冷卻結(jié)晶過程如下將過濾后的磷酸二氫胺溶液放入反應(yīng)鍋， 反應(yīng)鍋采取盤管加熱、攪拌、吸風(fēng)、吹泡方式，在溫度達(dá)到100 110°C，婆美度35后進(jìn)行冷
去口、結(jié)晶。優(yōu)選的，步驟d中的離心和干燥過程如下將結(jié)晶后流態(tài)半成品輸?shù)诫x心機(jī)離心， 擠出水份，當(dāng)含水量約有3% 5%，出料；將離心出料后輸入烘干機(jī)烘干或烘房烘干，烘至產(chǎn)品含水量為0. 2% 0. 3%，即為成品。本發(fā)明具有如下有益效果本發(fā)明的含磷廢水處理工藝，將含磷廢水有效的轉(zhuǎn)化成有用的磷酸二氫銨化肥，不僅完成了廢物再利用的任務(wù)，而且有利于環(huán)境保護(hù)。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。本發(fā)明下列所有的實(shí)施例均按照如圖1所示的流程圖進(jìn)行操作。實(shí)施例1
一種利用含磷廢水制備磷酸鹽產(chǎn)品的工藝，具體步驟如下
1、將1噸含磷廢水加溫至80士5°C，逐步加入碳酸氫銨直至PH值為4的條件下進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)，生成磷酸二氫胺溶液，在反應(yīng)中廢磷酸轉(zhuǎn)化率達(dá)到98%以上；
2、在反應(yīng)后的溶液中加入30kg的脫色劑活性炭，進(jìn)行脫色；
3、脫色完成后，將磷酸二氫胺溶液過濾；
4、將過濾后的磷酸二氫胺溶液打入濃縮鈷(即反應(yīng)釜)，濃縮鈷采取盤管加熱，在溫度達(dá)到100 110°C時(shí)攪拌、吸風(fēng)、吹泡，攪拌速度為80 100轉(zhuǎn)/分，吸風(fēng)量為9000立方米 /小時(shí)，當(dāng)婆美度為35后進(jìn)行冷卻、結(jié)晶；
5、結(jié)晶后流態(tài)半成品輸?shù)诫x心機(jī)離心，擠出水份，當(dāng)含水量約有3% 5%，出料；
6、離心出料后輸入烘干機(jī)烘干或烘房烘干，烘至產(chǎn)品含水量為0.2% 0. 3%，即可包裝成合格的磷酸二氫胺。實(shí)施例2
一種利用含磷廢水制備磷酸鹽產(chǎn)品的工藝，具體步驟如下
1、將1噸含磷廢水加溫至80士5°C，加入碳酸氫銨直至PH值為5的條件下進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)，生成磷酸二氫胺溶液，在反應(yīng)中廢磷酸轉(zhuǎn)化率達(dá)到98%以上；
2、在反應(yīng)后的溶液中加入40kg的脫色劑活性炭，進(jìn)行脫色；
3、脫色完成后，將磷酸二氫胺溶液過濾；
4、將過濾后的磷酸二氫胺溶液打入濃縮鈷(即反應(yīng)釜)，濃縮鈷采取盤管加熱，在溫度達(dá)到100 110°C時(shí)攪拌、吸風(fēng)、吹泡，攪拌速度為80 100轉(zhuǎn)/分，吸風(fēng)量為9000立方米 /小時(shí)，當(dāng)婆美度為35后進(jìn)行冷卻、結(jié)晶；
5、結(jié)晶后流態(tài)半成品輸?shù)诫x心機(jī)離心，擠出水份，當(dāng)含水量約有3% 5%，出料；
6、離心出料后輸入烘干機(jī)烘干或烘房烘干，烘至產(chǎn)品含水量為0.2% 0. 3%，即可包裝成合格的磷酸二氫胺。實(shí)施例3
一種利用含磷廢水制備磷酸鹽產(chǎn)品的工藝，具體步驟如下
1、將1噸含磷廢水加溫至80士5°C，加入碳酸氫銨直至PH值為4.5的條件下進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)，生成磷酸二氫胺溶液，在反應(yīng)中廢磷酸轉(zhuǎn)化率達(dá)到98%以上；
2、在反應(yīng)后的溶液中加入50kg的脫色劑活性炭，進(jìn)行脫色；3、脫色完成后，將磷酸二氫胺溶液過濾；
4、將過濾后的磷酸二氫胺溶液打入濃縮鈷(即反應(yīng)釜)，濃縮鈷采取盤管加熱，在溫度達(dá)到100 110°C時(shí)攪拌、吸風(fēng)、吹泡，攪拌速度為80 100轉(zhuǎn)/分，吸風(fēng)量為9000立方米 /小時(shí)，當(dāng)婆美度為35后進(jìn)行冷卻、結(jié)晶；
