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生產(chǎn)控釋肥用轉(zhuǎn)鼓式噴涂機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):333208閱讀:341來源:國(guó)知局
專利名稱:生產(chǎn)控釋肥用轉(zhuǎn)鼓式噴涂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于控釋肥生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)控釋肥用轉(zhuǎn) 鼓式噴涂機(jī)。
背景技術(shù)
包膜控釋肥已成為肥料行業(yè)發(fā)展的新方向,目前主要采用間歇式方法生產(chǎn)控釋肥。間 歇式生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量大,包膜均勻性好,但其缺點(diǎn)同樣明顯,比如能耗較高,另外,由 于需要不斷停機(jī)以及啟動(dòng),部分設(shè)備的使用壽命也受到不利影響。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)采用一種"噴 動(dòng)床"可生產(chǎn)高質(zhì)量的包膜控釋肥,目前僅日本和美國(guó)有類似噴動(dòng)床連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的簡(jiǎn)單 報(bào)道,但是這些現(xiàn)有設(shè)備在使用時(shí)也有不少缺陷,例如連續(xù)噴動(dòng)設(shè)備設(shè)多個(gè)包衣格,每單 個(gè)包衣格只循環(huán)一次,使得包衣設(shè)備較為復(fù)雜,靈活性受到限制。
國(guó)內(nèi)到目前為止還沒有真正的連續(xù)式生產(chǎn)包膜控釋肥的設(shè)備,已知有采用"多個(gè)順序 設(shè)置的噴流塔",意圖實(shí)現(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn)的目的,其主要設(shè)計(jì)是在各個(gè)噴流塔內(nèi)設(shè)置一個(gè)可 開閉的閘板閥,以及一個(gè)從鄰近噴流塔底部處向上延伸并且在閘板閥的關(guān)閉狀態(tài)穿過閘板 閥的導(dǎo)管,在相鄰的噴流塔之間設(shè)有一個(gè)由閥元件控制的開口。這種包衣設(shè)備通過人工觀 察噴流塔中的肥料轉(zhuǎn)移狀況,利用相鄰噴流塔壁上的閥元件和閘板閥的反復(fù)開閉實(shí)現(xiàn)肥料 從一個(gè)噴流塔流動(dòng)到另一個(gè)噴流塔,而且需要定時(shí)操作,因此其步驟繁瑣、操作較為復(fù)雜, 更重要的是使用該設(shè)備仍然需要間歇式投料,故其未能實(shí)現(xiàn)包膜控釋肥的連續(xù)式生產(chǎn)。
中國(guó)專利文件CN101037371A(申請(qǐng)?zhí)?00710098613. 3)公開了一種制造聚合物包膜 控釋肥料的工藝和設(shè)備。但其對(duì)包膜流化床設(shè)備的研究均處于實(shí)驗(yàn)室階段或小試階段,只 是應(yīng)用于小批量間歇性生產(chǎn),不適用于規(guī)?;墓I(yè)生產(chǎn)。因此,發(fā)明一種適合于工業(yè)化 生產(chǎn)控釋肥的流化床設(shè)備,對(duì)提高產(chǎn)量、節(jié)約能耗、降低生產(chǎn)成本,具有重要的實(shí)際意義。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)控釋肥用轉(zhuǎn)鼓式噴涂機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下
生產(chǎn)控釋肥用轉(zhuǎn)鼓式噴涂機(jī),包括機(jī)頭密封罩、筒體、傳動(dòng)裝置、機(jī)尾密封罩、機(jī)頭 擋料圈、抄板、捕集板、噴液管、噴嘴、機(jī)尾擋料圈、前托輪裝置和后托輪裝置,所述筒 體進(jìn)料端和出料端分別設(shè)有機(jī)頭密封罩和機(jī)尾密封罩,筒體的機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)有機(jī)頭擋料圈 和機(jī)尾擋料圈,筒體由前托輪裝置和后托輪裝置承托,所述筒體上設(shè)有傳動(dòng)裝置,所述筒 體內(nèi)壁上設(shè)有抄板,所述筒體內(nèi)部設(shè)有捕集板和噴液管,所述噴液管上設(shè)有噴嘴。
所述噴嘴為本領(lǐng)域常規(guī)設(shè)置,優(yōu)選個(gè)數(shù)為10-18個(gè)的單流體或雙流體噴嘴。在更為優(yōu)選的方案中,所述單流體或雙流體噴嘴的個(gè)數(shù)可以設(shè)置為13-15個(gè)。
該轉(zhuǎn)鼓式噴涂機(jī)的工作原理是在轉(zhuǎn)動(dòng)的噴涂機(jī)里,抄板將待包膜噴涂的肥料顆粒揚(yáng) 起流化,在捕集板被捕集,形成均勻的瀑布狀流動(dòng)而下,噴涂液經(jīng)噴涂機(jī)里預(yù)設(shè)的噴嘴噴 涂到流化狀態(tài)的肥料顆粒上,隨著噴涂機(jī)不斷連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),上述噴涂過程被連續(xù)重復(fù),最終 完成噴涂工藝,制得所需控釋肥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的突出的技術(shù)效果表現(xiàn)在
厶本實(shí)用新型能真正實(shí)現(xiàn)包膜控釋肥的工業(yè)化連續(xù)式生產(chǎn),顯著提高了生產(chǎn)效率。 么采用機(jī)械傳動(dòng),和傳統(tǒng)的流化床相比,能耗較低。
