專利名稱：一種蓮子剝殼脫皮一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于農(nóng)作物去皮領(lǐng)域，特別涉及一種蓮子剝殼脫皮一體機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的蓮子加工，從采摘、脫粒、割殼、分殼、剝皮全是手工勞作，十分 辛苦，效率非常低。因此相繼有蓮子剝殼機(jī)、蓮子脫皮機(jī)等方案提出，如專利
號(hào)為200620097176.4，名稱為《全自動(dòng)蓮子切殼剝殼機(jī)》，它采用將蓮子切殼 裝置和剝殼裝置有機(jī)結(jié)合，蓮子由切殼裝置切殼后，由剝殼裝置對(duì)其進(jìn)行自動(dòng) 剝殼，從而提供一種全自動(dòng)蓮子切殼剝殼機(jī)，又如專利號(hào)為200620097177.9， 名稱為《蓮子脫衣機(jī)裝置及脫衣機(jī)》，它提供了一種由脫衣導(dǎo)管、脫衣攪龍等組 成的，通過彈性摩擦面脫衣的蓮子脫衣裝置，同時(shí)提供一種用所述蓮子脫衣裝 置制成的脫衣機(jī)，此方案能有效地提高脫率效率并且保證了蓮子的質(zhì)量。然而 在實(shí)際應(yīng)用中，卻不能很好地將蓮子剝殼、脫皮一條龍完成，往往要備幾臺(tái)機(jī) 械，操作起來麻煩。因此能夠?qū)崿F(xiàn)剝殼、脫皮一體化的機(jī)械更為人們所求。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是要提供一種可快速將蓮子逐個(gè)剝殼和脫皮的蓮子剝 殼脫皮一體機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括腳架、機(jī)體、傳送帶、漏斗、水 泵及動(dòng)力裝置和動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，主要由蓮子定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置、 脫殼裝置、脫皮裝置和傳輸裝置組成，蓮子定位裝置和脫皮裝置分別位于傳輸 裝置的兩端，定距裝置、鋸殼裝置和脫殼裝置依次并排位于傳輸裝置中的傳送帶的作業(yè)面的上方，定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置之間的傳送帶的作業(yè)面的 上方對(duì)應(yīng)設(shè)有傳送導(dǎo)軌，蓮子經(jīng)過定位裝置定位后由傳送帶分別滾動(dòng)輸送至定 距裝置、鋸殼裝置、脫殼裝置，再進(jìn)入脫皮裝置。
所述蓮子定位裝置的差速凹輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)樯徸佣ㄎ怀隹诘姆捶较?，蓮?定位不當(dāng)時(shí)，由差速凹輪調(diào)整；定距裝置包括擋針、定距擋板和傳送帶；鋸殼 裝置的刀片將蓮子環(huán)繞鋸殼，與刀片對(duì)應(yīng)的傳送帶的作業(yè)面的下方設(shè)有鋸殼壓 力輪；脫殼裝置通過分殼導(dǎo)板、分殼壓力輪和傳送帶實(shí)現(xiàn)；脫皮裝置分為定位 滾動(dòng)裝置和沖洗脫皮裝置，通過高壓水槍將蓮子逐個(gè)沖洗脫皮。
本實(shí)用新型蓮子定位裝置和脫皮裝置分別位于傳輸裝置的傳送帶的作業(yè)面 的兩端，定距裝置、鋸殼裝置和脫殼裝置依次并排位于傳送帶的作業(yè)面的上方， 機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊，按照蓮子定位、定距、割殼、分殼、脫皮形成一個(gè)完整的操作 系統(tǒng)，取代人工操作，同時(shí)也解決了使用多臺(tái)機(jī)器生產(chǎn)白蓮的麻煩，大大提高 產(chǎn)蓮效率，以配套動(dòng)力3KW為例，工作速率可達(dá)每小時(shí)30-35公斤，在蓮子老 嫩正常的情況下，去皮率在97%以上，加工出的蓮子品質(zhì)可接近手工，同時(shí)耗水 量僅為常規(guī)加工方法的用水量的三分之一。


