專(zhuān)利名稱(chēng)：一種調(diào)質(zhì)冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種飼料機(jī)械領(lǐng)域的冷卻裝置，特別涉及一種調(diào)質(zhì)冷卻器。
背景技術(shù)：
飼料加工工藝中，為了殺滅細(xì)菌和便于成型，成型前都要對(duì)飼料進(jìn)行蒸汽加溫調(diào) 質(zhì)，飼料在成型過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，使成型顆粒帶有一定的水分和溫度，成型顆粒 料在打包儲(chǔ)運(yùn)前都要進(jìn)行冷卻。冷卻的目的是將物料的溫度和水分控制在一定的范圍之 內(nèi)，溫度、水分太高物料會(huì)霉變不能儲(chǔ)藏；溫度高水分低，物料會(huì)吸濕，也會(huì)造成霉變；溫度 低，水分低，使物料達(dá)不到經(jīng)濟(jì)值，浪費(fèi)能耗。目前市場(chǎng)使用的物料冷卻器均為逆流式冷卻器，包括從上向下依次設(shè)置的進(jìn)料機(jī) 構(gòu)、冷卻倉(cāng)、排料機(jī)構(gòu)、出料斗及支架，排料機(jī)構(gòu)位于支架內(nèi)，其下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，冷卻倉(cāng)呈 方形、圓形或多邊形等，冷卻倉(cāng)上部設(shè)有出風(fēng)口，排料機(jī)構(gòu)既能定量排料，又留有空氣流動(dòng) 的通道。該冷卻器的工作原理是物料從進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)入冷卻倉(cāng)，落到排料機(jī)構(gòu)上，在排料機(jī) 構(gòu)上存有一定的高度，外界的空氣在風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)排料機(jī)構(gòu)進(jìn)入冷卻倉(cāng)，穿過(guò)物料，經(jīng)冷 卻倉(cāng)上方的出風(fēng)口排出。外界空氣在和物料接觸的過(guò)程中完成熱濕交換，帶走物料的水分， 同時(shí)帶走物料的熱量，使物料達(dá)到要求的水分和溫度?，F(xiàn)有技術(shù)中的逆流式冷卻器，都采用一次冷卻風(fēng)穿過(guò)料層，物料從開(kāi)始冷卻到冷 卻后排出的過(guò)程中，冷卻風(fēng)和物料全接觸。這種冷卻方法屬于強(qiáng)制冷卻，沒(méi)有考慮物料自身 的降水、降溫的特性。而顆粒物料的溫度和水分在顆粒內(nèi)存在一個(gè)梯度，顆粒中的水分分為 外表水和內(nèi)部水，冷卻一開(kāi)始帶走的主要為外部的游離水，迅速降溫會(huì)造成顆粒干燥過(guò)快， 顆粒表面由于溫差過(guò)大會(huì)形成膠狀硬結(jié)，一方面阻礙了顆粒的內(nèi)部水份向外表面轉(zhuǎn)移。在 冷卻過(guò)程中沒(méi)有靜置過(guò)程，就不能保證顆粒中水份的蒸發(fā)通道始終暢通，內(nèi)部水份向表面 轉(zhuǎn)移會(huì)受到阻礙。因此，傳統(tǒng)冷卻器對(duì)物料采取一次冷卻的方式進(jìn)行冷卻，會(huì)造成顆粒的外 表溫度和水分降低了，但顆粒內(nèi)部的溫度和水分沒(méi)有降下來(lái)，造成顆粒水分溫度不均勻，偏 差較大，容易出現(xiàn)花料，使物料無(wú)法存儲(chǔ)，或造成霉變。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻器，對(duì)物料采取一次冷卻，造成物料顆粒水分、溫度不均 勻的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種調(diào)質(zhì)冷卻器，采取二次冷卻，使冷卻后的物料溫度、水分趨 于均質(zhì)。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所提供的一種調(diào)質(zhì)冷卻器，包括從上向下依次 設(shè)置的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、冷卻倉(cāng)、排料機(jī)構(gòu)、出料斗及支架，排料機(jī)構(gòu)位于支架內(nèi)，其下方設(shè)有進(jìn)風(fēng) 口，冷卻倉(cāng)上部設(shè)有出風(fēng)口，所述冷卻倉(cāng)內(nèi)上部和下部分別設(shè)有上通風(fēng)盒層和下通風(fēng)盒層， 冷卻倉(cāng)的側(cè)面設(shè)有調(diào)質(zhì)風(fēng)道，調(diào)質(zhì)風(fēng)道的兩端分別連通上通風(fēng)盒層和下通風(fēng)盒層。