專利名稱：一種生物腐殖酸復(fù)合肥及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生物腐殖酸復(fù)合肥及其制造方法。
背景技術(shù)：
目前，用于農(nóng)作物的各類普通無機(jī)復(fù)合肥，存在著容易使土壤板結(jié)，肥效利用率低以及生產(chǎn)出的農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)低等缺點(diǎn)，而用于農(nóng)作物的生物有機(jī)肥又由于其肥效低且受原材料的制約其產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足農(nóng)業(yè)大生產(chǎn)的需要。
因此，急需一種新型肥料來解決這些問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有普通無機(jī)復(fù)合肥及生物有機(jī)肥的缺點(diǎn)而提供的一種生物腐殖酸復(fù)合肥及其制造方法，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下設(shè)計(jì)方案本發(fā)明生物腐殖酸復(fù)合肥的組成(重量組分配比)尿素25-27，氯化鉀25-27，磷酸一銨30-32，添加劑5-0，腐殖酸15-16，碳銨5。
制造過程采用普通無機(jī)復(fù)合肥的原料做載體，同腐殖酸混合均勻，再經(jīng)團(tuán)粒、烘干、冷卻，篩分后包裝時(shí)再加入小包裝的固體微生物制劑(以增產(chǎn)菌為主)，采用的步驟如下；步驟1將各種原料按上述重量組分配比經(jīng)計(jì)量后放入攪拌槽內(nèi)混合均勻；步驟2將混合好的原料用傳送帶經(jīng)破碎機(jī)破碎后送至造粒滾筒內(nèi)，用蒸汽通過蒸汽噴嘴在造粒筒內(nèi)將物料加熱至40℃-50℃，通過造粒滾筒的不停轉(zhuǎn)動(dòng)成球；步驟3將成球的物料送入烘干滾筒內(nèi)，用熱風(fēng)烘干(物料在烘干滾筒出口溫度在70℃左右)，步驟4將烘干的物料再經(jīng)冷卻、篩分后包裝，包裝時(shí)加入小包裝的固體微生物制劑(以增產(chǎn)菌類為主)。
固體微生物制劑的組成988生物菌劑或肥士特988生物菌劑，北京頤永堂生物工程有限公司生產(chǎn)。
添加劑的組成988菌種培養(yǎng)基、北京頤永堂生物工程有限公司生產(chǎn)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是它是一種生物有機(jī)肥和無機(jī)肥混合的多功能復(fù)合肥料，它既有生物有機(jī)肥料的長效性，又兼有改良土壤的特效性，是一種理想的發(fā)展綠色農(nóng)業(yè)產(chǎn)品的新型肥料。其優(yōu)點(diǎn)具體體現(xiàn)在以下6個(gè)方面1、肥料可以增加土壤水穩(wěn)定性團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，防止水分和養(yǎng)分的流失，增加作物的抗旱能力和土壤的緩沖性能，改良土壤板結(jié)，提高土壤肥力和氮、磷、鉀的利用率。
2、肥料能刺激作物生長，促進(jìn)作物新陳代謝和各種養(yǎng)分的吸收，提高了產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量；3、增加土壤對陽光的吸收和作物對光能的利用，提高地溫，從而提高成熟度；4、肥料營養(yǎng)全，除含有大量氮、磷、鉀外，還含有多種微量元素(如鐵、鋅、錳等)；5、肥料能促進(jìn)微生物活動(dòng)，增加土壤養(yǎng)分，并能增加作物抗病菌侵染能力；6、肥力的一般的情況下，可一次性進(jìn)行施肥。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1步驟1將25份尿素、25份氯化鉀、30份磷酸一銨，5份添加劑、15份腐殖酸、5份碳銨加入攪拌槽混合均勻；步驟2將混合好的原料用傳送帶經(jīng)破碎機(jī)破碎后送至造粒滾筒內(nèi)，用蒸汽通過蒸汽噴嘴在造粒滾筒內(nèi)將物料加熱至40℃，并通過造粒滾筒的不停轉(zhuǎn)動(dòng)成球；步驟3將成球的物料送入烘干滾洞內(nèi)，用熱風(fēng)烘干(低溫大風(fēng)量，物料在烘干筒出口溫度在70℃左右)；步驟4將成球的物料冷卻、篩分、包裝時(shí)每49.5kg顆粒肥加入1小包0.5kg的微生物制劑。
