專利名稱：籃式砂磨機(jī)研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于化工、涂料、油墨、制藥等行業(yè)，對液體物料進(jìn)行 研磨的研磨設(shè)備，特別是一種籃式砂磨機(jī)上的重要部件一籃式砂磨機(jī)研磨裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的籃式涂料研磨設(shè)備中，電機(jī)、連接桿都是連接在固定架上，籃體懸吊 著不動，當(dāng)泵盤將物料泵入籃體內(nèi)，電機(jī)帶動籃體中的研磨體高速轉(zhuǎn)動，帶動籃 體內(nèi)充填的粒狀磨料，對物料進(jìn)行研磨，再加上分散盤的分散作用，砂磨機(jī)便能 對物料進(jìn)行循環(huán)細(xì)化加工，直至達(dá)到要求的細(xì)度。
現(xiàn)有籃式砂磨機(jī)的研磨桿下端的密封座、篩盤與主軸間采用軸向密封，安裝 難度高，還因研磨桿是易損件，在轉(zhuǎn)動中與靜止不動的密封座間會因磨損而產(chǎn)生 間隙縫，被撞碎的研磨球碎片易從縫間進(jìn)入密封座內(nèi)，破壞軸向密封，并磨損主 軸，因此需經(jīng)常維修、調(diào)換零件，給用戶增加諸多不便。
專利號CN200420084216.2 "—種籃式砂磨涂料研磨設(shè)備"僅將吊籃上的四 根鋼質(zhì)連桿改進(jìn)成鋼管，保證了吊籃懸吊的足夠強(qiáng)度，降低了成本。另外在上蓋 上設(shè)計有扇形開口，便于更換研磨珠子的操作，并在扇形開口上用螺釘獰緊封蓋， 達(dá)到封閉開口的目的。但此專利中，轉(zhuǎn)子用兩顆對稱的緊固螺釘安裝在主軸上， 并位于吊籃上蓋的下方，攪拌器位于轉(zhuǎn)子的下方，仍是用兩顆對稱的緊固螺釘安 裝在主軸上，轉(zhuǎn)子、攪拌器都為高速旋轉(zhuǎn)的零件，時間長后螺釘易松動，所以此 結(jié)構(gòu)的固定方式不可靠。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種籃式砂磨機(jī)研磨裝置，對現(xiàn)有 研磨裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，減少了磨損件的維修和更換，并便于安裝，既提高了 密封效果，又延長了使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為籃式研磨機(jī)的研磨裝置，包 括連接在主軸上的泵盤、上套、研磨桿，并安裝在籃體內(nèi)，籃體的上端面固定帶連桿的上蓋，籃體的下端面上固定帶密封座的篩盤，主軸末端固定帶壓蓋板的分散盤，所述的泵盤上還連接有彈簧和彈簧定位環(huán)，彈簧、彈簧定位環(huán)安裝在主軸上，所述研磨桿的下端面與密封座的上端面在彈簧作用下端面始終密封配合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于對現(xiàn)有籃式砂磨機(jī)研磨裝置的固 定方式和密封形式進(jìn)行改進(jìn)，將主軸與篩盤、密封座間磨損大，難安裝的軸間密 封，改進(jìn)為研磨桿與密封座間的端面密封，并增加彈簧以始終保持研磨桿下端面 的端面密封，還可不斷補(bǔ)償研磨桿與密封座間的磨損，密封效果好，減少了磨損 件的更換，延長了使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。同時還采用了改變主軸配合截面 的形狀，從圓軸改變成兩邊為平面，兩邊為弧形面的軸截面，并與泵盤和研磨桿 上相匹配的通孔緊配合，使其不會有相對轉(zhuǎn)動，固定方便、可靠；篩盤上的濾孔 改為長條形通孔，既方便液料漏出而濾孔又不易堵塞；連桿采用連接螺桿，用螺 紋連接便于拆卸、調(diào)節(jié)和多次使用。


圖1、本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、泵盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3、篩盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進(jìn)一步描述。
將高速轉(zhuǎn)動的研磨桿4、泵盤3等易磨損件，釆用高耐磨材料制作，以延長使用壽命。
連桿采用一端有螺紋的連接螺桿12，上蓋11由連接螺桿12定位。
籃體2內(nèi)壁上邊緣有均布的四個凸緣，凸緣中間有螺孔，四根連接螺桿12穿過上蓋ll和凸緣上的螺孔，用螺母將上蓋11固定在籃體2上，此種結(jié)構(gòu)的連 接螺桿12便于拆卸、安裝、調(diào)節(jié)，多次重復(fù)使用。