圖l:本實(shí)用新型實(shí)施例l結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2:本實(shí)用新型實(shí)施例1水槍的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3:本實(shí)用新型實(shí)施例l偏心驅(qū)動(dòng)輪組的連接結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中腳架l、機(jī)體2、擋針控制連桿3、傳送輪4、擋針5、振動(dòng)支板6、 漏斗7、傳送帶8，差速凹輪9、定距擋板IO、刀架固定支架ll、彈力調(diào)整支架 12、刀片13、導(dǎo)軌14、電動(dòng)機(jī)15、刀片驅(qū)動(dòng)連桿16、水泵17、等速凹輪連桿18、承接橋19、等速凹輪20、接頭21、水槍擺動(dòng)輪22、水槍23、噴頭24、擋 水板25、等速擺輪26、出蓮漏斗27、分殼壓力輪28、擋水板連桿29、回位彈 簧30、擺動(dòng)連桿31、壓力輪導(dǎo)軌32、分殼導(dǎo)板支架33、分殼壓力輪34、擺動(dòng) 驅(qū)動(dòng)連接桿35-1、 35-2、壓力輪導(dǎo)桿36、偏心驅(qū)動(dòng)輪組37、壓力輪定位座38、 鋸殼壓力輪39、定距驅(qū)動(dòng)連桿40、擋板控制連桿41、張緊輪42、水槍擺動(dòng)桿 43、彈簧支架44、水槍回位彈簧45、水槍導(dǎo)軌46。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l:它包括腳架l、機(jī)體2、傳送帶8、漏斗7、水泵17及動(dòng)力裝置 和動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，主要由蓮子定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置、脫殼裝置、脫 皮裝置和傳輸裝置組成，蓮子定位裝置和脫皮裝置分別位于傳輸裝置的兩端， 定距裝置、鋸殼裝置和脫殼裝置依次并排位于傳輸裝置中的傳送帶8的作業(yè)面 的上方，定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置之間的傳送帶8的作業(yè)面的上方對(duì)應(yīng) 設(shè)有傳送導(dǎo)軌，蓮子經(jīng)過定位裝置定位后由傳送帶8分別滾動(dòng)輸送至定距裝置、 鋸殼裝置、脫殼裝置，再進(jìn)入脫皮裝置。
所述蓮子定位裝置包括漏斗7、振動(dòng)支板6、差速凹輪9及傳送帶，振動(dòng)支 板6位于漏斗7的底部內(nèi)，振動(dòng)板在夾板壁內(nèi)，與漏斗7的出口對(duì)應(yīng)，差速凹 輪9的輪邊位于漏斗7的斗壁內(nèi)形成間隙嵌入式結(jié)構(gòu)，漏斗7的出口下方為傳 送帶8的作業(yè)面，傳送帶8的作業(yè)面與差速凹輪9的凹輪輪口形成蓮子定位出 口，差速凹輪9的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)樯徸佣ㄎ怀隹诘姆捶较颍钏侔驾?通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸 與機(jī)體2連接或通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸、張緊裝置與機(jī)體2連接，差速凹輪9轉(zhuǎn)動(dòng)線速度 小于傳送帶8的線速度。
