專利名稱：電動(dòng)碎紙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種碎紙機(jī)，具體說，涉及一種電動(dòng)碎紙機(jī)。
背景技術(shù)：
碎紙機(jī)是一種能迅速將保密文件粉碎的日常辦公用品。中國專利號為 200910130965. 1公開了一種電動(dòng)碎紙機(jī)。如圖1所示，電動(dòng)碎紙機(jī)的結(jié)構(gòu)包括進(jìn)紙輥?zhàn)?70、碎紙刀60、壓紙板51、擋板30、彈簧5、承紙托板10、自動(dòng)進(jìn)紙口 14以及手動(dòng)進(jìn)紙口 11。 其中，承紙托板10位于自動(dòng)送紙口 14處，用來放置待粉碎的文件；在承紙托板10的前端設(shè) 置有壓紙板51，壓紙板51前端上方設(shè)置有進(jìn)紙輥?zhàn)?0，壓紙板3下方設(shè)置有把壓紙板推向 進(jìn)紙輥?zhàn)?0的彈簧5，當(dāng)壓紙板51上沒有待碎紙張時(shí)，壓紙板51 —端在彈簧5的推動(dòng)下與 進(jìn)紙輥?zhàn)?0保持接觸狀態(tài)。擋板30位于壓紙板51前端和進(jìn)紙輥?zhàn)?0下方，用來擋住多 余的紙張，手動(dòng)送紙口 11位于機(jī)體上部左端，其正下方設(shè)置有碎紙刀60?，F(xiàn)有的碎紙機(jī)在使用過程中，由于紙張類型、紙張質(zhì)量、進(jìn)紙輥摩擦力不穩(wěn)定等原 因，往往會(huì)出現(xiàn)進(jìn)紙過多而造成卡紙的現(xiàn)象，卡紙后機(jī)器會(huì)由于負(fù)荷過載而停止工作，而如 果卡紙不能及時(shí)徹底清除，則影響碎紙機(jī)的正常工作甚至導(dǎo)致部件損壞。解決上述卡紙問 題的現(xiàn)有技術(shù)和存在的缺陷有1、將碎紙機(jī)的進(jìn)紙部分設(shè)置為可拆卸的，如果卡紙可以將進(jìn)紙部分打開，從而用 手將卡住的紙張取出。此種方式的缺點(diǎn)在于，操作人員用手直接操作，一方面會(huì)有潛在的危 險(xiǎn)，另一方面，操作人員在用力將紙張取出時(shí)，會(huì)使碎紙刀受到不同程度的損傷。2、將碎紙機(jī)的電路設(shè)置為正反轉(zhuǎn)電路，從而帶動(dòng)碎紙刀進(jìn)行反復(fù)正反轉(zhuǎn)，如果是 少量的紙張卡住，可以利用正反轉(zhuǎn)進(jìn)行碎掉，如果是很多紙張卡住，可以利用反轉(zhuǎn)將紙送 出。此種方式的缺點(diǎn)在于，正反轉(zhuǎn)需要手動(dòng)控制，既浪費(fèi)時(shí)間又容易使正反轉(zhuǎn)電路遭到破 壞。上述兩種方式解決卡紙問題的共同出發(fā)點(diǎn)是在卡紙以后，缺點(diǎn)在于不能從源頭上 杜絕由于一次性進(jìn)紙過多而造成卡紙的問題。由此可見，上述現(xiàn)有的電動(dòng)碎紙機(jī)在結(jié)構(gòu)上， 顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商莫 不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般的設(shè)計(jì) 又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng) 設(shè)一種新的能夠有效防止卡紙的電動(dòng)碎紙機(jī)，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè) 界極需改進(jìn)的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供一種電動(dòng)碎紙機(jī)，其可以防止因一次性進(jìn)紙過多 而造成卡紙。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。 一種電動(dòng)碎紙機(jī)，包括進(jìn)紙輥?zhàn)樱龅碾妱?dòng)碎紙機(jī)設(shè)置有至少一個(gè)導(dǎo)向板。
進(jìn)一步所述導(dǎo)向板以間隔平行的方式排列，所述導(dǎo)向板用來導(dǎo)向紙的移動(dòng)方向。進(jìn)一步所述的導(dǎo)向板包括固定環(huán)和曲面板，所述的固定環(huán)套裝在所述進(jìn)紙輥?zhàn)拥男D(zhuǎn)軸上，所述曲面板固定在所述固定環(huán)上。進(jìn)一步所述的曲面板包括依次相連接的第一平面、第二平面、第三平面和第四平 面，所述第一平面與所述第二平面的夾角在90° -180°之間，所述第二平面與所述第三平 面的夾角在0° -180°之間，所述第三平面與所述第四平面的夾角在90° -180°之間。