密封座8插接固定在篩盤5中間的孔內(nèi)，篩盤5上的濾孔5-1為按一定規(guī)律分布的長條形通孔，便于液料漏出而濾孔不易被堵塞。
泵盤3上有均布的導(dǎo)向片3-2，各導(dǎo)向片中間的空檔處固定彈簧10和彈簧定位環(huán)13。底面中間有通孔3-l，通孔形狀為兩面是平面，兩面是圓弧面。
主軸l下端依次穿過上蓋ll、彈簧定位環(huán)13、彈簧IO、泵盤3、上套9、研磨桿4、密封座8、篩盤5，伸出篩盤外。彈簧定位環(huán)13以主軸1上的軸肩定 位，泵盤3上的通孔3-l和上套9、研磨桿4上的通孔相對應(yīng)(圖未畫)，還與主 軸1上兩面是平面，兩面是圓弧面相匹配的軸截面緊配合。
篩盤5用螺栓固定在籃體2的下端面上。
主軸1的末端與分散盤6上的方孔緊配合，并用壓蓋板7、螺栓將分散盤6 固定在主軸1下端的螺孔內(nèi)，主軸1的上端經(jīng)皮帶輪和三角帶連接電機(jī)(圖未畫)。
使用時，泵盤3將液體涂料泵入籃體2內(nèi)，整個研磨裝置浸沒在液體物料中， 由電機(jī)經(jīng)皮帶輪和三角帶通過主軸1帶動泵盤3、研磨桿4在籃體2內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)， 研磨桿與籃體內(nèi)充填的粒狀磨料相互撞擊、剪切對物料進(jìn)行研磨細(xì)化，研磨后的 物料經(jīng)篩盤5上的濾孔5-1流出籃體，最后由主軸1帶動的分散盤6將流出的物 料打散，完成物料的一次研磨，物料通過不斷循環(huán)研磨，直至達(dá)到要求的細(xì)度。 在轉(zhuǎn)動攪拌過程中，彈簧10通過泵盤3、研磨桿4一直緊壓在密封座8上，使 密封座8與研磨桿4始終保持平面接觸，形成端面密封，雖研磨桿4經(jīng)高速旋轉(zhuǎn) 端面會磨損，但有彈簧10作軸向間隙補(bǔ)償，保證了密封效果。
權(quán)利要求1、一種籃式研磨機(jī)研磨裝置，包括連接在主軸(1)上的泵盤(3)、上套(9)、研磨桿(4)，并安裝在籃體(2)內(nèi)，籃體(2)的上端面固定帶連桿的上蓋(11)，籃體的下端面上固定帶密封座(8)的篩盤(5)，主軸(1)末端固定帶壓蓋板(7)的分散盤(6)，其特征在于所述的泵盤(3)上還連接有彈簧(10)和彈簧定位環(huán)(13)，彈簧、彈簧定位環(huán)安裝在主軸(1)上，所述研磨桿(4)的下端面與密封座(8)的上端面在彈簧(10)作用下端面始終密封配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的籃式研磨機(jī)研磨裝置，其特征在于篩盤(5)上的 濾孔(5-1)為長條形的通孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的籃式研磨機(jī)研磨裝置，其特征在于所述連桿為連 接螺桿(12)，用端頭上的螺紋穿過上蓋(11)，用螺母固定在籃體(2)上，上 蓋(11)由連接螺桿(12)定位。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的籃式研磨機(jī)研磨裝置，其特征在于主軸(1)的相 應(yīng)安裝位置的截面是兩面為平面，兩面為圓弧面的形狀，泵盤(3)、研磨桿(4)、 分散盤(6)相應(yīng)開有兩面為平面，兩面為圓弧面的安裝通孔(3-1)與主軸(1) 匹配。
專利摘要一種籃式研磨機(jī)研磨裝置，包括連接在主軸上的泵盤、上套、研磨桿，并安裝在籃體內(nèi)，籃體的上端面固定帶連桿的上蓋，籃體的下端面上固定帶密封座的篩盤，主軸末端固定帶壓蓋板的分散盤，所述的泵盤上還連接有彈簧和彈簧定位環(huán)，彈簧、彈簧定位環(huán)安裝在主軸上，所述研磨桿的下端面與密封座的上端面在彈簧作用下端面始終密封配合。對研磨裝置的固定、密封形式改進(jìn)，由軸間密封改進(jìn)為研磨桿與密封座間的端面密封，增加彈簧以始終保持研磨桿下端面的端面密封，不斷補(bǔ)償研磨桿下端面的磨損，同時還改變主軸配合截面及濾孔形狀，密封效果好，減少了磨損件的更換，延長了使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B02C17/16GK201179461SQ2008200850
公開日2009年1月14日 申請日期2008年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月3日
發(fā)明者陸耀民 申請人:陸耀民