專利名稱：全自動(dòng)毛豆剝殼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)毛豆剝殼機(jī)，用于使毛豆外殼剝除的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
毛豆以及其他一些豆類都有很好的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，而且口感也很好，在日常生活中深受人 們的喜愛(ài)。毛豆深加工過(guò)程中最復(fù)雜、最費(fèi)時(shí)的工序就是剝殼。手工剝殼方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效 率低，不衛(wèi)生，品質(zhì)不一，給生產(chǎn)者帶來(lái)了種種不便。目前市場(chǎng)上雖然已經(jīng)有一些專門的毛豆剝殼設(shè)備，但功能還不夠完善，技術(shù)還不 夠成熟。在毛豆深加工行業(yè)中，由于缺乏理想的青毛豆剝殼機(jī)具，因此加工效率與經(jīng)濟(jì)效益 都受到了很大制約。目前毛豆剝殼機(jī)存在的主要問(wèn)題包括⑴進(jìn)料自動(dòng)化程度低；⑵豆 粒和豆殼分離分置效果不理想；C3)剝殼效率低，破豆率高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)毛豆的全自動(dòng)剝殼，能使豆殼與豆粒自動(dòng)分離分 置，且剝殼效率高、破豆率低的全自動(dòng)毛豆剝殼機(jī)。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，一種全自動(dòng)毛豆剝殼機(jī)，包括機(jī)體，其特征在于，在機(jī) 體上安裝有以下功能單元進(jìn)料單元，包括安裝于機(jī)體上的儲(chǔ)料斗，在儲(chǔ)料斗上安裝有偏心激振器，輸送帶安裝于 儲(chǔ)料斗的下方，下料引導(dǎo)板與輸送帶相連；分離單元，主要由兩支反向旋轉(zhuǎn)的軋輥組成，一支為主動(dòng)輥，一支為從動(dòng)輥，兩支軋 輥皆安裝于機(jī)體上且相互緊貼，兩支軋輥面向下料引導(dǎo)板的一端為進(jìn)料端，另一端為出料 端；分置單元，包括豆粒收集引導(dǎo)板、豆殼收集引導(dǎo)板，豆粒收集引導(dǎo)板、豆殼收集引導(dǎo)板 安裝于軋輥的下方，其中，豆粒收集引導(dǎo)板安裝于軋輥的進(jìn)料端的下方，豆殼收集引導(dǎo)板安 裝于軋輥的出料端下方；豆粒收集盒與豆粒收集引導(dǎo)板相連，豆殼收集盒與豆殼收集引導(dǎo) 板相連；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括電動(dòng)機(jī)，與電動(dòng)機(jī)聯(lián)動(dòng)連接的雙排鏈輪，雙排鏈輪一方面與安裝于主動(dòng) 輥上的鏈輪相連，從動(dòng)輥與主動(dòng)輥之間通過(guò)齒輪相嚙合，安裝于輸送帶傳動(dòng)軸上的鏈輪與 雙排鏈輪聯(lián)動(dòng)連接。本發(fā)明通過(guò)進(jìn)料單元、分離單元、分置單元以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)青 毛豆的全自動(dòng)剝殼，能使豆殼與豆粒自動(dòng)分離分置，且剝殼效率高、破豆率低。進(jìn)一步地兩只軋輥的表面均經(jīng)過(guò)滾花加工處理?？捎行岣叨箽づc豆粒的剝殼效率，且破豆率低。
從動(dòng)輥與主動(dòng)輥之間呈上下設(shè)置并錯(cuò)開(kāi)一定距離。特別優(yōu)選從動(dòng)輥與主動(dòng)輥之間 呈45度夾角。此設(shè)置的目的是使上下軋輥之間形成的進(jìn)料口，更利于毛豆的進(jìn)入和剝殼。豆粒收集引導(dǎo)板、豆殼收集引導(dǎo)板一體設(shè)置成“人”字形。方便進(jìn)行安裝，以及豆 粒和豆殼的輸送。在雙排鏈輪的鏈條上安裝有張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。可以合理調(diào)節(jié)鏈條的松緊度，使傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率提高。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)圖； 圖2為本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖； 圖3為本發(fā)明實(shí)施例的A-A剖視圖。附圖標(biāo)號(hào)1-地腳，2-萬(wàn)向輪，3-豆粒收集盒，4-豆粒收集引導(dǎo)板，5-鏈條張緊 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，6-儲(chǔ)料斗，7-隔震彈簧，8-輸送帶，9-下料弓I導(dǎo)板，10-軋輥，11-軋輥，12-豆 殼收集引導(dǎo)板，13-豆殼收集盒，14-偏心激振器，15-鏈輪，16-齒輪，17-齒輪，18-鏈 輪，19-雙排鏈輪，20-電機(jī)，21-機(jī)體。