專利名稱：制備動(dòng)物飼養(yǎng)用葵花籽提取料的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無(wú)廢料地制備動(dòng)物飼養(yǎng)用常規(guī)葵花的葵花籽提取料的方法以及實(shí)施該方法的設(shè)備。
葵花籽提取料在獲取葵花籽油時(shí)得到。首先葵花籽被粉碎，然后在第一次壓榨過(guò)程中被脫油到約15-20％。此后在一個(gè)提取設(shè)備中通過(guò)用熱蒸汽加熱和逆流添加溶劑己烷將剩余的油脫除到1-3％的殘余含量，這時(shí)剩下的部分稱為提取料。
動(dòng)物飼養(yǎng)需要大量的蛋白質(zhì)，其中應(yīng)當(dāng)僅僅使用植物來(lái)源的蛋白質(zhì)或蛋白質(zhì)載體?？赡艿闹参锏鞍踪|(zhì)載體包括大豆、油菜、葵花、棕櫚籽、其他的油料作物、羽扇豆、豆莢如豌豆、農(nóng)業(yè)種植豆和淀粉提取的殘留物如玉米而筋。在上述蛋白質(zhì)載體中大豆制品占約50％的市場(chǎng)。大多數(shù)的大豆制品來(lái)源于轉(zhuǎn)基因食品(GVO)，他們不是所有國(guó)家所允許的。特別是提供了許多含有轉(zhuǎn)基因大豆(GVO)的混合產(chǎn)品。許多消費(fèi)者拒絕這些由基因操作的原料得到的食品，也就是說(shuō)，在制造動(dòng)物飼養(yǎng)用的動(dòng)物飼料時(shí)也必須采用不含GVO的原料。
歐洲已經(jīng)種植了不含GVO的油籽，由此種出的葵花價(jià)值特別高，因?yàn)槠涞鞍踪|(zhì)具有生物學(xué)高價(jià)值的氨基酸模型，因此在蛋白質(zhì)量方面特別適合于動(dòng)物飼養(yǎng)。
在葵花榨油時(shí)作為副產(chǎn)物(廢棄產(chǎn)物)形成的葵花提取料也含有生物學(xué)高價(jià)值的蛋白質(zhì)，因此葵花提取料在蛋白質(zhì)量方面與大豆提取料是接近等價(jià)的。
從動(dòng)物飼養(yǎng)的角度看，應(yīng)按以下?tīng)I(yíng)養(yǎng)生理學(xué)原理選擇蛋白質(zhì)載體物料，即—粗纖維含量和可消化性/養(yǎng)料濃度—蛋白質(zhì)的數(shù)量、可消化性和生物學(xué)價(jià)值—脂肪、脂肪酸和生物活性物質(zhì)—抗?fàn)I養(yǎng)作用的成份。
在考慮上述原則的前提下，大豆提取料非常適合于喂養(yǎng)單胃動(dòng)物?？紤]到粗纖維含量和可消化性，常規(guī)質(zhì)量的葵花籽提取料不太適合于單胃動(dòng)物。
然而，由于其脂肪酸模型的原因，葵花籽榨油的殘?jiān)崛×戏浅＿m合于動(dòng)物飼養(yǎng)。特別是葵花籽含有大量亞油酸的基本脂肪酸，如下面的表1所示，由于該性能，葵花籽甚至優(yōu)于大豆和油菜表1葵花籽油與大豆油和油菜油脂肪酸用％的比較棕櫚酸硬脂酸油酸亞油酸C160C180C181w9C182w6葵花籽 4-10 2-6 10-12 33-77傳統(tǒng)類型大豆 2-14 2-7 20-36 48-60油菜 1-6 1-3 11-52 10-36來(lái)源H.Jeorsch等，1993，Henkel KgaA 1997葵花提取料其他的優(yōu)點(diǎn)是—葵花籽油的高營(yíng)養(yǎng)生理學(xué)價(jià)值。其基本亞油酸(C182ω6)的含量明顯高于大豆和油菜的相應(yīng)含量，見(jiàn)表1。
—葵花籽實(shí)際上小含抗?fàn)I養(yǎng)物質(zhì)。與此相反，大豆和油菜含有一系列生物活性物質(zhì)，如胰蛋白酶抑制物(大豆)和芥子油葡萄糖苷(Senflgezcoside)/硫苷(Glucosinolate)(油菜)，這些物質(zhì)部分的甚至是有毒的。無(wú)論如何，只要這些生物活性物質(zhì)不能通過(guò)加熱處理(烘烤)使其失活，就會(huì)損害原料的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。如果不能保護(hù)性地烘烤，就會(huì)損傷這些原料的蛋白質(zhì)并降低其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，這在實(shí)踐中是一個(gè)明顯的難題。
—葵花在后處理時(shí)不需要加熱，這對(duì)蛋白質(zhì)量是有利的。
—在輪作耕種時(shí)，葵花是很有價(jià)值的前作物，它會(huì)促進(jìn)土壤成熟并使其肥沃。
雖然有這些優(yōu)點(diǎn)，但葵花籽的植物學(xué)特點(diǎn)是有條件的，其加工的副產(chǎn)物—通常質(zhì)量的葵花提取料雖然可以用于反芻動(dòng)物，但不太適合用于喂養(yǎng)家禽和豬。
葵花籽的結(jié)構(gòu)呈堅(jiān)果—瘦果(Achaenen)形狀。瘦果是一種單粒種子的果實(shí)，其中含油和蛋白的核與果殼緊密地連生在一起，以至于去殼時(shí)不再能夠?qū)⒑伺c殼光滑地完全分開(kāi)。其結(jié)果是，由核得到的提取料除了脫脂的核料外還含有大量破碎的殼片，其中還粘附有部分殘留的核肉。這些殼料帶來(lái)的問(wèn)題是，由葵花籽得到的常規(guī)提取料盡管具有高價(jià)值的蛋白質(zhì)，但卻不能滿足對(duì)于家禽和豬的營(yíng)養(yǎng)生理學(xué)要求。決定性的是因素“有機(jī)物的可消化性”。傳統(tǒng)質(zhì)量的可消化性不能滿足家禽和豬的要求。
