專利名稱：鮮竹筍脫皮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到竹筍加工機(jī)械，更具體涉及到一種鮮竹筍脫皮機(jī)。
背景技術(shù)：
竹^加工時(shí)，需要去除鮮竹筍表面的皮衣，這是竹筍加工過程中最關(guān)鍵的 一個(gè)環(huán)節(jié)，也是工人操作環(huán)境最惡劣、強(qiáng)度最大的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的鮮竹筍表面去 皮方法是將鮮竹笄在水池中浸泡1一1.5小時(shí)，取少量竹筍，然后人工用手掌 在木制案板上進(jìn)行反復(fù)揉搓，去除表面的衣皮；或用竹片逐根刮去竹筍表面的 皮衣，然后將去皮后的鮮竹筍放入清水中進(jìn)行浸泡清洗，待下道工序加工。一 般平均每人每天加工去皮鮮竹筍為50-80公斤。傳統(tǒng)的手工去皮方法，雖然可行， 但存在較多缺陷 一是用力不均，易損傷鮮竹筍尖，降低鮮竹筍品質(zhì)；二是工 人的勞動(dòng)環(huán)境惡劣、強(qiáng)度大，特別是在寒冷的冬季，工人的手在冷水中長(zhǎng)時(shí)間 浸泡而發(fā)白、掉皮，不利于身心健康；三是生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量低，產(chǎn)量、質(zhì)量 很難保障；四是在收購(gòu)鮮竹筍季節(jié)時(shí)，占用加工場(chǎng)地較大，人員多。為此，急 待改進(jìn)、探索采用機(jī)械加工，去除鮮竹筍表面的皮衣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為了克服手工去除鮮竹筍表面皮的缺陷，而提供一種鮮竹筍脫皮機(jī)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種鮮竹筍脫皮機(jī)，其關(guān)鍵在于在機(jī)架上安裝有
攪拌箱、電動(dòng)機(jī)、減速器；攪拌箱的上部為敝口，在攪拌箱內(nèi)的下部水平設(shè)有 攪拌器，攪拌器包括攪拌軸、攪棍、橫筋板，橫筋板為四塊矩形金屬板，橫筋 板沿軸向均勻固定在攪拌軸上，在每塊橫筋板的外邊上固定連接有一根圓柱形 的攪棍；攪拌軸的兩端設(shè)有軸承，軸承座支撐軸承；攪拌軸的一端伸出攪拌箱 外，在攪拌軸的伸出端固定連接有大傳動(dòng)輪，減速器的輸出軸上設(shè)有小傳動(dòng)輪， 大傳動(dòng)輪與小傳動(dòng)輪之間設(shè)有傳動(dòng)帶；在攪拌箱的底部設(shè)有排水管。 在橫筋板之間設(shè)有縱加強(qiáng)筋，縱加強(qiáng)筋呈扇形。
所述的攪拌箱的橫截面呈U形，攪拌箱的長(zhǎng)度為1010mm,寬度為950mm， 高度為1295mm;所述的攪棍為長(zhǎng)760 mm，直徑為50 mm的兩端封閉的不銹鋼 圓管；攪拌軸的直徑為50 mm，四根攪棍均勻分布在攪拌軸的四周，攪棍的軸 心線與攪拌軸的軸心線平行，兩軸心線的間距為150 mm;橫筋板的長(zhǎng)度為760 mm，寬度為100mm，厚度為3—5 mm。
所述電動(dòng)機(jī)與減速器之間由聯(lián)軸器連接，電動(dòng)機(jī)依次帶動(dòng)聯(lián)軸器、減速器、 小傳動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、大傳動(dòng)輪、攪拌器旋轉(zhuǎn)，所述攪拌軸工作時(shí)的額定轉(zhuǎn)速為 60—80轉(zhuǎn)/分。
所述的小傳動(dòng)輪、大傳動(dòng)輪為鏈輪，所述的傳動(dòng)帶為鏈條。 所述的小傳動(dòng)輪、大傳動(dòng)輪還可為皮帶輪，所述的傳動(dòng)帶還可為皮帶。 本發(fā)明中，矩形的橫筋板的一條長(zhǎng)邊與攪拌軸固定連接，另一條長(zhǎng)邊即所 謂的橫筋板的外邊與攪棍固定連接。
