專利名稱：一種球或棒磨制砂機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種將物料破碎的裝置，具體的是一種球或棒磨制砂機。
背景技術(shù)：
砂是建筑行業(yè)的主要原材料，砂也廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、陶瓷、化工和電子等行 業(yè)。隨著房屋、道路、橋梁等建筑行業(yè)的高速發(fā)展，對砂的需求量也越來越大。長期以來，人 們都是從河床和山上取自然砂，天然砂的資源面臨枯竭，大量采挖自然砂，使許多江河的河 床、提壩及砂山的植被遭到嚴(yán)重的破壞。我國的巖石資源豐富，分布廣泛，人們開始用機械 將巖石磨為適宜建筑和工業(yè)上使用的砂子。目前市場上有棒磨機、反擊破碎及錘式制砂機 及錐形磨(碎)砂機等多種制砂設(shè)備。其中，棒磨機具有處理量大、投資省，安裝易的優(yōu)點， 但不能連續(xù)作業(yè)，必須經(jīng)常停機添加和更換磨礦介質(zhì)，生產(chǎn)的砂粒幾何形狀差，時常伴有石 屑，設(shè)備的維修成本高，碎礦介質(zhì)易損，生產(chǎn)成本高，效率低，生產(chǎn)的砂粒幾何形狀差，時常 伴有石屑。錐形磨(碎)砂機具有處理量大的特點，缺點是不能連續(xù)作業(yè)，需要經(jīng)常停機 更換耐磨錐體，產(chǎn)出沙子幾何形狀差，均為石屑和大量過磨石粉，直接影響混凝土質(zhì)量，致 使水泥用量增加，機件易損壞，維修成本高。在有色金屬和黑色金屬的重選也需要用機械磨 礦。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種制砂效率高、砂子質(zhì)量好、 品種多樣、能連續(xù)作業(yè)、運轉(zhuǎn)成本低的球或棒磨制砂機的技術(shù)方案。本實用新型的結(jié)構(gòu)是，一種球或棒磨制砂機，中空的筒體兩端設(shè)有與筒體相通的 空心軸，空心軸上分別不可轉(zhuǎn)動的連接大錐齒，兩臺電機輸出軸分別連接減速器，減速器輸 出端連接小錐齒輪，小錐齒輪與大錐齒輪嚙合，其特征在于，進料端空心軸左端與進料器相 連，進料端空心軸右端與筒體端蓋連接，出料端空心軸右端為排料口，出料端空心軸左端與 出料端端蓋固定連接，出料端端蓋與筒體固定連接，出料端端蓋的周邊有排料孔，排料孔與 筒體內(nèi)腔相通，出料端空心軸內(nèi)設(shè)有與筒體相通的填料管，進料端空心軸內(nèi)徑小于出料端 空心軸內(nèi)徑。所述的筒體內(nèi)腔設(shè)有筒體耐磨襯板，筒體左端設(shè)有進料端端頭耐磨襯板，筒體右 端設(shè)有出料端端頭耐磨襯板。所述的出料端蓋內(nèi)均布有數(shù)根凸出的筋條，筋條為漸開線，呈放射狀排列。所述的出料端端蓋周邊的排料孔為多個，均布在出料端端蓋的周邊，排料孔設(shè)有
蓋 ο所述的進料端空心軸和出料端空心軸內(nèi)壁均設(shè)有耐磨襯套，兩空心軸內(nèi)均設(shè)有導(dǎo) 流螺旋。所述的進料端空心軸的內(nèi)徑dl小于出料端空心軸內(nèi)徑d2。所述的減速器為行星減速器，減速器均設(shè)在減速器下體和減速器上體內(nèi)。[0011]本實用新型是為大型球或棒磨設(shè)備而設(shè)計，大型球磨設(shè)備的靜止慣性載荷較大、 起動困難，本實用新型采用了兩臺電機同時驅(qū)動設(shè)備的兩端，使筒體受力均勻，也可分解筒 體起動時的靜止慣性載荷。減速器均由減速器上體和減速器下體封閉，可有效防止粉塵和 砂粒對減速及傳動裝置的損壞。本實用新型筒體兩端采用與筒體相通的空心軸，大直徑的 空心軸可承受較大的扭矩，空心軸的中心孔可用于進料和出料。為了生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品， 本實用新型可分別采用磨球和磨棒兩種不同的磨砂介質(zhì)，當(dāng)采用棒磨時，是采用出料端端 蓋的周邊的排料孔排料。采用球磨時，蓋上出料端端蓋的周邊的排料孔，由空心軸上的出料 口出料。