進(jìn)一步還包括擋板，所述的擋板包括第一底平面、第一豎平面、第二底平面和第 二豎平面，所述第一豎平面與所述第一底平面之間的角度在0-90°之間，所述第二底平面 與所述第一豎平面之間的角度在70° -120°之間，所述第二豎平面與所述第二底平面之 間的角度在90° -120°之間。進(jìn)一步所述第二底平面上設(shè)有一用來阻止多余紙張進(jìn)入的臺階。進(jìn)一步所述進(jìn)紙輥?zhàn)拥膹较蛲庑螢閳A形或者橢圓形。進(jìn)一步所述橢圓形的進(jìn)紙輥?zhàn)拥亩梯S方向設(shè)置有凸針。進(jìn)一步所述進(jìn)紙輥?zhàn)觾蓚?cè)的支架上設(shè)置有導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸用于限制所述導(dǎo) 向板的旋轉(zhuǎn)范圍。進(jìn)一步所述進(jìn)紙輥?zhàn)觾蓚?cè)的支架上設(shè)置有縫隙調(diào)整裝置，所述縫隙調(diào)整裝置包 括平板、凸起支撐部和螺絲，所述平板固定在所述支架上，在所述平板的側(cè)面上有凸起支撐 部，在所述凸起支撐部開有螺絲槽，所述螺絲設(shè)置在所述凸起支撐部的螺絲槽中，根據(jù)凸起 的高度所述導(dǎo)向板的旋轉(zhuǎn)范圍受限制。進(jìn)一步還包括上蓋，所述上蓋設(shè)置有自動(dòng)送紙口和手動(dòng)送紙口，所述上蓋的手動(dòng) 送紙口內(nèi)壁用于限制所述導(dǎo)向板的旋轉(zhuǎn)范圍。進(jìn)一步所述上蓋設(shè)置有壓紙板，所述壓紙板下方設(shè)有傳感器，所述傳感器包括軸 向轉(zhuǎn)動(dòng)的偏轉(zhuǎn)桿、支座和感應(yīng)板，所述偏轉(zhuǎn)桿設(shè)置在所述支座上部；所述偏轉(zhuǎn)桿設(shè)置有偏轉(zhuǎn) 軸，所述偏轉(zhuǎn)軸在兩個(gè)端部設(shè)置有垂體，所述偏轉(zhuǎn)軸中間的位置設(shè)置有感應(yīng)頭和感應(yīng)片，所 述感應(yīng)頭指向上方，所述感應(yīng)片指向下方；所述感應(yīng)板上設(shè)置有互相平行的左感應(yīng)板和右 感應(yīng)板，所述左感應(yīng)板和右感應(yīng)板設(shè)置有感應(yīng)探頭并有一定間隔，所述感應(yīng)片對應(yīng)于所述 左感應(yīng)板和右感應(yīng)板的間隔。進(jìn)一步所述平板下邊沿開有與所述導(dǎo)向板位置對應(yīng)的平板槽。進(jìn)一步所述進(jìn)紙輥?zhàn)油ㄟ^旋轉(zhuǎn)軸固定在兩側(cè)的支架上，所述支架上設(shè)置有第二 導(dǎo)向軸；所述的導(dǎo)向板包括固定環(huán)和曲面板，所述固定環(huán)套裝在所述第二導(dǎo)向軸上，所述曲 面板位于所述進(jìn)紙輥?zhàn)拥男D(zhuǎn)軸下方。技術(shù)效果如下1、本發(fā)明解決了碎紙機(jī)的卡紙問題，在送紙過程中就控制紙張的進(jìn)入數(shù)量，從而 在源頭上解決進(jìn)入紙張過多導(dǎo)致的卡紙問題，從而節(jié)省了工作人員的時(shí)間，提高了效率，也 保證了機(jī)器的使用壽命。2、本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，適合大規(guī)模推廣和普及，也可以對現(xiàn)有碎紙 機(jī)進(jìn)行改良升級。3、本發(fā)明可以有效的節(jié)省工作時(shí)間，也保證了機(jī)器的使用壽命。4、本發(fā)明在旋轉(zhuǎn)軸上添加導(dǎo)向板，其后端與擋板的后端形成一個(gè)狹小的紙張橫向通過空間，由此來控制紙張進(jìn)入的數(shù)量并進(jìn)一步縮小待碎紙張與碎紙刀之間的位置誤差， 以防止紙張涌入碎紙機(jī)內(nèi)造成卡紙。5、作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)，用來擋紙的擋板改變傳統(tǒng)擋板由兩個(gè)平面構(gòu)成 不能很好的控制紙張進(jìn)入的缺陷而采用四個(gè)平面結(jié)構(gòu)，從而進(jìn)一步控制了紙張進(jìn)入的數(shù) 量，防止了碎紙機(jī)卡紙。更優(yōu)地，在第二底平面上還設(shè)置有一臺階，相當(dāng)于多了一道屏障，從 而更進(jìn)一步控制了進(jìn)紙的數(shù)量，防止了碎紙機(jī)卡紙。