專利名稱：滾筒輾粉機的制作方法
滾筒輾粉機技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及滾筒輾粉機(WSl2miihlen),包括殼體，帶有驅(qū)動器的碾磨盤 (Mahlteller)，在碾磨盤上滾壓的碾磨輥(Mahlwalzen)，其中搖臂和搖臂軸被提供 于各個^展磨輥，以及帶有液壓缸的張緊裝置用以在碾磨盤壓碾磨輥。技術(shù)背景滾筒輾粉機或多或少受到較大磨損。尤其受到影響的是碾磨輥和碾磨盤 (Mahlbahn)。必須等待這些零件被維護或者修理。因此碾磨輥通常必須從碾磨室 中取出。此外碾粉機生產(chǎn)者和使用者專門使用對應于每個碾粉機型號的手操作 裝置。其能夠是滑架形式的裝置，在碾粉機內(nèi)部引導的吊車軌道或液壓輔助裝 置。部分地碾磨輥必須完全從輥導裝置(Walzenffihrmig)解開以實現(xiàn)拆卸。在其它 結(jié)構(gòu)中輥導裝置和張緊缸被分開，以在輔助缸幫助下實現(xiàn)將輥子從殼體中回轉(zhuǎn) 出。例如可以比較DE 10 2004 062 400 A 。因為碾磨輥及其安裝裝置和張緊裝置能夠達到幾十噸重，必需的輔助裝置 具有相應很大的尺寸。根據(jù)其巨大的重量，此輔助裝置的手操作和碾磨輥的操 控由于其較大的重量費時費力。這令人不滿意。發(fā)明內(nèi)多本發(fā)明的任務在于，提供一種滾筒輾粉機，在滾筒輾粉機中碾磨輥能夠從 碾粉機殼體中簡單快速地轉(zhuǎn)出。通過具有以下技術(shù)特征的滾筒輾粉機解決了此任務- 為各碾磨輥設有帶有回轉(zhuǎn)軸(Ausschwenkachse)的回轉(zhuǎn)裝置 (Ausschweiikvo:t:i:iclitim^)，- 張緊裝置的液壓缸能夠?qū)⒛肽ポ亸臍んw中轉(zhuǎn)出。4由于使用了液壓缸，不再考慮每次安裝和拆卸的輔助裝置。這些液壓缸不 但將碾磨輥壓緊以及從碾磨盤(Mahlbahn)上提升(abheben)，而且能夠?qū)⒛肽ポ佌?個從殼體中回轉(zhuǎn)出。所需要的僅僅是設置回轉(zhuǎn)軸，其中根據(jù)此發(fā)明特點實施例， 在碾磨操作時活動的搖臂軸也承擔了回轉(zhuǎn)軸的功能。碾磨輥設置在托架上是有利的，其位于靠近于碾粉機殼體。由于此結(jié)構(gòu)碾 粉機殼體不用承受碾磨力。為了改進碾磨輥的運動可能性，尤其是考慮到同樣地將其從殼體中回轉(zhuǎn)出， 殼體之間。搖臂軸和回轉(zhuǎn)軸是分開的，以根據(jù)本發(fā)明的實施例兩者相互垂直定位。這 簡化了回轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)的變換。依據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)先實施例，設置可松開的連接，這些連接交替鎖閉軸 的一個。由此保障了碾磨輥每次實現(xiàn)要求的動作。依據(jù)本發(fā)明的再 一 實施例，設置有可松開的連桿以鎖閉搖臂軸和/或限定碾 磨輥的沖程(Hub)。通過連桿合適的幾何構(gòu)造將搖臂軸在各個期望的位置鎖閉。 尤其當在碾粉機部分負荷運轉(zhuǎn)中碾磨輥從碾磨盤提升起時或者從碾磨殼體回轉(zhuǎn) 出時，這是十分有利的。依據(jù)本發(fā)明的進 一 步實施例設置有螺松以鎖閉回轉(zhuǎn)軸。這樣的螺栓連接是 不會致有缺點的，因為碾磨輥只在極少的情況下完全回轉(zhuǎn)出。
通過附圖，本發(fā)明通過兩個實施例進^f亍了詳細it明。其中，圖1是在碾磨操作中帶有搖臂軸和分開回轉(zhuǎn)軸的滾筒輾粉機的等尺寸描述，圖2是在碾磨輥部分地回轉(zhuǎn)出的維修下圖1所示的滾筒輾粉機，圖3是碾磨輥完全回轉(zhuǎn)出下圖1和圖2所示的滾筒輾粉機，圖4是放大尺寸的搖臂區(qū)域的視圖，以及圖5是僅帶有一個軸的滾筒輾粉機的視圖。
具體實施方式