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果在出風(fēng)口風(fēng)機(jī)的抽吸下，冷卻 空氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，穿過(guò)排料裝置上方的顆粒料層，對(duì)物料進(jìn)行一次冷卻、去水，此時(shí)，冷卻空氣已經(jīng)帶有一定溫度和濕度；接著從下通風(fēng)盒層進(jìn)入調(diào)質(zhì)風(fēng)道，再?gòu)恼{(diào)質(zhì)風(fēng)道進(jìn)入上通 風(fēng)盒層，從上通風(fēng)盒層翻出后，與物料再次相遇，對(duì)物料進(jìn)行又一次冷卻、去水；由于冷卻空 氣具有一定的溫度和濕度，降低了和剛進(jìn)冷卻器高溫物料的溫差，使顆粒表面不會(huì)膠狀硬 結(jié)，保證顆粒內(nèi)水份向表面轉(zhuǎn)移的通道，有利于物料的降溫去水；與調(diào)質(zhì)風(fēng)道相比，上通風(fēng) 盒層和下通風(fēng)盒層之間由于充滿(mǎn)物料，空氣流動(dòng)的阻力較大，因此為不通風(fēng)層，經(jīng)過(guò)這段區(qū) 域，顆粒物料的內(nèi)部水分和溫度將向顆粒外部轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)了顆粒的調(diào)質(zhì)，便于顆粒物料經(jīng)過(guò) 下一次冷卻時(shí)，去水降溫變得容易，提高了冷卻器的效率。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述冷卻倉(cāng)相向的兩側(cè)均設(shè)有所述調(diào)質(zhì)風(fēng)道，兩側(cè)調(diào)質(zhì) 風(fēng)道的分別連通上通風(fēng)盒層和下通風(fēng)盒層。兩側(cè)均設(shè)調(diào)質(zhì)風(fēng)道，可以使配風(fēng)更加均勻。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上通風(fēng)盒層和下通風(fēng)盒層分別由多根通風(fēng)盒 平行均布而成，所述通風(fēng)盒為下方開(kāi)口的管狀結(jié)構(gòu)，其兩端連接在所述冷卻倉(cāng)的墻板上，冷 卻倉(cāng)的兩側(cè)墻板上與通風(fēng)盒相應(yīng)的位置分別設(shè)有通風(fēng)盒孔。冷清空氣通過(guò)通風(fēng)盒孔從下層 通風(fēng)盒進(jìn)入調(diào)質(zhì)風(fēng)道，再?gòu)恼{(diào)質(zhì)風(fēng)道進(jìn)入上層通風(fēng)盒。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述通風(fēng)盒橫截面的形狀為倒V形。橫截面為倒V形的通 風(fēng)盒，兩兩之間形成漏斗狀的物料通道，物料從該通道經(jīng)過(guò)時(shí)，一邊向下流動(dòng)，一邊在V形 斜面上翻滾，有利于水分的均勻蒸發(fā)。作為本實(shí)用新型的又一項(xiàng)改進(jìn)，所述調(diào)質(zhì)風(fēng)道的外壁上設(shè)有新風(fēng)調(diào)節(jié)口。在調(diào)質(zhì) 風(fēng)道上設(shè)置新風(fēng)調(diào)節(jié)口，可以利用外界空氣對(duì)一次冷卻后的空氣進(jìn)行可控的調(diào)質(zhì)，增加二 次冷卻空氣的去水、降溫能力，提高設(shè)備的冷卻性能。

