專利名稱：背負(fù)式籽瓜聯(lián)合收獲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種籽瓜收獲和脫籽的機(jī)械裝置，尤其是一種背負(fù)式籽瓜聯(lián)合收獲機(jī)。
技術(shù)背景
籽瓜屬藤蔓葡萄型結(jié)果作物，其果實(shí)大小不一，在地表的生長分布處于無序狀態(tài)， 籽瓜常規(guī)種植采用壟作中耕栽培，地表不平整有溝有畦，且瓜藤與果實(shí)分離困難，這些是籽 瓜機(jī)械化收獲的難點(diǎn)問題，特別是在我國的西部地區(qū)，打瓜的種植面積大，收獲時(shí)大多需要 人工在地里采摘，然后將摘下的打瓜運(yùn)往打瓜脫籽機(jī)里進(jìn)行脫籽，勞動(dòng)強(qiáng)度很大，工作效率 低，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，很多地區(qū)由于秋收季節(jié)勞動(dòng)力緊張，成熟的打瓜不能及時(shí)采收，打瓜爛在地 里，造成了很多浪費(fèi)。因此，籽瓜收獲多年來一直處于半機(jī)械化狀態(tài)。近年來隨著地膜栽 培、節(jié)水灌溉技術(shù)在籽瓜種植中的應(yīng)用，籽瓜平作技術(shù)迅速推廣，為籽瓜機(jī)械化收獲創(chuàng)造了 一定的條件，籽瓜收獲機(jī)械的研制工作也有一了定的進(jìn)展。 中國專利ZL200420008632. 4公開了一種聯(lián)合打瓜收獲脫籽機(jī)，包括在四輪拖拉 機(jī)的尾部安裝的打瓜脫籽分離機(jī)，其特征是在四輪拖拉機(jī)前方的機(jī)架上懸掛鉸接安裝著 收瓜機(jī)，收瓜機(jī)由除藤草裝置、清理輸送裝置、螺旋輸送機(jī)和立板式輸送機(jī)組成，帶有導(dǎo)向 板和旋轉(zhuǎn)切割刀盤的除藤草裝置與清理輸送裝置相互間隔交錯(cuò)排列，清理輸送裝置為在柵 格平臺(tái)上方安裝有撥瓜輪，在柵格平臺(tái)下部設(shè)置有剌瓜輥和旋轉(zhuǎn)切割刀盤，隨后連接著帶 有立板式輸送機(jī)，其立板式輸送機(jī)的出料口連接著螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)的出料口連接 著另一立板式輸送機(jī)，該立板式輸送機(jī)的出料口連接著打瓜脫籽分離機(jī)。該種打瓜收獲脫 籽機(jī)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，在實(shí)際操作使用過程中，收獲質(zhì)量不是很理想。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠節(jié)省勞動(dòng)力，有效提高作業(yè)效 率，大大節(jié)約成本，且結(jié)構(gòu)簡單、收獲質(zhì)量高可實(shí)現(xiàn)籽瓜規(guī)?；a(chǎn)的背負(fù)式籽瓜聯(lián)合收獲 機(jī)。 本實(shí)用新型包括機(jī)車7后部安裝的籽瓜取籽機(jī)9、與籽瓜取籽機(jī)9相連接的升運(yùn)器 6，其特征在于在機(jī)車7前方的機(jī)架上懸掛安裝有撿拾裝置2，在撿拾裝置2前方設(shè)置有分禾 器1 ，撿拾裝置2下方設(shè)置多個(gè)導(dǎo)瓜裝置17，撿拾裝置2的上方連接有溜瓜槽5，在撿拾裝置 2的底部，位于導(dǎo)瓜裝置17與溜瓜槽5之間設(shè)有導(dǎo)瓜斜板3，位于溜瓜槽5的入口端固定設(shè) 有卸瓜肋條4，卸瓜肋條4所設(shè)梳齒狀肋條與撿拾裝置2的撿拾彈齒24交錯(cuò)設(shè)置，所述溜瓜 槽5的出口端與升運(yùn)器6的入口端相連接。 所述的升運(yùn)器下方設(shè)置有藤草清除器8，所述藤草清除器8主要由肋條座33上所 設(shè)梳齒狀長肋條35及短肋條34組成，肋條座與機(jī)架固定連接。 所述的升運(yùn)器下端的底部設(shè)置有籽粒回收箱15，籽?；厥障?5與機(jī)架固定連接， 所述籽?；厥障錇橐坏撞棵芊獾臍んw。[0008] 所述的分禾器結(jié)構(gòu)主要由斷藤波紋圓片20、壓藤輥19、分禾板18組成，所述壓藤 輥19設(shè)于斷藤波紋圓片20前方位置，所述分禾板18設(shè)于壓藤輥19的上方位置，分禾板18 為一弧面蓋板。