表2中含有的各種提取料的數(shù)據(jù)表示按照Weender分析法得到的營(yíng)養(yǎng)原料的營(yíng)養(yǎng)值原料/分類的食物配給量和消化系數(shù)VQ，這樣飼料中有機(jī)物質(zhì)與糞便中有機(jī)物質(zhì)的差別得出可消化的有機(jī)物質(zhì)，其百分比值用％表示即為VQ。表2的數(shù)據(jù)摘自Lennerts，L.1984，Menke K.M.，Huss W.1987，Hugger H.1989.DLG 1991/1997。
表2的數(shù)據(jù)表明，在消化試驗(yàn)中測(cè)出的傳統(tǒng)質(zhì)量的葵花提取料滿足了反芻動(dòng)物的要求，但不能滿足豬的要求。這也適用于家禽，但由于家禽的消化試驗(yàn)不能采用常規(guī)的方法，所以這里缺少現(xiàn)實(shí)的數(shù)據(jù)。結(jié)果，迄今為止，為家禽和豬確定的混合飼料配方中葵花提取料僅含最多20％混合比例的必要的蛋白載體。
但對(duì)于反芻動(dòng)物葵花殼本身的可消化性很低(見(jiàn)表2)，所以機(jī)體不能從廢料中利用能量。原因是含有很高量的不排斥消化器官的骨架物質(zhì)。然而，葵花殼包括莖和頭部(果實(shí)位置)，其可消化性可以通過(guò)用堿液分解而提高。機(jī)體可以以此方式利用原料的能量，也可以省去不同的能量載體。在用氫氧化鈉堿液處理時(shí)，纖維素—木質(zhì)素—半纖維素復(fù)合物變松或分解。結(jié)果，許多纖維素在胃前被微生物分解，以此方式使富含骨架物質(zhì)的材料增加能量?jī)r(jià)值。飼料吸收率提高，分解物料在消化道的通過(guò)率也提高。骨架物質(zhì)的木質(zhì)素程度越高，分解的效果越突出。
表2提取料—粗纖維、營(yíng)養(yǎng)原料和可消化性數(shù)據(jù)所有數(shù)據(jù)用％(經(jīng)圓整)，干物質(zhì)≈88-90％
對(duì)蛋白質(zhì)價(jià)值起決定作用的是基本氨基酸的含量，即賴氨酸、蛋氨酸和胱氨酸、蘇氨酸和色氨酸。表3中提取料中有限的基本氨基酸以100克粗蛋白所含克數(shù)的方式給出。
表3表明，葵花籽在蛋氨酸和胱氨酸方面超過(guò)大豆；在賴氨酸方面排在大豆和油菜之后；而在蘇氨酸和色氨酸方面實(shí)際上和大豆、油菜以及葵花籽是等價(jià)的。
因此，來(lái)自葵花籽的蛋白質(zhì)與來(lái)自大豆的蛋白質(zhì)非常接近。
表3油料植物提取料中限定的基本氨基酸粗蛋白質(zhì)(RP)以g/100g為單位表示大豆 油菜 葵花氨基酸未脫殼脫殼 未脫殼未脫殼部分脫殼44％RP47 50％RP 35％RP26％RP35％RP賴氨酸6.5 5.8 5.7 3.7 3.6蛋氨酸1.5 1.2 2.2 1.9 2.3胱氨酸 2.4 1.6 1.8蘇氨酸4.0 3.7 4.5 3.9 3.7色氨酸1.3 1.3 1.3 1.4 1.2來(lái)源Lennerts，L.1984，Jerosch H.等，1999單胃動(dòng)物如豬和家禽只能加工少量的粗纖維，由于通常來(lái)源的葵花提取料具有20％以上高含量的粗纖維，故用作單胃動(dòng)物的飼料是不常見(jiàn)的。對(duì)單胃動(dòng)物而言只有當(dāng)粗纖維含量降到臨界值10％以下時(shí)，在同時(shí)提高粗蛋白含量的情況下，其提取料在可消化性和營(yíng)養(yǎng)成分方面才能滿足這些動(dòng)物的要求。
參考文獻(xiàn)Levic，Jovanka等“Removal of cellulose from sunflower meal byfraptionation”，J.Am.Oil Chem.Soc.，Jaocs，1992，69(9)890-893公開(kāi)了一種方法，其中使葵花籽脫殼后得到的提取料即粘附有核肉的殼過(guò)篩分級(jí)。過(guò)篩本身并不能從殼上去掉所有剩余的核肉，而是得到一種仍然含有約30％粗蛋白并設(shè)想作為小牛飼料的產(chǎn)物。由于過(guò)篩得到的產(chǎn)物中顆粒度0.5mm以下的部分占75.4％，該飼料加工技術(shù)沒(méi)有產(chǎn)生較佳的產(chǎn)物。如果對(duì)比過(guò)篩前后的數(shù)值，上述方法產(chǎn)物中核肉的成份之一即脂肪含量并沒(méi)有改變。
DE 40 34 738 A1和DE 40 34 739 D2公開(kāi)了在榨油之前通過(guò)脫殼來(lái)處理葵花籽的方法。這里試圖通過(guò)重復(fù)脫殼和篩分將核肉和殼分離，并將少量的可利用成份用于動(dòng)物飼養(yǎng)。這里涉及一種經(jīng)濟(jì)上不合算的脫殼過(guò)程，其中加工了20％的殼廢料，排放前要將其燒掉。沒(méi)有形成營(yíng)養(yǎng)生理學(xué)有用或可用的產(chǎn)物。而且也不能成功地將核肉和殼完全分開(kāi)，所以與廢料一起燒掉了仍有價(jià)值的蛋白質(zhì)。
在DE 37 07 541 A1公開(kāi)的方法中描述了富含脂肪的油料植物如葵花籽的處理。該方法的特征是，在將水含量調(diào)整到10％以下的條件下通過(guò)在100-150℃驟然加熱5分鐘時(shí)間來(lái)干燥已升溫的葵花籽。由此可以分開(kāi)已經(jīng)部分凝聚的蛋白，使產(chǎn)物的可消化性受到影響。這里也涉及一種在油磨過(guò)程之前的處理過(guò)程，也就是說(shuō)，涉及一種葵花籽的脫殼過(guò)程，而不涉及葵花提取料在榨油之后的處理過(guò)程。通過(guò)在高溫下使蛋白質(zhì)強(qiáng)烈變性，該產(chǎn)物僅在一定條件下可用于動(dòng)物飼養(yǎng)。
