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固定式大捆秸稈打捆機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):336596閱讀:335來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):固定式大捆秸稈打捆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種用于固定作業(yè)的秸稈切碎、填料、壓縮以及自動(dòng)打結(jié)、自動(dòng)出捆的連續(xù)作業(yè)高密度大方捆打捆設(shè)備,也可用于牧草物料的高密度打 捆。
背景技術(shù)
我國(guó)農(nóng)作物秸稈多樣、分散、量大、收儲(chǔ)季節(jié)性強(qiáng),儲(chǔ)存、運(yùn)輸空間大,儲(chǔ)運(yùn)成本已 成為秸稈規(guī)?;C合利用的瓶頸,所以,根據(jù)實(shí)際需要,把農(nóng)業(yè)生物質(zhì)秸稈打成高密度的捆 后再儲(chǔ)運(yùn),是降低商業(yè)化成本及規(guī)?;玫年P(guān)鍵。目前,主要采用小方捆打捆機(jī),但是該 類(lèi)機(jī)型打捆密度小、重量輕,裝運(yùn)程序多,難以形成商品化的收集儲(chǔ)運(yùn)效果;而目前采用的 液壓固定式打捆機(jī),可以打出較高密度大方捆,但是該類(lèi)設(shè)備主要從棉花打包機(jī)械改造而 來(lái),需配以專(zhuān)門(mén)的秸稈切碎機(jī)和上料系統(tǒng),采用人工打結(jié),需要大量的人力,生產(chǎn)效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,提供一種固定作業(yè)的秸稈切碎、填料、壓縮以及 自動(dòng)打結(jié)、自動(dòng)出捆的連續(xù)作業(yè)高密度大方捆打捆設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種固定式大捆秸稈打捆機(jī),其特征在于,包括 安裝在機(jī)架上的上料輸送裝置、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、往復(fù)式壓縮裝置、切碎裝置、物料 預(yù)壓室、打結(jié)機(jī)構(gòu)、打結(jié)針、壓縮室、出捆部,所述上料輸送裝置經(jīng)所述切碎裝置連接至所述 物料預(yù)壓室下部的入料口,所述物料預(yù)壓室的上部出料口設(shè)置在所述往復(fù)式壓縮裝置與所 述壓縮室之間,所述壓縮室的前后端分別設(shè)置所述往復(fù)式壓縮裝置和出捆部,所述往復(fù)式 壓縮裝置在所述壓縮室中壓縮由所述物料預(yù)壓室喂入的物料形成物料捆,所述打結(jié)機(jī)構(gòu)和 打結(jié)針?lè)謩e設(shè)置在所述壓縮室的上下方,打結(jié)后的物料捆在所述往復(fù)式壓縮裝置推動(dòng)下由 出捆部滑出,所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置經(jīng)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與所述往復(fù)式壓縮裝置、切碎裝置、打 結(jié)機(jī)構(gòu)和打結(jié)針動(dòng)力連接。上述的固定式大捆秸稈打捆機(jī),其中,還包括一連接所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的填料撥叉,在 所述物料預(yù)壓室至所述壓縮室前端之間周期性轉(zhuǎn)動(dòng)。上述的固定式大捆秸稈打捆機(jī),其中,還包括一物料捆長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置,設(shè)置在所述 壓縮室的上方,所述物料捆長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置與所述打結(jié)機(jī)構(gòu)和打結(jié)針連動(dòng)。上述的固定式大捆秸稈打捆機(jī),其中,所述往復(fù)式壓縮裝置包括安裝在箱體內(nèi)的 曲軸連桿和壓縮活塞,所述壓縮活塞通過(guò)所述曲軸連桿連接至所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。上述的固定式大捆秸稈打捆機(jī),其中,所述壓縮活塞與所述壓縮室平行設(shè)置,所述 活塞與所述壓縮室垂直于所述壓縮活塞移動(dòng)方向的截面為方形。上述的固定式大捆秸稈打捆機(jī),其中,所述打結(jié)機(jī)構(gòu)為雙結(jié)打結(jié)機(jī)構(gòu)。上述的固定式大捆秸稈打捆機(jī),其中,所述曲軸連桿為雙連桿結(jié)構(gòu)。上述的固定式大捆秸稈打捆機(jī),其中,還包括支撐所述機(jī)架的前后支撐輪。
