專利名稱：一種具有防堵塞功能的脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種脫粒機(jī)，尤其是涉及一種具有防堵塞功能的脫粒機(jī)。
背景技術(shù)：
脫粒機(jī)的脫粒機(jī)構(gòu)由脫粒滾筒和脫粒凹板構(gòu)成，脫粒滾筒與凹板之間的間隙直接 影響著脫粒性能，脫粒間隙在一定范圍內(nèi)可進(jìn)行調(diào)整。目前大多數(shù)機(jī)型脫粒滾筒與凹板間 的間隙是固定不可調(diào)整的。個別機(jī)型具有調(diào)整功能，但調(diào)整后工作過程中間隙是不可變的。 在作業(yè)過程中出現(xiàn)瞬間喂入量超過設(shè)計值時脫粒室將造成堵塞，機(jī)器不能進(jìn)行作業(yè)。公開 號為CN 2598327的中國專利公開了一種收割機(jī)脫粒室防堵塞裝置，它是在活動、板齒凹板 的一側(cè)，安裝有絞接軸，通過絞接軸，活動、板齒凹板與脫粒機(jī)殼進(jìn)行絞連接，在活動、板 齒凹板的下方，絞連接安裝著帶有壓縮彈簧的彈性支柱，彈性支柱通過彈力支撐著活動、 板齒凹板，根據(jù)脫粒室進(jìn)入的禾桿料多少，活動、板齒凹板可自動調(diào)節(jié)與脫粒滾筒之間的 距離，可十分有效的防止禾桿料的堵塞。該板齒凹板相當(dāng)于凹板篩，當(dāng)出現(xiàn)堵色時，其整個 凹板篩都發(fā)生轉(zhuǎn)動，這就大于降低了其脫粒性能。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的脫粒機(jī)的脫粒箱容易發(fā)生堵塞，而清理 麻煩的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、不易發(fā)生堵塞，而對脫粒性能影響小的具有防堵塞功 能的脫粒機(jī)。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種具有防堵 塞功能的脫粒機(jī)，包括機(jī)架、脫粒箱、動力機(jī)構(gòu)，脫粒箱內(nèi)設(shè)有脫粒滾筒，脫粒滾筒的下側(cè)設(shè) 有凹板篩，其特征在于所述的凹板篩由前凹板和后凹板構(gòu)成，前、后凹板相互鉸接，前凹板 與機(jī)架相固定，后凹板通過彈性機(jī)構(gòu)與機(jī)架相連。當(dāng)脫粒過程中，凹板篩與脫粒滾筒之間發(fā) 生堵塞時，后凹板克服彈性機(jī)構(gòu)的拉力發(fā)生轉(zhuǎn)動，使得后凹板與脫粒滾筒之間的間距擴(kuò)大， 堵在其中的草料迅速被脫料滾筒帶走。由于脫粒間隙能夠在合理范圍內(nèi)自動調(diào)整，因此避 免了因喂入量瞬間加大而形成的堵塞現(xiàn)象，提高了作業(yè)效率，同時降低了機(jī)器的故障率。又 由于脫粒間隙能夠在合理的范圍內(nèi)自動調(diào)整，機(jī)器對作物產(chǎn)量及作業(yè)速度的適應(yīng)范圍更加 廣闊，提高了機(jī)器的適應(yīng)性。同時，由于后凹板在轉(zhuǎn)動時，前凹板不發(fā)生轉(zhuǎn)動，因此，對脫料 效果的影響非常小。作為優(yōu)選，所述的彈性機(jī)構(gòu)包括一個與機(jī)架相連的套筒，套筒內(nèi)設(shè)有彈性元件，后 凹板上設(shè)有一個螺桿，該螺桿從彈性元件的下側(cè)穿入，螺桿上側(cè)末端處于彈性元件的上側(cè)， 并通過壓板和螺母與彈性元件固定。在后凹板發(fā)生轉(zhuǎn)動時，后凹板帶動螺桿運(yùn)動，螺桿克 服彈性元件運(yùn)動，當(dāng)堵塞問題消除時，后凹板在彈性元件的作用下恢復(fù)到原狀。作為優(yōu)選，所述的彈性元件為一個壓縮彈簧。作為優(yōu)選，所述的前凹板和后凹的長度比為2 3到1 1。后凹板太大，則其在 轉(zhuǎn)動時對脫料效果的影響會很大，而后凹板過小，則其轉(zhuǎn)動時，對消除堵塞的效果很小。[0008]作為優(yōu)選，所述的彈性元件在脫粒機(jī)正常工作時，處于預(yù)壓縮狀態(tài)。當(dāng)喂入量瞬時 過大時，滾筒與凹板間擠壓力大于預(yù)緊力，彈性元件擠壓變形，后凹板繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，脫粒間 隙加大，擠壓力減小，脫粒室內(nèi)谷物順利通過，之后由于彈性元件的壓緊力大于脫粒產(chǎn)生的 擠壓力，螺桿拉動后凹板繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)回復(fù)正常狀態(tài)。本實用新型的帶來的有益效果是，解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的脫粒機(jī)的脫粒箱容易 發(fā)生堵塞，而清理麻煩的技術(shù)問題，實現(xiàn)了一種結(jié)構(gòu)簡單、不易發(fā)生堵塞，而對脫粒性能影 響小的具有防堵塞功能的脫粒機(jī)。