EP 0750845 A2描述了一種通過(guò)堿液分解富含粗纖維材料的方法，其中在堿液處理的同時(shí)結(jié)合進(jìn)行發(fā)酵。
本發(fā)明的任務(wù)是，無(wú)廢料地提供動(dòng)物飼養(yǎng)用的來(lái)自常規(guī)葵花的葵花籽提取料，而且不僅可用于單胃動(dòng)物，也可以用于反芻動(dòng)物，使其成為與大豆產(chǎn)物提取料接近等價(jià)值的高價(jià)值植物蛋白載體。本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是，完全地處理由榨油過(guò)程形成的葵花籽提取料，也就是說(shuō)沒(méi)有廢料。
由以下的方法可以完成本發(fā)明的任務(wù)，其中粉碎以殼、核和粘附有核肉的殼形式存在的葵花籽提取料并用機(jī)械方法分解，使得結(jié)塊的提取料被粉碎，殼與粘附的核肉分開(kāi)，殼在保留和改善纖維結(jié)構(gòu)的前提下被粗略地粉碎，并將分解的部分分離成為粗蛋白和粗纖維含量不同的兩個(gè)餾分，先將含有少量殼料和大量粗蛋白的蛋白餾分由分解過(guò)程分離出去作為單胃動(dòng)物的飼料，剩余的含有大量殼料和少量粗蛋白的粗纖維餾分作為反芻動(dòng)物的飼料。也就是說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明由常規(guī)的葵花籽提取料得到一種富含粗蛋白的餾分，以適用于飼養(yǎng)單胃動(dòng)物，而剩余的蛋白質(zhì)缺乏的餾分還可以適合用于反芻動(dòng)物。
剩余的殘余餾分中的粗蛋白含量雖然被降低到了很低的程度，但其粗纖維含量比原始使用的提取料高的多，通過(guò)附加的分解過(guò)程來(lái)改善其可消化性和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，一般作為反芻動(dòng)物的一種可利用的飼料。
本發(fā)明的實(shí)質(zhì)是，在一個(gè)特殊的設(shè)備中用合適的研磨技術(shù)工藝處理特別是常規(guī)質(zhì)量的葵花提取料，使得殼料與核肉分離。目的是將殼料精確地加工到一種新的產(chǎn)品中，因?yàn)闅ち峡梢哉{(diào)節(jié)有機(jī)物質(zhì)的可消化性。用于飼養(yǎng)具體動(dòng)物的產(chǎn)品的價(jià)值取向又取決于有機(jī)物質(zhì)的可消化性。
迄今為止不缺少研發(fā)殼料與核肉分離方法的試驗(yàn)。但沒(méi)有一種有效的方法能夠提供可以用來(lái)飼養(yǎng)單胃動(dòng)物-家禽和豬的產(chǎn)品。與此相應(yīng)，沒(méi)有任何方法在實(shí)踐中得到應(yīng)用。
本發(fā)明的方法和本發(fā)明的設(shè)備適合用于工業(yè)應(yīng)用。借助于本發(fā)明的方法和設(shè)備，第一次使得精確地控制葵花籽提取料中的殼料含量，使其成為兩個(gè)餾分成為可能—一個(gè)餾分含有少量殼料和大量蛋白，在有機(jī)物質(zhì)的可消化性和蛋白質(zhì)的生物學(xué)價(jià)值方面適應(yīng)于家禽和豬的要求。該產(chǎn)品實(shí)際上與領(lǐng)導(dǎo)市場(chǎng)潮流的大豆提取料是等價(jià)的。
—一個(gè)餾分含有大量的殼料和少量的蛋白，該產(chǎn)品適合用于飼養(yǎng)反芻動(dòng)物。
—另外在一個(gè)特別的工藝步驟中用堿液處理本來(lái)作為廢料的殼料，分解骨架物質(zhì)，使得也可以將殼料用于飼養(yǎng)反芻動(dòng)物以獲取能量。
本發(fā)明的方法和本發(fā)明的設(shè)備提供了可用于實(shí)際動(dòng)物飼養(yǎng)的各種質(zhì)量的蛋白質(zhì)載體。這些產(chǎn)品按照各種有用動(dòng)物的要求精確地進(jìn)行營(yíng)養(yǎng)生理學(xué)調(diào)節(jié)。第一次提供了完全適合用于單胃動(dòng)物的葵花籽蛋白質(zhì)載體。除此以外，實(shí)現(xiàn)了在加工葵花籽時(shí)形成的副產(chǎn)物可完全被用于動(dòng)物飼養(yǎng)，即包括了殼廢料的利用。
本發(fā)明成功地將富含脂肪和蛋白質(zhì)的來(lái)自后生長(zhǎng)原料領(lǐng)域的產(chǎn)物即特別是一年生的葵花通過(guò)相應(yīng)地提純榨油后形成的提取料而分成兩種品質(zhì)。
本發(fā)明提供了一種技術(shù)上高價(jià)值的工業(yè)化制造方法，采用保護(hù)產(chǎn)物、操作安全的對(duì)飼料的機(jī)械處理工藝，也即對(duì)提取料不進(jìn)行大規(guī)模的加熱，從而使得整個(gè)天然成分不受損害地保留下來(lái)。得到純天然的飼料，并且通過(guò)采用保護(hù)環(huán)境、節(jié)省能量、經(jīng)濟(jì)的方法處理和提高葵花提取料的可消化性來(lái)改善營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，得到可用動(dòng)物的高價(jià)值原料。
本發(fā)明方法進(jìn)一步的優(yōu)選方案來(lái)自權(quán)利要求2至6。特別提議在過(guò)篩之前粉碎提取料的顆粒，此后借助于過(guò)篩按顆粒度分級(jí)，借助于風(fēng)選將較大體積的顆粒按其比重分成不同級(jí)別的顆粒，將單個(gè)的步驟或者其順序重復(fù)至少一次，優(yōu)選重復(fù)多次，然后由處理步驟排出分離出的顆粒，送往其所屬的餾分，即富含粗蛋白或者富含粗纖維的餾分。