定距裝置包括擋針5、定距擋板10和傳送帶，擋針5通過擋針控制連桿3與定距驅(qū)動(dòng)連桿40-1連接，定距擋板10通過擋板控制連桿41與定距驅(qū)動(dòng)連桿 40-2連接，定距驅(qū)動(dòng)連桿40-l、 40-2分別與偏心驅(qū)動(dòng)輪組37連接，擋針5為 夾狀結(jié)構(gòu)，擋針5的針頭相對(duì)于傳送帶8的作業(yè)面左右各設(shè)有一只，針頭之間 形成開啟和閉合狀態(tài)，定距擋板10相對(duì)于傳送帶8的作業(yè)面自上向下運(yùn)動(dòng)。
鋸殼裝置包括刀片13、導(dǎo)軌14、刀片驅(qū)動(dòng)連桿16和鋸殼壓力輪39，導(dǎo)軌 14通過導(dǎo)槽與刀架固定支架11連接，導(dǎo)軌14的下方連接刀片13，導(dǎo)軌14的 一端通過刀片驅(qū)動(dòng)連桿16與鋸殼驅(qū)動(dòng)裝置連接，刀架固定支架11的下方設(shè)有 鋸殼面板，鋸殼面板內(nèi)設(shè)有刀片口槽與刀片13對(duì)應(yīng)，與刀片13對(duì)應(yīng)的傳送帶8 的作業(yè)面的下方設(shè)有鋸殼壓力輪39，鋸殼壓力輪39。
導(dǎo)軌14通過彈簧與彈力調(diào)整支架12連接，刀片口槽兩邊設(shè)有防滑齒，鋸 殼壓力輪39 —側(cè)通過壓力輪導(dǎo)桿36與壓力輪導(dǎo)軌32連接，另一側(cè)通過彈簧與 彈簧支架12連接，與壓力輪定位座38限位連接。
脫殼裝置包括分殼導(dǎo)板、傳送帶8和分殼壓力輪28、 34，分殼導(dǎo)板在傳送 帶8的作業(yè)面的上方，分殼壓力輪28、 34在傳送帶8的作業(yè)面的下方，分殼壓 力輪一側(cè)通過壓力輪導(dǎo)桿36與壓力輪導(dǎo)軌32連接，另一側(cè)通過彈簧與彈簧支 架12連接，與壓力輪定位座38限位連接，分殼導(dǎo)板一端與刀架固定支架ll上 的鋸殼面板連接，另一端與承接橋19相鄰，分殼導(dǎo)板的背面與分殼導(dǎo)板支架33 連接，分殼導(dǎo)板作業(yè)面附有一層軟皮或軟布。
脫皮裝置分為定位滾動(dòng)裝置和沖洗脫皮裝置，定位滾動(dòng)裝置由等速凹輪20、 等速擺輪26、傳動(dòng)帶8及傳動(dòng)輪組成，等速凹輪20的凹輪面與等速擺輪26的 擺輪面和傳動(dòng)輪上的傳送帶8的作業(yè)面之間組成滾動(dòng)定位間隙，與脫殼后的蓮 子相切，等速凹輪20和等速擺輪26之間形成的沖洗口，沖洗脫皮裝置與沖洗口對(duì)應(yīng)，等速凹輪20通過等速凹輪連桿18與機(jī)體2連接，等速凹輪連桿18的 另一端通過彈簧與彈力調(diào)整支架12連接，等速凹輪20與分殼導(dǎo)板之間設(shè)有承 接橋19，承接橋19與等速凹輪連桿18連接，等速擺輪26分別通過回位彈簧 30、擺動(dòng)連桿31與機(jī)體2連接，擺動(dòng)連桿31桿身通過擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)連接桿35-1與 偏心驅(qū)動(dòng)輪組37連接。
沖洗脫皮裝置包括水槍23、擋水板25和水泵17，水槍23的噴頭24的噴 水方向與沖洗口對(duì)應(yīng)，在噴頭24與沖洗口之間設(shè)有擋水板25，擋水板25通過 擋水板連桿29與擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)連桿35-2連接，水槍23與水槍擺動(dòng)輪22連接，水 槍23通過水管、接頭21與水泵17連通。
水槍23設(shè)有對(duì)應(yīng)的兩支活動(dòng)噴頭24，噴頭24與水槍擺動(dòng)桿43連接，水槍 擺動(dòng)桿43的一端通過水槍回位彈簧45與彈簧支架44連接，水槍導(dǎo)軌46與擺 動(dòng)輪連接。
傳輸裝置包括前后兩個(gè)傳送輪4、偏心驅(qū)動(dòng)輪組37和傳送帶8，傳送帶8 與張緊輪42連接，與前后兩個(gè)傳送輪4之間連接的傳送帶8的傳送帶上方為傳 送帶8的作業(yè)面。在等速擺輪26和傳動(dòng)輪之間的下方設(shè)有出蓮漏斗27。
