專利名稱：一種球磨機(jī)給料槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)進(jìn)料輔助裝置，尤其涉及一種球磨機(jī)給料槽裝置。
背景技術(shù)：
在冶金領(lǐng)域，尤其是在礦石粉碎時(shí)經(jīng)常要用到球磨機(jī)設(shè)備。在用球磨機(jī)對(duì)礦料進(jìn) 行加水濕磨時(shí)，擺式給料器和球磨機(jī)之間由一個(gè)給料槽連接，投入到擺式給料器中的礦石 或礦粉經(jīng)由擺式給料器和球磨機(jī)之間的給料槽進(jìn)入球磨機(jī)，清水在給料槽的尾部加入將礦 石或礦粉沖刷至球磨機(jī)中。通常這一給料槽的橫切面為矩形或半圓形，這樣一種形狀給料 槽的弊端就是底面積過(guò)大，當(dāng)加入水量較少時(shí)水流的有效厚度過(guò)低，表面張力過(guò)小不足以 將礦料沖刷進(jìn)入球磨機(jī)，從而經(jīng)常出現(xiàn)粘黏滯流的現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型就是針對(duì)以上不足，提供一種解決給料槽內(nèi)礦料粘黏流通不暢問(wèn)題的 球磨機(jī)給料槽。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 —種球磨機(jī)給料槽，由槽底、槽側(cè)壁、槽后壁組成，所述給料槽橫切面為梯形。進(jìn)一步的，槽底寬80 130cm，長(zhǎng)800 900cm，槽底和側(cè)壁夾角120 135° ，槽
底和后壁夾角110 130° ，梯形給料槽后壁的上邊線距底部垂直距離20 30cm。 采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)后，礦料從擺式給料器放出至球磨機(jī)給料槽，在球磨機(jī)給料
槽尾部以穩(wěn)定的流速加入清水，礦料被沖刷進(jìn)球磨機(jī)而不再發(fā)生粘滯堵塞現(xiàn)象。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是有效的解決了傳統(tǒng)橫切面為矩形或半圓形給料槽，經(jīng)常出
現(xiàn)礦料粘黏滯流的現(xiàn)象，降低了工作強(qiáng)度，提高了工作效率。

圖1是球磨機(jī)給料槽的側(cè)視立體圖 圖2是球磨機(jī)給料槽的俯視圖 圖3是球磨機(jī)給料槽和球磨機(jī)的工作銜接圖 其中1、槽底，2、槽側(cè)壁，3、槽后壁。
具體實(shí)施方式如圖1、2和圖3，一種梯形球磨機(jī)給料槽，由槽底1、槽側(cè)壁2，槽后壁3組成，所述 給料槽橫切面為梯形，槽底1寬80 130cm，長(zhǎng)800 900cm，槽底1和側(cè)壁2夾角120 135° ，槽底1和后壁3夾角110 130° ，槽后壁3的上邊線距底部垂直距離20 30cm。
權(quán)利要求一種球磨機(jī)給料槽，由槽底(1)、槽側(cè)壁(2)、槽后壁(3)組成，其特征在于給料槽橫切面為梯形形狀。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)給料槽，其特征在于槽底(1)寬80 130cm，長(zhǎng) 800 900cm，槽底(1)和側(cè)壁(2)夾角120 135，槽底(1)和后壁(3)夾角110 130° 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種球磨機(jī)給料槽，其特征在于梯形給料槽后壁(3)的 上邊線距底部垂直距離20 30cm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)給料槽，由槽底(1)、槽側(cè)壁(2)、槽后壁(3)組成，其特征在于給料槽橫切面為梯形形狀。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是有效的解決了傳統(tǒng)橫切面為矩形或半圓形給料槽，經(jīng)常出現(xiàn)礦料粘黏滯流的現(xiàn)象，降低了工作強(qiáng)度，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B02C17/18GK201493141SQ2009202332
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日
發(fā)明者姜利達(dá), 盛偉斌 申請(qǐng)人:南通新瑋鎳鈷科技發(fā)展有限公司