圖1為本實(shí)用新型調(diào)質(zhì)冷卻器的主視圖。圖2為本實(shí)用新型調(diào)質(zhì)冷卻器的運(yùn)行風(fēng)路圖。圖3為圖1中沿A-A的剖面圖。圖4為冷卻倉(cāng)墻板上的通風(fēng)盒孔開(kāi)孔圖。圖中1進(jìn)料段、11進(jìn)料口、12出風(fēng)口、2調(diào)質(zhì)冷卻倉(cāng)、20上通風(fēng)盒層、20’下通風(fēng)盒 層、21上層通風(fēng)盒、2la上層通風(fēng)盒孔、22上層半通風(fēng)盒、22a上層半通風(fēng)盒孔、21，下層通風(fēng) 盒、21a’下層通風(fēng)盒孔、22’下層半通風(fēng)盒、22a’下層半通風(fēng)盒孔、3調(diào)質(zhì)風(fēng)道、31新風(fēng)調(diào)節(jié) 口、4排料機(jī)構(gòu)、41分料盒、42半分料盒、43清料板、44排料板、45排料驅(qū)動(dòng)裝置、5出料斗、 51進(jìn)風(fēng)口、6支架、7風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型的調(diào)質(zhì)冷卻器，包括從上向下依次設(shè)置的進(jìn)料段1、 調(diào)質(zhì)冷卻倉(cāng)2、排料機(jī)構(gòu)4、出料斗5及支架6，排料機(jī)構(gòu)4位于支架6內(nèi)，調(diào)質(zhì)冷卻倉(cāng)2內(nèi)上 部和下部分別設(shè)有上通風(fēng)盒層20和下通風(fēng)盒層20’，調(diào)質(zhì)冷卻倉(cāng)2的一側(cè)或兩側(cè)布置一個(gè) 或兩個(gè)調(diào)質(zhì)風(fēng)道3，調(diào)質(zhì)風(fēng)道3的外壁上設(shè)有新風(fēng)調(diào)節(jié)口 31，調(diào)質(zhì)風(fēng)道3的兩端分別連通上 通風(fēng)盒層20和下通風(fēng)盒層20’。如圖3所示，上通風(fēng)盒層20和下通風(fēng)盒層20’分別由多根通風(fēng)盒平行均布而成， 通風(fēng)盒為下方開(kāi)口的管狀結(jié)構(gòu)，其兩端連接在調(diào)質(zhì)冷卻倉(cāng)2的墻板上，通風(fēng)盒橫截面的形狀為倒V形，上端封閉，調(diào)質(zhì)冷卻倉(cāng)2的墻板上與通風(fēng)盒相應(yīng)的位置設(shè)有通風(fēng)盒孔。上通風(fēng) 盒層20和下通風(fēng)盒層20’間隔一定高度，上通風(fēng)盒層20由上層通風(fēng)盒21、上層半通風(fēng)盒 22組成，上層通風(fēng)盒21兩端的倉(cāng)壁上設(shè)有上層通風(fēng)盒孔21a，上層半通風(fēng)盒22兩端的倉(cāng)壁 上設(shè)有上層半通風(fēng)盒孔22a。下通風(fēng)盒層20’由下層通風(fēng)盒21’和下層半通風(fēng)盒22’組成， 下層通風(fēng)盒21’兩端的倉(cāng)壁上設(shè)有下層通風(fēng)盒孔21a’，下層半通風(fēng)盒22’兩端的倉(cāng)壁上設(shè) 有下層半通風(fēng)盒孔22a’。進(jìn)料段1設(shè)有進(jìn)料口 11和出風(fēng)口 12，風(fēng)機(jī)7通過(guò)管道和出風(fēng)口 12相連。排料機(jī) 構(gòu)4包括分料盒41、半分料盒42，在兩個(gè)分料盒中間設(shè)清料板43，清料板43的底邊低于分 料盒41、半分料盒42的底邊，在清料板43的下方設(shè)排料板44。分料盒41、半分料盒42、清 料板43的兩端固定在排料機(jī)構(gòu)4的兩個(gè)端板上。多個(gè)對(duì)應(yīng)在分料盒間隔下的排料板44構(gòu) 成一個(gè)可移動(dòng)的排料組合，在排料驅(qū)動(dòng)裝置45的驅(qū)動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng)。出料斗5設(shè)置在 排料機(jī)構(gòu)4的下方，固定在支架6上，在出料斗5上設(shè)進(jìn)風(fēng)口 51和出料口 52。排料機(jī)構(gòu)4 是既能定量排料，又留有空氣流動(dòng)的通道的機(jī)構(gòu)。不排料時(shí)排料機(jī)構(gòu)4中的排料板44處于 分料盒41、半分料盒42形成的間隔中間，封閉分料盒41、半分料盒42和清料板43形成的 料流通道。由于排料板44的寬度大于分料盒41、半分料盒42形成的間隔，加上顆粒物料 的滯留性，物料不會(huì)從分料盒41、半分料盒42和排料板44形成的通道中落入出料斗5中， 排料時(shí)在排料驅(qū)動(dòng)裝置45作用下，排料板44向左右移動(dòng)，打開(kāi)或關(guān)閉分料盒41、半分料盒 42和清料板43形成的料流通道，實(shí)現(xiàn)排料。