借助于風(fēng)選得到的輕顆?；旧嫌蓺ち?麩皮)構(gòu)成，將其吸出并合并到一個(gè)含有15％以上高含量粗纖維的餾分中，而基本上由核肉或粘附有殼料的核肉構(gòu)成的、通過(guò)重力分離的較高比重的顆粒進(jìn)行下一個(gè)工藝循環(huán)，直到積攢成為粗蛋白含量超過(guò)40％的餾分。
本發(fā)明通過(guò)處理和分離可以得到粗蛋白含量超過(guò)40％和粗纖維含量小于10％的富含粗蛋白的餾分，其組成接近于大豆提取料，適合用于飼養(yǎng)單胃動(dòng)物。
進(jìn)一步建議使粗纖維含量至少15％的富含粗纖維的餾分接著經(jīng)歷一個(gè)特別是用氫氧化鈉堿液的堿液分解工藝，由此提高材料的能量值和可消化性，使其更好地適合用于飼養(yǎng)反芻動(dòng)物。
特別提議富含粗纖維的餾分在一個(gè)兩步工藝中分解，其中在第一步用液體氫氧化鈉堿液潤(rùn)濕該餾分的第一物流并混合，接著與該餾分的第二物流劇烈混合并均化，必要時(shí)在中間存放后，在一個(gè)第二步驟將得到的混合物送往一個(gè)帶有輔助蒸汽進(jìn)口管(Dampfzufuhr)的調(diào)節(jié)器對(duì)混合物進(jìn)行升溫和加濕，接著在40-65℃范圍的壓榨溫度下在一個(gè)壓榨機(jī)中壓制成微粒，然后在接近的濕度下將得到的微粒冷卻到室溫。
本發(fā)明對(duì)常規(guī)葵花提取料的處理、分解和提純以及兩個(gè)不同組成的不同餾分的制備優(yōu)選在一個(gè)密閉體系中進(jìn)行，其中為了避免設(shè)備空轉(zhuǎn)，包括借助于重力、壓力或抽吸空氣操作的與單個(gè)設(shè)備相連接的傳送帶，通過(guò)相應(yīng)地控制、調(diào)節(jié)和用中間容器存放，使其連續(xù)進(jìn)行。
用于實(shí)施本發(fā)明分解和提純葵花提取料的工藝以得到兩個(gè)不同質(zhì)量和數(shù)量的餾分的設(shè)備包括至少兩種相互連接的由一個(gè)篩分裝置、一個(gè)風(fēng)力分選機(jī)和一個(gè)帶分離器和出口閘門的鼓風(fēng)機(jī)形成的組合，其中每個(gè)篩分裝置借助于連通管與所屬的風(fēng)力分選機(jī)相連接，以輸送較大體積的、不能通過(guò)篩子的顆粒，并與下一個(gè)篩分裝置相連接，以輸送出通過(guò)篩孔的小體積的顆粒。至少第二個(gè)和后面的每個(gè)篩分裝置都附帶有一個(gè)安裝在內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的沖擊裝置，每個(gè)風(fēng)力分選機(jī)通過(guò)一根抽吸管線與一個(gè)所屬的鼓風(fēng)機(jī)和分離器相連接以抽吸大體積輕比重的顆粒，其中抽吸出的顆?？梢越?jīng)過(guò)一個(gè)出口閘門和連接管線送往一個(gè)富含粗纖維餾分的收集容器。還設(shè)有一個(gè)渦輪分離器，與鼓風(fēng)機(jī)的排氣管相通。一根連接管線從直到最后的風(fēng)力分選機(jī)的每個(gè)風(fēng)力分選機(jī)的出口通向一個(gè)粉碎裝置，其中最后一個(gè)篩分裝置的出口和最后一個(gè)風(fēng)力分選機(jī)的出口具有直接的連接管線通往富含粗蛋白餾分或富含粗纖維餾分的相應(yīng)的收集容器，粉碎裝置的出口經(jīng)一個(gè)輸送裝置與第一篩分裝置的進(jìn)口相連接，以便使還沒(méi)有充分分解的物料進(jìn)行一個(gè)新的循環(huán)。
設(shè)備優(yōu)選的進(jìn)一步的構(gòu)型如權(quán)利要求8-20的特征部分所述。
下面借助于附


圖1a和1d所示的設(shè)備詳細(xì)描述本發(fā)明用于由葵花提取料制備兩種不同質(zhì)量和數(shù)量的餾分的設(shè)備的構(gòu)成和優(yōu)選的進(jìn)一步構(gòu)成，其中一種餾分用于飼養(yǎng)單胃動(dòng)物，另一種餾分用于飼養(yǎng)反芻動(dòng)物。
用本發(fā)明的設(shè)備進(jìn)一步加工在榨油時(shí)由葵花籽作為殘?jiān)玫降奶崛×?，并完全加工成兩種可用于動(dòng)物飼養(yǎng)的完全有價(jià)值的餾分?？ㄌ崛×系亩驯戎貫榇蠹s300-350kg/m3，而葵花籽本身的堆比重為大約400-440kg/m3。為了得到單胃動(dòng)物的飼料，提取料不僅應(yīng)該具有微小的細(xì)粒狀的結(jié)構(gòu)，其粗蛋白含量還應(yīng)當(dāng)提高到40％以上，粗纖維含量降低到10％以下。為了使得葵花提取料適合作為反芻動(dòng)物的飼料，應(yīng)當(dāng)保持粗的結(jié)構(gòu)，但是還應(yīng)當(dāng)大大提高纖維化程度(Auffaserung)和特別是通過(guò)堿液分解改善葵花殼的可消化性。
圖1a、1b、1c、1d示意性示出了一種構(gòu)件體系的密集型的生產(chǎn)設(shè)備，它可以根據(jù)場(chǎng)地的情況改變大小，其中可以在一個(gè)密閉的體系進(jìn)行兩種餾分的加工工藝和生產(chǎn)工藝。物料可以通過(guò)管道、螺旋運(yùn)輸機(jī)、鏈槽式運(yùn)輸機(jī)和升降機(jī)例如從一個(gè)裝置或工作站送往下一個(gè)。
