專利名稱：一種污泥低溫干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污泥干燥器，更具體地說，涉及一種污泥低溫干燥裝置。
背景技術(shù)：
污泥指的是城市污水和工業(yè)廢水經(jīng)污水處理廠處理后拌出的生物膠體物質(zhì)或者河、湖 疏浚污泥物質(zhì)等等，此類污泥含水率高(柳％左右)、體積大，顆粒細(xì)小、深度脫水困難， 占大量的空間且容易生產(chǎn)惡臭，不利于污泥的處理處置及利用，因此必須利用污泥脫水、 干燥的手段，把水分從污泥中分離出來。國內(nèi)外的實(shí)踐表明，經(jīng)過傳統(tǒng)的濃縮和縮水工藝 處理之后，污泥的含水率難以達(dá)到70%以下，經(jīng)濟(jì)的機(jī)械脫水泥餅含水率也為75%左右， 此時(shí)污泥的熱值很低，如果采用焚燒的手段處理也需要很大的能源費(fèi)用。所以要達(dá)到污泥 的深度脫水，較為經(jīng)濟(jì)的方法就是應(yīng)用化工操作中常用的熱干燥技術(shù)和設(shè)備。
目前干燥污泥采用的設(shè)備主要有立式干燥器和滾筒干燥器,這兩種干燥器都需要大量 的外部能源對其進(jìn)行加熱或通熱風(fēng)，從而使污泥在高溫加熱下脫水，然后再排出干燥器。 這種做法主要存在兩個(gè)缺陷: 一是消耗了大i的能源,干燥后的污泥會(huì)帶走一部分的熱量， 這部分能量很難回收，再利用率很低；二是由于污泥是在高溫下干燥， 一部分污泥會(huì)因?yàn)?加熱過度而被燒焦，散發(fā)出難聞的焦臭味，對周圍的環(huán)境造成影響。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低、耐腐 蝕、不污染環(huán)境的污泥低溫干燥裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案
本實(shí)用新型的污泥低溫干燥裝置，在干燥器的頂部設(shè)有出料口，在該干燥器的底部開 有進(jìn)風(fēng)口，在干燥器上還開有進(jìn)料口，其特征在于所述進(jìn)料口位于所述進(jìn)風(fēng)口與出料口 之間，在干燥器內(nèi)裝有擋板，所述擋板位于所述進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)料口之間，該擋板上開有多個(gè) 孔，^所述孔中放置有直徑比該孔的直徑大的鐵珠。
所述開有多個(gè)孔的擋板形成了網(wǎng)狀。
所述進(jìn)料口開在干燥器的中部，該擋板位于進(jìn)風(fēng)口上面。 所述干燥器是立式干燥器。
由于采用了上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)有低溫?zé)犸L(fēng)從進(jìn)風(fēng)口吹進(jìn)干燥器時(shí)，放置在擋板上的鐵珠就 會(huì)被風(fēng)吹起，此時(shí)濕污泥從干燥器的中部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器，由于含水率髙，濕污泥在重
力的作用下往下落，下落的濕污泥會(huì)遇到被風(fēng)吹起的鐵珠，這些鐵珠與濕污泥發(fā)生碰撞，
在濕污泥與鐵珠不斷的碰撞作用下，濕污泥被打碎成小顆粒狀，小顆粒的污泥在大風(fēng)量的 低溫?zé)犸L(fēng)中很容易脫水，最后從干燥器的出料口排出，故本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了將濕污泥在低 溫下干燥，有效地節(jié)約了能源，避免了污泥在髙溫干燥時(shí)產(chǎn)生的焦臭味，改善了周圍的環(huán) 境；另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型污泥低溫干燥裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，它是本實(shí)用新型污泥低溫干燥裝置的示意圖。在干燥器1的頂部設(shè)有出 料口 6,在該干燥器1的底部開有進(jìn)風(fēng)口 2，干燥器1還開有進(jìn)料口 S，該進(jìn)料口 S是開 在干燥器l的中部，其中干燥器1是立式干燥器。在干燥器1內(nèi)裝有擋板3，所述擋板3 的是處在所述進(jìn)風(fēng)口 2與進(jìn)料口 5之間，該擋板3上開有多個(gè)孔從而使擋板3形成了網(wǎng)狀 擋板，在所述孔中放置有直徑比相應(yīng)孔的直徑大的鐵珠4，從而鐵珠4不會(huì)從擋板3的孔 中掉下來。
本實(shí)用新型使用時(shí)，當(dāng)有低溫?zé)犸L(fēng)從進(jìn)風(fēng)口 2吹進(jìn)干燥器1時(shí)，放置在擋板3上的鐵 珠4就會(huì)被風(fēng)吹起，此時(shí)濕污泥從干燥器l中部的進(jìn)料口S進(jìn)入干燥器l,由于濕污泥含 水率高，濕污泥在重力的作用下往下落，下落的濕污泥通到被風(fēng)吹起的鐵珠4,這些鐵珠 4與濕污泥發(fā)生碰撞，在濕污泥與鐵珠4不斷的碰撞作用下，濕污泥被打碎成小顆粒狀， 小顆粒的污泥在大風(fēng)量的低溫?zé)犸L(fēng)中很容易脫水，最后從干燥器l的出料口 6排出，從而 實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的功效。
總之，本實(shí)用新型雖然列舉了上述優(yōu)選實(shí)施方式，但是應(yīng)該說明，顯然本領(lǐng)域的技術(shù) 人員可以進(jìn)行各種變化和改型。因此，除非這樣的變化和改型偏離了本實(shí)用新型的范圍， 否則都應(yīng)該包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種污泥低溫干燥裝置，在干燥器(1)的頂部設(shè)有出料口(6)，在該干燥器(1)的底部開有進(jìn)風(fēng)口(2)，該干燥器(1)還開有進(jìn)料口(5)，其特征在于所述進(jìn)料口(5)位于所述進(jìn)風(fēng)口(2)與出料口(6)之間，在干燥器(1)內(nèi)裝有擋板(3)，所述擋板(3)位于所述進(jìn)風(fēng)口(2)與進(jìn)料口(5)之間，該擋板(3)上開有多個(gè)孔，在所述孔中放置有直徑比該孔的直徑大的鐵珠(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的干燥裝置，其特征在于所述開有多個(gè)孔的擋板(3)形成 了網(wǎng)狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干燥裝置，其特征在于所述進(jìn)料口 (5)開在干燥器 (1)的中部，該擋板(3)位于進(jìn)風(fēng)口 (2)上面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的干燥裝置，其特征在于所述干燥器(1)是立式干燥器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種污泥低溫干燥裝置，在干燥器的頂部設(shè)有出料口，在該干燥器的底部開有進(jìn)風(fēng)口，該干燥器還開有進(jìn)料口，其特征在于所述進(jìn)料口位于所述進(jìn)風(fēng)口與出料口之間，在干燥器內(nèi)裝有擋板，所述擋板位于所述進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)料口之間，該擋板上開有多個(gè)孔從而形成了網(wǎng)狀擋板，在所述孔上放置有直徑比該孔的直徑大的鐵珠。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的干燥裝置可以將濕污泥在低溫下干燥，有效地節(jié)約了能源，避免了污泥在高溫干燥時(shí)產(chǎn)生的焦臭味，改善了周圍的環(huán)境。
文檔編號B02C17/00GK201000261SQ200720047
公開日2008年1月2日 申請日期2007年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月9日
發(fā)明者吳嘉聰, 雷 李, 李觀尚, 鐘環(huán)聲 申請人:廣州普得環(huán)保設(shè)備有限公司