專利名稱：水冷破碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種破碎機，特別涉及一種適用于高溫煅燒后粉狀物料熱結塊的高溫粉狀物料降溫粉碎的水冷破碎機。
背景技術：
硅藻土生產過程中，有一個粉狀物料的煅燒過程，在煅燒過程中，通過回轉窯的高溫煅燒，粉狀物料會存在一種燒結結塊現(xiàn)象。煅燒后結成的硬塊必須經過冷卻和破碎才能進入下一步處理過程。如在硅藻土生產中，經過回轉窯高溫煅燒后的硅藻土溫度一般在1000攝氏度以上，煅燒后的物料經過水冷輸送設備的輸送，可以使溫度降低到200-300攝氏度，這時使用現(xiàn)有的對輥破碎機進行破碎，在破碎過程中經過破碎機的自然降溫，溫度會降低到140-150攝氏度，仍然屬于高溫，極其不利于后續(xù)的處理過程操作。不僅溫度較高會在破碎過程中會產生大量的粉塵，且該溫度的物料仍需繼續(xù)冷卻才能進入下一步處理過程，否則就會增加下一步的設備難度。
本實用新型設計人認為如果設計一種冷卻破碎機，在破碎過程中進行水冷冷卻，降低物料的溫度，便可以解決上述問題
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種水冷破碎機，其在破碎機中進行破碎時引入冷水進行冷卻，不僅可以降低物料的溫度，降低后續(xù)處理的難度，還可以產生熱水，進行回收利用，達到節(jié)能增效的目的。
本實用新型的水冷破碎機，適用于高溫煅燒后粉狀物料熱結塊后的破碎，其包括動力裝置、傳動裝置、粉碎對輥和下料機殼，其中動力裝置、傳動裝置、粉碎對輥和下料機殼均設置在一機架上。所述下料機殼設置在粉碎對輥的下側，所述粉碎對輥為空心對輥，該每個輥各設置在一空心軸上，空心軸與空心輥內部連通，空心軸通過軸承設置在機架上，空心軸的兩端通過密封件連接有進水管和出水管。
所述所述下料機殼設置呈雙層殼體結構，雙層殼體內形成一空心通道，空心通道的下端設有進水口，上端設有出水口。
所述空心軸整體穿過空心輥的中心且在空心輥內靠近端部的位置設置開孔，空心軸的中段內部填充密封物質。
該空心輥的外緣設置若干條的條狀凸起，形成齒輪狀結構；也可以設置若干條的條狀溝槽，形成齒輪狀結構。
本實用新型將普通對輥破碎機的對輥改進為空心對輥，并通過空心軸引入循環(huán)冷水對空心輥進行冷卻，可以在破碎過程中降低物料的溫度。設置的雙層殼體的下料機殼內也可以引入循環(huán)冷水，降低物料的溫度。這種結構不僅可以減少冷卻過程，減少粉塵污染，同時還可以回收利用熱能。


圖1是本實用新型水冷破碎機的結構示意圖；圖2是本實用新型的水冷破碎機的對輥結構示意圖；
圖3是本實用新型的對輥水道結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的水冷破碎機是在一機架7上設置一對對輥6，該對輥6的下側設置下料機殼8，上側設置有料斗5。另外，還在機架7上設置有驅動電機4和傳動機構3。驅動電機4帶動傳動機構3，傳動機構3帶動對輥6轉動，實現(xiàn)粉碎目的。
如圖1、圖2所示，本實用新型中使用的對輥6為空心輥，并在空心輥6的外緣設置有多條條狀凸起10，該些條狀凸起10沿空心輥6的軸向延伸，徑向排列，在破碎過程中起擠壓的破碎作用。
如圖3所示，本實用新型的對輥6是空心輥，空心輥6的軸向中央設置了空心軸14，作為空心輥6的轉動軸。該空心軸14位于空心輥6內部靠近空心輥6兩端面的位置設置進水口15和出水口18，在進水口15和出水口18之間的空心軸14內填充發(fā)泡劑16，其目的是阻斷水在空心軸14內短路流過。該空心軸14兩端各連接有進水管11和出水管19，其中進水管11和出水管19伸入空心軸14內，而空心軸14的兩端各通過密封件13和防水螺帽12旋緊密封。