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中碎紙機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)中帶導(dǎo)向板的進(jìn)紙輥?zhàn)酉档慕Y(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中導(dǎo)向板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)碎紙部的部分放大圖；圖7是本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)中擋板的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7中擋板沿III - ΙΙΓ的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)中擋板的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖9中擋板沿II - II，的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)中擋板的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是圖11中擋板沿I _ I，的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)中傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是圖13中傳感器的使用狀態(tài)參考圖；圖15至圖17是本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)的自動(dòng)碎紙使用狀態(tài)參考圖；圖18是本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)中導(dǎo)向板的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖19是本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)中導(dǎo)向板的實(shí)施例一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖20是本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)中導(dǎo)向板的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖21是本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)中導(dǎo)向板的實(shí)施例二的縫隙調(diào)整裝置和導(dǎo)向板的示意 圖；圖22是本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)中導(dǎo)向板的實(shí)施例二的縫隙調(diào)整裝置和導(dǎo)向板的側(cè)視 圖；圖23是本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)中導(dǎo)向板的實(shí)施例二的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖24是本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)的手動(dòng)碎紙使用狀態(tài)參考圖。
具體實(shí)施例方式有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參考圖式的較佳實(shí) 施例的詳細(xì)說明中將可清楚呈現(xiàn)。通過具體實(shí)施方式
的說明，當(dāng)可對本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定目 的所采取的技術(shù)手段及功效得一更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說 明之用，并非用來對本發(fā)明加以限制。本發(fā)明碎紙機(jī)可以在送紙時(shí)就控制紙張的進(jìn)入數(shù)量，從而從源頭上解決進(jìn)入紙張過多的問題，從而節(jié)省了工作人員的時(shí)間，提高了效率，也保證了機(jī)器的使用壽命，更簡化 了碎紙機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，節(jié)約社會(huì)資源和能源。如圖2所示，是本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)去掉上蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī) 的主體結(jié)構(gòu)包括上蓋100和機(jī)體200，其中上蓋100中分別設(shè)置有手動(dòng)送紙口 11、卡片送入 口 12、自動(dòng)送紙口 14以及控制面板13，機(jī)體200包括進(jìn)紙輥?zhàn)?0、碎紙刀60以及壓緊板 20。