本實用新型在出料端空心軸內(nèi)設(shè)有填料管，當(dāng)采用棒磨時，在工作時不用停機，直 接從填料管填入磨棒，實現(xiàn)連續(xù)工作。為了保證產(chǎn)品砂粒的幾何形狀及尺寸，本實用新型 的進料端空心軸內(nèi)徑小于出料端空心軸內(nèi)徑，以此造成筒體內(nèi)腔礦漿液面高差，利于礦漿 流動，減少砂粒因過磨而產(chǎn)生過多的石粉。本實用新型可高效的將石灰炭、玄武巖、火成巖、 花崗石、花崗石、礫石及卵石等各種品種和不同硬度的巖石制成滿足不同需要的機制砂。本 實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、操作簡便，制砂作業(yè)效率高、質(zhì)量好，砂粒幾何形狀接近天然 砂，機制砂中石粉、泥化物少；根據(jù)需要，設(shè)備可分別采用球磨和棒磨兩種磨砂介質(zhì)，產(chǎn)出不 同規(guī)格的機制砂，在使用棒磨時可連續(xù)作業(yè)，省時省力，降低運轉(zhuǎn)成本，是一種新型的建筑 用制砂設(shè)備。

圖1為本實用新型主視圖，圖2為本實用新型A-A剖視圖， 圖3為本實用新型左視圖。圖中(1)為電機、(2)為聯(lián)軸器、(3)為減速器、(4)為小錐齒輪、(5)為大錐齒輪、 (6)為進料端空心軸、(7)為耐磨襯套、(8)為鎖緊螺母、(9)為減速器下體、(10)為滾動軸 承、(11)為進料端端蓋、(12)為進料端端頭襯板、(13)為筒體、(14)為筒體襯板、(15)為進 料器、(16)為出料端襯板、(17)為出料端端蓋、(18)為出料端空心軸、(19)為填料管、(20) 為導(dǎo)流螺旋、(21)為減速器上體、(22)為電機架、(23)為排料孔、(24)為排料口。
具體實施方式
中空的筒體(13)內(nèi)腔設(shè)有用緊固件固定的筒體耐磨襯板(14)，筒體襯板的內(nèi)表 面為波浪型，左端設(shè)有用緊固件固定的進料端端頭耐磨襯板(12)，筒體右端設(shè)有用緊固件 固定的出料端端頭耐磨襯板(16)，兩端設(shè)有與筒體相通的進料端空心軸(6)及出料端空心 軸(18)，進料端空心軸(6)和出料端空心軸(18)內(nèi)壁均設(shè)有耐磨襯套(7)，兩空心軸內(nèi)均 設(shè)有導(dǎo)流螺旋(20)，兩臺電機(1)用緊固件分別連接在兩個電機架(22)上，電機輸出軸上 連接聯(lián)軸器(2)，連軸器與行星減速器(3)連接，減速器設(shè)在減速器上體(21)和減速器下 體(9)中，進料端空心軸(6)及出料端空心軸(18)通過滾動軸承(10)支承在減速器減速 器下體上，輸出軸與小錐齒(4)連接，兩個大錐齒(5)通過四個平鍵和鎖緊螺帽(8)分別固 定在進料端空心軸(6)及出料端空心軸(18)上，小錐齒(4)和大錐齒(5)嚙合，進料端空 心軸右端用緊固件與法蘭與進料端端蓋(11)連接，進料端空心軸(6)左端連接有進料器 (15)，出料端空心軸(18)右端為排料口(24)，出料端空心軸左端與出料端端蓋(17)緊固件連接，出料端端蓋(17)與筒體焊接，出料端端蓋的周邊均布有多個排料孔(23)，排料孔 設(shè)有蓋，排料孔與筒體內(nèi)腔相通，出料端蓋(17)內(nèi)均布有數(shù)根凸出的筋條，筋條為漸開線， 呈放射狀排列，出料端空心軸(18)內(nèi)設(shè)有與筒體相通的填料管(19)，進料端空心軸內(nèi)徑小 于出料端空心軸內(nèi)徑。進料端空心軸(6)的內(nèi)徑dl小于出料端空心軸(18)的內(nèi)徑d2， dl ≤(20-40% )d2。
本實用新型工作原理兩電機同時轉(zhuǎn)動，通過行星減速器、大小錐形齒輪、空心軸 帶動筒體轉(zhuǎn)動，在襯板凸出波峰及離心力的作用下鋼球或鋼棒等磨砂介質(zhì)隨筒體轉(zhuǎn)動，即 公轉(zhuǎn)，當(dāng)磨砂介質(zhì)運動至筒體上方時，由于磨砂介質(zhì)的自身重量大于離心力而呈拋物線落 下，打擊已進入腔內(nèi)的物料，擊碎的物料隨即進入磨砂介質(zhì)間的空隙，磨砂介質(zhì)在完成隨筒 體轉(zhuǎn)動即公轉(zhuǎn)的同時，在襯板波峰的作用下獨自轉(zhuǎn)動即自轉(zhuǎn)，此時，物料被轉(zhuǎn)動的磨砂介質(zhì) 研磨至細(xì)顆粒，磨細(xì)的物料被不斷進入的物料推動及筒體腔內(nèi)液面高差的作用下由進料端 向出料端移動，球磨時，經(jīng)過端頭襯板的孔、出料口排出。棒磨時，經(jīng)過端頭襯板的孔、端蓋 周邊的排料孔排出。
