專利名稱：滾輪式石料粉碎制砂機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石料粉碎裝置，特別涉及一種滾輪式石料粉碎制砂機，主要用于將石塊粉碎為砂子。
背景技術(shù)：
由于各種基本建設(shè)需要大量的砂子，而有的地域砂子存量不能滿足需求，只能通過將石料粉碎制成砂子?，F(xiàn)有的粉碎裝置一般先由人工將石料砸碎，再用盤式或錘式粉碎裝置粉碎成砂子，其缺點是工效低，勞動強度大，粉碎裝置容易損壞，加工的砂子不夠細。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是提供一種滾輪式石料粉碎制砂機，以解決現(xiàn)有技術(shù)的存在的工效低，勞動強度大以及粉碎裝置容易損壞，加工的砂子不夠細的問題。
本實用新型的技術(shù)方案是包括機架、進料斗、滾輪、電機和傳動副，至少三個對滾輪分為兩列相互交替組合并同軸轉(zhuǎn)動支撐在機架上，在每對滾輪之間留有粉碎間隙，在該間隙的兩端設(shè)有與機架連接的擋板；電機通過傳動副與各滾輪的軸傳動連接，并使每對滾輪相對轉(zhuǎn)動；在上方的滾輪上方安裝有進料斗，在進料斗的頸部設(shè)有進料機構(gòu)。
所述的滾輪的軸通過可調(diào)節(jié)軸承座與機架連接。
所述的每對滾輪配備一臺所述的電機和一套傳動副。
所述的進料機構(gòu)包括撥料輪、撥料皮帶輪、皮帶、撥料電機、減速箱以及連軸器，撥料輪轉(zhuǎn)動支撐在所述的進料斗頸部內(nèi)，其軸穿出外側(cè)并通過撥料皮帶輪、皮帶、減速箱和連軸器與撥料電機傳動連接；在所述的進料斗的頸部內(nèi)設(shè)有磁鐵。
所述的傳動副由電機皮帶輪、滾輪皮帶輪和皮帶構(gòu)成。
在所述的皮帶上設(shè)有張緊機構(gòu)，該機構(gòu)包括電機座、壓帶輪和調(diào)整桿，電機座的下端與機架底座鉸連，壓帶輪軸連接在電機座一側(cè)，電機座的上端穿過調(diào)整桿的外端并通過螺母緊固，調(diào)整桿的另一端鉸連在機架上。
本實用新型利用兩列滾輪之間相互構(gòu)成粉碎間隙，即一列的一個滾輪與另一列相鄰的兩個滾輪之間形成兩個粉碎間隙，連續(xù)對石料進行粉碎，直接制成砂子，不需人工勞動，提高了工效，減輕了勞動強度。


圖1是本實用新型一側(cè)的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
參見圖1和圖2，本實用新型包括機架1、進料斗2、滾輪3～6、電機7和8、傳動副9和10，兩對滾輪3與4和5與6分別位于上下方，并同軸轉(zhuǎn)動支撐在機架1上，在每對滾輪之間留有粉碎間隙B(見圖1中的虛線箭頭)，在該間隙B的兩端設(shè)有與機架1連接的擋板23，防止石料在粉碎過程中從滾輪兩端溢出。兩臺電機7和8通過其傳動副9和10與各滾輪的軸傳動連接，并使每對滾輪相對轉(zhuǎn)動(其相鄰面向下轉(zhuǎn)動)。傳動副9和10分別由電機皮帶輪91和101、滾輪皮帶輪92和102和皮帶93和103構(gòu)成。
在上方的一對滾輪3和4的上方安裝有進料斗2，在進料斗2的頸部設(shè)有進料機構(gòu)A和磁鐵24。
所述的滾輪4～6的軸通過可調(diào)節(jié)軸承座與機架1連接，該可調(diào)節(jié)軸承座包括可移動軸承座11、調(diào)整螺桿12和螺母13，軸承座11的水平方向兩側(cè)各連接一根調(diào)整螺桿12，后者穿過機架的對應(yīng)孔，調(diào)整螺桿12通過螺母13與機架固定，可以調(diào)節(jié)每對滾輪之間的距離。