所述分禾器1可以在彈齒式撿拾裝置2 —側(cè)設(shè)置一個(gè)，也可以在撿拾裝置 2兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)。 所述的撿拾裝置后傾式配置，結(jié)構(gòu)主要由鏈輪21、耳掛鏈條22、彈齒座桿23、撿拾 彈齒24組成，所述耳掛鏈條22設(shè)于鏈輪21上，撿拾彈齒24通過彈齒座桿23連接于耳掛 鏈條22上。 所述的導(dǎo)瓜裝置17為組合式復(fù)合仿形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)主要由仿形靴31、導(dǎo)瓜弧板32、 單體仿形彈簧30、整體仿形彈簧26、通軸壓桿29組成，所述導(dǎo)瓜弧板32前端與仿形靴31 固定連接，導(dǎo)瓜弧板32后端通過一鉸軸28與機(jī)架固定連接，固定在機(jī)架上的通軸壓桿29 與仿形靴31之間設(shè)有單體仿形彈簧30，通軸壓桿29與壓板25之間設(shè)有整體仿形彈簧26。 可根據(jù)撿拾裝置2的幅寬設(shè)置多個(gè)導(dǎo)瓜裝置17，并可調(diào)整多個(gè)導(dǎo)瓜裝置之間的間距，通過 縮小導(dǎo)瓜裝置之間的間距，可收獲較小的籽瓜，這樣可以大大提高收獲質(zhì)量。 所述的溜瓜槽5為橫向體面斜設(shè)置，主要由溜瓜弧板36、搖臂37、曲柄連桿機(jī)構(gòu)組 成，所述溜瓜弧板36為橫向傾斜設(shè)置。 所述的升運(yùn)器6為鏈刮式升運(yùn)器，傾斜式縱向設(shè)置，所述鏈刮式升運(yùn)器設(shè)置于機(jī) 車7的一側(cè)通過側(cè)懸掛架14與機(jī)車7固定連接，所使用的刮板為直立安裝的柵條板。 所述籽瓜取籽機(jī)的出料口設(shè)有籽粒貯存?zhèn)}10，所述的籽瓜取籽機(jī)后部設(shè)有籽粒輸 送帶ll。 本實(shí)用新型工作過程如下 機(jī)車向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，分禾器利用斷藤波紋圓片將籽瓜藤條切斷，彈齒式撿拾裝置將 工作幅寬內(nèi)的籽瓜藤條收攏，通過鏈條傳動(dòng)作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)撿拾彈齒與籽瓜相遇時(shí)， 根據(jù)撿拾彈齒接觸籽瓜的部位，或?qū)⒆压蠐芟驅(qū)Ч匣“?，或插入籽瓜。然后，籽瓜在撿拾?齒與導(dǎo)瓜弧板的共同作用下，沿導(dǎo)瓜斜板向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)入振動(dòng)式溜瓜槽，插在撿拾彈齒上的 籽瓜則在卸瓜肋條的作用下與撿拾彈齒分離并落入振動(dòng)式溜瓜槽。進(jìn)入振動(dòng)式溜瓜槽內(nèi)的 籽瓜在溜瓜槽傾斜角及其振動(dòng)的作用下，向鏈刮式升運(yùn)器方向運(yùn)動(dòng)進(jìn)入鏈刮，并隨鏈刮運(yùn) 動(dòng)至籽瓜取籽機(jī)，經(jīng)粉碎、分離、清選后輸出籽粒。同時(shí)，撿拾彈齒在撿拾籽瓜的過程中將籽 瓜與瓜藤分離，少量進(jìn)入溜瓜槽的藤草隨籽瓜一起進(jìn)入鏈刮式升運(yùn)器，當(dāng)運(yùn)行至鏈刮式升 運(yùn)器輸出端時(shí)，通過藤草清理器裝置予以清除，在撿拾輸送過程中破損籽瓜的掉落籽粒，則 通過籽?；厥障溆枰曰厥铡?針對(duì)籽瓜收獲工藝及技術(shù)中存在的問題，在詳細(xì)深入調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，提出的 上述籽瓜聯(lián)合收獲的技術(shù)方案，省去了集條工序，在籽瓜自然狀態(tài)下一次性完成籽瓜撿拾 及脫粒作業(yè)，節(jié)省了人工，提高了作業(yè)效率，降低了收獲成本，在實(shí)際收獲過程中，收獲質(zhì)量 高，為籽瓜規(guī)?；a(chǎn)提供了良好的技術(shù)支持。