J、噴涂均勻,提高包膜控釋肥的包膜完整率,極大提高了控釋肥的質(zhì)量。 么本實(shí)用新型轉(zhuǎn)鼓式噴涂機(jī),操作簡(jiǎn)單、工人勞動(dòng)強(qiáng)度底、設(shè)備利用率高,從而有 利于包膜控釋肥的推廣應(yīng)用。


圖1是生產(chǎn)控釋肥用轉(zhuǎn)鼓式噴涂機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1沿A-A截面圖。
其中,l是機(jī)頭密封罩、2是機(jī)頭擋料圈、3是前托輪裝置、4是筒體、5是噴液管、 6是噴嘴、7是傳動(dòng)裝置、8是后托輪裝置、9是機(jī)尾擋料圈、IO是機(jī)尾密封罩、11是抄 板、12是捕集板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,但不限于此。 實(shí)施例1:
本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)鼓式噴涂機(jī),結(jié)構(gòu)如圖1和2所示,包括機(jī)頭密封罩l、筒體4、傳 動(dòng)裝置7、機(jī)尾密封罩IO、機(jī)頭擋料圈2、抄板ll、捕集板12、噴液管5、噴嘴6、機(jī)尾 擋料圈9、前托輪裝置3和后托輪裝置8,所述筒體4進(jìn)料端和出料端分別設(shè)有機(jī)頭密封 罩1和機(jī)尾密封罩10,筒體4的機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)有機(jī)頭擋料圈2和機(jī)尾擋料圈9,筒體4 由前托輪裝置3和后托輪裝置8承托,筒體4上設(shè)有傳動(dòng)裝置7,內(nèi)壁上設(shè)有抄板ll,筒 體4內(nèi)部設(shè)有捕集板12和噴液管5,噴液管5上設(shè)有18個(gè)單流體噴嘴6。
實(shí)施例2:本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)鼓式噴涂機(jī),結(jié)構(gòu)仍如圖1和2所示,不同的是所述噴 嘴6為雙流體噴嘴,個(gè)數(shù)為13個(gè)。
實(shí)施例3:本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)鼓式噴涂機(jī),結(jié)構(gòu)仍如圖1和2所示,不同的是所述噴 嘴6為單流體噴嘴,個(gè)數(shù)為10個(gè)。
實(shí)施例4:本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)鼓式噴涂機(jī),結(jié)構(gòu)仍如圖1和2所示,不同的是所述噴 嘴6為雙流體噴嘴,個(gè)數(shù)為15個(gè)。
權(quán)利要求1、生產(chǎn)控釋肥用轉(zhuǎn)鼓式噴涂機(jī),包括機(jī)頭密封罩(1)、筒體(4)、傳動(dòng)裝置(7)、機(jī)尾密封罩(10)、機(jī)頭擋料圈(2)、抄板(11)、捕集板(12)、噴液管(5)、噴嘴(6)、機(jī)尾擋料圈(9)、前托輪裝置(3)和后托輪裝置(8),所述筒體(4)進(jìn)料端和出料端分別設(shè)有機(jī)頭密封罩(1)和機(jī)尾密封罩(10),筒體(4)的機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)有機(jī)頭擋料圈(2)和機(jī)尾擋料圈(9),筒體(4)由前托輪裝置(3)和后托輪裝置(8)承托,筒體(4)上設(shè)有傳動(dòng)裝置(7),內(nèi)壁上設(shè)有抄板(11),筒體(4)內(nèi)部設(shè)有捕集板(12)和噴液管(5),噴液管(5)上設(shè)有噴嘴(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)控釋肥用轉(zhuǎn)鼓式噴涂機(jī),其特征在于,所述噴嘴(6) 為單流體或雙流體噴嘴,個(gè)數(shù)為10-18個(gè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)控釋肥用轉(zhuǎn)鼓式噴涂機(jī),其特征在于,所述噴嘴(6) 的個(gè)數(shù)為13-15個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)控釋肥用轉(zhuǎn)鼓式噴涂機(jī),包括機(jī)頭密封罩、筒體、傳動(dòng)裝置、機(jī)尾密封罩、機(jī)頭擋料圈、抄板、捕集板、噴液管、噴嘴、機(jī)尾擋料圈、前托輪裝置和后托輪裝置,所述筒體進(jìn)料端和出料端分別設(shè)有機(jī)頭密封罩和機(jī)尾密封罩,筒體的機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)有機(jī)頭擋料圈和機(jī)尾擋料圈,筒體由前托輪裝置和后托輪裝置承托,所述筒體上設(shè)有傳動(dòng)裝置,所述筒體內(nèi)壁上設(shè)有抄板,所述筒體內(nèi)部設(shè)有捕集板和噴液管,所述噴液管上設(shè)有噴嘴。利用該裝置能真正實(shí)現(xiàn)包膜控釋肥的工業(yè)化連續(xù)式生產(chǎn),能顯著提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C05G3/00GK201280526SQ200820174468

公開日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月4日
發(fā)明者萬連步, 徐淑班, 高義武 申請(qǐng)人:山東金正大生態(tài)工程股份有限公司
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