上述的固定式大捆秸稈打捆機(jī),其中,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為變速箱和/或鏈輪鏈條傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)。上述的固定式大捆秸稈打捆機(jī),其中,所述撥叉或所述曲柄連桿與所述變速箱連接。本發(fā)明的功效在于,采用本發(fā)明固定式大捆秸稈打捆機(jī)可以實(shí)現(xiàn)秸稈切碎、填料、 壓縮以及自動(dòng)打結(jié)、自動(dòng)出捆的連續(xù)作業(yè),替代人工作業(yè)。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述,但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。



圖1為本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1俯視圖;圖3為圖1填料撥叉12機(jī)構(gòu)示意圖;圖4為圖3側(cè)視圖;圖5為圖1切碎裝置14結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為圖5動(dòng)刀24結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為圖5定刀25結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為圖7側(cè)視圖;圖9為圖6動(dòng)刀片27;圖10為通過(guò)曲柄31與圖1連桿4和活塞5連接成的壓縮機(jī)構(gòu)圖;圖11為圖10俯視圖;圖12為打結(jié)系統(tǒng)總成(包括雙結(jié)打結(jié)器、打捆長(zhǎng)度控制機(jī)構(gòu)、打捆針以及連接部 件);圖13為圖12主視圖;圖14為打結(jié)機(jī)構(gòu)離合器與打結(jié)鏈輪裝配圖;圖15為圖14主視圖;圖16為打捆長(zhǎng)度控制機(jī)構(gòu)圖;圖17為本發(fā)明中雙結(jié)打結(jié)器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;圖18為圖17中打捆針尖的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;圖19為圖17中撥繩指結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;圖20為圖17中打結(jié)嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;圖21為本發(fā)明中雙結(jié)打結(jié)過(guò)程示意圖。其中,附圖標(biāo)記1上料輸送裝置 2動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置3變速箱4連桿5活塞6雙結(jié)打結(jié)機(jī)構(gòu)
7草捆長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器 8壓縮室9出捆滑槽10后支撐輪11打結(jié)針12填料撥叉13預(yù)壓縮室14切碎裝置
15前支撐輪 16壓縮室調(diào)整液壓油缸17填料機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)輪 