專利名稱：可調(diào)式箅條破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種可調(diào)式箅條破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
在實(shí)際生產(chǎn)中，我們常常需要把不同的塊狀物料破碎成不同粒度的物料，在傳統(tǒng) 工藝中一般采用不同粒度的破碎機(jī)來完成，或者是同一臺(tái)破碎機(jī)加上不同粒度的振動(dòng)篩， 篩上物料采用閉路循環(huán)來完成。其工藝復(fù)雜，效率低，能耗高，且0-3mm的粒度只能達(dá)到 70%，合格率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可縮短工藝流程，提高效率的可調(diào)式箅條破碎機(jī)。本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的一種可調(diào)式箅條破碎機(jī)，包括上部設(shè)有進(jìn)料口且下部設(shè)有下料口的 箱體、設(shè)在此箱體內(nèi)的主軸、與此主軸做固定連接的錘頭，其特征在于在所述箱體的兩端分 別設(shè)有兩個(gè)弧形軌道，在此兩個(gè)弧形軌道之間設(shè)有篩分裝置，在所述箱體的上部設(shè)有壓扣， 此壓扣與所述篩分裝置的上端相靠接，所述的篩分裝置由箅條，設(shè)在此箅條之間的高壓彈 性塊所組成，此篩分裝置與所述的兩個(gè)弧形軌道做滑動(dòng)連接，所述的兩個(gè)弧形軌道的一端 與所述箱體一側(cè)的下部相連接，所述的兩個(gè)弧形軌道的另一端與所述箱體另一側(cè)的上部相 連接。本實(shí)用新型的可調(diào)式箅條破碎機(jī)特點(diǎn)是通過壓扣來調(diào)整高壓彈性塊，借此調(diào)整 箅條之間的距離，因此改變了原工藝的閉路循環(huán)，破碎后的物料無需篩分，縮短了工藝流 程。破碎機(jī)的工作效率由原來的25t/h提高到35t/h。而且采用閉路循環(huán)工藝的錘頭易磨 損，每月需更換一次，費(fèi)用較高，采用本實(shí)用新型的可調(diào)式箅條破碎機(jī)后，錘頭2-3個(gè)月才 更換一次，降低了維護(hù)費(fèi)用。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1所示，本實(shí)用新型的一種可調(diào)式箅條破碎機(jī)，包括上部設(shè)有進(jìn)料口 1且下部 設(shè)有下料口 9的箱體4、設(shè)在此箱體4內(nèi)的主軸2、與此主軸2做固定連接的錘頭3，其特征 在于在所述箱體4的兩端分別設(shè)有兩個(gè)弧形軌道8，在此兩個(gè)弧形軌道8之間設(shè)有篩分裝 置，在所述箱體4的上部設(shè)有壓扣5，此壓扣5與所述篩分裝置的上端相靠接，所述的篩分裝 置由箅條6，設(shè)在此箅條6之間的高壓彈性塊7所組成，此篩分裝置與所述的兩個(gè)弧形軌道 8做滑動(dòng)連接，所述的兩個(gè)弧形軌道8的一端與所述箱體4 一側(cè)的下部相連接，其另一端與所述箱體4另一側(cè)的上部相連接。 本實(shí)用新型可根據(jù)不同粒度的需要，通過壓扣來調(diào)整箅條之間的距離，使破碎后 的物料從箅條之間排出，從而滿足了不同粒度物料的需求。因此改變了原工藝的閉路循環(huán)， 破碎后的物料無需篩分，縮短了工藝流程。本實(shí)用新型的錘頭3轉(zhuǎn)動(dòng)到兩個(gè)弧形軌道8方 向處時(shí)，與箅條6的最短距離最好為40-100mm，這樣能有效地提高破碎機(jī)的工作效率，破碎 機(jī)的工作效率由原來的25t/h提高到35t/h。而且采用閉路循環(huán)工藝的錘頭易磨損，每月需 更換一次，費(fèi)用較高，采用本實(shí)用新型的可調(diào)式箅條破碎機(jī)后，錘頭2-3個(gè)月才更換一次， 降低了維護(hù)費(fèi)用。
權(quán)利要求一種可調(diào)式箅條破碎機(jī)，包括上部設(shè)有進(jìn)料口且下部設(shè)有下料口的箱體、設(shè)在此箱體內(nèi)的主軸、與此主軸做固定連接的錘頭，其特征在于在所述箱體的兩端分別設(shè)有兩個(gè)弧形軌道，在此兩個(gè)弧形軌道之間設(shè)有篩分裝置，在所述箱體的上部設(shè)有壓扣，此壓扣與所述篩分裝置的上端相靠接，所述的篩分裝置由箅條，設(shè)在此箅條之間的高壓彈性塊所組成，此篩分裝置與所述的兩個(gè)弧形軌道做滑動(dòng)連接，所述的兩個(gè)弧形軌道的一端與所述箱體一側(cè)的下部相連接，其另一端與所述箱體另一側(cè)的上部相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種可調(diào)式箅條破碎機(jī)。包括上部設(shè)有進(jìn)料口且下部設(shè)有下料口的箱體、設(shè)在此箱體內(nèi)的主軸、與此主軸做固定連接的錘頭，其特征在于在箱體的兩端分別設(shè)有兩個(gè)弧形軌道，在此兩個(gè)弧形軌道之間設(shè)有篩分裝置，在箱體的上部設(shè)有壓扣，此壓扣與篩分裝置的上端相靠接，篩分裝置由箅條，設(shè)在此箅條之間的高壓彈性塊所組成，此篩分裝置與兩個(gè)弧形軌道做滑動(dòng)連接，兩個(gè)弧形軌道的一端與箱體一側(cè)的下部相連接，其另一端與所述箱體另一側(cè)的上部相連接。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是縮短了工藝流程。提高了破碎機(jī)的工作效率，提高了產(chǎn)品的合格率，降低了能耗和生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B02C13/02GK201618590SQ201020010110

公開日2010年11月3日 申請日期2010年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月8日
發(fā)明者張傳海, 李論, 陳慶軍 申請人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司