工藝流程從葵花提取料的儲(chǔ)存容器1開(kāi)始，容器裝配有一個(gè)可以監(jiān)督滿和空的控制體系。其容量按照所希望的生產(chǎn)能力設(shè)定，包括至少24小時(shí)的儲(chǔ)料，以保證順利而連續(xù)的生產(chǎn)。儲(chǔ)存容器的出口側(cè)有一個(gè)排除物料用的計(jì)量螺桿2，其中計(jì)量螺桿具有一個(gè)可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以便以均勻可調(diào)的數(shù)量排出物料。
作為廢料來(lái)自于油磨的供制備使用的葵花提取料在原料的組成和結(jié)塊的程度方面有很大的變化。因此，從計(jì)量螺桿2輸出的葵花提取料連續(xù)地直接送往裝置29以松開(kāi)結(jié)塊，該裝置配備有輸送工具和一個(gè)細(xì)碎物料可以通過(guò)的濾網(wǎng)。為了進(jìn)一步加工，物料送往一個(gè)第一雙路閘閥26a，或者可選擇性地送往特種磨構(gòu)型的粉碎裝置24的前部容器22，或者也可以經(jīng)升降機(jī)3通過(guò)磁性分離器4送往篩分裝置5的第一站。
排出的物料—提取料借助于一個(gè)輸送裝置例如升降機(jī)3送往篩分裝置5的第一站，升降機(jī)由一個(gè)安裝在橡膠皮帶上的斗式運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成。在即將經(jīng)一個(gè)導(dǎo)管4a進(jìn)入篩分裝置5之前，在管線上接入一個(gè)帶有磁芯的磁鐵管4，以確保脫除提取料中可能含量的金屬顆粒。物料流被分布在磁鐵管中，經(jīng)由位于管內(nèi)的錐形磁芯分離金屬。具有大磁場(chǎng)的雙磁芯具有強(qiáng)烈的粘附力，更有把握脫除鐵雜質(zhì)。
下面是許多用于分解的工藝步驟，也就是說(shuō)粉碎和分離殼料上粘附的核肉以及篩分所含的顆粒，其中每個(gè)工藝步驟包括一個(gè)篩分裝置、一個(gè)風(fēng)力分選機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和帶有閘門的分離器。
由儲(chǔ)存容器1輸送的物料到達(dá)的第一篩分裝置5是振動(dòng)篩，其篩面斜度為5-17°。它具有一個(gè)拋射角，使得物料在整個(gè)篩面寬度上均勻分布；有可能實(shí)際適合篩分精度的要求。第一篩分裝置5是雙層振動(dòng)篩，其配備有兩層以一定距離上下疊置的襯層篩(Siebeinlagen)，并具有一個(gè)借助于橡膠球清理的裝置，由此保證張緊的篩面不堵塞，同時(shí)提高篩分質(zhì)量。
第一篩分裝置5的上層襯層篩構(gòu)成一個(gè)第一分離通道，粗的殼料包括粘附的核肉繼續(xù)通過(guò)上層篩并通過(guò)連接管線5c直接被送往粉碎裝置24的前部容器22。
第二下層襯篩形成已經(jīng)通過(guò)第一襯篩的物料的分離通道。中等大小的殼料和同樣大小的核肉通不過(guò)第二襯篩，而是從下襯篩的端部排出，并通過(guò)連接管線5a到達(dá)所屬的風(fēng)力分選機(jī)9。在風(fēng)力分選機(jī)9中按比重進(jìn)行顆粒的分離，重的核肉和粘附有核肉的殼料因重力原因從風(fēng)力分選機(jī)向下排出去進(jìn)一步處理，并通過(guò)連接管線9a、9c重新送往粉碎裝置24的前部容器22。相反，基本上為大小相同的比重輕的粗纖維殼料自風(fēng)力分選機(jī)經(jīng)由抽吸管線9b從后面的鼓風(fēng)機(jī)13和分離器14抽出，并經(jīng)出口閘門14a和進(jìn)一步加工用的分離器連接管線14b送入輸送裝置27例如升降機(jī)27的連接管線21d，輸送到收集容器31。這里涉及基本上僅僅含粗纖維的殼料，也就是基本上含粗纖維的餾分，他們收集在收集容器31中，供反芻動(dòng)物用。
本設(shè)備包括四個(gè)工藝階段I、II、III、IV，各階段包括一個(gè)篩分裝置5、6、7、8，一個(gè)風(fēng)力分選機(jī)9、10、11、12和一個(gè)帶分離器14、16、18、20和出口閘門14a、16a、18a、20a的鼓風(fēng)機(jī)13、15、17、19。篩分機(jī)和風(fēng)力分選機(jī)代表兩種不同類型的顆粒分離的組合，其中在各個(gè)通道—工藝階段中，由粒狀提取料抽吸出輕物料—各種不同比重的顆粒、殼料、麩皮。由所屬的篩分裝置5、6、7、8經(jīng)連接管線5a、6a、7a、8a到達(dá)所屬的風(fēng)力分選機(jī)9、10、11、12的顆粒通過(guò)一個(gè)可調(diào)節(jié)的入口經(jīng)風(fēng)力分選機(jī)9、10、11、12中的一個(gè)振動(dòng)槽9g、10g、11g、12g以一個(gè)在整個(gè)寬度上均勻的產(chǎn)物簾(Produktschleier)進(jìn)入風(fēng)力分選機(jī)?？烧{(diào)節(jié)的空氣閥9h、10h、11h、12h控制風(fēng)力強(qiáng)度和空氣量，將其精確地調(diào)節(jié)到對(duì)應(yīng)通道對(duì)應(yīng)產(chǎn)物的相應(yīng)值。通過(guò)從風(fēng)力分選機(jī)按其比重抽吸來(lái)分離輕的粗纖維顆粒和麩皮。操作期間的分離極限適應(yīng)當(dāng)時(shí)的要求。產(chǎn)物流和空氣的速度及流量都可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。每個(gè)自帶供氣系統(tǒng)的風(fēng)力分選機(jī)配備有一個(gè)包括旋風(fēng)分離器14、16、18、20的低壓鼓風(fēng)機(jī)13、15、17、19和出口閘門14a、16a、18a、20a，以便連續(xù)地從風(fēng)力分選機(jī)抽出麩皮并在旋風(fēng)分離器中分離，再由出口閘門排出和選擇性地繼續(xù)輸送。風(fēng)力分選機(jī)和旋風(fēng)分離器的廢氣經(jīng)連接管線14c、16c、18c、20c匯合送到一個(gè)共同的透平分離器(Turboabscheider)21中提純。