本實(shí)施例中，漏斗7分為主漏斗、副漏斗和夾板斗，蓮子由主漏斗進(jìn)入副 漏斗，再由副漏斗進(jìn)入夾板斗，主漏斗主要有兩個(gè)作用， 一盛大量的蓮子，二、 減少副漏斗的壓力，副漏斗主要是為夾板斗提供蓮子，夾板漏斗內(nèi)裝有振動(dòng)支 板6，以防止蓮子相互擠壓而難以下落；
當(dāng)蓮子進(jìn)入漏斗7底部的夾板斗后，與傳送帶8接觸，被傳送帶傳送滾動(dòng) 至差速凹輪9，差速凹輪9的凹面與蓮子臥式形相近似，并且轉(zhuǎn)動(dòng)方向與傳送帶 8運(yùn)動(dòng)方向相反，差速凹輪9轉(zhuǎn)動(dòng)線速度要比傳送帶8線速度慢，線速度比為50:65，在差速凹輪9、傳送帶8的作用下，蓮子一個(gè)緊挨著一個(gè)依次擺正并滾 動(dòng)進(jìn)入定距位置。
定距裝置主要部件有擋針5，定距擋板10組成，如設(shè)最前面的蓮子為A， 依次為B、 C、 D……擋針5主要作用是防止因A、 B兩蓮?fù)庵睆?，相差過大，B 蓮緊隨A蓮?fù)瑫r(shí)進(jìn)入鋸殼裝置，定距擋板10的作用是將B蓮與A蓮相隔一定距 離后，再進(jìn)入后面的所有裝置。
擋針控制連桿3的主要作用是，在規(guī)定的時(shí)間驅(qū)動(dòng)擋針5的針頭對(duì)夾式往 復(fù)運(yùn)動(dòng)，形成對(duì)夾打開和閉合狀態(tài)，擋板控制連桿41的作用是在規(guī)定的時(shí)間驅(qū) 動(dòng)定距擋板10，蓮子進(jìn)入定距裝置前由擋針5擋住，擋針5處于放開狀態(tài)后A 蓮首先進(jìn)入，被定距擋板10擋住，擋針控制連桿3將擋針5擋住B蓮，在差速 凹輪9與傳送帶8的作用下，A蓮原地滾動(dòng)，在規(guī)定的時(shí)刻，擋板控制連桿41 將定距擋板10打開，A蓮在傳送帶8的作用下，滾過定距擋板IO，當(dāng)A蓮脫離 定距擋板10，進(jìn)入鋸殼裝置的同時(shí)，擋板控制連桿41工作完成，定距擋板10 回位，處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)擋針控制連桿3也完成工作，擋針5放開，B蓮向前 滾動(dòng)，進(jìn)入定距位置，被定距擋板10擋住，C蓮緊隨B蓮，重復(fù)上一動(dòng)作，本 實(shí)施例中，A蓮與B蓮滾動(dòng)傳送的隔距為16. 5cm，也是傳送輪4滾動(dòng)一周的周 長的1/2。
A蓮定距后，進(jìn)入鋸殼裝置，在鋸殼面板和傳送帶8之間滾動(dòng)，鋸殼驅(qū)動(dòng)裝 置通過刀片驅(qū)動(dòng)連桿16、導(dǎo)軌14沿導(dǎo)槽帶動(dòng)刀片13工作，刀片口槽兩側(cè)設(shè)有 防滑齒。刀口槽面為錐形面結(jié)構(gòu)，相比平面或凹面能讓刀片13更好的將殼鋸開。 防滑齒的作用是，防止蓮子在鋸殼時(shí)，因刀片13的來回運(yùn)動(dòng)，使蓮了偏離傳送 帶8的運(yùn)動(dòng)方向，當(dāng)蓮子滾動(dòng)通過鋸殼刀片13時(shí)，傳送帶8下面帶有彈性的鋸殼壓力輪39可增強(qiáng)蓮子在刀片13上的壓力和蓮子與鋸殼面板之間的摩擦阻力。 A蓮在傳送帶8的作用下，滾動(dòng)通過鋸殼裝置，蓮殼被刀片13從中間鋸開，完 成鋸殼。
鋸殼完成之后，A蓮進(jìn)入脫殼裝置，分殼導(dǎo)板表面附有一層軟皮與軟布，作 用是減少蓮體在脫殼時(shí)損傷，及加強(qiáng)對(duì)蓮子的磨擦，當(dāng)蓮子滾動(dòng)通過分殼導(dǎo)板 時(shí)，在分殼壓力輪28、 34壓力下，被鋸開的蓮殼由于自身形變的力量，而兩邊 越滾越開，最后脫離，完成脫殼。