權(quán)利要求一種球或棒磨制砂機，中空的筒體(13)兩端設(shè)有與筒體相通的空心軸，空心軸上分別不可轉(zhuǎn)動的連接大錐齒(5)，兩臺電機(1)輸出軸分別連接減速器(3)，減速器輸出端連接小錐齒輪(4)，小錐齒輪(4)與大錐齒輪(5)嚙合，其特征在于，進料端空心軸(6)左端與進料器(15)相連，進料端空心軸右端與筒體端蓋(11)連接，出料端空心軸(18)右端為排料口(24)，出料端空心軸左端與出料端端蓋(17)固定連接，出料端端蓋(17)與筒體固定連接，出料端端蓋的周邊有排料孔(23)，排料孔與筒體內(nèi)腔相通，出料端空心軸(18)內(nèi)設(shè)有與筒體相通的填料管(19)，進料端空心軸內(nèi)徑小于出料端空心軸內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球或棒磨制砂機，其特征在于，所述的筒體內(nèi)腔設(shè)有筒 體耐磨襯板(14)，筒體左端設(shè)有進料端端頭耐磨襯板(12)，筒體右端設(shè)有出料端端頭耐磨 襯板(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球或棒磨制砂機，其特征在于，所述的出料端蓋(17)內(nèi) 均布有數(shù)根凸出的筋條，筋條為漸開線，呈放射狀排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球或棒磨制砂機，其特征在于，所述的出料端端蓋周邊 的排料孔( 23)為多個，均布在出料端端蓋的周邊，排料孔設(shè)有蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球或棒磨制砂機，其特征在于，所述的進料端空心軸(6) 和出料端空心軸(18)內(nèi)壁均設(shè)有耐磨襯套(7)，兩空心軸內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)流螺旋(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球或棒磨制砂機，其特征在于，所述的進料端空心軸(6) 的內(nèi)徑dl小于出料端空心軸(18)內(nèi)徑d2，dl彡(20-40% )d2。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球或棒磨制砂機，其特征在于，所述的減速器(3)為行星 減速器，減速器均設(shè)在減速器下體(9)和減速器上體(21)內(nèi)。
專利摘要一種球(棒)磨制砂機，筒體兩端設(shè)有空心軸，空心軸上連接大錐齒，兩臺電機分別連接減速器，減速器連接小錐齒輪，小錐齒輪與大錐齒輪嚙合，進料端空心軸左端設(shè)有進料器，進料端空心軸右端與筒體端蓋連接，出料端空心軸右端為排料口，出料端空心軸左端與出料端端蓋連接，出料端端蓋與筒體連接，出料端端蓋的周邊有排料孔，排料孔與筒體內(nèi)腔相通，出料端空心軸內(nèi)設(shè)有填料管，進料端空心軸內(nèi)徑小于出料端空心軸內(nèi)徑。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、制砂作業(yè)效率高、質(zhì)量好，砂粒幾何形狀接近天然砂，可分別采用球磨和棒磨兩種磨砂介質(zhì)，產(chǎn)出不同規(guī)格的機制砂，在使用棒磨時可連續(xù)作業(yè)，省時省力，降低運轉(zhuǎn)成本。
文檔編號B02C17/18GK201586545SQ2009202944
公開日2010年9月22日 申請日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月18日
發(fā)明者喬素欽 申請人:喬素欽