如圖3所示，是本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)還包括單 片機(jī)90、承紙托板10、擋板30、導(dǎo)向板80以及馬達(dá)40。在手動(dòng)送紙口 11的處設(shè)置有紙感 應(yīng)傳感器15。其中，單片機(jī)90用來控制碎紙刀馬達(dá)和進(jìn)紙輥?zhàn)玉R達(dá)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；承紙托板10 位于機(jī)體200上部右端自動(dòng)送紙口 14處，用來放置待粉碎的文件；在承紙托板10的前端設(shè) 置有壓紙板51，壓紙板51前端上方設(shè)置有進(jìn)紙輥?zhàn)?0，壓緊板20位于壓紙板51上方，壓 紙板51下方設(shè)置有傳感器52和把壓紙板推向進(jìn)紙輥?zhàn)?0的彈簧(圖中未畫出)；當(dāng)壓紙 板51上沒有待碎紙張時(shí)，壓紙板51 —端與進(jìn)紙輥?zhàn)?0保持接觸狀態(tài)；當(dāng)壓紙板51上放置 有待碎紙張時(shí)，傳感器52發(fā)出感應(yīng)信號到單片機(jī)90，單片機(jī)90發(fā)出控制信號給馬達(dá)40，馬 達(dá)40帶動(dòng)進(jìn)紙輥?zhàn)?0與碎紙刀60轉(zhuǎn)動(dòng)，從而進(jìn)行送紙和碎紙。擋板30位于壓紙板51前 端和進(jìn)紙輥?zhàn)?0下方。本實(shí)施例中，擋板30形狀為折線形，由四個(gè)平面構(gòu)成；導(dǎo)向板80套裝在進(jìn)紙輥?zhàn)?70的旋轉(zhuǎn)軸71上，機(jī)體200上部左端設(shè)有手動(dòng)送紙口 11，其正下方設(shè)置有碎紙刀60。如圖4所示，是本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)中帶導(dǎo)向板的進(jìn)紙輥?zhàn)酉档慕Y(jié)構(gòu)示意圖，圖5是 圖4中導(dǎo)向板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。參考圖4和圖5，導(dǎo)向板80由固定環(huán)81和曲面板82構(gòu) 成；其中，固定環(huán)81固定在進(jìn)紙輥?zhàn)?0的旋轉(zhuǎn)軸71上，曲面板82固定在固定環(huán)81上。優(yōu) 選地，曲面板82由4個(gè)不同的平面構(gòu)成；其中，第一平面82a與第二平面82b的夾角為θ η， θ η的大小在90-180°之間；第二平面82b與第三平面82c的夾角為θ 12，θ 12的大小在 0-180°之間；第三平面82c與第四平面82d的夾角為θ 13，θ 13的大小在90-180°。曲面 板82上的四個(gè)平面構(gòu)造是根據(jù)待碎紙張的流線進(jìn)行設(shè)計(jì)的，其后端與上述擋板30的后端 形成一個(gè)狹小的可供紙張橫向通過空間，由此來控制紙張進(jìn)入的數(shù)量并進(jìn)一步縮小待碎紙 張與碎紙刀60之間的位置誤差，以防止機(jī)器涌入碎紙機(jī)內(nèi)造成卡紙。進(jìn)紙輥?zhàn)?0的徑向外形可以設(shè)計(jì)為圓形或者橢圓形，本優(yōu)選實(shí)施例中，進(jìn)紙輥?zhàn)?70的徑向外形為橢圓形。由于橢圓形有長軸和短軸，進(jìn)一步，可以在橢圓形的進(jìn)紙輥?zhàn)?0 的短軸方向設(shè)置凸針。如圖6所示，是本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)碎紙部的部分放大圖。進(jìn)紙輥?zhàn)?0設(shè)置在擋板 30上方，支架75上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸71，進(jìn)紙輥?zhàn)?0固定在旋轉(zhuǎn)軸71上，旋轉(zhuǎn)軸71 上有至少一個(gè)進(jìn)紙輥?zhàn)?0及至少一個(gè)導(dǎo)向板80，導(dǎo)向板80平行間隔排列。進(jìn)紙輥?zhàn)?0設(shè) 置在旋轉(zhuǎn)軸71上并與旋轉(zhuǎn)軸71 一起旋轉(zhuǎn)；導(dǎo)向板80不是固定在旋轉(zhuǎn)軸71上，而是套裝在 旋轉(zhuǎn)軸71上，導(dǎo)向板80不會(huì)跟著旋轉(zhuǎn)軸71旋轉(zhuǎn)。