實(shí)施例2步驟1將27份尿素、27份氯化鉀、32份磷酸一銨、16份腐殖酸、5份碳銨加入攪拌槽內(nèi)混合均勻；步驟2將混合好的原料用傳送帶經(jīng)破碎機(jī)破碎后送至造粒筒內(nèi)，用蒸汽通過蒸汽噴嘴在造粒滾筒內(nèi)將物料加熱至45℃，并通過造粒滾筒的不停轉(zhuǎn)動(dòng)成球；步驟3將成球的物料送入烘干滾洞內(nèi)，用熱風(fēng)烘干(低溫大風(fēng)量，物料在烘干筒出口溫度在70℃左右)；步驟4將烘干的物料冷卻、篩分、包裝時(shí)每49.5kg顆粒肥料加入1小包0.5kg的微生物制劑。
另外，包裝時(shí)每49.5kg上述配方造出的顆粒肥料加入1小包0.5kg的微生物制劑。
實(shí)施例3步驟1將26份尿素、26份氯化鉀、31份磷酸一銨、2份添加劑、15.5份腐殖酸、5份碳銨加入攪拌槽內(nèi)混合均勻；步驟2將混合好的原料用傳送帶經(jīng)破碎機(jī)破碎后送至造粒筒內(nèi)，用蒸汽通過蒸汽噴嘴在造粒滾筒內(nèi)將物料加熱至50℃，并通過造粒滾筒的不停轉(zhuǎn)動(dòng)成球；步驟3將成球的物料送入烘干滾筒內(nèi)，用熱風(fēng)烘干(低溫大風(fēng)量，物料在烘干筒出口溫度在70℃左右)；步驟4將烘干的物料冷卻、篩分、包裝時(shí)每49.5kg顆粒肥料加入1小包0.5kg的微生物制劑。
另外，包裝時(shí)每49.5kg上述配方造出的顆粒肥料加入1小包0.5kg的微生物制劑。
權(quán)利要求
1.一種生物腐殖酸復(fù)合肥，其特征在于組成重量組分配比；尿素25-27， 氯化鉀25-27， 磷酸一銨30-32，添加劑5-0， 腐殖酸15-16， 碳銨5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物腐殖酸復(fù)合肥的制造方法，其特征在于制造過程采用普通無機(jī)復(fù)合肥的原料做載體，同腐殖酸混合均勻，再經(jīng)團(tuán)粒、烘干、冷卻，篩分后包裝時(shí)再加入小包裝的固體微生物制劑，采用的步驟如下；步驟1將各種原料按上述重量組分配比經(jīng)計(jì)量后放入攪拌槽內(nèi)混合均勻；步驟2將混合好的原料用傳送帶經(jīng)破碎機(jī)破碎后送至造粒滾筒內(nèi)，用蒸汽通過蒸汽噴嘴在造粒筒內(nèi)將物料加熱至40℃-50℃，通過造粒滾筒的不停轉(zhuǎn)動(dòng)成球；步驟3將成球的物料送入烘干滾筒內(nèi)，用熱風(fēng)烘干，物料在烘干滾筒出口溫度在70℃左右；步驟4將烘干的物料再經(jīng)冷卻、篩分后包裝，包裝時(shí)加入小包裝的固體微生物制劑。
全文摘要
一種生物腐殖酸復(fù)合肥和制造方法，生物腐殖酸復(fù)合肥的組成(重量組分配比)尿素25－27，氯化鉀25－27，磷酸一銨30－32，添加劑5－0，腐殖酸15－16，碳銨5。制造過程采用普通無機(jī)復(fù)合肥的原料做載體，同腐殖酸混合均勻，再經(jīng)團(tuán)粒、烘干、冷卻，篩分后包裝時(shí)再加入小包裝的固體微生物制劑，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是它是一種生物有機(jī)肥和無機(jī)肥混合的多功能復(fù)合肥料，它既有生物有機(jī)肥料的長效性，又兼有改良土壤的特效性，是一種理想的發(fā)展綠色農(nóng)業(yè)產(chǎn)品的新型肥料。
文檔編號C05D1/02GK1609073SQ200410090688
公開日2005年4月27日 申請日期2004年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月12日
發(fā)明者高建華 申請人:高建華