清料板43可以在排料板44左右移動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生 相對(duì)運(yùn)動(dòng)，起到清理排料板44上物料的作用，實(shí)現(xiàn)無(wú)殘留排料。圖4為調(diào)質(zhì)冷卻倉(cāng)2墻板上的通風(fēng)盒孔開(kāi)孔圖，與上層通風(fēng)盒21相對(duì)應(yīng)的為上層 通風(fēng)盒孔21a，與上層半通風(fēng)盒22相對(duì)應(yīng)的是上層半通風(fēng)盒孔22a ；與下層通風(fēng)盒21’相對(duì) 應(yīng)的是下層通風(fēng)盒孔21a’，與下層半通風(fēng)盒22’相對(duì)應(yīng)的是下層半通風(fēng)盒孔22a’。工作中，顆粒物料從上向下依靠重力流動(dòng)，由進(jìn)料口 11進(jìn)入進(jìn)料段1經(jīng)過(guò)布料，進(jìn) 入調(diào)質(zhì)冷卻倉(cāng)2，先后穿過(guò)上通風(fēng)盒層20、下通風(fēng)盒層20’、分料盒41、半分料盒42落到排 料機(jī)構(gòu)4的排料板44上，經(jīng)過(guò)冷卻的顆粒料由排料機(jī)構(gòu)4排入出料斗5，由出料斗5上的排 料口 52進(jìn)入下一工序中。在風(fēng)機(jī)7的抽吸下，冷卻空氣由進(jìn)風(fēng)口 51進(jìn)入，穿過(guò)排料板44的間歇，經(jīng)過(guò)排料 板44與分料盒41、半分料盒42之間的通風(fēng)道進(jìn)入調(diào)質(zhì)冷卻倉(cāng)2內(nèi)，穿過(guò)下層通風(fēng)盒21’、下 層半通風(fēng)盒孔22a’和分料盒41、半分料盒42中間的顆粒料層，由通風(fēng)盒的下開(kāi)放面進(jìn)入下 層通風(fēng)盒21’、下層半通風(fēng)盒孔22a’，再通過(guò)調(diào)質(zhì)冷卻倉(cāng)2側(cè)壁對(duì)應(yīng)的下層通風(fēng)盒孔21a’、 下層半通風(fēng)盒孔22a’進(jìn)入調(diào)質(zhì)風(fēng)道3，完成第一次對(duì)物料的冷卻和去水過(guò)程。進(jìn)入調(diào)質(zhì)風(fēng)道3的帶有一定溫度和濕度的空氣，經(jīng)上層調(diào)質(zhì)冷卻倉(cāng)2側(cè)壁的上層 通風(fēng)盒孔21a、上層半通風(fēng)盒孔22a，進(jìn)入上層通風(fēng)盒21、上層半通風(fēng)盒22，沿著上層通風(fēng)盒 21、上層半通風(fēng)盒22的下開(kāi)放面翻轉(zhuǎn)進(jìn)入上通風(fēng)盒層20和出風(fēng)口 12之間的顆粒料層，和 物料再次進(jìn)行熱濕交換，帶走溫度和水分，最后由出風(fēng)口 12經(jīng)風(fēng)機(jī)7排出，完成整個(gè)冷卻降 溫過(guò)程。如果第一次排出的冷卻空氣溫度太高濕度太大，可以開(kāi)啟調(diào)質(zhì)風(fēng)道3上的新風(fēng)調(diào) 節(jié)口 31，讓部分新風(fēng)進(jìn)入，在調(diào)質(zhì)風(fēng)道3內(nèi)混合實(shí)現(xiàn)對(duì)第一次冷卻空氣的調(diào)質(zhì)處理，使它的 溫度和濕度達(dá)到下一次冷卻的要求。同時(shí)這種冷卻風(fēng)，具有一定的溫度和濕度，降低了和剛進(jìn)冷卻器高溫物料的溫差，使顆粒表面不會(huì)膠狀硬結(jié)，保證水份向表面轉(zhuǎn)移的通道，更好利 于物料的降溫去水。顆粒物料在上通風(fēng)盒層20和出風(fēng)口 12之間冷卻后進(jìn)入上通風(fēng)盒層20和下通風(fēng) 盒層20’之間時(shí)，不再通入冷卻風(fēng)對(duì)它進(jìn)行降溫去水，而是讓它獨(dú)立封閉向下流動(dòng)，由于上 通風(fēng)盒層20和下通風(fēng)盒層20’之間有一定垂直距離，經(jīng)過(guò)這段時(shí)間，顆粒物料的內(nèi)部水分 和溫度將向顆粒外部轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)顆粒的調(diào)質(zhì)，便于顆粒物料經(jīng)過(guò)下一次冷卻時(shí)，去水降溫變 得容易，提高了冷卻器的效率。