5、結(jié)晶后流態(tài)半成品輸?shù)诫x心機(jī)離心，擠出水份，當(dāng)含水量約有3% 5%，出料；
6、離心出料后輸入烘干機(jī)烘干或烘房烘干，烘至產(chǎn)品含水量為0.2% 0. 3%，即可包裝成合格的磷酸二氫胺。實(shí)施例4
一種利用含磷廢水制備磷酸鹽產(chǎn)品的工藝，具體步驟如下
1、將1噸含磷廢水加溫至80士5°C，加入碳酸氫銨直至PH值為6的條件下進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)，生成磷酸二氫胺溶液，在反應(yīng)中廢磷酸轉(zhuǎn)化率達(dá)到98%以上；
2、在反應(yīng)后的溶液中加入50kg的脫色劑活性炭，進(jìn)行脫色；
3、脫色完成后，將磷酸二氫胺溶液過濾；
4、將過濾后的磷酸二氫胺溶液打入濃縮鈷(即反應(yīng)釜)，濃縮鈷采取盤管加熱，在溫度達(dá)到100 110°C時(shí)攪拌、吸風(fēng)、吹泡，攪拌速度為80 100轉(zhuǎn)/分，吸風(fēng)量為9000立方米 /小時(shí)，當(dāng)婆美度為35后進(jìn)行冷卻、結(jié)晶；
5、結(jié)晶后流態(tài)半成品輸?shù)诫x心機(jī)離心，擠出水份，當(dāng)含水量約有3% 5%，出料；
6、離心出料后輸入烘干機(jī)烘干或烘房烘干，烘至產(chǎn)品含水量為0.2% 0. 3%，即可包裝成合格的磷酸二氫胺。實(shí)施例5
一種利用含磷廢水制備磷酸鹽產(chǎn)品的工藝，具體步驟如下
1、將1噸含磷廢水加溫至80士5°C，加入碳酸氫銨直至PH值為4.5的條件下進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)，生成磷酸二氫胺溶液，在反應(yīng)中廢磷酸轉(zhuǎn)化率達(dá)到98%以上；
2、在反應(yīng)后的溶液中加入40kg的脫色劑進(jìn)行脫色，所述的脫色劑是質(zhì)量比為膨潤土 雙氧水高錳酸鉀=3:2:1的混合物；
3、脫色完成后，將磷酸二氫胺溶液過濾；
4、將過濾后的磷酸二氫胺溶液打入濃縮鈷(即反應(yīng)釜)，濃縮鈷采取盤管加熱，在溫度達(dá)到100 110°C時(shí)攪拌、吸風(fēng)、吹泡，攪拌速度為80 100轉(zhuǎn)/分，吸風(fēng)量為9000立方米 /小時(shí)，當(dāng)婆美度為35后進(jìn)行冷卻、結(jié)晶；
5、結(jié)晶后流態(tài)半成品輸?shù)诫x心機(jī)離心，擠出水份，當(dāng)含水量約有3% 5%，出料；
6、離心出料后輸入烘干機(jī)烘干或烘房烘干，烘至產(chǎn)品含水量為0.2% 0. 3%，即可包裝成合格的磷酸二氫胺。實(shí)施例6
一種利用含磷廢水制備磷酸鹽產(chǎn)品的工藝，具體步驟如下
1、將1噸含磷廢水加溫至80士5°C，加入碳酸氫銨直至PH值為5的條件下進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)，生成磷酸二氫胺溶液，在反應(yīng)中廢磷酸轉(zhuǎn)化率達(dá)到98%以上；
2、在反應(yīng)后的溶液中加入30kg的脫色劑進(jìn)行脫色，所述的脫色劑是質(zhì)量比為膨潤土 雙氧水高錳酸鉀=3:2:1的混合物；
3、脫色完成后，將磷酸二氫胺溶液過濾；4、將過濾后的磷酸二氫胺溶液打入濃縮鈷(即反應(yīng)釜)，濃縮鈷采取盤管加熱，在溫度達(dá)到100 110°C時(shí)攪拌、吸風(fēng)、吹泡，攪拌速度為80 100轉(zhuǎn)/分，吸風(fēng)量為9000立方米 /小時(shí)，當(dāng)婆美度為35后進(jìn)行冷卻、結(jié)晶；
5、結(jié)晶后流態(tài)半成品輸?shù)诫x心機(jī)離心，擠出水份，當(dāng)含水量約有3% 5%，出料；
6、離心出料后輸入烘干機(jī)烘干或烘房烘干，烘至產(chǎn)品含水量為0.2% 0. 3%，即可包裝成合格的磷酸二氫胺。 實(shí)施例7
一種利用含磷廢水制備磷酸鹽產(chǎn)品的工藝，具體步驟如下
1、將1噸含磷廢水加溫至80士5°C，加入碳酸氫銨直至PH值為4的條件下進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)，生成磷酸二氫胺溶液，在反應(yīng)中廢磷酸轉(zhuǎn)化率達(dá)到98%以上；