導(dǎo)向板80活動(dòng)套裝在旋轉(zhuǎn)軸71上，擋 板30限制逆時(shí)方向旋轉(zhuǎn)，上蓋10上的手動(dòng)送紙口內(nèi)壁IOb限制順時(shí)方向旋轉(zhuǎn)，即，紙通過 擋板30的末端和導(dǎo)向板80之間的空間移動(dòng)，所以同時(shí)移動(dòng)的紙張數(shù)量被限制，由此來防止 大量的紙一次進(jìn)入碎紙刀60而造成的卡紙。旋轉(zhuǎn)軸71旋轉(zhuǎn)，進(jìn)紙輥?zhàn)?0 —起旋轉(zhuǎn)，使擋板30上的待碎紙張往碎紙刀60方向進(jìn)入，導(dǎo)向板80限制了進(jìn)紙輥?zhàn)?0進(jìn)入的張數(shù)及進(jìn)紙方向。如圖7所示，是本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)中擋板的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8是圖7中 擋板沿III-III’的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。參考圖7和圖8，本實(shí)施例中，擋板301包括第一底平面 301a和第一豎平面301b。第一豎平面301b與第一底平面301a之間的角度在90° -120°， 其中，第一底平面301a用于放置壓紙板的前端部分，第一豎平面301b用來擋住紙張，防止 紙張涌入碎紙機(jī)。如圖9所示，是本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)中擋板的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，圖10是圖9 中擋板沿II - II’的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。參考圖7和圖8，擋板301由于是兩個(gè)面而且角度大 于90°，因此不能很好的控制紙張進(jìn)入。作為一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)，如圖9和圖10所示，擋板302 與圖7和圖8中的擋板301的結(jié)構(gòu)不同之處是擋板302包括四個(gè)平面，分別為第一底平面 302a、第一豎平面302b、第二底平面302c和第二豎平面302d ；其中，第一豎平面302b與第 一底平面302a之間的角度小于90°，第二底平面302c與第一豎平面302b之間的角度在 70° -120°，第二豎平面302d與第二底平面302c之間的角度在90° -120°。本實(shí)施例 中，由于擋板的第二豎平面302d末端與導(dǎo)向板80之間形成一個(gè)狹小的供紙張橫向通過的 空間，且第二底平面302c緊挨進(jìn)紙輥?zhàn)?0的下方并基本與進(jìn)紙方向平行，此外，第二底平 面302c與壓紙板51之間形成的空隙也很小，從而進(jìn)一步控制了紙張進(jìn)入的數(shù)量，防止了碎 紙機(jī)卡紙。如圖11所示，是本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)中擋板的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖，圖12是圖11 中擋板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。參考圖11和圖12所示，擋板303包括第一底平面303a、第一豎 平面303b、第二底平面303c和第二豎平面303d，和上述圖8和圖9中所述的擋板的結(jié)構(gòu)不 同之處是，本實(shí)施例中的擋板303的第一豎平面303b和第二豎平面303d之間的第二底平 面303c上設(shè)有一個(gè)臺階303e，此臺階303e在一次進(jìn)紙為多張時(shí)可阻止多余紙張的滾進(jìn)，相 當(dāng)于多了一道屏障，從而更進(jìn)一步控制了進(jìn)紙的數(shù)量，防止了碎紙機(jī)卡紙。如圖13所示，是本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)中傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。傳感器52包括軸向 轉(zhuǎn)動(dòng)的偏轉(zhuǎn)桿522、支座521和感應(yīng)板523，偏轉(zhuǎn)桿522設(shè)置在支座521上。偏轉(zhuǎn)桿522設(shè) 置有偏轉(zhuǎn)軸522d，偏轉(zhuǎn)軸522d在兩個(gè)端部設(shè)置有垂體522c，垂體522c的作用是使感應(yīng)頭 522a指向上方，偏轉(zhuǎn)軸522d中間的位置設(shè)置有感應(yīng)頭522a和感應(yīng)片522b，感應(yīng)頭522a指 向上方，感應(yīng)片522b指向下方。