專利名稱：錘片式粉碎機(jī)的粉碎室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及糧食飼料加工領(lǐng)域的錘片粉碎機(jī)，尤其涉及錘片式粉碎機(jī)中 的粉碎室。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，對飼料進(jìn)行粉碎加工主要采用錘片式粉碎機(jī)，現(xiàn)有的錘片式粉碎機(jī) 包括設(shè)有錘片的轉(zhuǎn)子，包圍在轉(zhuǎn)子外的粉碎室，所述粉碎室由包絡(luò)轉(zhuǎn)子的篩片和固定篩片 的支撐部件組成。這種錘片式粉碎機(jī)的主要粉碎形式有撞擊粉碎和剪切粉碎。當(dāng)物料進(jìn) 入粉碎室后，在轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)下，轉(zhuǎn)子上的錘片就開始對物料進(jìn)行撞擊粉碎和剪切粉碎。在 粉碎過程中，物料也會隨著轉(zhuǎn)子的一起轉(zhuǎn)動而旋轉(zhuǎn)，從而形成環(huán)流層，這樣就降低了錘片打 擊物料的相對速度，因此削弱了錘片打擊的有效性，降低粉碎機(jī)的性能。當(dāng)物料是脆性物料 時，由于不同的特性和不同的粉碎粒與粉碎室底部之間的間隙是形態(tài)衡剪切效應(yīng)的關(guān)鍵。 間隙過大，不能形成剪切效應(yīng)；間隙過小，則導(dǎo)致錘片度，其物料環(huán)流層的厚度是不同的。當(dāng) 物料是韌性物料時，粉碎機(jī)的主要粉碎形式是剪切粉碎。高速旋轉(zhuǎn)的錘片與篩片之間的間 隙是形成剪切粉碎的主要關(guān)鍵因素。間隙過小，導(dǎo)致錘片所受阻力過大；間隙過大，錘片所 受的剪切力就會變小，因此，無論間隙過大過小均會影響粉碎效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型就是提供一種可以調(diào)節(jié)粉碎機(jī)粉碎室內(nèi)的錘片與篩片之間間隙的新 型粉碎室，解決粉碎機(jī)在粉碎不同物料時錘片與篩片之間的間隙適宜的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種錘片式粉碎機(jī)的粉碎室，包括設(shè)有錘片的 轉(zhuǎn)子，包圍在轉(zhuǎn)子外的粉碎室，粉碎室上部設(shè)有的進(jìn)料口，所述粉碎室由包絡(luò)轉(zhuǎn)子的篩片和 固定篩片的支撐部件組成，錘片與篩片之間留有間隙，篩片所在的圓周上任一位置設(shè)有至 少一個可徑向微調(diào)高度的擋料裝置。通過微調(diào)錘片與擋料裝置之間的間隙，可以有效地適 應(yīng)不同物料和不同粒度的粉碎要求。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述擋料裝置包括在粉碎室的進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置的上 擋料裝置，其安裝維護(hù)方便，可提高對粉碎室內(nèi)物料環(huán)流層的破壞程度。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述上擋料裝置包括主板，設(shè)置在主板兩側(cè)的上 調(diào)節(jié)板，所述主板中部設(shè)有通孔，所述上調(diào)節(jié)板上設(shè)有與通孔相對應(yīng)的通槽，上調(diào)節(jié)板與主 板通過螺栓經(jīng)過通孔、通槽固定連接。該調(diào)節(jié)方式操作簡單，加工容易。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，擋料裝置包括在粉碎室的底部設(shè)有下?lián)趿涎b置。 下?lián)趿涎b置在粉碎室內(nèi)的底部破壞了物料的環(huán)流層，同時擋料裝置的可調(diào)節(jié)，可有效地適 應(yīng)不同粒度物料的粉碎要求。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述下?lián)趿涎b置包括壓板、下調(diào)節(jié)板，所述壓板與 下調(diào)節(jié)板之間連接有調(diào)整墊片。該調(diào)節(jié)方式操作簡單，加工容易，易于調(diào)節(jié)。
圖1 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 圖1中上擋料裝置的局部放大圖。圖3 圖1中下?lián)趿涎b置的局部放大圖。圖中1進(jìn)料口 ；2上擋料裝置；3錘片；4篩片；5物料環(huán)流層；6轉(zhuǎn)子；7下?lián)趿涎b 置；8主板；9通槽；10上調(diào)節(jié)板；11壓板；12墊片；13下調(diào)節(jié)板
