專利名稱：燈籠狀荔枝果肉獲取機械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及水果處理機械，特別涉及一種燈籠狀荔枝果肉獲取機械。
背景技術(shù)：
荔枝產(chǎn)區(qū)集中在熱帶亞熱帶地區(qū)，成熟于高溫夏季，收獲期短，極易褐變腐爛，不 便貯存和遠距離運輸，所以將荔枝加工成罐頭或果肉干品是提高荔枝產(chǎn)品附加值的有效途 徑。如何通過機械的方法去核剝殼后獲得燈籠狀荔枝果肉，是目前荔枝加工中面臨的最大 難題。在現(xiàn)有的荔枝去核剝殼技術(shù)中，只有申請?zhí)枮?00610122272. 4、名稱為荔枝去核 剝殼機的專利技術(shù)，具有獲取燈籠狀荔枝果肉的功能。但該技術(shù)的去核機構(gòu)與送料機構(gòu)之 間的運動必須保證定傳動比才工作可靠，且機器的結(jié)構(gòu)較復雜，機器在安裝初期還需要設 定刀軸的初始位置，這對使用者的能力提出了較高的要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、操作方便的燈籠狀荔枝果 肉獲取機械。本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的一種燈籠狀荔枝果肉獲取機械，包括驅(qū)動裝置，排序機構(gòu)、送料機構(gòu)、去核機構(gòu)和 剝殼機構(gòu)；其所述的排序機構(gòu)設置在上部，包括一對反向轉(zhuǎn)動的排序轉(zhuǎn)輥和排料擋板；所 述的送料機構(gòu)由盤形凸輪機構(gòu)、推桿和料夾組成，料夾固定在推桿上，料夾上固設有撥動排 料擋板的撥銷；所述的去核機構(gòu)包括主從動錐齒輪、軸和去核刀，軸與從動錐齒輪通過平鍵 連接，并由錐齒輪帶動一起轉(zhuǎn)動，去核刀由緊定螺釘固定在軸上；所述的頂核機構(gòu)包括曲 柄、連桿和頂桿；所述的剝殼機構(gòu)在去核機構(gòu)的下方，由一對同向轉(zhuǎn)動的剝殼輥組成。所述排序機構(gòu)的排料擋板通過連接桿與機架相連，排料擋板的一端與一彈性原件 相連，另一端與拉桿鉸接，所述的彈性原件的另一端固定在機架上。所述去核機構(gòu)的軸是中空的，去核刀是薄壁圓筒形，兩者間由緊定螺釘聯(lián)接。所述頂核機構(gòu)的頂桿一端與曲柄機構(gòu)的連桿鉸接，另一端穿在中空的軸中，曲柄 機構(gòu)由偏心輪、連桿和頂桿組成。所述的剝殼機構(gòu)的剝殼輥表面機加工有相反旋向的螺旋槽。
0011]本實用新型與已有技術(shù)相比，有以下優(yōu)點1、去核刀的運動由旋轉(zhuǎn)和往復的復合運動簡化為單一的旋轉(zhuǎn)運動，去除了結(jié)構(gòu)復 雜、加工成本高的去核機刀軸，使機器的結(jié)構(gòu)簡化、重量減輕，成本降低。2、送料機構(gòu)由凸輪機構(gòu)代替槽輪機構(gòu)，結(jié)構(gòu)更簡單，加工成本更低。

圖1為燈籠狀荔枝果肉獲取機械示意圖；[0015]圖2為一套動力驅(qū)動多組機構(gòu)的示意圖；圖3為料夾撥銷與排料擋板示意圖。1.凸輪2.推桿3.排料擋板4.去核刀5.排序輥6.頂桿7.連桿8.鏈輪9.曲 柄10.錐齒輪11.鏈條12.料夾13.頂板14.齒輪副15.剝殼輥16.鏈條17.鏈輪18.動 力輸入軸19.長軸20.推桿連接板21.減速器22.電動機23.料夾銷軸24.撥銷25.拉桿 26.連接桿27.排料擋板彈簧28.機架29.鏈輪30.鏈條31.擋片32.銷軸33.彈簧
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步描述。如圖1所示，燈籠狀荔枝果肉獲取機械，包括驅(qū)動裝置、排序機構(gòu)、送料機構(gòu)、去核 機構(gòu)和剝殼機構(gòu)，分別完成機構(gòu)的驅(qū)動、物料排序、送料作業(yè)、去核作業(yè)和剝殼作業(yè)；驅(qū)動裝置由電動機(22)、減速器(21)和動力輸入軸(18)組成；動力輸入軸(18) 將動力傳給排序機構(gòu)、送料機構(gòu)、去核機構(gòu)和剝殼機構(gòu)。動力輸入軸(18)驅(qū)動凸輪⑴轉(zhuǎn)動，推桿(2)和固結(jié)在一起的料夾(12)隨著凸 輪(1)的轉(zhuǎn)動做往復運動；前進行程的前半段，在頂板(13)作用下，料夾(12)打開，料夾到 排料輥(5)下方時，撥銷(24)撥動拉桿(25)，排料擋板(3)打開，荔枝落入料夾(12)，當料 夾(12)離開頂板(13)的工作區(qū)域后，料夾(12)關(guān)閉并夾緊荔枝；在前進行程的后半段，料 夾(12)夾緊荔枝，直到完成去核作業(yè)，送料與去核作業(yè)完成。