18填料機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鏈19填料機(jī)構(gòu)支架20填料臂21連接件23切碎裝置護(hù)板24動(dòng)刀25定刀26切碎驅(qū)動(dòng)輪27動(dòng)刀片28定刀座29定刀架30定刀片31曲軸32打捆針拉桿33打結(jié)回轉(zhuǎn)臂34打結(jié)離合器35打結(jié)鏈輪36打結(jié)器轉(zhuǎn)軸37雙結(jié)打結(jié)器38打結(jié)保護(hù)裝置39上捆繩40打捆針座41下捆繩42離合機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸43離合機(jī)構(gòu)凸輪44離合盤(pán)45鏈輪離合凸塊46離合彈簧47離合塊48離合機(jī)構(gòu)49離合拉簧50離合面51離合架52離合架轉(zhuǎn)銷(xiāo)53控制架上臂54控制架下臂55控制架弧形臂,56棘輪中心57弧形臂限位螺栓58棘輪59弧形臂鉤槽60拉桿拉簧61針尖下滾輪62針尖上滾輪63割繩刀控制螺母64第一內(nèi)凸輪槽65第一外凸輪槽66凸輪隨動(dòng)件67第二內(nèi)凸輪槽68第二外凸輪槽70凸輪軌71打結(jié)器盤(pán)72夾繩盤(pán)凸輪73打結(jié)嘴驅(qū)動(dòng)輪74打結(jié)器支架75割繩刀76夾繩盤(pán)77撥繩指拉桿78撥繩指79打結(jié)嘴80壓繩輪81打捆針尖82打結(jié)嘴轉(zhuǎn)軸83上頌轉(zhuǎn)動(dòng)輪84上頌85頌轉(zhuǎn)軸86下頌87上繩箱88后料捆第一結(jié)89前料捆第二結(jié)90前料捆第一結(jié)91前料捆92后料捆93下繩箱
391、392、393、394 上繩段411、412、413、414 下繩段
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步更詳細(xì)的描述請(qǐng)參閱圖1、圖2本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)示意圖中。在圖中所示的具體實(shí)施方式
中,本發(fā)明固定式大捆秸稈打捆機(jī)包括安裝在機(jī)架 上的上料輸送裝置1、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置2、變速箱3、由曲軸31、連桿4和活塞5組成的往復(fù)式壓 縮裝置、切碎裝置14、填料撥叉12、物料預(yù)壓室13、草捆長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器7、雙打結(jié)機(jī)構(gòu)6、打結(jié)針 11、壓縮室8、出捆滑槽9、后支撐輪10、前支撐輪15。上料輸送裝置1依次與切碎裝置14、 預(yù)壓縮室13、壓縮室8以及出捆滑槽9相連;動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置2與變速箱3相連,通過(guò)變速箱 3通過(guò)曲柄31連接兩平行連桿4,如圖10、圖11所示,兩平行連桿4再與一活塞5相連;填 料撥叉12安裝在切碎裝置14與預(yù)壓縮室8之間,且位于預(yù)壓縮室8的上部,如圖3、圖4所 示,填料撥叉12由固定在填料機(jī)構(gòu)支架19上的填料機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)輪17、填料機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鏈18驅(qū) 動(dòng)連接填料臂20,填料臂20的前端通過(guò)一連接件21連接填料撥叉12 ;雙結(jié)打結(jié)機(jī)構(gòu)6位 于壓縮室8上方,打結(jié)針11位于壓縮室8下方、預(yù)壓縮室13后方;草捆長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器7位于 壓縮室8上部、雙結(jié)打結(jié)機(jī)構(gòu)6的后方;打捆機(jī)由前支撐輪15和后支撐輪10共同支撐。固定地點(diǎn)作業(yè)時(shí),與上料輸送裝置1配套使用,由固定地點(diǎn)處的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置2通 過(guò)變速箱3將動(dòng)力傳遞給連桿4、活塞5、雙結(jié)打結(jié)機(jī)構(gòu)6以及切碎裝置14。如圖5、圖6、圖7、圖8及圖9所示,切碎裝置14包括切碎裝置護(hù)板23,動(dòng)刀24, 定25,切碎驅(qū)動(dòng)輪26,動(dòng)刀片27,定刀座28,定刀架29,定刀片30。