本發(fā)明的使用方法將浸泡后的鮮竹筍放入攪拌箱中，每次投料600-700 公斤，并加入適量的水，啟動(dòng)電機(jī)，使攪拌器旋轉(zhuǎn)攪拌。在此過程中，不時(shí)用 網(wǎng)兜將漂浮在表面的皮衣?lián)瞥?。?0-120分鐘后停機(jī)，將已去掉衣皮的鮮竹筍 從攪拌箱中撈出，放入漂洗池中進(jìn)行浸泡清洗待用，這樣，即完成了一批鮮竹
筍去皮的工序。接著將攪拌箱中的衣皮打撈干凈，再投入下一批鮮竹箅原料， 補(bǔ)充適量的清水，按照上述方法重復(fù)操作即可。攪拌箱中的水可重復(fù)使用，一 般每天只需排水一次，操作方法關(guān)掉電源，打開排水口，將攪拌箱內(nèi)的水和 皮渣排出，并將箱體內(nèi)外及場(chǎng)地用清水沖洗干凈，確保設(shè)備、操作環(huán)境的衛(wèi)生 整潔。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的鮮竹筍脫皮機(jī)，能有效的去掉鮮竹箅的皮衣， 較好的保護(hù)鮮竹筍筍形的完整，保證產(chǎn)品質(zhì)量；將操作人員從惡劣的生產(chǎn)環(huán)境 中解脫出來，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度；提高工效，節(jié)約加工場(chǎng)地，節(jié)省用水，具有 顯著的社會(huì)效益好和經(jīng)濟(jì)效益。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2好似圖1中的A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一部的說明。
如圖1、圖2所示一種鮮竹筍脫皮機(jī)，在機(jī)架14上安裝有攪拌箱1、電動(dòng)
機(jī)ll、減速器13;攪拌箱l的上部為敝口，在攪拌箱l內(nèi)的下部水平設(shè)有攪拌
器，攪拌器包括攪拌軸4、攪棍2、橫筋板5，橫筋板5為四塊矩形金屬板，橫 筋板5沿軸向均勻固定在攪拌軸4上，在每塊橫筋板5的外邊上固定連接有一 根圓柱形的攪棍2;攪拌軸4的兩端設(shè)有軸承6，軸承座7支撐軸承6;攪拌軸 4的一端伸出攪拌箱1外，在攪拌軸4的伸出端固定連接有大傳動(dòng)輪8，減速器 13的輸出軸上設(shè)有小傳動(dòng)輪10，大傳動(dòng)輪8與小傳動(dòng)輪10之間設(shè)有傳動(dòng)帶9;
在攪拌箱1的底部設(shè)有排水管15。在橫筋板5之間設(shè)有縱加強(qiáng)筋3，縱加強(qiáng)筋3 呈扇形。所述的攪拌箱1的橫截面呈U形，攪拌箱1的長(zhǎng)度為lOlOmm，寬度 為950mm，高度為1295mm;所述的攪棍2為長(zhǎng)760 mm，直徑為50 mm的兩 端封閉的不銹鋼圓管；攪拌軸4的直徑為50 mm,四根攪棍2均勻分布在攪拌 軸4的四周，攪棍2的軸心線與攪拌軸4的軸心線平行，兩軸心線的間距為150 mm;橫筋板5的長(zhǎng)度為760 mm,寬度為100 mm，厚度為4 mm。所述電動(dòng)機(jī) 11與減速器13之間由聯(lián)軸器12連接，電動(dòng)機(jī)11依次帶動(dòng)聯(lián)軸器12、減速器 13、小傳動(dòng)輪IO、傳動(dòng)帶9、大傳動(dòng)輪8、攪拌器旋轉(zhuǎn)，所述攪拌軸4工作時(shí)的 額定轉(zhuǎn)速為70轉(zhuǎn)/分。所述的小傳動(dòng)輪IO、大傳動(dòng)輪8為鏈輪，所述的傳動(dòng)帶9 為鏈條。
所述的小傳動(dòng)輪IO、大傳動(dòng)輪8還可為皮帶輪，傳動(dòng)帶9為皮帶。
權(quán)利要求