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種調(diào)質(zhì)冷卻器，包括從上向下依次設(shè)置的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、冷卻倉(cāng)、排料機(jī)構(gòu)、出料斗及支架，排料機(jī)構(gòu)位于支架內(nèi)，其下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，冷卻倉(cāng)上部設(shè)有出風(fēng)口，其特征是，所述冷卻倉(cāng)內(nèi)上部和下部分別設(shè)有上通風(fēng)盒層和下通風(fēng)盒層，冷卻倉(cāng)的側(cè)面設(shè)有調(diào)質(zhì)風(fēng)道，調(diào)質(zhì)風(fēng)道的兩端分別連通上通風(fēng)盒層和下通風(fēng)盒層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)質(zhì)冷卻器，其特征是，所述冷卻倉(cāng)相向的兩側(cè)均設(shè)有 所述調(diào)質(zhì)風(fēng)道，兩側(cè)調(diào)質(zhì)風(fēng)道的分別連通上通風(fēng)盒層和下通風(fēng)盒層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種調(diào)質(zhì)冷卻器，其特征是，所述上通風(fēng)盒層和下通風(fēng)盒層 分別由多根通風(fēng)盒平行均布而成，所述通風(fēng)盒為下方開(kāi)口的管狀結(jié)構(gòu)，其兩端連接在所述 冷卻倉(cāng)的墻板上，冷卻倉(cāng)的兩側(cè)墻板上與通風(fēng)盒相應(yīng)的位置分別設(shè)有通風(fēng)盒孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種調(diào)質(zhì)冷卻器，其特征是，所述通風(fēng)盒橫截面的形狀為倒V形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種調(diào)質(zhì)冷卻器，其特征是，所述調(diào)質(zhì)風(fēng)道的外壁上 設(shè)有新風(fēng)調(diào)節(jié)口。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種飼料機(jī)械領(lǐng)域的一種調(diào)質(zhì)冷卻器，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、冷卻倉(cāng)、排料機(jī)構(gòu)、出料斗及支架，排料機(jī)構(gòu)位于支架內(nèi)，其下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，冷卻倉(cāng)上部設(shè)有出風(fēng)口，冷卻倉(cāng)內(nèi)上部和下部分別設(shè)有上通風(fēng)盒層和下通風(fēng)盒層，冷卻倉(cāng)的側(cè)面設(shè)有調(diào)質(zhì)風(fēng)道，調(diào)質(zhì)風(fēng)道的兩端分別連通上通風(fēng)盒層和下通風(fēng)盒層，調(diào)質(zhì)風(fēng)道的外壁上設(shè)有新風(fēng)調(diào)節(jié)口。上通風(fēng)盒層和下通風(fēng)盒層分別由多根通風(fēng)盒平行均布而成，通風(fēng)盒為下方開(kāi)口的管狀結(jié)構(gòu)，橫截面的形狀為倒V形，其兩端連接在所述冷卻倉(cāng)的墻板上，冷卻倉(cāng)的兩側(cè)墻板上與通風(fēng)盒相應(yīng)的位置分別設(shè)有通風(fēng)盒孔。該調(diào)質(zhì)冷卻器采取二次冷卻，可以對(duì)一次冷卻后的空氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)，冷卻后的物料溫度、水分趨于均質(zhì)。
文檔編號(hào)A23N17/00GK201617168SQ201020120000

公開(kāi)日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月26日
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