打捆作業(yè)時(shí),物料由上料輸送裝置1輸送至切碎裝置14底部,經(jīng)過(guò)切碎裝置14,物 料被切碎成一定長(zhǎng)度的碎段,同時(shí)在切碎裝置14作用下沿預(yù)壓縮室13底部被拋送至預(yù)壓 縮室13內(nèi),同時(shí)物料不斷的被由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置2提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的填料撥叉13填撥至壓縮 室8前端,填料撥叉12經(jīng)過(guò)一個(gè)循環(huán)周期將預(yù)壓縮室14內(nèi)的物料全部喂入壓縮室8內(nèi)部以 后,由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)的平行連桿4推動(dòng)活塞5向壓縮室8內(nèi)運(yùn)動(dòng)將填料撥叉12推進(jìn) 壓縮室8內(nèi)的物料壓縮成片狀,經(jīng)過(guò)不斷的由上料輸送系統(tǒng)1輸送物料、切碎裝置14切碎 并拋送物料至預(yù)壓縮室13內(nèi)、填料撥叉12將預(yù)壓縮室內(nèi)物料不斷喂入壓縮室8內(nèi)、再由往 復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞5不斷將填料撥叉12喂入壓縮室8內(nèi)的物料壓縮成草片,當(dāng)草片不斷增多, 草捆逐漸形成,草捆長(zhǎng)度達(dá)到草捆長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器7設(shè)定的長(zhǎng)度時(shí),雙結(jié)打結(jié)機(jī)構(gòu)6和打結(jié)針 11開(kāi)始工作,打結(jié)針11在向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中打成第一個(gè)結(jié),給前一個(gè)大方草捆完成捆扎, 而當(dāng)打結(jié)針11回程運(yùn)動(dòng)時(shí)又打成一個(gè)結(jié),為下一大方草捆捆扎的開(kāi)始,隨著物料的不斷喂 入,捆扎好的方草捆繼續(xù)向后移動(dòng),最后在后面草捆的推動(dòng)作用下,通過(guò)出捆滑槽9落到地 面或后續(xù)連接的運(yùn)載裝備上。參考圖12和圖13,為本發(fā)明中打結(jié)機(jī)構(gòu)、打捆長(zhǎng)度控制機(jī)構(gòu)和打捆針連接成的打結(jié)原理圖,其中打結(jié)機(jī)構(gòu)6進(jìn)一步包括打結(jié)離合器34、打結(jié)鏈輪35、打結(jié)器轉(zhuǎn)軸36、雙結(jié)打 結(jié)器37、打結(jié)保護(hù)裝置38,打捆長(zhǎng)度控制機(jī)構(gòu)7進(jìn)一步包括控制架上臂53、控制架下臂54、 控制架弧形臂55、弧形臂限位螺栓57、棘輪58、弧形臂鉤槽59,其中打捆長(zhǎng)度控制機(jī)構(gòu)7通 過(guò)離合架51與打結(jié)機(jī)構(gòu)6的離合機(jī)構(gòu)48連接,打結(jié)機(jī)構(gòu)6通過(guò)打結(jié)器轉(zhuǎn)軸36上的打結(jié)回轉(zhuǎn)臂33連接打結(jié)針拉桿再連接打結(jié)針座40與打捆針11。參考圖14和圖15,為本發(fā)明中打結(jié)離合器34原理圖,打結(jié)離合器34包括離合機(jī) 構(gòu)轉(zhuǎn)軸42、離合機(jī)構(gòu)凸輪43、離合盤(pán)44、鏈輪離合凸塊45、離合彈簧46、離合塊47、離合機(jī) 構(gòu)48,打結(jié)離合器34與打結(jié)鏈輪35均連接在同一打結(jié)器轉(zhuǎn)軸36上。
參考圖16為本發(fā)明中打捆長(zhǎng)度控制機(jī)構(gòu)7機(jī)結(jié)構(gòu)圖,包括控制架上臂53、控制架 下臂54、控制架弧形臂55、弧形臂限位螺栓57、棘輪58、弧形臂鉤槽59,其中控制架上臂53 和控制架下臂54 —端連接離合架51,離合架51上設(shè)有離合面50,離合架51通過(guò)離合拉簧 49和離合架轉(zhuǎn)銷(xiāo)52限位,控制架上臂53和控制架下臂54端部連接離合架51另一端均連 接控制架弧形臂55,控制架弧形臂55上設(shè)有弧形臂鉤槽59,并通過(guò)弧形臂限位螺栓57及 棘輪中心56與棘輪58相連。