所述的進料機構(gòu)A包括撥料輪14、撥料皮帶輪15、皮帶16、撥料電機17，減速箱19以及連軸器18，撥料輪14轉(zhuǎn)動支撐在所述的進料斗2頸部內(nèi)，其軸穿出外側(cè)并通過撥料皮帶輪15、皮帶16、減速箱19和連軸器18與撥料電機17傳動連接。其作用是可以將石料均勻地撥進滾輪之間進行粉碎，通過調(diào)整撥料輪14的轉(zhuǎn)速保證粉碎的效果和速度。
在所述的傳動副9的皮帶上設(shè)有張緊機構(gòu)，該機構(gòu)包括電機座20、壓帶輪21和調(diào)整桿22，電機座20的下端與機架1底座鉸連，壓帶輪21的軸連接在電機座20一側(cè)，電機座20的上端穿過調(diào)整桿22的外端并通過螺母緊固，調(diào)整桿22的另一端鉸連在機架1上。
本實用新型的工作過程是放入進料斗2的石料(粒度一般為數(shù)厘米)在撥料輪14的撥動下進入上方的一對滾輪3與4之間的間隙被初步擠壓粉碎；然后進入滾輪4與5之間的間隙內(nèi)進一步粉碎；最后落入滾輪5與6之間的間隙再次粉碎成為粒度為毫米級的砂子。
權(quán)利要求1.一種滾輪式石料粉碎制砂機，其特征在于包括機架、進料斗、滾輪、電機和傳動副，至少三個對滾輪分為兩列相互交替組合并同軸轉(zhuǎn)動支撐在機架上，在每對滾輪之間留有粉碎間隙，在該間隙的兩端設(shè)有與機架連接的擋板；電機通過傳動副與各滾輪的軸傳動連接，并使每對滾輪相對轉(zhuǎn)動；在上方的滾輪上方安裝有進料斗，在進料斗的頸部設(shè)有進料機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪式石料粉碎制砂機，其特征在于所述的滾輪的軸通過可橫向移動的調(diào)節(jié)軸承座與機架連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪式石料粉碎制砂機，其特征在于所述的每對滾輪配備一臺所述的電機和一套傳動副。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的滾輪式石料粉碎制砂機，其特征在于所述的進料機構(gòu)包括撥料輪、撥料皮帶輪、皮帶、撥料電機、減速箱以及連軸器，撥料輪轉(zhuǎn)動支撐在所述的進料斗頸部內(nèi)，其軸穿出外側(cè)并通過撥料皮帶輪、皮帶、減速箱和連軸器與撥料電機傳動連接；在所述的進料斗的頸部內(nèi)設(shè)有磁鐵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的滾輪式石料粉碎制砂機，其特征在于所述的傳動副由電機皮帶輪、滾輪皮帶輪和皮帶構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾輪式石料粉碎制砂機，其特征在于在所述傳動副的皮帶上設(shè)有張緊機構(gòu)，該機構(gòu)包括電機座、壓帶輪和調(diào)整桿，電機座的下端與機架底座鉸連，壓帶輪軸連接在電機座一側(cè)，電機座的上端穿過調(diào)整桿的外端并通過螺母緊固，調(diào)整桿的另一端鉸連在機架上。
專利摘要一種滾輪式石料粉碎制砂機，包括機架、進料斗、滾輪、電機和傳動副，至少兩對滾輪分別位于上下方同軸轉(zhuǎn)動支撐在機架上，電機通過傳動副與各滾輪的軸傳動連接，并使每對滾輪相對轉(zhuǎn)動；在上方的滾輪上方安裝有進料斗，在進料斗的頸部設(shè)有進料機構(gòu)。本實用新型利用兩對滾輪連續(xù)對石料進行粉碎，直接制成砂子，不需人工勞動，提高了工效，減輕了勞動強度。
文檔編號B02C4/02GK2688381SQ200420049778

公開日2005年3月30日 申請日期2004年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月29日
發(fā)明者劉克禮 申請人:劉克禮