感應(yīng)板523上設(shè)置有互相平行的左感應(yīng)板523a和右感應(yīng) 板523b，左感應(yīng)板523a和右感應(yīng)板523b設(shè)置有感應(yīng)探頭并有一定間隔，無紙狀態(tài)下，感應(yīng) 片522b位于左感應(yīng)板523a和右感應(yīng)板523b的間隔內(nèi)，并遮斷感應(yīng)探頭。壓紙板51上與 感應(yīng)頭522a對應(yīng)的位置開有一長方形的通孔511，偏轉(zhuǎn)桿522上的感應(yīng)頭522a穿過通孔 511并露在壓紙板51之上。如圖14所示，是圖13中傳感器的使用狀態(tài)參考圖。當(dāng)感應(yīng)頭522a受到壓紙板 51上的待碎紙張的壓力時(shí)，感應(yīng)頭522a頭偏向一側(cè)，同時(shí)在感應(yīng)頭522a的帶動(dòng)下，偏轉(zhuǎn)軸 522d帶動(dòng)感應(yīng)片522b軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，偏離左感應(yīng)板523a和右感應(yīng)板523b之間，感應(yīng)探頭的遮 斷被破壞，傳感器52將有紙信號傳給單片機(jī)90，單片機(jī)90發(fā)出啟動(dòng)信號給馬達(dá)40，馬達(dá)40 帶動(dòng)進(jìn)紙輥?zhàn)?0與碎紙刀60轉(zhuǎn)動(dòng)從而進(jìn)行送紙和碎紙。如圖15至圖17所示，是本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)的自動(dòng)碎紙使用狀態(tài)參考圖。本發(fā)明具 有手動(dòng)碎紙和自動(dòng)碎紙兩種功能，下面以自動(dòng)碎紙為例，對本發(fā)明的工作過程做詳細(xì)說明。
如圖15所示，在無紙張的情況下，由于彈簧的彈力，壓紙板51與擋板30的第一底 平面偏離，導(dǎo)向板80與手動(dòng)送紙口內(nèi)壁IOb偏離。如圖16所示，將待碎紙張P放在位于自動(dòng)送紙口 14處的壓紙板51上，傳感器52 感應(yīng)到壓紙板51上待碎紙張P的存在后，把感應(yīng)信號傳給單片機(jī)90，單片機(jī)90則把控制 指令傳給馬達(dá)40，馬達(dá)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)進(jìn)紙輥?zhàn)?0和碎紙刀60進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。待碎紙張P 放置于自動(dòng)送紙口 14時(shí)，壓紙板51往擋板30的第一底平面方向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)紙輥?zhàn)?0動(dòng)作， 使上面放置的待碎紙張P通過擋板30往碎紙刀60方向移動(dòng)。本發(fā)明的擋板30設(shè)有第一 底平面、第一豎平面、第二底平面和第二豎平面等多個(gè)臺階。這時(shí)擋板30的作用是讓一至 四張左右的少量待碎紙張P往碎紙刀60處運(yùn)送。如圖17所示，待碎紙張P被進(jìn)紙輥?zhàn)?0依次卷進(jìn)導(dǎo)向板80下面，并進(jìn)入碎紙刀 60。這時(shí)導(dǎo)向板80與手動(dòng)送紙口內(nèi)壁IOb接觸。導(dǎo)向板80的旋轉(zhuǎn)范圍被手動(dòng)送紙口內(nèi)壁 IOb限制，由于導(dǎo)向板80和擋板30的存在，導(dǎo)向板80的后端與擋板30的后端形成一個(gè)狹 小的可供紙張少量通過的空間，再加上擋板30的第二底平面緊挨進(jìn)紙輥?zhàn)?0的下方并基 本與進(jìn)紙方向平行，而且擋板30的第二底平面與壓紙板51之間形成的空隙也很小，從而嚴(yán) 格控制了進(jìn)入待碎紙張P的數(shù)量，從根源上避免了卡紙。如圖18所示，是本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)中導(dǎo)向板的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖19所 示，是本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)中導(dǎo)向板的實(shí)施例一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。進(jìn)紙輥?zhàn)?0兩側(cè)的支架 75上還設(shè)置有導(dǎo)向軸77，導(dǎo)向板80的旋轉(zhuǎn)范圍被導(dǎo)向軸77所限制，促使導(dǎo)向板80和擋板 30之間進(jìn)入的紙張數(shù)量受限制。