參考圖17,為本發(fā)明中雙結(jié)打結(jié)器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,參考圖18,為圖17中打捆針尖的 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,參考圖19,為圖17中撥繩指結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,參考圖20為圖17中打結(jié)嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,所 述雙結(jié)打結(jié)器37包括凸輪隨動(dòng)件66、打結(jié)器盤(pán)71、夾繩盤(pán)凸輪72、打結(jié)嘴驅(qū)動(dòng)輪73、打結(jié) 器支架74、割繩刀75、夾繩盤(pán)76、撥繩指拉桿77、撥繩指78、打結(jié)嘴79、割繩刀控制螺母63, 其中所述打結(jié)器盤(pán)71又進(jìn)一步包括第一外凸輪槽65、第一內(nèi)凸輪槽64、第二內(nèi)凸輪槽67、 第二外凸輪槽68、凸輪軌70,所述打捆針尖81又包括針尖上滾輪62和針尖下滾輪61,所述 打結(jié)嘴78又進(jìn)一步包括打結(jié)嘴轉(zhuǎn)軸82、上頌轉(zhuǎn)動(dòng)輪83、上頌84、頌轉(zhuǎn)軸85、下頌86。所述 雙結(jié)打結(jié)器37通過(guò)打結(jié)器轉(zhuǎn)軸36與打結(jié)器傳動(dòng)鏈輪35相連。圖21為本發(fā)明雙結(jié)打結(jié)過(guò)程示意圖。參考圖1 21,打結(jié)開(kāi)始動(dòng)作由打捆長(zhǎng)度 控制機(jī)構(gòu)7控制,其棘輪58的下沿緊貼料捆上沿并隨料捆的向后推進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)控制架 弧形臂51及控制架上臂53和控制架下臂54隨之移動(dòng),帶動(dòng)離合架51隨之移動(dòng),當(dāng)控制架 弧形臂51鉤槽59移動(dòng)至棘輪58中心56時(shí),通過(guò)旋轉(zhuǎn)弧形臂限位螺栓57可以控制弧形臂 51鉤槽59移動(dòng)至棘輪中心56的時(shí)間從而實(shí)現(xiàn)料捆長(zhǎng)度控制,離合架51帶動(dòng)離合面50與 打結(jié)離合器34上離合機(jī)構(gòu)48上的離合塊47分離,在離合彈簧46的作用下,離合機(jī)構(gòu)48 繞轉(zhuǎn)軸42旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)離合機(jī)構(gòu)凸輪43緊貼打結(jié)鏈輪35內(nèi)壁,當(dāng)離合機(jī)構(gòu)凸輪43與打結(jié)鏈 輪35內(nèi)壁凸塊45嚙合時(shí),打結(jié)離合器34隨打結(jié)鏈輪35 —起繞打結(jié)器轉(zhuǎn)軸36轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng) 打結(jié)回轉(zhuǎn)臂33轉(zhuǎn)動(dòng),開(kāi)始啟動(dòng)打捆針拉桿32同時(shí)帶動(dòng)打捆針11向上運(yùn)動(dòng),同時(shí)在打結(jié)器 轉(zhuǎn)軸36的作用下,雙結(jié)打結(jié)器37同時(shí)動(dòng)作,打捆針11的針尖81由針尖下滾輪61帶動(dòng)下 捆繩41向上運(yùn)動(dòng),直至針尖81穿越撥繩指78時(shí),再由針尖81的上滾輪62頂住并帶動(dòng)由 壓繩輪80壓緊的上捆繩39,打捆針11繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng),帶著兩股捆繩一起運(yùn)動(dòng),當(dāng)針尖81 經(jīng)過(guò)打結(jié)嘴79時(shí),打結(jié)嘴79的上頌84和下頌86將兩股捆繩夾住,由打結(jié)嘴轉(zhuǎn)軸82帶動(dòng) 下頌86和上頌轉(zhuǎn)輪83帶動(dòng)上頌84轉(zhuǎn)動(dòng)的繞頌轉(zhuǎn)軸85的相對(duì)運(yùn)動(dòng)完成打結(jié),其中,打結(jié)嘴 79由打結(jié)嘴驅(qū)動(dòng)輪73經(jīng)打結(jié)器盤(pán)71上的第一外凸輪槽65和第二外凸輪槽68驅(qū)動(dòng),夾繩 