如圖1所示，該對輥粉碎機的對輥6還設置間隙調節(jié)螺栓1，用于調整對輥6之間的間隙。另外，本實用新型的下料機殼8設置成雙層殼體的結構，并在雙層殼體之間形成冷水通道，該下料機殼8的下端用進水管9引入冷水，通過下料機殼8后從出水管2引出，可以冷卻該下料機殼8，并使從下料機殼8內通過的物料降溫。
上述本實用新型的水冷破碎機在使用時，高溫物料從料斗5流下，進入對輥6之間進行擠壓破碎，破碎后的物料直接進入下料機殼8，并通過下料機殼8排出。在粉碎過程中，使用冷水泵通過管路向對輥6內和下料機殼8供應冷水。冷水不斷的供應，使對輥6和下料機殼8保持一較低的溫度，通過水溫把物料內的熱源帶走，使在粉碎過程中通過的物料溫度下降，從而實現(xiàn)冷卻的作用。其中，在冷水通過進水管11進入空心軸14后，由于空心軸14中段內填充有發(fā)泡劑16，實現(xiàn)阻斷水流短路的作用，強迫冷水從位于空心軸14上的進水口15進入空心輥6內，并再次通過出水口18從空心輥6內進入空心軸14，通過出水管19排出。而水從空心軸14進入空心輥6時，由于輥在旋轉，會使水在空心輥6內形成如圖1中所示的螺旋水道17，這種螺旋水道17有利于對輥的冷卻降溫。
上述的水冷破碎機，在應用于硅藻土生產領域中時，經過煅燒后的高溫物料在經過冷卻輸送后的溫度降為200-300攝氏度，再經過本水冷破碎機破碎后，物料溫度可以降到60-80攝氏度，比普通的破碎機破碎后的溫度大幅度降低，有利于后續(xù)步驟的處理，減少機械疲勞程度，同時產生大量的熱水，用以回收利用熱能供取暖或浴室用水，達到節(jié)能增效的目的。
權利要求1.一種水冷破碎機，適用于高溫煅燒后粉狀物料熱結塊的破碎，其包括動力裝置、傳動裝置、粉碎對輥和下料機殼，其中動力裝置、傳動裝置、粉碎對輥和下料機殼均設置在一機架上，其特征在于所述下料機殼設置在粉碎對輥的下側，所述粉碎對輥為空心對輥，該每個輥各設置在一空心軸上，空心軸與空心粉碎輥內部連通，空心軸通過軸承設置在機架上，空心軸的兩端通過密封件連接有進水管和出水管。
2.根據權利要求1所述的水冷破碎機，其特征在于所述下料機殼設置呈雙層殼體結構，雙層殼體內形成一空心通道，空心通道的下端設有進水口，上端設有出水口。
3.根據權利要求1或2所述的水冷破碎機，其特征在于該空心軸整體穿過空心輥的中心且在空心輥內靠近端部的位置設置開孔，空心軸的中段內部填充密封物質。
4.根據權利要求1或2所述的水冷破碎機，其特征在于該空心輥的外緣設置若干條的條狀凸起，形成齒輪狀結構。
5.根據權利要求1或2所述的水冷破碎機，其特征在于該空心輥的外緣設置若干條的條狀溝槽，形成齒輪狀結構。
專利摘要本實用新型公開了一種水冷破碎機，適用于高溫煅燒后粉狀物料熱結塊后的破碎。其包括動力裝置、傳動裝置、粉碎對輥和下料機殼，其中動力裝置、傳動裝置、粉碎對輥和下料機殼均設置在一機架上。所述下料機殼設置在粉碎對輥的下側，所述粉碎對輥為空心對輥，該每個輥各設置在一空心軸上，空心軸與空心輥內部連通，空心軸通過軸承設置在機架上，空心軸的兩端通過密封件連接有進水管和出水管。所述下料機殼設置呈雙層殼體結構，雙層殼體內形成一空心通道，空心通道的下端設有進水口，上端設有出水口。本實用新型通過在空心對輥內和下料機殼內引入冷卻水，可以在破碎過程中降低物料與粉碎機械表面的溫度，減少粉碎機械的疲勞程度，同時產生大量熱水供浴室用水，達到節(jié)能增效的目的。
文檔編號B02C4/02GK2661307SQ200320126759

公開日2004年12月8日 申請日期2003年12月10日 優(yōu)先權日2003年12月10日
發(fā)明者李存昌 申請人:李存昌