當(dāng)支架75上設(shè)置導(dǎo)向軸77時(shí)，其優(yōu)點(diǎn)是手動(dòng)送紙口內(nèi)壁 IOb可以自由的設(shè)計(jì)開口大小。如圖20至圖23所示，支架75上還設(shè)置有縫隙調(diào)整裝置78，縫隙調(diào)整裝置78包 括平板78a、凸起支撐部78b和螺絲78c，平板78a固定在支架75上，在平板78a的側(cè)面上 有凸起支撐部78b，在凸起支撐部78b開有螺絲槽，螺絲78c設(shè)置在凸起支撐部78b的螺絲 槽中。平板78a下部開有與導(dǎo)向板80對應(yīng)的平板槽，導(dǎo)向板80末端在平板槽下方。螺絲 78c通過調(diào)整高度來調(diào)整導(dǎo)向板80接觸的旋轉(zhuǎn)范圍，進(jìn)一步限制進(jìn)入導(dǎo)向板80和擋板30 之間的紙的張數(shù)。如圖24所示，是本發(fā)明電動(dòng)碎紙機(jī)的手動(dòng)碎紙使用狀態(tài)參考圖。當(dāng)待碎紙張P通 過手動(dòng)送紙口 11投入進(jìn)入手動(dòng)送紙口內(nèi)壁10b，紙感應(yīng)傳感器15感應(yīng)到待碎紙張P，把感 應(yīng)信號傳給單片機(jī)90，單片機(jī)90則把控制指令傳給馬達(dá)40，馬達(dá)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)碎紙 刀60進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到碎紙目的。另外，本發(fā)明中的導(dǎo)向板80可以設(shè)置在其他位置。第一種方式是在支架75上設(shè)置第二導(dǎo)向軸，第二導(dǎo)向軸位于進(jìn)紙輥?zhàn)?0后部，第 二導(dǎo)向軸不旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向板80的固定環(huán)81套裝在該第二導(dǎo)向軸上，曲面板82位于旋轉(zhuǎn)軸71 下方。當(dāng)待碎紙張進(jìn)入自動(dòng)送紙口 14時(shí)，曲面板82依然壓在待碎紙張上，使導(dǎo)向板80和 擋板30之間進(jìn)入的待碎紙張數(shù)量受到限制。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖 然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人 員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾 為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)碎紙機(jī)，包括進(jìn)紙輥?zhàn)?，其特征在于所述的電?dòng)碎紙機(jī)設(shè)置有至少一個(gè) 導(dǎo)向板。
2.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)碎紙機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向板以間隔平行的方式排列， 所述導(dǎo)向板用來導(dǎo)向紙的移動(dòng)方向。
3.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)碎紙機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)向板包括固定環(huán)和曲面板， 所述的固定環(huán)套裝在所述進(jìn)紙輥?zhàn)拥男D(zhuǎn)軸上，所述曲面板固定在所述固定環(huán)上。
4.如權(quán)利要求3所述的電動(dòng)碎紙機(jī)，其特征在于所述的曲面板包括依次相連接 的第一平面、第二平面、第三平面和第四平面，所述第一平面與所述第二平面的夾角在 90° -180°之間，所述第二平面與所述第三平面的夾角在0° -180°之間，所述第三平面 與所述第四平面的夾角在90° -180°之間。
5.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)碎紙機(jī)，其特征在于還包括擋板，所述的擋板包括第一底 平面、第一豎平面、第二底平面和第二豎平面，所述第一豎平面與所述第一底平面之間的角 度在0-90°之間，所述第二底平面與所述第一豎平面之間的角度在70° -120°之間，所述 第二豎平面與所述第二底平面之間的角度在90° -120°之間。
6.如權(quán)利要求5所述的電動(dòng)碎紙機(jī)，其特征在于所述第二底平面上設(shè)有一用來阻止 多余紙張進(jìn)入的臺階。
7.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)碎紙機(jī)，其特征在于所述進(jìn)紙輥?zhàn)拥膹较蛲庑螢閳A形或 者橢圓形。