盤(pán)凸輪72經(jīng)由打結(jié)器盤(pán)71上的第一內(nèi)凸輪槽64和第二內(nèi)凸輪槽67驅(qū)動(dòng),經(jīng)過(guò)第一外凸 輪槽和第一內(nèi)凸輪槽,以及第二外凸輪槽和第二內(nèi)凸輪槽,均由打結(jié)嘴79將打捆針尖81送 來(lái)的兩股捆繩分別完成打結(jié)過(guò)程,行程前后兩個(gè)結(jié),而割繩刀71由其上部凸輪66繞凸輪軌 70運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)在兩段內(nèi)外輪槽之間打結(jié)后的割繩動(dòng)作(割繩刀控制螺母63用以調(diào)節(jié)割繩刀 75轉(zhuǎn)動(dòng)靈活度,調(diào)整割刀間隙),使前后兩繩結(jié)分離,從而完成雙結(jié)打結(jié)過(guò)程。上述雙結(jié)打 結(jié)器是針對(duì)完成一道捆繩而言的,而實(shí)際應(yīng)用在設(shè)備上,可依據(jù)捆型寬度設(shè)置多個(gè)打結(jié)器,完成多道捆繩。每個(gè)打結(jié)器的工作原理和相位均同步,其運(yùn)動(dòng)相互獨(dú)立的,實(shí)際應(yīng)用的設(shè)備 可采用4個(gè)、5個(gè)或6個(gè)不等。上捆繩39放置上繩箱87內(nèi),下捆繩41放置在下繩箱93內(nèi),機(jī)器開(kāi)始打捆作業(yè)時(shí), 由人工完成第一料捆91的第一結(jié)90的打結(jié)過(guò)程,而此之后,在連接起來(lái)的上繩段394和下 繩段412的作用下,料捆草片可以不斷的增加并形成可以充滿(mǎn)料捆壓縮室8的料捆91,繩打 捆針11在向上運(yùn)動(dòng)穿過(guò)打結(jié)嘴79的過(guò)程中打成前料捆91的第一結(jié)89完成前料捆91的 捆扎,而當(dāng)打捆針11回程運(yùn)動(dòng)再次經(jīng)過(guò)打結(jié)嘴79時(shí)打成第二個(gè)結(jié),為后料捆92的第一結(jié) 88,而同時(shí)由割繩刀75將繩結(jié)88和89之間的繩段393和413割斷,成為下一料捆92壓縮 成型的開(kāi)始,由上繩段392和下繩段414捆扎隨,著物料的不斷喂入,達(dá)到設(shè)定長(zhǎng)度時(shí),又開(kāi) 始打結(jié)捆扎過(guò)程,捆扎好的料捆繼續(xù)向后移動(dòng),最后在后料捆的推動(dòng)作用下被推出壓縮室, 形成自動(dòng)撿拾、預(yù)壓、打捆、自動(dòng)打結(jié)和自動(dòng)出捆的連續(xù)作業(yè)過(guò)程。當(dāng)然,本發(fā)明還可有其他多種實(shí)施例,在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟 悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變 形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種固定式大捆秸稈打捆機(jī),其特征在于,包括安裝在機(jī)架上的上料輸送裝置、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、往復(fù)式壓縮裝置、切碎裝置、物料預(yù)壓室、打結(jié)機(jī)構(gòu)、打結(jié)針、壓縮室、出捆部,所述上料輸送裝置經(jīng)所述切碎裝置連接至所述物料預(yù)壓室下部的入料口,所述物料預(yù)壓室的上部出料口設(shè)置在所述往復(fù)式壓縮裝置與所述壓縮室之間,所述壓縮室的前后端分別設(shè)置所述往復(fù)式壓縮裝置和出捆部,所述往復(fù)式壓縮裝置在所述壓縮室中壓縮由所述物料預(yù)壓室喂入的物料形成物料捆,所述打結(jié)機(jī)構(gòu)和打結(jié)針?lè)謩e設(shè)置在所述壓縮室的上下方,打結(jié)后的物料捆在所述往復(fù)式壓縮裝置推動(dòng)下由出捆部滑出,所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置經(jīng)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與所述往復(fù)式壓縮裝置、切碎裝置、打結(jié)機(jī)構(gòu)和打結(jié)針動(dòng)力連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式大捆秸稈打捆機(jī),其特征在于,還包括一連接所述傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)的填料撥叉,在所述物料預(yù)壓室至所述壓縮室前端之間周期性轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式大捆秸稈打捆機(jī),其特征在于,還包括一物料捆長(zhǎng)度 