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明的全自動(dòng)毛豆剝殼機(jī)主要由安裝地腳1、機(jī)體21、萬(wàn)向 輪2、豆粒收集盒3、豆粒收集引導(dǎo)板4、鏈條張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5、儲(chǔ)料斗6、隔震彈簧7、輸送帶 8、下料引導(dǎo)板9、軋輥10、軋輥11、豆殼收集引導(dǎo)板12、豆殼收集盒13、偏心激振器14、鏈輪 15、齒輪16、齒輪17、鏈輪18、雙排鏈輪19、電機(jī)20、機(jī)體21組成。其中，機(jī)體21通過(guò)安裝地腳1安裝于平整的地面上，安裝地腳1和萬(wàn)向輪2安裝 在機(jī)體21的底部，用于機(jī)體21的移動(dòng)和固定，在機(jī)體上安裝有各功能單元，分別完成毛豆 的進(jìn)料、豆粒和豆殼的分離、豆粒和豆殼的分置，其中進(jìn)料單元，包括安裝于機(jī)體21上的儲(chǔ)料斗6，在儲(chǔ)料斗6上安裝有偏心激振器14，輸送 帶8安裝于儲(chǔ)料斗6的下方，下料引導(dǎo)板9與輸送帶8相連。分離單元，主要由一組反向旋轉(zhuǎn)的軋輥(軋輥10、軋輥11)組成，軋輥10、軋輥11 分別通過(guò)軸安裝于機(jī)體21上，本實(shí)施例中，軋輥10、軋輥11的表面均經(jīng)過(guò)滾花加工處理，軋 輥10、軋輥11之間相互緊貼，以完成對(duì)毛豆的擠壓作用，從而使豆殼和豆粒發(fā)生分離，為了 獲得更佳的分離效果，軋輥10于軋輥11呈上下設(shè)置并錯(cuò)開(kāi)一定距離，優(yōu)選兩者之間呈圖2 所示的約45度角位置，這樣設(shè)置的目的是在軋輥10、軋輥11接觸的前方形成進(jìn)料口，該 進(jìn)料口位于下料引導(dǎo)板9的出料端下方，從下料引導(dǎo)板9輸送的毛豆，從一組軋輥的前方進(jìn) 料口進(jìn)入，從而被軋輥擠壓，在擠壓過(guò)程中，豆粒會(huì)向進(jìn)料口方向彈出，并落入到其下方的 豆粒收集引導(dǎo)板4上，而豆殼則被壓扁后沿軋輥表面旋轉(zhuǎn)后，落入到軋輥下方的豆殼收集 引導(dǎo)板12上。分置單元，包括豆粒收集引導(dǎo)板4、豆殼收集引導(dǎo)板12，豆粒收集引導(dǎo)板4、豆殼收集引導(dǎo)板12皆安裝于軋輥的下方，其中，豆粒收集引導(dǎo)板4安裝于軋輥的進(jìn)料口方向，豆殼 收集引導(dǎo)板12安裝于軋輥的出料口方向，本實(shí)施例中，豆粒收集引導(dǎo)板4、豆殼收集引導(dǎo)板 12 一體設(shè)置成“人”字形，豆粒收集盒3與豆粒收集引導(dǎo)板4相連，豆殼收集盒13與豆殼收 集引導(dǎo)板12相連。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括電動(dòng)機(jī)20，與電動(dòng)機(jī)20聯(lián)動(dòng)連接的雙排鏈輪19，雙排鏈輪19 一方 面與安裝于軋輥11軸上的鏈輪18相連，另一方面，雙排鏈輪19與安裝于輸送帶8傳動(dòng)軸上 的鏈輪15相連，這樣，從電動(dòng)機(jī)20輸出的動(dòng)力，經(jīng)雙排鏈輪19，一方面通過(guò)鏈輪18傳遞到 軋輥上完成擠壓動(dòng)作，另一方面，通過(guò)鏈輪15傳遞到輸送帶8上完成毛豆的傳送動(dòng)作。安 裝于軋輥11上的齒輪17和軋輥10上的齒輪16相嚙合，軋輥11與軋輥10之間分別通過(guò) 安裝于其上的齒輪17和齒輪16聯(lián)動(dòng)連接。在雙排鏈輪19的鏈條上安裝有張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 5，鏈條的松緊可通過(guò)張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的工作原理如下將待剝殼的青毛豆放入儲(chǔ)料斗6中，在偏心激振器14的 作用下，毛豆莢均勻地從儲(chǔ)料斗6中流出，進(jìn)入輸送帶8的表面上，電動(dòng)機(jī)20輸出的動(dòng)力， 經(jīng)雙排鏈輪19和鏈輪15將動(dòng)力傳遞到輸送帶8的傳動(dòng)軸上，在輸送帶8的帶動(dòng)下，毛豆莢 進(jìn)入下料引導(dǎo)板9，并在重力的作用下，進(jìn)入到一組反向旋轉(zhuǎn)的軋輥10、軋輥11的前端進(jìn)料 口處，電動(dòng)機(jī)20輸出的動(dòng)力經(jīng)雙排鏈輪19和鏈輪18傳遞到軋輥11上，然后通過(guò)齒輪16 和齒輪17的嚙合，將動(dòng)力傳遞到軋輥10上，軋輥10、軋輥11在電動(dòng)機(jī)20的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，且 軋輥10、軋輥11的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)毛豆莢的擠壓，在軋輥10、軋輥11的擠壓作 用下，豆殼和豆粒發(fā)生分離，豆粒被擠壓而彈出，豆粒彈出的方向是沿進(jìn)料口方向彈出，從 而落到進(jìn)料口下方的豆粒收集引導(dǎo)板4上，并滑入到豆粒收集盒3中收集；而豆殼則隨著軋 輥的旋轉(zhuǎn)方向而流出，并經(jīng)軋輥的出料口一端落入其下方的豆殼收集引導(dǎo)板12上，滑入豆 殼收集盒13中被收集。