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1中分禾器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖1中分禾器俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖4為圖1中彈齒式撿拾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為圖1中導(dǎo)瓜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為圖1中卸瓜肋條的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7為圖1中卸瓜肋條左視的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8為圖1中振動(dòng)式溜瓜槽的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9為圖1中振動(dòng)式溜瓜槽左視的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中所示1為分禾器，2為撿拾裝置，3為導(dǎo)瓜斜板，4為卸瓜肋條，5為溜瓜槽，6為 升運(yùn)器，7為機(jī)車，8為藤草清除器，9為籽瓜取籽機(jī)，10為籽粒貯存?zhèn)}，11為輸送帶，12為后 懸掛架，13為齒箱，14為側(cè)懸掛架，15為籽?；厥障?，16為齒箱及曲柄連桿機(jī)構(gòu)，17為導(dǎo)瓜 裝置，18為分禾板，19為壓藤輥，20為斷藤波紋圓片，21為鏈輪，22為耳掛鏈條，23為彈齒 座桿，24為撿拾彈齒，25為壓板，26為整體仿形彈簧，27為導(dǎo)桿，28為鉸軸，29為通軸壓桿， 30為單體仿形彈簧，31為仿形靴，32為導(dǎo)瓜弧板，33為肋條座，34為短肋條，35為長肋條， 36為溜瓜弧板，37為搖臂，38為連桿，39為曲柄。在圖1中虛線箭頭為機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 : 參照附圖1 圖9，本實(shí)施例包括機(jī)車7后部安裝的籽瓜取籽機(jī)9、與籽瓜取籽機(jī) 9相連接的升運(yùn)器6，所述升運(yùn)器6為刮板式升運(yùn)器，其特征在于在機(jī)車7前方的機(jī)架上懸 掛安裝有撿拾裝置2，所述撿拾裝置2為彈齒式撿拾裝置，在撿拾裝置2前方設(shè)置有分禾器 l，撿拾裝置2下方設(shè)置多個(gè)導(dǎo)瓜裝置17，撿拾裝置2的上方連接有溜瓜槽5，所述溜瓜槽5 為振動(dòng)式溜瓜槽，在撿拾裝置2的底部，位于導(dǎo)瓜裝置17與溜瓜槽5之間設(shè)有導(dǎo)瓜斜板3， 位于溜瓜槽5的入口端固定設(shè)有卸瓜肋條4，卸瓜肋條4所設(shè)梳齒狀肋條與撿拾裝置2的撿 拾彈齒24交錯(cuò)設(shè)置，所述溜瓜槽5的出口端與升運(yùn)器6的入口端相連接。 所述的分禾器結(jié)構(gòu)主要由斷藤波紋圓片20、壓藤輥19、分禾板18組成，所述壓藤 輥19設(shè)于斷藤波紋圓片20前方位置，所述分禾板18設(shè)于壓藤輥19的上方位置，分禾板18 為一弧面蓋板。所述分禾器1可以在撿拾裝置2 —側(cè)設(shè)置一個(gè)，也可以在撿拾裝置2兩側(cè) 各設(shè)置一個(gè)。 所述的彈齒式撿拾裝置后傾式配置，結(jié)構(gòu)主要由鏈輪21、耳掛鏈條22、彈齒座桿 23、撿拾彈齒24組成，所述耳掛鏈條22設(shè)于鏈輪21上，撿拾彈齒24通過彈齒座桿23連接 于耳掛鏈條22上。 所述的導(dǎo)瓜裝置17為組合式復(fù)合仿形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)主要由仿形靴31、導(dǎo)瓜弧板32、 單體仿形彈簧30、整體仿形彈簧26、通軸壓桿29組成，所述導(dǎo)瓜弧板32前端與仿形靴31 固定連接，導(dǎo)瓜弧板32后端通過一鉸軸28與機(jī)架固定連接，固定在機(jī)架上的通軸壓桿29 與仿形靴31之間設(shè)有單體仿形彈簧30，通軸壓桿29與壓板25之間設(shè)有整體仿形彈簧26。 可根據(jù)撿拾裝置2的幅寬設(shè)置多個(gè)導(dǎo)瓜裝置17，并可調(diào)整多個(gè)導(dǎo)瓜裝置之間的間距，通過 縮小導(dǎo)瓜裝置之間的間距，可收獲較小的籽瓜，這樣可以大大提高收獲質(zhì)量。 所述的溜瓜槽5為橫向體面斜設(shè)置，主要由溜瓜弧板36、搖臂37、曲柄連桿機(jī)構(gòu)組 成，所述溜瓜弧板36為橫向傾斜設(shè)置。 所述的升運(yùn)器6為鏈刮式升運(yùn)器，傾斜式縱向設(shè)置，所述鏈刮式升運(yùn)器設(shè)置于機(jī)