透平分離器21有多種用處，來(lái)代替常規(guī)的旋風(fēng)分離器。它可以將大量的空氣壓縮成為小的體積。由于沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，分離器不用保養(yǎng)。灰塵和空氣的混合物經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)13、15、17、19壓入透平分離器21中，并導(dǎo)入其螺旋狀的殼體中。這種形狀的外殼使得空氣旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，灰塵被拋向殼的內(nèi)壁，由一股空氣分流通過(guò)縫隙狀開(kāi)口送人后分離器21a。從縫隙旁吹過(guò)的幾乎不含灰塵的空氣主流通過(guò)摩擦板(Lamellen)。由于這里的空氣運(yùn)動(dòng)方向突然發(fā)生改變，旋轉(zhuǎn)氣流中剩余的灰塵回落。后分離器的操作原理與旋風(fēng)分離器一樣，由一根中心管、旋風(fēng)頭和筒狀外殼構(gòu)成?？諝馇邢虻剡M(jìn)入旋風(fēng)分離器。分離出來(lái)的灰塵由過(guò)量的空氣吹出。透平分離器的分離度在最低和最高空氣量范圍內(nèi)均大大高于常規(guī)的旋風(fēng)分離器。
在第一篩分裝置5中穿過(guò)第二篩的較粗和細(xì)粒物料包括麩皮已經(jīng)按照顆粒度預(yù)分級(jí)，使其經(jīng)過(guò)連接管線5b送到下一個(gè)篩分裝置6。每個(gè)篩分裝置5、6、7、8的過(guò)篩物均經(jīng)相應(yīng)的連接管線6b、7b送到后面的篩分機(jī)6、7、8。
第一篩分裝置5后面的階段II、III、IV的篩分裝置6、7、8用風(fēng)力分離(Trennsichtung)提取料和麩皮，特別是借助于沖擊裝置和刷子來(lái)分開(kāi)殼料上的核肉。篩分裝置6、7、8各有一個(gè)經(jīng)連接管線5b、6b、7b導(dǎo)來(lái)的物料的進(jìn)料漏斗。通過(guò)輸送螺桿6s、7s、8s將物料送到一個(gè)錐形篩筐內(nèi)，其中一個(gè)配備有回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的沖擊十字槳(Schlagkreuz)6e、7e、8e旋轉(zhuǎn)著，使得篩料在整個(gè)范圍內(nèi)通過(guò)篩回轉(zhuǎn)。另外，十字槳周圍裝有刷子，用來(lái)保證張緊的篩子不堵塞，確保粗細(xì)顆粒的良好分離。可以按照每個(gè)篩分階段6、7、8所需的顆粒度使用不同的篩孔。篩筐可以在幾分鐘內(nèi)更換，而不必拆卸任何機(jī)械零件。
連接管線5c、9c、10c、11c合并后通往前部容器22。
第一階段I的篩分裝置5有兩個(gè)分離通道，即上面的篩和下面的篩，篩分裝置6形成第三個(gè)分離通道。顆粒度相同但比重不同的物料經(jīng)連接管線6a送到風(fēng)力分選機(jī)10，在風(fēng)力分選機(jī)10中按照比重分離，其中相同大的輕比重的殼料經(jīng)后面的鼓風(fēng)機(jī)15由分離器16抽出，再經(jīng)出口閘門16a進(jìn)行進(jìn)一步加工并經(jīng)過(guò)連接管線16b、21d到輸送帶27送往至收集容器31。與此相反，基本上為富含蛋白的核肉的重顆粒由風(fēng)力分選機(jī)10經(jīng)出口10a排出，可以選擇性地借助于閘閥(Klappenkastens)26b經(jīng)連接管線10c送往粉碎裝置24的前部容器22，或者作為最終產(chǎn)物經(jīng)連接管線10d、12d到輸送帶28例如一個(gè)升降機(jī)，并從此處送到用于收集富含蛋白質(zhì)顆粒的富含蛋白的餾分收集容器50，作為單胃動(dòng)物的食用的最終產(chǎn)物。
連接管線—出口管線14b、16b、18b、20b和12c以及來(lái)自后分離器21a在閘閥26e后的管線21d合并通往輸送裝置27，送往收集容器31。通往輸送裝置28的連接管線21c、8c、12d、11d、10d同樣合并。
也可以不經(jīng)過(guò)粉碎裝置22、24，由第三風(fēng)力分選機(jī)11下面出來(lái)的顆粒經(jīng)閘閥26b和連接管線11c和連接管線21d直接送往收集容器31，調(diào)整粉碎裝置22、24。
在下面的分級(jí)工藝流程中，在不同的產(chǎn)物顆粒度和分開(kāi)調(diào)節(jié)的空氣供應(yīng)條件下進(jìn)行同樣系統(tǒng)的物料分離。第四和第五分離通道由階段III和IV的篩分裝置7和8構(gòu)成，它們分別配備有風(fēng)力分選機(jī)11和12、鼓風(fēng)機(jī)17和19、帶有出口閘門18a和20a的分離器18和20，其結(jié)構(gòu)與階段II相同。
在風(fēng)力分選機(jī)10、11、12后面的閘閥26b、26c、26d在兩個(gè)出口側(cè)同連接管線10c、10d；11c、11d；12c、12d連通，這樣可以按照閘門出口產(chǎn)物的性質(zhì)選擇性地進(jìn)行控制，或者再一次將其送回分解工序繼續(xù)粉碎和篩分，或者根據(jù)其性質(zhì)送往兩個(gè)不同餾分的收集容器50或31。