附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實施例如圖1所示，本實用新型是一種具有防堵塞功能的脫粒機(jī)，包括機(jī)架1、脫 粒箱、動力機(jī)構(gòu)，脫粒箱內(nèi)設(shè)有脫粒滾筒2，脫粒滾筒2的下側(cè)設(shè)有凹板篩，所述的凹板篩由 前凹板3和后凹板4構(gòu)成，前、后凹板的長度比為1 1 (該長度是指其在脫料滾筒轉(zhuǎn)動方 向上的長度)，并相互鉸接，前凹板3與機(jī)架1相固定，后凹板4通過彈性機(jī)構(gòu)與機(jī)架1相連。 彈性機(jī)構(gòu)包括一個與機(jī)架相連的套筒5，套筒內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧6，后凹板上設(shè)有一個螺桿7， 該螺桿7從壓縮彈簧6的下側(cè)穿入，螺桿7上側(cè)末端處于壓縮彈簧的上側(cè)，并通過壓板和螺 母與壓縮彈簧固定。本實用新型在脫粒過程中，凹板篩與脫粒滾筒之間發(fā)生堵塞時，后凹板克服彈性 機(jī)構(gòu)的拉力發(fā)生轉(zhuǎn)動，使得后凹板與脫粒滾筒之間的間距擴(kuò)大，堵在其中的草料迅速被脫 料滾筒帶走。由于脫粒間隙能夠在合理范圍內(nèi)自動調(diào)整，因此避免了因喂入量瞬間加大而 形成的堵塞現(xiàn)象，提高了作業(yè)效率，同時降低了機(jī)器的故障率。又由于脫粒間隙能夠在合理 的范圍內(nèi)自動調(diào)整，機(jī)器對作物產(chǎn)量及作業(yè)速度的適應(yīng)范圍更加廣闊，提高了機(jī)器的適應(yīng) 性。同時，由于后凹板在轉(zhuǎn)動時，前凹板不發(fā)生轉(zhuǎn)動，因此，對脫料效果的影響非常小。所以本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、不易發(fā)生堵塞，而對脫粒性能影響小等特征。
權(quán)利要求1.一種具有防堵塞功能的脫粒機(jī)，包括機(jī)架、脫粒箱、動力機(jī)構(gòu)，脫粒箱內(nèi)設(shè)有脫粒滾 筒，脫粒滾筒的下側(cè)設(shè)有凹板篩，其特征在于所述的凹板篩由前凹板和后凹板構(gòu)成，前、后 凹板相互鉸接，前凹板與機(jī)架相固定，后凹板通過彈性機(jī)構(gòu)與機(jī)架相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防堵塞功能的脫粒機(jī)，其特征在于所述的彈性機(jī)構(gòu) 包括一個與機(jī)架相連的套筒，套筒內(nèi)設(shè)有彈性元件，后凹板上設(shè)有一個螺桿，該螺桿從彈性 元件的下側(cè)穿入，螺桿上側(cè)末端處于彈性元件的上側(cè)，并通過壓板和螺母與彈性元件固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有防堵塞功能的脫料機(jī)，其特征在于所述的彈性元件 為一個壓縮彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種具有防堵塞功能的脫料機(jī)，其特征在于所述的 前凹板和后凹的長度比為2 3到1 1。
專利摘要本實用新型涉及一種具有防堵塞功能的脫粒機(jī)，包括機(jī)架、脫粒箱、動力機(jī)構(gòu)，脫粒箱內(nèi)設(shè)有脫粒滾筒，脫粒滾筒的下側(cè)設(shè)有凹板篩，其特征在于所述的凹板篩由前凹板和后凹板構(gòu)成，前、后凹板相互鉸接，前凹板與機(jī)架相固定，后凹板通過彈性機(jī)構(gòu)與機(jī)架相連。本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、不易發(fā)生堵塞，而對脫粒性能影響小的具有防堵塞功能的脫粒機(jī)。
文檔編號A01F12/24GK201919356SQ2010205036
公開日2011年8月10日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者楊仲雄, 高福強(qiáng) 申請人:萊恩農(nóng)業(yè)裝備有限公司