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一種立磨磨輥控制裝置的制作方法

文檔序號:362049閱讀:338來源:國知局
專利名稱:一種立磨磨輥控制裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及立磨設備領域,更具體的說,是涉及一種立磨磨輥控制裝置。
背景技術
現(xiàn)有立磨磨輥形狀多為圓柱型結構,當立磨下料口將生料顆粒輸送到磨內時,由 于圓柱形磨輥與磨盤之間存有的間隙都是一樣,生料在磨盤和磨輥之間進行研磨時,由于 所受到間隙相同這樣只能使生料經(jīng)過一次研磨,生料顆粒度受到影響,且磨輥的固定裝置 是采用中心架和扭距臂結構,磨輥是不能翻出磨外進行維修及更換的,但中心架和扭距臂 的立磨都需要在停磨時進行更換或磨內更換,工作量大且影響生產(chǎn)。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種。要解決以上所述的技術問題,本實用新型采取的技術方案為本實用新型為一種立磨磨輥控制裝置,所述的立磨磨輥控制裝置包括液壓系統(tǒng), 搖臂,磨輥,翻轉液壓缸,所述的磨輥與立磨本體活動連接,搖臂一端與磨輥固定連接,另一 端與液壓系統(tǒng)連接,翻轉液壓缸一端與磨輥底座連接,另一端與安裝在磨輥上的翻轉液壓 缸固定裝置活動連接。所述的磨輥的磨輥本體設置為長方體結構,搖臂與磨輥連接的一端設置為“U”字 型結構,搖臂固定連接在對應兩側的磨輥本體的表面上。所述的翻轉液壓缸設置為能夠伸縮的結構,翻轉液壓缸固定裝置設置在與搖臂對 應一側的磨輥本體的表面上,翻轉液壓缸與翻轉液壓缸固定裝置連接的一端設置為通過連 接銷連接的結構。所述的立磨磨輥控制裝置的搖臂的一側位置設置磨盤襯板,所述的磨盤襯板上設 置橡膠層。所述的立磨磨輥控制裝置安裝在能夠將立磨磨輥控制裝置封閉的中空的立磨殼 體內。所述的立磨殼體上設置可開閉的檢修門。所述的立磨磨輥控制裝置設置為多個并列布置在立磨殼體內的結構。采用本實用新型的技術方案,能得到以下的有益效果本實用新型的立磨磨輥控制裝置,取消了扭力桿、空氣密封裝置、張緊桿護套和密 封圈等磨損件,因此在維修時,僅需要維護磨輥輥套,減少了工作量,同時,由于搖臂可控制 磨輥翻轉出立磨殼體,從而使得維護可以在立磨殼體外部進行,這位維護帶來很大的方便, 同時,多個立磨控制裝置并列設置,因此,維護時,只需要對需要維護的立磨裝置進行,不影 響其他的立磨控制裝置,因此其他立磨控制裝置不需停機。
下面對本說明書各附圖所表達的內容及圖中的標記作出簡要的說明圖1為本實用新型所述的立磨磨輥控制裝置的磨輥翻出時的結構示意圖;圖2為本實用新型所述的立磨磨輥控制裝置的磨輥處于工作狀態(tài)的示意圖;圖中標記為1 液壓系統(tǒng);2 搖臂;3 磨輥;4 立磨本體;5 翻轉液壓缸固定裝 置;6 連接銷;7 翻轉液壓缸;8、磨輥底座;9、磨輥本體;10、立磨殼體;11、磨盤襯板;12、 檢修門;13、輥皮;14、橡膠層。
具體實施方式
下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本實用新型的具體實施方式