料夾(12)后退到頂板(13) 的工作區(qū)域時打開，退到剝殼輥(15)上方時，去核后的荔枝落入剝殼輥。鏈輪(17)在動力輸入軸(18)驅(qū)動下，經(jīng)鏈條(11)帶動錐齒輪(10)和鏈輪(8) 轉(zhuǎn)動；錐齒輪(10)帶動去核刀⑷連續(xù)旋轉(zhuǎn)；鏈輪⑶帶動曲柄(9)和連桿(7)運動，頂桿 (6)在中空的去核刀內(nèi)做往復運動，將去核刀(4)內(nèi)夾持的果核捅出；排序輥(5)由錐齒輪 (10)通過鏈條傳動帶動旋轉(zhuǎn)，完成排序作業(yè)。剝殼輥(15)表面加工有螺旋槽，剝殼輥(15)由鏈條(16)帶動轉(zhuǎn)動，在齒輪副 (14)的帶動下，兩剝殼輥做相向轉(zhuǎn)動，將料夾(12)落下的荔枝的果殼剝掉，完成剝殼作業(yè)。如圖2，本實用新型在推桿(2)上固結(jié)推桿連接板(20)后，在推桿連接板(20)上 固定多個料夾(12)，就能用一套動力驅(qū)動多組機構(gòu)，以滿足不同規(guī)模的加工需求。如圖3，撥銷(24)在彈簧(33)的壓力下處于豎直狀態(tài)，與擋片緊靠，撥銷(24)的 端部受到推力時，可以克服彈簧(33)的壓力繞銷軸(32)順時針轉(zhuǎn)動，由于擋片(31)的作 用，不能逆時針轉(zhuǎn)動；料夾(12)前進行程(向右運動)時，撥銷(24)撥動拉桿(25)，排料 擋板⑶以連接桿(26)為支點擺動，壓縮排料板彈簧(27)后打開，荔枝落入料夾(12)；料 夾(12)后退行程(向左運動)時，撥銷(24)無法撥動拉桿(25)，排料擋板(3)不打開，撥 銷轉(zhuǎn)動，料夾后退卸料。以上所述，僅是本實用新型燈籠狀荔枝果肉獲取機械的較佳實施例而已，并非對 本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作 的任何修改與等同變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種燈籠狀荔枝果肉獲取機械，包括驅(qū)動裝置，排序機構(gòu)、送料機構(gòu)、去核機構(gòu)和剝殼機構(gòu)；其特征在于所述的排序機構(gòu)設置在上部，包括一對轉(zhuǎn)動的排序轉(zhuǎn)輥和排料擋板；所述的送料機構(gòu)由盤形凸輪機構(gòu)和料夾組成，料夾固定在推桿上，料夾上固設有撥動排料擋板的撥銷；所述的去核機構(gòu)包括主從動錐齒輪、軸和去核刀，軸與從動錐齒輪通過平鍵連接，并由錐齒輪帶動一起轉(zhuǎn)動，去核刀用緊定螺釘固定在軸上；所述的頂核機構(gòu)包括曲柄、連桿和頂桿；所述的剝殼機構(gòu)在去核機構(gòu)的下方，由一對剝殼輥組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈籠狀荔枝果肉獲取機械，其特征在于所述排序機構(gòu)的排 料擋板一端與排料板彈簧相連，另一端與拉桿鉸接，所述的排料板彈簧的另一端固定在機1 ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈籠狀荔枝果肉獲取機械，其特征在于所述去核機構(gòu)的軸 是中空的，去核刀是薄壁圓筒形，兩者間由緊定螺釘聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈籠狀荔枝果肉獲取機械，其特征在于所述頂核機構(gòu)的頂 桿一端與曲柄機構(gòu)的連桿鉸接，另一端穿在中空的軸中，曲柄機構(gòu)由偏心輪、連桿和頂桿組 成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈籠狀荔枝果肉獲取機械，其特征在于所述的剝殼機構(gòu)的 剝殼輥表面機加工有相反旋向的螺旋槽。
專利摘要本實用新型涉及一種燈籠狀荔枝果肉獲取機械，包括排序機構(gòu)、送料機構(gòu)、去核機構(gòu)、頂核機構(gòu)和剝殼機構(gòu)；該機械由一套動力驅(qū)動凸輪機構(gòu)、齒輪傳動和鏈傳動來完成送料、去核和剝殼作業(yè)。對荔枝果肉損傷小，果汁流失少，加工后的果肉呈燈籠狀。凸輪機構(gòu)帶動料夾往復運動送料，去核刀具作旋轉(zhuǎn)運動完成去核作業(yè)；去核后的帶殼果肉落入剝殼機構(gòu)剝殼。機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。能用一套動力驅(qū)動多組機構(gòu)，適應不同規(guī)模的加工要求。
文檔編號A23N7/08GK201726840SQ2010201418
公開日2011年2月2日 申請日期2010年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月24日
發(fā)明者凌軒, 王旭東 申請人:王旭東;凌軒