本發(fā)明的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用鏈條以及齒輪傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，同時(shí)，鏈條的松 緊通過(guò)張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種全自動(dòng)毛豆剝殼機(jī)，包括機(jī)體，其特征在于，在機(jī)體上安裝有以下功能單元進(jìn)料單元，包括安裝于機(jī)體上的儲(chǔ)料斗，在儲(chǔ)料斗上安裝有偏心激振器，輸送帶安裝于儲(chǔ)料斗的下方，下料引導(dǎo)板與輸送帶相連；分離單元，主要由兩支反向旋轉(zhuǎn)的軋輥組成，一支為主動(dòng)輥，一支為從動(dòng)輥，兩支軋 輥皆安裝于機(jī)體上且相互緊貼，兩支軋輥面向下料引導(dǎo)板的一端為進(jìn)料端，另一端為出料 端；分置單元，包括豆粒收集引導(dǎo)板、豆殼收集引導(dǎo)板，豆粒收集引導(dǎo)板、豆殼收集引導(dǎo)板 安裝于軋輥的下方，其中，豆粒收集引導(dǎo)板安裝于軋輥的進(jìn)料端的下方，豆殼收集引導(dǎo)板安 裝于軋輥的出料端下方；豆粒收集盒與豆粒收集引導(dǎo)板相連，豆殼收集盒與豆殼收集引導(dǎo) 板相連；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括電動(dòng)機(jī)，與電動(dòng)機(jī)聯(lián)動(dòng)連接的雙排鏈輪，雙排鏈輪一方面與安裝于主動(dòng) 輥上的鏈輪相連，從動(dòng)輥與主動(dòng)輥之間通過(guò)齒輪相嚙合，安裝于輸送帶傳動(dòng)軸上的鏈輪與 雙排鏈輪聯(lián)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)毛豆剝殼機(jī)，其特征在于兩只軋輥的表面均經(jīng) 過(guò)滾花加工處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全自動(dòng)毛豆剝殼機(jī)，其特征在于從動(dòng)輥與主動(dòng)輥 之間呈上下設(shè)置并錯(cuò)開(kāi)一定距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)毛豆剝殼機(jī)，其特征在于從動(dòng)輥與主動(dòng)輥之間 呈45度夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)毛豆剝殼機(jī)，其特征在于豆粒收集引導(dǎo)板、豆殼 收集弓I導(dǎo)板一體設(shè)置成“人”字形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)毛豆剝殼機(jī)，其特征在于在雙排鏈輪的鏈條上 安裝有張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種全自動(dòng)毛豆剝殼機(jī)，用于使毛豆外殼剝除的技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)體，其特征在于，在機(jī)體上安裝有以下功能單元進(jìn)料單元，包括安裝于機(jī)體上的儲(chǔ)料斗，輸送帶安裝于儲(chǔ)料斗的下方，下料引導(dǎo)板與輸送帶相連；分離單元，主要由兩支反向旋轉(zhuǎn)的軋輥組成，分置單元包括豆粒收集引導(dǎo)板、豆殼收集引導(dǎo)板，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括電動(dòng)機(jī)，與電動(dòng)機(jī)聯(lián)動(dòng)連接的雙排鏈輪，雙排鏈輪一方面與安裝于主動(dòng)輥上的鏈輪相連，從動(dòng)輥與主動(dòng)輥之間通過(guò)齒輪相嚙合，安裝于輸送帶傳動(dòng)軸上的鏈輪與雙排鏈輪聯(lián)動(dòng)連接。本發(fā)明通過(guò)進(jìn)料單元、分離單元、分置單元以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)青毛豆的全自動(dòng)剝殼，能使豆殼與豆粒自動(dòng)分離分置，且剝殼效率高、破豆率低。
文檔編號(hào)A23N15/10GK102048231SQ201010591609
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者吳福忠 申請(qǐng)人:吳福忠, 紹興文理學(xué)院, 邱壽輝