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種錘片式粉碎機(jī)的粉碎室，包括設(shè)有錘片3的轉(zhuǎn)子6，包圍在轉(zhuǎn)子外 的粉碎室，粉碎室上部設(shè)有的進(jìn)料口 1，所述粉碎室由包絡(luò)轉(zhuǎn)子6的篩片4和固定篩片4的 支撐部件組成，錘片3與篩片4之間留有間隙，在粉碎室進(jìn)料口 1內(nèi)設(shè)有一個可徑向微調(diào)高 度的上擋料裝置2，所述上擋料裝置2包括主板8、設(shè)置在主板8兩側(cè)的上調(diào)節(jié)板10，主板8 中部設(shè)有通孔，上調(diào)節(jié)板10上設(shè)有與通孔相對應(yīng)的通槽9，上調(diào)節(jié)板10與主板8通過螺栓 經(jīng)過通孔、通槽9固定連接，在粉碎室的底部還設(shè)有下?lián)趿涎b置7，所述下?lián)趿涎b置7包括壓 板11、下調(diào)節(jié)板13，所述壓板11與下調(diào)節(jié)板13之間連接有調(diào)整墊片12。工作時，上調(diào)節(jié) 板13在主板8上的通孔作上、下調(diào)整，以調(diào)節(jié)上調(diào)節(jié)板13與錘片3之間的最佳間隙，實(shí)現(xiàn) 破壞粉碎室頂部物料環(huán)流層5的最佳位置。本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例，所述擋料裝置可以設(shè)置在粉碎室圓周方向上的其 他任何位置，包括可以設(shè)置在粉碎室底部。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均 落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種錘片式粉碎機(jī)的粉碎室，包括設(shè)有錘片的轉(zhuǎn)子，包圍在轉(zhuǎn)子外的粉碎室，粉碎室上部設(shè)有的進(jìn)料口，所述粉碎室由包絡(luò)轉(zhuǎn)子的篩片和固定篩片的支撐部件組成，所述錘片與篩片之間留有間隙，其特征在于所述篩片所在的圓周上任一位置設(shè)有至少一個可徑向微調(diào)高度的擋料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘片式粉碎機(jī)的粉碎室，其特征在于所述擋料裝置包括在粉 碎室的進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置的上擋料裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錘片式粉碎機(jī)的粉碎室，其特征在于所述上擋料裝置包括主 板，設(shè)置在主板兩側(cè)的上調(diào)節(jié)板，所述主板中部設(shè)有通孔，所述上調(diào)節(jié)板上設(shè)有與通孔相對 應(yīng)的通槽，上調(diào)節(jié)板與主板通過螺栓經(jīng)過通孔、通槽固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的錘片式粉碎機(jī)的粉碎室，其特征在于擋料裝置包括在 粉碎室的底部設(shè)置的下?lián)趿涎b置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的錘片式粉碎機(jī)的粉碎室，其特征在于所述下?lián)趿涎b置包括壓 板、下調(diào)節(jié)板，所述壓板與下調(diào)節(jié)板之間連接有調(diào)整墊片。
專利摘要本實(shí)用新型公開了糧食飼料加工領(lǐng)域內(nèi)的錘片式粉碎機(jī)的粉碎室，包括設(shè)有錘片的轉(zhuǎn)子，包圍在轉(zhuǎn)子外的粉碎室，粉碎室上部設(shè)有的進(jìn)料口，所述粉碎室由包絡(luò)轉(zhuǎn)子的篩片和固定篩片的支撐部件組成，所述錘片與篩片之間留有間隙，所述篩片所在的圓周上任一位置設(shè)有至少一個可徑向微調(diào)高度的擋料裝置。通過微調(diào)錘片與擋料裝置之間的間隙，可以有效地適應(yīng)不同物料和不同粒度的粉碎要求，有效解決了粉碎機(jī)在粉碎不同物料時錘片與篩片之間的間隙需要調(diào)整的技術(shù)問題。
文檔編號A23N17/00GK201592117SQ201020108659

公開日2010年9月29日 申請日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者唐軍, 趙波 申請人:江蘇牧羊集團(tuán)有限公司