A蓮脫殼后，通過承接橋19，進(jìn)入脫皮裝置中的定位滾動(dòng)裝置中，等速凹 輪20的凹輪面與等速擺輪26的擺輪面和傳動(dòng)輪上的傳送帶的作業(yè)面組成定位 滾動(dòng)間隙與脫殼后的蓮子相切，等速凹輪20的凹輪面與脫殼后的蓮子的臥式結(jié) 構(gòu)相似，作用是鎖定蓮子在傳送帶8與等速擺輪26的中間滾動(dòng)，讓蓮子夾定在 三者之間轉(zhuǎn)動(dòng)，等速擺輪26的表面為平直面，也是配合傳送帶8與等速凹輪20， 讓蓮子在它們之間原地轉(zhuǎn)動(dòng)，并在規(guī)定的時(shí)間由等速擺輪26擺動(dòng)放開蓮子，落 入出蓮漏斗27中。
等速凹輪20和等速擺輪26之間形成的沖洗口 ，當(dāng)A蓮脫殼后到達(dá)承接橋 19位置，擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)連桿35-2通過擋水板連桿29迅速驅(qū)動(dòng)擋水板25，擋住噴頭 24中的高壓水束，在傳送帶8的作用下，A蓮滾至定位滾動(dòng)裝置中轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)， 擋水板25回位，再由以一定速度左右擺動(dòng)的水槍23噴出的高壓水束擊打在蓮 體表面，蓮子一邊轉(zhuǎn)動(dòng)， 一邊沖皮，當(dāng)B蓮剛到承接橋19位置時(shí)，擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)連 桿35-2通過擋水板連桿29迅速驅(qū)動(dòng)擋水板25，擋住高壓水束，此時(shí)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng) 連桿35-1通過擺動(dòng)連桿31開始驅(qū)動(dòng)等速擺輪26向后擺開，A蓮迅速下落至出 蓮漏斗27中，完成后，等速擺輪26回位，同時(shí)，B蓮在傳送帶8的作用下，滾入定位滾動(dòng)裝置中，B蓮進(jìn)入后，擋水板連桿29工作完成，擋水板25回位，放 出高壓水沖皮，后面的C蓮、D蓮也依次相同，逐個(gè)完成所有加工程序。
彈簧支架12上共有五個(gè)調(diào)整螺絲，從進(jìn)蓮斗這邊起，第一個(gè)是定距擋板IO 回位彈簧連接處，第二個(gè)是鋸殼壓輪39彈簧連接，第三個(gè)第五個(gè)是分殼壓輪28、 34彈簧連接處，第四個(gè)是等速凹輪20彈簧連接處。
其它實(shí)施例中，沖洗脫皮裝置中的水槍23在左右擺動(dòng)的基礎(chǔ)上，還可通過 水槍擺動(dòng)輪22實(shí)現(xiàn)上下擺動(dòng)，使沖洗脫皮更加徹底。
權(quán)利要求1、一種蓮子剝殼脫皮一體機(jī)，它包括腳架(1)、機(jī)體(2)、傳送帶(8)、漏斗(7)、水泵(17)及動(dòng)力裝置和動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征是主要由蓮子定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置、脫殼裝置、脫皮裝置和傳輸裝置組成，蓮子定位裝置和脫皮裝置分別位于傳輸裝置的兩端，定距裝置、鋸殼裝置和脫殼裝置依次并排位于傳輸裝置中的傳送帶(8)的作業(yè)面的上方，定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置之間的傳送帶(8)的作業(yè)面的上方對(duì)應(yīng)設(shè)有傳送導(dǎo)軌，蓮子經(jīng)過定位裝置定位后由傳送帶(8)分別滾動(dòng)輸送至定距裝置、鋸殼裝置、脫殼裝置，再進(jìn)入脫皮裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓮子剝殼脫皮一體機(jī)，其特征是所述蓮子 定位裝置包括漏斗(7)、振動(dòng)支板(6)、差速凹輪(9)和傳送帶(8)，振動(dòng)支 板(6)位于漏斗(7)的底部內(nèi)，與漏斗(7)的出口對(duì)應(yīng)，差速凹輪(9)的 輪邊位于漏斗(7)的斗壁內(nèi)形成間隙嵌入式結(jié)構(gòu)，漏斗(7)的出口下方為傳 送帶(8)的作業(yè)面，傳送帶(8)的作業(yè)面與差速凹輪(9)的凹輪輪口形成蓮 子定位出口，差速凹輪(9)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)樯徸佣ㄎ怀隹诘姆捶较?