廢氣由鼓風(fēng)機(jī)13、15、17和19壓入透平分離器21中。
在透平分離器中從灰塵—空氣混合物分離出灰塵，不含灰塵的干凈空氣放空。形成的灰塵可以由后分離器21a經(jīng)閘閥26e按照其質(zhì)量選擇性地或者經(jīng)管線21c到輸送帶27送到反芻動(dòng)物用粗纖維餾分的收集容器31，或者經(jīng)管線21d到輸送帶28送到單胃動(dòng)物用粗蛋白餾分的收集器50。
利用第一部分的設(shè)備和處理工藝工業(yè)性地提供了符合單胃動(dòng)物和反芻動(dòng)物飼養(yǎng)要求的葵花提取料并分成了兩個(gè)餾分。粘附在殼料上的核肉被保護(hù)性地分離，借助于分解結(jié)塊的裝置分解和粉碎了結(jié)塊的物料，在保持和改善纖維結(jié)構(gòu)的前提下粗略地粉碎了葵花殼，同時(shí)考慮了不同種類原料的差別。
由篩分裝置和風(fēng)力分選機(jī)風(fēng)力分級(jí)分離后一起來(lái)到前部容器22的微粒借助于由一個(gè)無(wú)級(jí)可調(diào)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制的計(jì)量螺桿23以均勻的物流送入磨碎機(jī)24中。前部容器22裝有滿—空信號(hào)裝置，以保證計(jì)量螺桿23的供料不間斷。不同加工工藝裝置的處理通道包括一個(gè)帶有細(xì)槽沖擊板的平衡磨板結(jié)構(gòu)的特種磨24，由此進(jìn)行相應(yīng)的研磨過(guò)程和可變轉(zhuǎn)速的處理過(guò)程，從而使最終產(chǎn)物達(dá)到均勻的結(jié)構(gòu)，在該過(guò)程的同時(shí)使剩余的核肉與殼料分離以及使核肉在磨碎機(jī)中粉碎，以便得到一種碎粒結(jié)構(gòu)的顆粒度適合單胃動(dòng)物的松散產(chǎn)物。通過(guò)大量的小顆粒形式特別提高了比表面和質(zhì)地，并有利地提高了顆粒對(duì)單胃動(dòng)物的可消化性，按照ISO DIN 4188過(guò)篩分析，其顆粒度在700-200μm之間。通過(guò)選擇帶有特定孔板和大的篩表面的磨碎機(jī)篩板，改進(jìn)了粗殼的纖維結(jié)構(gòu)和吸收性能。易纖維化殼料的效果在后面的粗纖維餾分堿液分解過(guò)程中還提供了其他的優(yōu)點(diǎn)。磨碎的結(jié)構(gòu)對(duì)于反芻動(dòng)物的最終產(chǎn)物的質(zhì)量是決定性的。同時(shí)作為處理裝置的粉碎裝置配備有一個(gè)吸氣裝置，避免在磨碎室產(chǎn)生空氣的過(guò)壓，它包括一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)和附加過(guò)濾器25。以此方式將物料更快地排出且不旋轉(zhuǎn)。由此達(dá)到所希望的磨碎料的均勻結(jié)構(gòu)。
提取料溢出篩分裝置的篩分通道的部分從磨碎機(jī)24穿過(guò)最后的分解處理通道后經(jīng)一個(gè)出口輸送螺桿24a送到輸送裝置3例如一個(gè)升降機(jī)，回到第一篩分裝置5的第一分離通道，再一次經(jīng)歷階段I至IV的處理工藝。
仍有微量殼料—粗纖維的富含蛋白的核料在收集容器50中積累成一種碎粒結(jié)構(gòu)的餾分，可以直接用作單胃動(dòng)物的飼料。
與此相反，收集容器31中收集的粗纖維含量高得多的餾分是用于反芻動(dòng)物的，可以接著通過(guò)分解粗纖維使其進(jìn)一步提純和改進(jìn)以提高能量值和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。對(duì)在第一部分設(shè)備中分離出的粗纖維餾分進(jìn)行處理和堿液分解即可適合該物料。堿液分解工藝可以一步或分兩步進(jìn)行。一步法中的反應(yīng)時(shí)間比較長(zhǎng)。優(yōu)選采用兩步法。在兩步法中，與一個(gè)造粒過(guò)程相結(jié)合來(lái)改進(jìn)粗纖維特別是麩皮和殼料的分解，并借助壓力、摩擦和溫度在微粒中形成自加熱，大大縮短了堿液工藝的反應(yīng)時(shí)間，同時(shí)還降低了所需的堿液量。處理后的物料具有更好的流動(dòng)性，通過(guò)造?？s小了體積，產(chǎn)物容易存放，相互不混合，運(yùn)輸成本低。
此外，也可以向收集的粗纖維餾分另外摻加柔性成份(Ballastkomponenten)如葵花頭和葵花莖，進(jìn)一步提高這種反芻動(dòng)物飼料的能量值。將相應(yīng)的粉碎狀態(tài)的柔性成份直接加到例如收集容器31中。
提取料或其中所含的殼料通過(guò)在油磨(lmühle)中的提取過(guò)程已經(jīng)進(jìn)行了預(yù)處理，其中葵花籽的蠟殼(Wachsmantel)改變了，而且不再有蠟存在。蠟和溶劑己烷位于得到的用于進(jìn)一步加工的混合油中。在開(kāi)始所述的機(jī)械處理過(guò)程中良好分解的來(lái)自處理設(shè)備的葵花提取料餾分位于收集容器31中，這保證了整個(gè)設(shè)備的連續(xù)安全地運(yùn)行。收集容器31調(diào)整在多個(gè)小時(shí)后偶爾的不可預(yù)見(jiàn)的生產(chǎn)間斷。該生產(chǎn)工藝和機(jī)器被設(shè)計(jì)成可以許多天不間斷的操作方式。收集容器31配備有一個(gè)滿—空信號(hào)控制系統(tǒng)來(lái)監(jiān)督物料儲(chǔ)存量。出料螺桿31a借助于升降機(jī)32間歇地向前部容器34加料，并由前部容器34的滿—孔信號(hào)系統(tǒng)自動(dòng)控制。在前部容器34的進(jìn)料計(jì)量器中有一個(gè)強(qiáng)磁管33，其結(jié)構(gòu)如磁管4，以便再一次脫除動(dòng)物飼料中可能存在的鐵粒。