2、在反應(yīng)后的溶液中加入50kg的脫色劑進(jìn)行脫色，所述的脫色劑是質(zhì)量比為膨潤土 雙氧水高錳酸鉀=3:2:1的混合物；
3、脫色完成后，將磷酸二氫胺溶液過濾；
4、將過濾后的磷酸二氫胺溶液打入濃縮鈷(即反應(yīng)釜)，濃縮鈷采取盤管加熱，在溫度達(dá)到100 110°C時(shí)攪拌、吸風(fēng)、吹泡，攪拌速度為80 100轉(zhuǎn)/分，吸風(fēng)量為9000立方米 /小時(shí)，當(dāng)婆美度為35后進(jìn)行冷卻、結(jié)晶；
5、結(jié)晶后流態(tài)半成品輸?shù)诫x心機(jī)離心，擠出水份，當(dāng)含水量約有3% 5%，出料；
6、離心出料后輸入烘干機(jī)烘干或烘房烘干，烘至產(chǎn)品含水量為0.2% 0. 3%，即可包裝成合格的磷酸二氫胺。
權(quán)利要求
1.一種利用含磷廢水制備磷酸鹽產(chǎn)品的工藝，其特征在于具體步驟如下a、將含磷廢水加溫至80士5°C，逐步加入氨鹽直至達(dá)到PH值為4_7的條件下進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)，生成磷酸二氫胺溶液，在反應(yīng)中廢磷酸轉(zhuǎn)化率達(dá)到98%以上；b、在反應(yīng)后的溶液中加入占含磷廢水總重量的3%-5%的脫色劑，進(jìn)行脫色；c、脫色完成后，將磷酸二氫胺溶液過濾；d、將過濾后的磷酸二氫胺溶液進(jìn)行冷卻、結(jié)晶、離心和干燥后得成品。
2.如權(quán)利要求1所述的利用含磷廢水制備磷酸鹽產(chǎn)品的工藝，其特征在于步驟a中將含磷廢水加溫至80 士 5°C，逐步加入氨鹽直至達(dá)到PH值為4-5的條件下進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)， 生成磷酸二氫胺溶液。
3.如權(quán)利要求1或2所述的利用含磷廢水制備磷酸鹽產(chǎn)品的工藝，其特征在于步驟a 中的銨鹽為碳酸氫銨。
4.如權(quán)利要求1或2所述的利用含磷廢水制備磷酸鹽產(chǎn)品的工藝，其特征在于步驟b 中的脫色劑為活性炭。
5.如權(quán)利要求1或2所述的利用含磷廢水制備磷酸鹽產(chǎn)品的工藝，其特征在于步驟b 中的脫色劑是質(zhì)量比為膨潤土 雙氧水高錳酸鉀=3:2:1的混合物。
6.如權(quán)利要求1或2所述的利用含磷廢水制備磷酸鹽產(chǎn)品的工藝，其特征在于步驟d 中的冷卻結(jié)晶過程如下將過濾后的磷酸二氫胺溶液放入反應(yīng)鍋，反應(yīng)鍋采取盤管加熱、攪拌、吸風(fēng)、吹泡方式，在溫度達(dá)到100 110°C，婆美度35后進(jìn)行冷卻、結(jié)晶。
7.如權(quán)利要求1或2所述的利用含磷廢水制備磷酸鹽產(chǎn)品的工藝，其特征在于步驟 d中的離心和干燥過程如下將結(jié)晶后流態(tài)半成品輸?shù)诫x心機(jī)離心，擠出水份，當(dāng)含水量約有3% 5%，出料；將離心出料后輸入烘干機(jī)烘干或烘房烘干，烘至產(chǎn)品含水量為0. 2% 0. 3%，即為成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用含磷廢水制備磷酸鹽產(chǎn)品的工藝，具體步驟如下一種利用含磷廢水制備磷酸鹽產(chǎn)品的工藝，具體步驟如下a、將含磷廢水加溫至80±5℃，逐步加入氨鹽直至達(dá)到PH值為4-7的條件下進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)，生成磷酸二氫胺溶液，在反應(yīng)中廢磷酸轉(zhuǎn)化率達(dá)到98%以上；b、在反應(yīng)后的溶液中加入占含磷廢水總重量的3%-5%的脫色劑，進(jìn)行脫色；c、脫色完成后，將磷酸二氫胺溶液過濾；d、將過濾后的磷酸二氫胺溶液進(jìn)行冷卻、結(jié)晶、離心和干燥后得成品。本發(fā)明具有工藝簡單，廢物利用和保護(hù)環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C05B7/00GK102229454SQ201110109878
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者何春燕, 袁文生 申請人:諸暨市助劑廠