如所涉及的 各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進 一步的詳細說明如附圖1、附圖2所示,本實用新型為一種立磨磨輥控制裝置,所述的立磨磨輥控 制裝置包括液壓系統(tǒng)1,搖臂2,磨輥3,翻轉液壓缸7,所述的磨輥3與立磨本體4活動連接, 搖臂2 —端與磨輥3固定連接,另一端與液壓系統(tǒng)1連接,翻轉液壓缸7 —端與磨輥底座8 連接,另一端與安裝在磨輥3上的翻轉液壓缸固定裝置5活動連接。液壓系統(tǒng)1的作用主要分為1、控制搖臂裝置擺動;2、提供壓力給磨輥,使磨輥提 升或下降。翻轉液壓缸只是在磨輥安裝或磨輥檢修時需將磨輥翻入或翻出時才起作用,立 磨正常運行時是不起作用的。所述的磨輥3的磨輥本體9設置為長方體結構,搖臂2與磨輥3連接的一端設置 為“U”字型結構,搖臂2固定連接在對應兩側的磨輥本體9的表面上。所述的翻轉液壓缸7設置為能夠伸縮的結構,翻轉液壓缸固定裝置5設置在與搖 臂2對應一側的磨輥本體9的表面上,翻轉液壓缸7與翻轉液壓缸固定裝置5連接的一端 設置為通過連接銷6連接的結構。在本實用新型中,翻轉液壓缸7在磨輥處于正常工作狀態(tài)時,不和磨輥搖臂2連 接,只有在需要安裝或檢修時,翻轉液壓缸7才通過連接銷6和搖臂2連接。所述的立磨磨輥控制裝置的搖臂2的一側位置設置磨盤襯板11,所述的磨盤襯板 11上設置硬橡膠層14。硬橡膠層安裝在磨盤襯板11上,它的作用是防止磨盤襯板11和磨輥3的輥皮13 的直接接觸,因為這種直接接觸,會對輥皮13造成磨損,從而影響輥皮13的研磨效果。所述的立磨磨輥控制裝置安裝在能夠將立磨磨輥控制裝置封閉的中空的立磨殼 體10內。所述的立磨殼體10上設置可開閉的檢修門12。立磨磨輥控制裝置工作時是出于密封狀態(tài)的,立磨殼體10內的每個立磨磨輥控 制裝置對應的立磨殼體上,都設置一個檢修門12,這樣,當對立磨磨輥進行檢修時,打開與 其對應的檢修門,再操縱立磨磨輥控制裝置,即可實現(xiàn)這個立磨磨輥翻轉到立磨殼體外部, 同時,立磨磨輥的輥皮13部位抵靠在磨盤襯板上,這時,就可以對磨輥進行檢修了。檢修完以后,通過液壓系統(tǒng)1和翻轉液壓缸7,推動搖臂的轉動,即可實現(xiàn)將磨輥3 再次翻轉回立磨殼體10內的目的。此后,立磨磨輥即可實現(xiàn)正常工作。[0030]所述的立磨磨輥控制裝置設置為多個并列布置在立磨殼體10內的結構。所述的立磨磨輥控制裝置設置為4個并列布置在立磨殼體10內的結構。在翻轉磨輥時,先通過翻轉液壓缸固定裝置用連接銷與翻轉液壓缸連接,然后通 過操作翻轉液壓缸上的轉換開關控制翻轉液壓缸伸長,即可將磨輥翻轉出立磨殼體外,而 需要翻轉立磨磨輥回復到工作狀態(tài)時,再次操縱轉換開關,通過翻轉液壓缸的收縮,即可實 現(xiàn)將磨輥翻入磨內。為安全起見,在翻入或翻出的過程中,將磨輥用葫蘆吊起,防止落下。若4個磨輥中有一個磨輥需要檢修或更換,同樣的方法,通過操作翻轉液壓缸上 的轉換開關將磨輥翻出磨外來,以方便檢修,2個磨輥對應一組加壓裝置,將所對應的磨輥 頂至最高位,利用搖臂裝置上的定位塊鎖死磨輥位置,而剩下的2個磨輥依然可以進行研 磨,磨機減產(chǎn)運行即可。 本實用新型的立磨磨輥控制裝置,取消了扭力桿、空氣密封裝置、張緊桿護套和密 封圈等磨損件,因此在維修時,僅需要維護磨輥輥套,減少了工作量,同時,由于搖臂可控制 磨輥翻轉出立磨殼體,從而使得維護可以在在立磨殼體外部進行,這位維護帶來很大的方 便,同時,多個立磨控制裝置并列設置,因此,維護時,只需要對需要維護的立磨裝置進行, 不影響其他的立磨控制裝置,因此其他立磨控制裝置不需停機。上面結合附圖對本實用新型進行了示例性的描述,顯然本實用新型具體的實現(xiàn)并 不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進,或 未經(jīng)改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其他場合的,均在本實用新型的保護 范圍內。