，差速凹?9) 通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與機(jī)體(2)連接，差速凹輪(9)轉(zhuǎn)動(dòng)線速度小于傳送帶(8)的線 速度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓮子剝殼脫皮一體機(jī)，其特征是定距裝置 包括擋針(5)、定距擋板(10)和傳送帶(8)，擋針(5)通過擋針控制連桿(3) 與定距驅(qū)動(dòng)連桿(40-1)連接，定距擋板(10)通過擋板控制連桿(41)與定 距驅(qū)動(dòng)連桿(40-2)連接，定距驅(qū)動(dòng)連桿(40-1、 40-2)分別與偏心驅(qū)動(dòng)輪組(37)連接，擋針(5)為夾狀結(jié)構(gòu)，擋針(5)的針頭相對(duì)于傳送帶(8)的作 業(yè)面左右各設(shè)有一只，針頭之間形成開啟和閉合狀態(tài)，定距擋板(10)相對(duì)于 傳送帶(8)的作業(yè)面自上向下運(yùn)動(dòng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓮子剝殼脫皮一體機(jī)，其特征是鋸殼裝置 包括刀片(13)、導(dǎo)軌(14)、刀片驅(qū)動(dòng)連桿(16)、傳送帶(8)和鋸殼壓力輪(39)，導(dǎo)軌(14)通過導(dǎo)槽與刀架固定支架(11)連接，導(dǎo)軌(14)的下方連 接刀片(13)，導(dǎo)軌(14)的一端通過刀片驅(qū)動(dòng)連桿(16)與鋸殼驅(qū)動(dòng)裝置連接， 刀架固定支架(ll)的下方設(shè)有鋸殼面板，鋸殼面板內(nèi)設(shè)有刀片口槽與刀片(13) 對(duì)應(yīng)，與刀片(13)對(duì)應(yīng)的傳送帶(8)的作業(yè)面的下方設(shè)有鋸殼壓力輪(39)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蓮子剝殼脫皮一體機(jī)，其特征是導(dǎo)軌(14) 通過彈簧與彈力調(diào)整支架(12)連接，刀片口槽兩邊設(shè)有防滑齒，鋸殼壓力輪(39) —側(cè)通過壓力輪導(dǎo)桿(36)與壓力輪導(dǎo)軌(32)連接，另一側(cè)通過彈簧 與彈簧支架(12)連接，與壓力輪定位座(38)限位連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓮子剝殼脫皮一體機(jī)，其特征是脫殼裝置 包括分殼導(dǎo)板、傳送帶(8)和分殼壓力輪(28、 34)，分殼導(dǎo)板在傳送帶(8) 的作業(yè)面的上方，分殼壓力輪(28、 34)在傳送帶(8)的作業(yè)面的下方，分殼 壓力輪一側(cè)通過壓力輪導(dǎo)桿(36)與壓力輪導(dǎo)軌(32)連接，另一側(cè)通過彈簧 與彈簧支架(12)連接，與壓力輪定位座(38)限位連接，分殼導(dǎo)板一端與刀 架固定支架(11)上的鋸殼面板連接，另一端與承接橋(19)相鄰，分殼導(dǎo)板 的背面與分殼導(dǎo)板支架(33)連接，分殼導(dǎo)板作業(yè)面附有一層軟皮或軟布。