專利名稱：磨輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于粉磨物料的輥式磨粉機(jī)的磨輥背景技術(shù)輥式磨粉機(jī)一般有3～5個(gè)磨輥和一個(gè)磨環(huán)，磨輥由磨頭、磨輥軸、壓緊螺母等組成。磨頭作為一個(gè)整體安裝在帶有一定錐度的磨輥軸上，并用壓緊螺母壓緊。工作過(guò)程中，磨頭旋轉(zhuǎn)并以一定的壓力壓向磨環(huán)，物料被送入到磨頭和磨環(huán)之間，在磨頭、磨環(huán)間的壓力作用下被粉磨，同時(shí)磨頭和磨環(huán)也將受到磨損。由于磨頭軸線方向上兩端的物料在受壓過(guò)程中可以向外逸出，因此磨頭兩端所受的壓力較低，磨損較小，而磨頭中間的物料由于無(wú)法向外逸出，因此使得中間的壓力遠(yuǎn)大于兩端的壓力，粉磨效率也遠(yuǎn)高于兩端，導(dǎo)致磨頭中間部位的磨損也較大。這樣經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的使用，磨頭外形將變?yōu)橹虚g凹下，兩端凸起。這種形狀發(fā)展到一定程度，將嚴(yán)重降低磨粉機(jī)的粉磨效率從而使磨頭過(guò)早失效，為此需要更換磨頭。此時(shí)由于磨頭整體磨損較小，因此更換磨頭一方面將造成較大的浪費(fèi)，另一方面由于磨頭較為笨重，因此安裝拆卸也非常不便。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是要提供這樣一種磨輥，它能有效地解決前述的磨輥在使用過(guò)程中所存在的材料浪費(fèi)及安裝拆卸不便等問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的磨輥由磨輥套、磨輥芯、磨輥軸、端部壓蓋和壓緊螺母等組成，磨輥芯內(nèi)孔與磨輥軸之間和磨輥芯外圓與磨輥套之間為帶有同方向錐度的軸、孔連接結(jié)構(gòu)，且后者的連接錐度角大于前者，磨輥軸一端的壓緊螺母通過(guò)端部壓蓋將磨輥套壓緊在磨輥芯上，同時(shí)帶動(dòng)磨輥芯壓緊在磨輥軸上，從而使磨輥部件裝配成為一體。使用過(guò)程中磨輥套受到磨損，當(dāng)磨損進(jìn)行到


圖1中所示的曲線(7)的形狀后，需要對(duì)磨輥套進(jìn)行更換。此時(shí)，由于磨輥芯外圓與磨輥套之間的錐度角大于磨輥芯內(nèi)圓與軸之間的錐度角，因此前者兩個(gè)面之間配合的自鎖性要低于后者，因此，當(dāng)松開壓緊螺母后，磨輥套將更容易從磨輥芯上卸下。此時(shí)，更換新的磨輥套，擰緊壓緊螺母，磨輥即可繼續(xù)工作。這樣，磨頭芯可以反復(fù)使用，每次只需更換磨輥套。
根據(jù)所磨粉體材料的性質(zhì)和設(shè)備的工作參數(shù)，磨輥芯內(nèi)孔與磨輥軸之間的連接錐度在1∶50～1∶5之間，磨輥芯外圓與磨輥套之間的連接錐度在1∶25～1∶4之間。
由于磨輥套在工作過(guò)程中磨損嚴(yán)重，同時(shí)也要受到一定的沖擊力，因此，對(duì)磨輥套的硬度和韌性均有較高的要求，特別是磨輥套內(nèi)表面要進(jìn)行加工，為此，在要求耐磨性非常高的場(chǎng)合，磨輥套采用雙金屬?gòu)?fù)合鑄造結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為輥套芯，外層為耐磨層。
本實(shí)用新型通過(guò)將原有整體磨頭變?yōu)橛赡ポ佁缀碗p錐度的磨輥芯組成的組合磨輥，使得磨輥磨損后每次需要更換部分的重量大大降低，這一方面減少了材料的消耗，另一方面也方便了磨輥的維修更換。同時(shí)由于也為錐度連接結(jié)構(gòu)，磨輥芯在需要時(shí)也非常容易從磨輥軸上卸下，這簡(jiǎn)化了磨輥軸的結(jié)構(gòu)，因此本實(shí)用新型具有非常明顯的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1所示為本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)及實(shí)施例。