8.如權(quán)利要求7所述的電動(dòng)碎紙機(jī)，其特征在于所述橢圓形的進(jìn)紙輥?zhàn)拥亩梯S方向 設(shè)置有凸針。
9.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)碎紙機(jī)，其特征在于所述進(jìn)紙輥?zhàn)觾蓚?cè)的支架上設(shè)置有 導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸用于限制所述導(dǎo)向板的旋轉(zhuǎn)范圍。
10.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)碎紙機(jī)，其特征在于所述進(jìn)紙輥?zhàn)觾蓚?cè)的支架上設(shè)置有 縫隙調(diào)整裝置，所述縫隙調(diào)整裝置包括平板、凸起支撐部和螺絲，所述平板固定在所述支架 上，在所述平板的側(cè)面上有凸起支撐部，在所述凸起支撐部開有螺絲槽，所述螺絲設(shè)置在所 述凸起支撐部的螺絲槽中，根據(jù)凸起的高度所述導(dǎo)向板的旋轉(zhuǎn)范圍受限制。
11.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)碎紙機(jī)，其特征在于還包括上蓋，所述上蓋設(shè)置有自動(dòng) 送紙口和手動(dòng)送紙口，所述上蓋的手動(dòng)送紙口內(nèi)壁用于限制所述導(dǎo)向板的旋轉(zhuǎn)范圍。
12.如權(quán)利要求11所述的電動(dòng)碎紙機(jī)，其特征在于所述上蓋設(shè)置有壓紙板，所述壓紙 板下方設(shè)有傳感器，所述傳感器包括軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的偏轉(zhuǎn)桿、支座和感應(yīng)板，所述偏轉(zhuǎn)桿設(shè)置在 所述支座上部；所述偏轉(zhuǎn)桿設(shè)置有偏轉(zhuǎn)軸，所述偏轉(zhuǎn)軸在兩個(gè)端部設(shè)置有垂體，所述偏轉(zhuǎn)軸 中間的位置設(shè)置有感應(yīng)頭和感應(yīng)片，所述感應(yīng)頭指向上方，所述感應(yīng)片指向下方；所述感應(yīng) 板上設(shè)置有互相平行的左感應(yīng)板和右感應(yīng)板，所述左感應(yīng)板和右感應(yīng)板設(shè)置有感應(yīng)探頭并 有一定間隔，所述感應(yīng)片對應(yīng)于所述左感應(yīng)板和右感應(yīng)板的間隔。
13.如權(quán)利要求13所述的電動(dòng)碎紙機(jī)，其特征在于所述平板下邊沿開有與所述導(dǎo)向 板位置對應(yīng)的平板槽。
14.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)碎紙機(jī)，其特征在于所述進(jìn)紙輥?zhàn)油ㄟ^旋轉(zhuǎn)軸固定在兩 側(cè)的支架上，所述支架上設(shè)置有第二導(dǎo)向軸；所述的導(dǎo)向板包括固定環(huán)和曲面板，所述固定 環(huán)套裝在所述第二導(dǎo)向軸上，所述曲面板位于所述進(jìn)紙輥?zhàn)拥男D(zhuǎn)軸下方。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電動(dòng)碎紙機(jī)，包括進(jìn)紙輥?zhàn)樱龅碾妱?dòng)碎紙機(jī)還包括導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板固定設(shè)置在所述進(jìn)紙輥?zhàn)拥男D(zhuǎn)軸上。導(dǎo)向板的后端與擋板后端形成一個(gè)狹小的可供紙張橫向通過的空間，由此來控制紙張進(jìn)入的數(shù)量并進(jìn)一步縮小待碎紙張與碎紙刀之間的位置誤差，以防止紙張涌入碎紙機(jī)內(nèi)造成卡紙。作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)，用來擋紙的擋板采用四個(gè)平面結(jié)構(gòu)，從而進(jìn)一步控制了紙張進(jìn)入的數(shù)量，防止了碎紙機(jī)卡紙。更優(yōu)地，在第二底平面上還設(shè)置有一臺階，相當(dāng)于多了一道屏障，從而更進(jìn)一步控制了進(jìn)紙的數(shù)量，防止了碎紙機(jī)卡紙。
文檔編號B02C18/16GK102101071SQ20101054576
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者徐華用, 禹大承, 金鶴賢 申請人:青島皇冠電子有限公司