專利名稱：一種刀盤及安裝有該刀盤的碎枝機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種刀盤及安裝有該刀盤的碎枝機。
背景技術：
目前，在碎枝機領域中所使用的刀盤，其中掃料板是由刀板沖壓折伸一體形成，整個加工過程不僅需要壓力很高的沖壓車床，成本花費很高，而且，往往由于技術的限制，掃料板的長度不會很長，影響掃料的效率。更重要的是，經(jīng)過沖壓折伸后，原刀板上會留下掃料板形狀的孔，使得刀盤切削時較為跳躍，影響碎枝機的整體使用壽命
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術之不足，提供一種刀盤及安裝有該刀盤的碎枝機。
按照本實用新型提供的一種刀盤及安裝有該刀盤的碎枝機，其中所述碎枝機包括機體、電機、刀盤，所述刀盤包括刀板、掃料板，所述掃料板垂直所述刀板平面安裝在所述刀板上，所述掃料板與所述刀板的接觸部位設計有兩個凸腳，所述刀板上與所述掃料板的接觸面開有與所述凸腳尺寸對應的兩個孔，所述掃料板的凸腳垂直插入所述刀板的孔中后，所述掃料板再焊接固定在所述刀板上。
采用本實用新型的有益效果有(1)所述刀盤中的掃料板采用焊接工藝的方法連接固定在刀板上，避免了刀板上因為采用沖壓技術沖壓掃料板而留下的孔，使得切削平穩(wěn)。(2)由于掃料板另外焊接上去的原因，使得掃料板的長度不受限制，大大降低了生產(chǎn)成本。(3)由于在掃料板的底部設計有兩個凸腳，在與刀板連接時插接在刀板上，進一步增加了穩(wěn)固性。(4)本實用新型所述的采用該刀盤的碎枝機在整體使用壽命及切割效率上與原有碎枝機相比都有所提高。
說明書附圖


圖1為本實用新型的刀盤正面示意圖圖2為本實用新型的刀盤側面A-A剖示圖圖3為本實用新型的碎枝機內部結構剖示圖具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做近一步祥解如
圖1、圖2所示，本實用新型涉及一種刀盤，包括刀板1、掃料板2，其特征是所述掃料板2底部設計有兩個凸腳21，所述刀板1上安裝掃料板2處開有與凸腳21尺寸對應的兩個孔11，所述掃料板2的凸腳21垂直插入所述刀板1的孔11中并焊接固定，所述掃料板2與所述刀板1分體安裝形成所述刀盤。在如圖3所示實施例中，圖中所示部分為碎枝機內部結構示意圖，包括機體3、電機4、刀盤5、進料口6、出料口7，所述刀盤由刀板1、掃料板2構成，所述掃料板2焊接在所述刀板1上。所述掃料板2根據(jù)需要另外生產(chǎn)而成，在所述掃料板2的底部設計有兩個凸腳21，在與刀板連接時插接在刀板1上，進一步增加了穩(wěn)固性。另在所述刀板1上正對掃料板2安裝處開有兩個孔11，所述孔11的直徑大小及孔間間距與所述掃料板2上凸腳21的尺寸大小相對應。所述掃料板2上的凸腳21與所述刀板上的孔11相插接并焊接固定，避免了刀板上因為采用沖壓掃料板的工藝而留下的孔，使得切削平穩(wěn)。當枝條通過進料口6進入掃料機內，由電機帶動的刀盤進行切割碎料，之后切割好的碎料從出料口7中排出。
權利要求1.本實用新型涉及一種刀盤，包括刀板、掃料板，其特征是所述掃料板垂直所述刀板平面安裝在所述刀板上，所述掃料板與所述刀板的接觸部位設計有兩個凸腳，所述刀板上與所述掃料板的接觸面開有與所述凸腳尺寸對應的兩個孔，所述掃料板的凸腳垂直插入所述刀板的孔中后，所述掃料板再焊接固定在所述刀板上。
2.本實用新型涉及一種安裝有權利要求1所述刀盤的碎枝機，包括機體、電機、刀盤，其特征是所述掃料板垂直所述刀板平面安裝在所述刀板上，所述掃料板與所述刀板的接觸部位設計有兩個凸腳，所述刀板上與所述掃料板的接觸面開有與所述凸腳尺寸對應的兩個孔，所述掃料板的凸腳垂直插入所述刀板的孔中后，所述掃料板再焊接固定在所述刀板上。
專利摘要本實用新型涉及一種刀盤及安裝有該刀盤的碎枝機，所述掃料板垂直所述刀板平面安裝在所述刀板上，所述掃料板與所述刀板的接觸部位設計有兩個凸腳，所述刀板上與所述掃料板的接觸面開有與所述凸腳尺寸對應的兩個孔，所述掃料板的凸腳垂直插入所述刀板的孔中后，所述掃料板再焊接固定在所述刀板上。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型所述刀盤克服了采用沖壓掃料板工藝的不足，提高了刀盤切削時的穩(wěn)定性；本實用新型所述的采用該刀盤的碎枝機在整體使用壽命及切割效率上與原有碎枝機相比都有所提高。
文檔編號A01G3/00GK2772207SQ200420122108
公開日2006年4月19日 申請日期2004年12月28日 優(yōu)先權日2004年12月28日
發(fā)明者顏君華 申請人:浙江利歐電氣有限公司