圖2所示為本實(shí)用新型另一實(shí)施例。
圖1中，1為磨輥套，2為磨輥套內(nèi)孔上為減少加工量而設(shè)的凹槽，3為磨輥芯，4為磨輥軸，5為端部壓蓋，6為壓緊螺母，7為磨輥套外表面磨損后的大致形狀。
圖2中，磨輥套1由兩部分組成，1-1為磨輥套外層復(fù)合耐磨材料，1-2為磨輥套復(fù)合內(nèi)芯，其余所有序號(hào)與
圖1相同。
具體實(shí)施方式
在
圖1中，先將磨輥芯(3)安裝在磨輥軸(4)上，再將磨輥套(1)安裝在磨輥芯上，套上端部壓蓋(5)，擰緊壓緊螺母(6)，則壓緊螺母通過(guò)端部壓蓋將磨輥套壓緊在磨輥芯上，再帶動(dòng)磨輥芯壓緊在磨輥軸上。在磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)磨輥芯的內(nèi)外雙錐度結(jié)構(gòu)可以保證磨輥軸、磨輥芯、磨輥套三者之間連接可靠，相互不轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)磨輥套磨損到一定的程度需要更換后，松開擰緊螺母，將磨輥套卸掉，更換新的磨輥套，擰緊壓緊螺母，即完成新磨輥套的更換。
圖2中，磨輥套1為雙金屬?gòu)?fù)合鑄造結(jié)構(gòu)，該件由兩部分組成，磨輥套耐磨外環(huán)(1-1)和磨輥套復(fù)合內(nèi)芯(1-2)，外環(huán)采用耐磨性能良好的材料如高鉻鑄鐵等，內(nèi)芯采用硬度低、韌性好的材料如碳素結(jié)構(gòu)鋼。兩者采用鑄造復(fù)合工藝生產(chǎn)，結(jié)合面為冶金及機(jī)械結(jié)合。
權(quán)利要求1.一種輥式磨粉機(jī)磨粉用磨輥，由磨輥外套(1)、磨輥芯(3)、磨輥軸(4)、端部壓蓋(5)、壓緊螺母(6)等組成，其特征在于磨輥芯內(nèi)孔與磨輥軸之間、磨輥芯外圓與磨輥套之間為同方向的軸、孔錐度連接結(jié)構(gòu)且后者的錐度角大于等于前者，磨輥軸一端的壓緊螺母通過(guò)端部壓盤將磨輥套壓緊在磨輥芯上，帶動(dòng)磨輥芯壓緊在磨輥軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨輥，其特征在于磨輥芯內(nèi)孔與磨輥軸之間的連接錐度在1∶50～1∶5之間，磨輥芯外圓與磨輥套之間的連接錐度在1∶25～1∶4之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨輥，其特征在于磨輥外套為雙金屬?gòu)?fù)合鑄造結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種輥式磨粉機(jī)磨粉用磨輥。磨輥由磨輥套、磨輥芯、磨輥軸、端部壓蓋和壓緊螺母等組成，磨輥芯內(nèi)孔與磨輥軸之間和磨輥芯外圓與磨輥套之間為帶有同方向安裝錐度的連接結(jié)構(gòu)，且后者的連接錐度角大于前者，磨輥軸一端的壓緊螺母通過(guò)端部壓蓋將磨輥套壓緊在磨輥芯上，同時(shí)帶動(dòng)磨輥芯壓緊在磨輥軸上，從而使磨輥所有部件裝配成為一體。磨輥磨損后僅需更換磨輥套，具有維修方便、節(jié)省材料、結(jié)構(gòu)合理等一系列優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C4/30GK2702777SQ200320113
公開日2005年6月1日 申請(qǐng)日期2003年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月4日
發(fā)明者吳振卿 申請(qǐng)人:吳振卿