5車7的一側(cè)通過側(cè)懸掛架14與機(jī)車7固定連接，所使用的刮板為直立安裝的柵條板。 機(jī)具與配套機(jī)車7的掛接方式為背負(fù)式掛接，前懸掛部件為分禾器1、撿拾式裝置
2、導(dǎo)瓜裝置17、導(dǎo)瓜斜板3、卸瓜肋條4、溜瓜槽5 ;側(cè)懸掛部件為升運(yùn)器6 ;后懸掛部件為籽
瓜取籽機(jī)9。 實(shí)施例2 : 參照附圖l，與實(shí)施例l相比，本實(shí)施例不同地方在于所述的刮板式升運(yùn)器6下方 設(shè)置有藤草清除器8，所述藤草清除器8主要由肋條座33上所設(shè)梳齒狀長肋條35及短肋條 34組成，肋條座與機(jī)架固定連接。 實(shí)施例3 : 參照附圖l，與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例不同地方在于所述的刮板式升運(yùn)器下端的 底部設(shè)置有籽粒回收箱15，籽?；厥障?5與機(jī)架固定連接，所述籽?；厥障錇橐坏撞棵芊?的殼體。
實(shí)施例4 : 參照附圖l，與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例不同地方在于所述籽瓜取籽機(jī)的出料口設(shè) 有籽粒貯存?zhèn)}IO，所述的籽瓜取籽機(jī)后部設(shè)有籽粒輸送帶11。
權(quán)利要求一種背負(fù)式籽瓜聯(lián)合收獲機(jī)，包括機(jī)車(7)后部安裝的籽瓜取籽機(jī)(9)、與籽瓜取籽機(jī)(9)相連接的升運(yùn)器(6)，其特征在于在機(jī)車(7)前方的機(jī)架上懸掛安裝有撿拾裝置(2)，撿拾裝置(2)上設(shè)有撿拾彈齒(24)，在撿拾裝置(2)前方設(shè)置有分禾器(1)，撿拾裝置(2)下方設(shè)置多個(gè)導(dǎo)瓜裝置(17)，撿拾裝置(2)的上方連接有溜瓜槽(5)，在撿拾裝置(2)的下部設(shè)有導(dǎo)瓜斜板(3)，位于溜瓜槽(5)的入口端固定設(shè)有卸瓜肋條(4)，卸瓜肋條(4)所設(shè)梳齒狀肋條與撿拾裝置(2)的撿拾彈齒(24)交錯(cuò)設(shè)置，所述溜瓜槽(5)的出口端與升運(yùn)器(6)的入口端相連接。
2. 如權(quán)利要求l所述的背負(fù)式籽瓜聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于所述的升運(yùn)器(6)下方設(shè) 置有藤草清除器(8)，所述藤草清除器(8)主要由肋條座(33)上所設(shè)梳齒狀肋條組成，肋條 座(33)與機(jī)架固定連接。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的背負(fù)式籽瓜聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于所述的升運(yùn)器(6)的 底部設(shè)置有籽粒回收箱(15)，籽?；厥障?15)與機(jī)架固定連接，所述籽?；厥障?15)為一 底部密封的殼體。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的背負(fù)式籽瓜聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于所述的分禾器(1)結(jié) 構(gòu)主要由斷藤圓片(20)、壓藤輥(19)、分禾板(18)組成，所述壓藤輥(19)設(shè)于斷藤圓片 (20)前方位置，所述分禾板(18)設(shè)于壓藤輥(19)的上方位置，分禾板(18)為一弧面蓋板。