I圖1至圖3圖示了具有碾粉機殼體9的第一滾筒輾粉機，在其中旋轉(zhuǎn)設置 有碾磨盤2。碾磨盤2通過驅(qū)動器10驅(qū)動。四個碾磨輥3設在搖臂6上，搖臂 6具有搖臂軸7。在搖臂6上附接有液壓缸1,借助液壓缸1，碾磨輥3以設定 的力壓在碾磨盤2上，當碾磨操作時壓在谷物上。其中碾磨輥3圍繞搖臂軸7 振蕩。如圖1至圖3所示，碾磨輥3和搖臂6定位在托架8上，托架位于靠近于 碾粉機殼體9。圖2和圖3顯示了碾磨輥3從殼體9中回轉(zhuǎn)出，例如為了維修目的。為了 這個目的在托架8和搖臂6之間設置了回轉(zhuǎn)軸4，回轉(zhuǎn)軸各自與搖臂軸7垂直定 位。此外液壓釭1定位于靠近托架8。由此方式通過液壓釭1的伸出，碾磨輥3 與其搖臂6繞著回轉(zhuǎn)軸4從碾粉機殼體9回轉(zhuǎn)出。液壓缸1保持為作用狀態(tài)。 僅僅鎖閉了搖臂軸7，回轉(zhuǎn)軸4被釋放。這意味著巨大的工作和時間的節(jié)省。超 過十噸重的零件的簡化引導操作并非最后并保證了工作安全性。圖4圖示了圖1至圖3滾筒輾粉機中搖臂6區(qū)域的放大視圖。液壓缸1靠 近于托架8并與在碾磨輥3的軸下面的搖臂6活動連接。在搖臂6和搖臂支撐 間具有連桿5。連桿鎖閉了搖臂軸7并且根據(jù)長度設定碾磨輥3在碾磨盤上的位置。另外，圖4圖示了回轉(zhuǎn)軸4也能被鎖閉。其中設置有螺栓連接5'。圖5接著圖示了第二種滾筒輾粉機的視圖，在其中回轉(zhuǎn)軸4和搖臂軸7是 相同的。這額外地在此簡化了結(jié)構(gòu)。 一方面碾磨輥3的壓緊和另一方面為了啟 動碾并分機將碾磨輥3從碾磨盤2上提升以及將碾磨輥3從碾粉機殼體9中回轉(zhuǎn)出，通過合適的氣缸1控制實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.滾筒輾粉機，包括-殼體(9)，-具有驅(qū)動器(10)的碾磨盤(2)，-在碾磨盤(2)上滾壓的碾磨輥(3)，-用于每個碾磨輥(3)的搖臂(6)和搖臂軸(7)，-具有液壓缸(1)的張緊裝置，用以在碾磨盤(2)壓碾磨輥(3)，其特征在于，-為每個碾磨輥(3)設置有具有回轉(zhuǎn)軸(4)的回轉(zhuǎn)裝置，-張緊裝置的液壓缸(1)能夠?qū)⒛肽ポ?3)從殼體(9)中回轉(zhuǎn)出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒輾粉機，其特征在于，-碾磨輥(3)置于靠近于碾粉機殼體(9)托架(8)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l或者2所述的滾筒輾粉機，其特征在于， -張緊裝置的液壓缸(1)位于靠近于托架(8)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的滾筒輾粉機，其特征在于， -回轉(zhuǎn)軸(4)垂直于搖臂軸(7)定位。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l一4任一項所述的滾筒輾粉機，其特征在于， -能夠松開的連接(5, 5')交替地鎖閉軸(4， 7)中的 一個軸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1 一 5任一項所述的滾筒輾粉機，其特征在于，-設置有能夠松開的連桿(5),用以鎖閉搖臂軸(7)和/或限定碾磨輥(3) 的沖程。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l一6任一項所述的滾筒輾粉機，其特征在于， -設置有螺栓(5')，用以鎖閉回轉(zhuǎn)軸(4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1一3任一項所述的滾筒輾粉機，其特征在于， -搖臂軸(7)和回轉(zhuǎn)軸(4)是相同的。
全文摘要
本發(fā)明的主題是滾筒輾粉機，包括殼體(9)，帶有驅(qū)動器(10)的碾磨盤(2)，在碾磨盤(2)上滾壓的碾磨輥(3)，其中搖臂(6)和搖臂軸(7)被提供于各個碾磨輥(3)，以及具有液壓缸(1)的張緊裝置用以在碾磨盤(2)壓碾磨輥(3)?；剞D(zhuǎn)裝置設有回轉(zhuǎn)軸(4)用于各個碾磨輥(3)。液壓缸(1)能夠?qū)⒛肽ポ?3)回轉(zhuǎn)出殼體(9)。碾磨輥(3)置放在托架(8)上靠近于碾粉機殼體(9)，其中液壓缸位于靠近于托架(8)。
文檔編號B02C15/04GK101568387SQ200780047657
公開日2009年10月28日 申請日期2007年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月22日
發(fā)明者D·霍夫曼, H·萊斯梅斯特, K·-H·舒特, O·瓊, R·弗蘭肯伯格 申請人:吉布爾·法伊弗股份公司