調(diào)節(jié)裝置,設(shè)置在所述壓縮室的上方,所述物料捆長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置與所述打結(jié)機(jī)構(gòu)和打結(jié)針 連動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式大捆秸稈打捆機(jī),其特征在于,所述往復(fù)式壓縮裝置 包括安裝在箱體內(nèi)的曲軸連桿和壓縮活塞,所述壓縮活塞通過(guò)所述曲軸連桿連接至所述傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定式大捆秸稈打捆機(jī),其特征在于,所述壓縮活塞與所述 壓縮室平行設(shè)置,所述活塞與所述壓縮室垂直于所述壓縮活塞移動(dòng)方向的截面為方形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式大捆秸稈打捆機(jī),其特征在于,所述打結(jié)機(jī)構(gòu)為雙結(jié) 打結(jié)機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式大捆秸稈打捆機(jī),其特征在于,所述曲軸連桿為雙連 桿結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式大捆秸稈打捆機(jī),其特征在于,還包括支撐所述機(jī)架 的前后支撐輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的固定式大捆秸稈打捆機(jī),其特征在于,所述 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為變速箱和/或鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的固定式大捆秸稈打捆機(jī),其特征在于,所述撥叉或所述曲柄 連桿與所述變速箱連接。
全文摘要
一種固定式大捆秸稈打捆機(jī),包括上料輸送裝置、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、往復(fù)式壓縮裝置、切碎裝置、物料預(yù)壓室、打結(jié)機(jī)構(gòu)、打結(jié)針、壓縮室、出捆部,上料輸送裝置經(jīng)切碎裝置連接至物料預(yù)壓室下部的入料口,物料預(yù)壓室的上部出料口設(shè)置在往復(fù)式壓縮裝置與壓縮室之間,壓縮室的前后端分別設(shè)置往復(fù)式壓縮裝置和出捆部,往復(fù)式壓縮裝置將由物料預(yù)壓室喂入的物料形成物料捆,打結(jié)機(jī)構(gòu)和打結(jié)針?lè)謩e設(shè)置在壓縮室的上下方,打結(jié)后的物料捆在往復(fù)式壓縮裝置推動(dòng)下由出捆部滑出,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與往復(fù)式壓縮裝置、切碎裝置、打結(jié)機(jī)構(gòu)和打結(jié)針動(dòng)力連接。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)秸稈切碎、填料、壓縮及自動(dòng)打結(jié)、自動(dòng)出捆的連續(xù)作業(yè),替代人工作業(yè)。
文檔編號(hào)A01F15/02GK101810082SQ20091007779
公開(kāi)日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月19日
發(fā)明者呂黃珍, 孫躍飛, 莊會(huì)永, 方憲法, 景全榮, 李軍, 李樹(shù)君, 李玉忠, 楊炳南, 汪雄偉, 燕曉輝, 王俊友, 胡寶鼎, 陳鋒 申請(qǐng)人:中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院
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