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的背負(fù)式籽瓜聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于所述的撿拾裝置(2) 結(jié)構(gòu)主要由鏈輪(21)、耳掛鏈條(22)、彈齒座桿(23)、撿拾彈齒(24)組成，所述耳掛鏈條 (22)設(shè)于鏈輪(21)上，撿拾彈齒(24)通過彈齒座桿(23)連接于耳掛鏈條(22)上。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的背負(fù)式籽瓜聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)瓜裝置(17) 結(jié)構(gòu)主要由仿形靴(31)、導(dǎo)瓜弧板(32)、單體仿形彈簧(30)、整體仿形彈簧(26)、通軸壓桿 (29)組成，所述導(dǎo)瓜弧板(32)前端與仿形靴(31)固定連接，導(dǎo)瓜弧板(32)后端通過一鉸 軸(28)與機(jī)架固定連接，固定在機(jī)架上的通軸壓桿(29)與仿形靴(31)之間設(shè)有單體仿形 彈簧(30)，通軸壓桿(29)與壓板(25)之間設(shè)有整體仿形彈簧(26)。
7. 如權(quán)利要求1或2所述的背負(fù)式籽瓜聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于所述的溜瓜槽(5)為 振動(dòng)式溜瓜槽，主要由溜瓜弧板(36)、搖臂(37)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)組成，所述溜瓜弧板(36)為 橫向傾斜設(shè)置。
8. 如權(quán)利要求1或2所述的背負(fù)式籽瓜聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于所述的升運(yùn)器(6)為 鏈刮式升運(yùn)器，所述鏈刮式升運(yùn)器設(shè)置于機(jī)車(7)的一側(cè)通過懸掛架與機(jī)車固定連接，所 使用的刮板為直立安裝的柵條板。
9. 如權(quán)利要求1或2所述的背負(fù)式籽瓜聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于所述籽瓜取籽機(jī)的出 料口設(shè)有籽粒貯存?zhèn)}(IO)，所述的籽瓜取籽機(jī)后部設(shè)有籽粒輸送裝置(11)。
10. 如權(quán)利要求3所述的背負(fù)式籽瓜聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于所述籽瓜取籽機(jī)的出料 口設(shè)有籽粒貯存?zhèn)}(IO)，所述的籽瓜取籽機(jī)后部設(shè)有籽粒輸送裝置(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種籽瓜收獲和脫籽的機(jī)械裝置，尤其是一種背負(fù)式籽瓜聯(lián)合收獲機(jī)，包括機(jī)車后部安裝的籽瓜取籽機(jī)、與籽瓜取籽機(jī)相連接的升運(yùn)器，特點(diǎn)是在機(jī)車前方的機(jī)架上懸掛安裝有撿拾裝置，撿拾裝置上設(shè)有撿拾彈齒，在撿拾裝置前方設(shè)置有分禾器，撿拾裝置下方設(shè)置多個(gè)導(dǎo)瓜裝置，撿拾裝置的上方連接有溜瓜槽，在撿拾裝置的底部，位于導(dǎo)瓜裝置與溜瓜槽之間設(shè)有導(dǎo)瓜斜板，位于溜瓜槽的入口端固定設(shè)有卸瓜肋條，卸瓜肋條所設(shè)梳齒狀肋條與撿拾裝置的撿拾彈齒交錯(cuò)設(shè)置，所述溜瓜槽的出口端與升運(yùn)器的入口端相連接。本實(shí)用新型可一次性完成籽瓜撿拾及脫粒作業(yè)，節(jié)省了人工，提高了作業(yè)效率，降低了收獲成本，在實(shí)際收獲過程中，收獲質(zhì)量高。
文檔編號(hào)A01D45/00GK201504419SQ200820228849
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日
發(fā)明者王予勝, 耿鋒利, 閻洪山 申請(qǐng)人:新疆農(nóng)墾科學(xué)院;新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)農(nóng)十師一八三團(tuán)