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓮子剝殼脫皮一體機(jī)，其特征是脫皮裝置 分為定位滾動(dòng)裝置和沖洗脫皮裝置，定位滾動(dòng)裝置由等速凹輪(20)、等速擺輪(26)、傳動(dòng)帶(8)及傳動(dòng)輪組成，等速凹輪(20)的凹輪面與等速擺輪(26) 的擺輪面和傳動(dòng)輪上的傳送帶(8)的作業(yè)面之間組成滾動(dòng)定位間隙，與脫殼后 的蓮子相切，等速凹輪(20)和等速擺輪(26)之間形成的沖洗口，沖洗脫皮 裝置與沖洗口對(duì)應(yīng)，等速凹輪(20)通過等速凹輪連桿(18)與機(jī)體(2)連接， 等速凹輪連桿(18)的另一端通過彈簧與彈力調(diào)整支架(12)連接，等速凹輪(20)與分殼導(dǎo)板之間設(shè)有承接橋(19)，等速擺輪(26)分別通過回位彈簧(30)、 擺動(dòng)連桿(31)與機(jī)體(2)連接，擺動(dòng)連桿(31)桿身通過擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)連接桿(35-1) 與偏心驅(qū)動(dòng)輪組(37)連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種蓮子剝殼脫皮一體機(jī)，其特征是沖洗脫皮 裝置包括水槍(23)、擋水板(25)和水泵(17)，水槍(23)的噴頭(24)的 噴水方向與沖洗口對(duì)應(yīng)，在噴頭(24)與沖洗口之間設(shè)有擋水板(25)，擋水板(25)通過擋水板連桿(29)與擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)連桿(35-2)連接，水槍(23)與水 槍擺動(dòng)輪(22)連接，水槍(23)通過水管、接頭(21)與水泵(17)連通。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種蓮子剝殼脫皮一體機(jī)，其特征是水槍(23) 設(shè)有對(duì)應(yīng)的兩支活動(dòng)噴頭(24),噴頭(24)與水槍擺動(dòng)桿(43)連接，水槍擺 動(dòng)桿(43)的一端通過水槍回位彈簧(45)與彈簧支架(44)連接，水槍導(dǎo)軌(46) 與擺動(dòng)輪連接。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓮子剝殼脫皮一體機(jī)，其特征是傳輸裝 置包括前后兩個(gè)傳送輪(4)、偏心驅(qū)動(dòng)輪組(37)和傳送帶(8)，傳送帶(8) 與張緊輪(42)連接，與前后兩個(gè)傳送輪(4)之間連接的傳送帶(8)的傳送 帶上方為傳送帶(8)的作業(yè)面。
專利摘要本實(shí)用新型屬于農(nóng)作物去皮領(lǐng)域，特別涉及一種蓮子剝殼脫皮一體機(jī)，主要由蓮子定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置、脫殼裝置、脫皮裝置和傳輸裝置組成，蓮子定位裝置和脫皮裝置分別位于傳輸裝置的兩端，定距、鋸殼和脫殼裝置依次并排位于傳輸裝置中的傳送帶(8)的作業(yè)面的上方，定位、定距、鋸殼裝置之間對(duì)應(yīng)設(shè)有傳送導(dǎo)軌，蓮子經(jīng)過定位裝置定位后由傳送帶(8)分別滾動(dòng)輸送至定距、鋸殼、脫殼裝置，再進(jìn)入脫皮裝置。可快速將蓮子逐個(gè)剝殼和脫皮的蓮子剝殼脫皮，本實(shí)用新型大大提高產(chǎn)蓮效率，以配套動(dòng)力3kW為例，工作速率可達(dá)每小時(shí)30-35公斤，在蓮子老嫩正常的情況下，去皮率在97％以上，加工出的蓮子品質(zhì)可接近手工，同時(shí)耗水量僅為常規(guī)加工方法的用水量的三分之一。
文檔編號(hào)A23N5/00GK201308087SQ200820137830
公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月25日
發(fā)明者曹志強(qiáng) 申請(qǐng)人:曹志強(qiáng)