權利要求一種立磨磨輥控制裝置,其特征在于所述的立磨磨輥控制裝置包括液壓系統(tǒng)(1),搖臂(2),磨輥(3),翻轉液壓缸(7),所述的磨輥(3)與立磨本體(4)活動連接,搖臂(2)一端與磨輥(3)固定連接,另一端與液壓系統(tǒng)(1)連接,翻轉液壓缸(7)一端與磨輥底座(8)連接,另一端與安裝在磨輥(3)上的翻轉液壓缸固定裝置(5)活動連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的立磨磨輥控制裝置,其特征在于所述的磨輥(3)的磨輥本 體(9)設置為長方體結構,搖臂(2)與磨輥(3)連接的一端設置為“U”字型結構,搖臂(2) 固定連接在對應兩側的磨輥本體(9)的表面上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的立磨磨輥控制裝置,其特征在于所述的翻轉液壓缸(7) 設置為能夠伸縮的結構,翻轉液壓缸固定裝置(5)設置在與搖臂(2)對應一側的磨輥本體 (9)的表面上,翻轉液壓缸(7)與翻轉液壓缸固定裝置(5)連接的一端設置為通過連接銷 (6)連接的結構。
4.根據(jù)權利要求3所述的立磨磨輥控制裝置,其特征在于所述的立磨磨輥控制裝置 的搖臂(2)的一側位置設置磨盤襯板(11),所述的磨盤襯板(11)上設置橡膠層(14)。
5.根據(jù)權利要求4所述的立磨磨輥控制裝置,其特征在于所述的立磨磨輥控制裝置 安裝在能夠將立磨磨輥控制裝置封閉的中空的立磨殼體(10)內。
6.根據(jù)權利要求5所述的立磨磨輥控制裝置,其特征在于所述的立磨殼體(10)上設 置可開閉的檢修門(12)。
7.根據(jù)權利要求6所述的立磨磨輥控制裝置,其特征在于所述的立磨磨輥控制裝置 設置為多個并列布置在立磨殼體(10)內的結構。
專利摘要本實用新型提供一種應用于立磨設備領域的立磨磨輥控制裝置,所述的立磨磨輥控制裝置包括液壓系統(tǒng)(1),搖臂(2),磨輥(3),翻轉液壓缸(7),磨輥(3)與立磨本體(4)活動連接,搖臂(2)一端與磨輥(3)固定連接,另一端與液壓系統(tǒng)(1)連接,翻轉液壓缸(7)一端與磨輥底座(8)連接,另一端與安裝在磨輥(3)上的翻轉液壓缸固定裝置(5)活動連接。本實用新型的裝置,在安裝或維護時,僅需要維護磨輥輥套,減少了工作量,同時,由于搖臂可控制磨輥翻轉出立磨殼體,從而使得維護可以在立磨殼體外部進行,這位維護帶來很大的方便,同時,維護時,只需要對需要維護的立磨裝置進行,不影響其他的立磨控制裝置。
文檔編號B02C25/00GK201768610SQ201020503268

公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月20日 優(yōu)先權日2010年8月20日
發(fā)明者劉大柱, 周健, 宋明俊, 杜興銳, 翟真真 申請人:安徽海螺川崎節(jié)能設備制造有限公司
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