1、一種鮮竹筍脫皮機(jī)，其特征在于在機(jī)架(14)上安裝有攪拌箱(1)、電動(dòng)機(jī)(11)、減速器(13)；攪拌箱(1)的上部為敝口，在攪拌箱(1)內(nèi)的下部水平設(shè)有攪拌器，攪拌器包括攪拌軸(4)、攪棍(2)、橫筋板(5)，橫筋板(5)為四塊矩形金屬板，橫筋板(5)沿軸向均勻固定在攪拌軸(4)上，在每塊橫筋板(5)的外邊上固定連接有一根圓柱形的攪棍(2)；攪拌軸(4)的兩端設(shè)有軸承(6)，軸承座(7)支撐軸承(6)；攪拌軸(4)的一端伸出攪拌箱(1)外，在攪拌軸(4)的伸出端固定連接有大傳動(dòng)輪(8)，減速器(13)的輸出軸上設(shè)有小傳動(dòng)輪(10)，大傳動(dòng)輪(8)與小傳動(dòng)輪(10)之間設(shè)有傳動(dòng)帶(9)；在攪拌箱(1)的底部設(shè)有排水管(15)。
2、 按權(quán)利要求1所述的鮮竹lff脫皮機(jī)，其特征在于在橫筋板(5)之間 設(shè)有縱加強(qiáng)筋(3)，縱加強(qiáng)筋(3)呈扇形。
3、 按權(quán)利要求1所述的鮮竹筍脫皮機(jī)，其特征在于所述的攪拌箱(1) 的橫截面呈U形，攪拌箱(1)的長(zhǎng)度為1010mm，寬度為950mm，高度為1295mm; 所述的攪棍(2)為長(zhǎng)760mm，直徑為50 mm的兩端封閉的不銹鋼圓管；攪拌 軸(4)的直徑為50mm，四根攪棍(2)均勻分布在攪拌軸(4)的四周，攪棍(2)的軸心線與攪拌軸(4)的軸心線平行，兩軸心線的間距為150mm;橫筋 板(5)的長(zhǎng)度為760mm，寬度為100mm，厚度為3—5 mm。
4、 按權(quán)利要求1所述的鮮竹筍脫皮機(jī)，其特征在于所述電動(dòng)機(jī)(11)與 減速器(13)之間由聯(lián)軸器(12)連接，電動(dòng)機(jī)(11)依次帶動(dòng)聯(lián)軸器(12)、 減速器(13)、小傳動(dòng)輪(10)、傳動(dòng)帶(9)、大傳動(dòng)輪(8)、攪拌器旋轉(zhuǎn)，所 述攪拌軸(4)工作時(shí)的額定轉(zhuǎn)速為60—80轉(zhuǎn)/分。
5、按權(quán)利要求1所述的鮮竹筍脫皮機(jī)，其特征在于所述的小傳動(dòng)輪(IO)、 大傳動(dòng)輪(8)為鏈輪，所述的傳動(dòng)帶(9)為鏈條。
6、按權(quán)利要求1所述的鮮竹筍脫皮機(jī)，其特征在于所述的小傳動(dòng)輪(IO)、大傳動(dòng)輪(8)為皮帶輪，所述的傳動(dòng)帶(9)為皮帶。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鮮竹筍脫皮機(jī)，在機(jī)架上安裝有攪拌箱、電動(dòng)機(jī)、減速器；攪拌箱的上部為敝口，在攪拌箱內(nèi)的下部水平設(shè)有攪拌器，攪拌器包括攪拌軸、攪棍、橫筋板，橫筋板為四塊矩形金屬板，橫筋板沿軸向均勻固定在攪拌軸上，在每塊橫筋板的外邊上固定連接有一根圓柱形的攪棍；攪拌軸的兩端設(shè)有軸承，軸承座支撐軸承；攪拌軸的一端伸出攪拌箱外，在攪拌軸的伸出端固定連接有大傳動(dòng)輪，減速器的輸出軸上設(shè)有小傳動(dòng)輪，在攪拌箱的底部設(shè)有排水管。本發(fā)明的鮮竹筍脫皮機(jī)，能有效的去掉鮮竹筍的皮衣，較好的保護(hù)鮮竹筍筍形的完整，保證產(chǎn)品質(zhì)量；減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度；提高工效，節(jié)約加工場(chǎng)地，節(jié)省用水，具有顯著的社會(huì)效益好和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)A23N7/00GK101380135SQ20081023286
公開日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2008年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月14日
發(fā)明者皮其中 申請(qǐng)人:重慶市南川區(qū)森源野生食品有限責(zé)任公司