包括用于控制生產(chǎn)的滿—孔信號(hào)系統(tǒng)的前部容器34出口側(cè)有出料計(jì)量螺桿35，可由頻率控制器調(diào)節(jié)，用來(lái)連續(xù)均勻地向運(yùn)輸機(jī)秤36供料，在那里稱重固體，作為堿液計(jì)量的流導(dǎo)值來(lái)連續(xù)地檢測(cè)生產(chǎn)量。
為了用堿液濕潤(rùn)，配備了一個(gè)帶有三個(gè)混合級(jí)的堿液噴射渦流混合機(jī)37，混合機(jī)具有可調(diào)節(jié)的混合工具和一個(gè)分開(kāi)的進(jìn)口，以便均勻混合固體和液體。用連續(xù)的渦流混合工藝可以提供一種顆粒和堿液的均勻的混合物用于堿液分解。由葵花提取料得到的粗纖維餾分以幕狀方式送到混合圓筒并分為兩股物流。將所需的氫氧化鈉堿液按照工藝調(diào)節(jié)連續(xù)精確地加入到第一股物流中。該富含液體的物流在渦流混合機(jī)的第一級(jí)與剩余數(shù)量的固體即第二物流合并。通過(guò)第二級(jí)混合實(shí)現(xiàn)了一種劇烈的混合過(guò)程。第二混合區(qū)稱為停留區(qū)，在此完成劇烈的混合。物流的速度相對(duì)于第一混合區(qū)降低了。在第三混合區(qū)重新提高了物流速度，達(dá)到了最后一次劇烈的調(diào)勻混合。
堿液根據(jù)工藝調(diào)節(jié)全自動(dòng)地計(jì)量。堿液主儲(chǔ)罐38配備有一個(gè)單向閥38a，借助于一個(gè)直接與儲(chǔ)罐連接的帶過(guò)壓閥39的計(jì)量泵自動(dòng)精確地由主儲(chǔ)罐計(jì)量添加堿液。計(jì)量通過(guò)一個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的計(jì)量閥以自動(dòng)精確的數(shù)量調(diào)節(jié)完成，流量采集通過(guò)一個(gè)磁性感應(yīng)計(jì)數(shù)器(Induktivzhler)40的遙控讀數(shù)完成。配備旋進(jìn)計(jì)量裝置，其是為了準(zhǔn)確地添加少量堿液，例如0.5-10％，這里優(yōu)選渦流混合機(jī)中待濕潤(rùn)物料采用3-5％的氫氧化鈉溶液，將堿液最細(xì)微分布地噴射到物料上并徹底混合。
在經(jīng)過(guò)堿液噴射和渦流混合設(shè)備后，濕潤(rùn)的物料經(jīng)連接管線37a從渦流混合機(jī)37排出，經(jīng)一個(gè)借助于一個(gè)升降機(jī)41和一個(gè)鏈槽式輸送機(jī)42的輸送設(shè)備送到一個(gè)生產(chǎn)料倉(cāng)43或者也可以選擇經(jīng)雙路閘閥52a直接送到一個(gè)造粒裝置的前部容器46。生產(chǎn)料倉(cāng)或稱停留料倉(cāng)43例如由三個(gè)靜置隔室以及物料滿—空信號(hào)裝置構(gòu)成，并配有三個(gè)氣動(dòng)卸料滑閥42。每個(gè)靜置隔室的儲(chǔ)存容量例如為24小時(shí)運(yùn)行三班倒的日生產(chǎn)量。按照粗纖維結(jié)構(gòu)的質(zhì)地，中間儲(chǔ)存的停留時(shí)間可以選擇在10-75小時(shí)之間，以便使處理過(guò)的粗纖維顆粒達(dá)到最大可能的堿液分解，然后將物料送去造粒。
堿液分解后得到的粗纖維混合物可以接著送到分解步驟的第二階段，該步驟與造粒過(guò)程聯(lián)合進(jìn)行。
混合物借助于氣動(dòng)卸料滑閥44由停留料倉(cāng)43經(jīng)過(guò)一個(gè)鏈槽輸送機(jī)44a繼續(xù)送到一個(gè)升降機(jī)45，由這里輸送到一個(gè)配備有物料滿—空信號(hào)裝置的很大的壓制前部容器46中。前部容器的儲(chǔ)存容量例如相當(dāng)于10個(gè)小時(shí)的壓制量。
進(jìn)行兩階段工藝來(lái)分解粗纖維餾分的另一種可能的工藝路線在于，使離開(kāi)渦流混合機(jī)37的混合物經(jīng)輸送管線37a借助于閘閥52a繞過(guò)停留料倉(cāng)直接送到壓制前部容器46，造粒過(guò)程后才經(jīng)升降機(jī)45送到停留料倉(cāng)43。在壓制過(guò)程的造粒步驟，壓模中待造粒的餾分產(chǎn)生強(qiáng)烈的物料摩擦，由此產(chǎn)生逐步提高的產(chǎn)物加熱，并伴隨有高壓。在壓制過(guò)程均勻不變的摩擦、溫度、壓力和物料濕度在預(yù)處理的粗纖維餾分的堿液分解中產(chǎn)生一種完全的機(jī)械作用效果。因此提高了粗纖維對(duì)反芻動(dòng)物的可消化性。達(dá)到的營(yíng)養(yǎng)值的提高和原料的增益越來(lái)越重要。
在渦流混合機(jī)37中進(jìn)行渦流混合工藝的分解步驟第一階段處理過(guò)的粗纖維混合物由壓制前部容器46經(jīng)計(jì)量螺桿47排出并送到調(diào)節(jié)器48，而且以均勻的物流進(jìn)入。為了進(jìn)一步改進(jìn)纖維結(jié)構(gòu)和分解工藝，設(shè)有一個(gè)帶上述溫度自動(dòng)控制的蒸汽計(jì)量器53，它與調(diào)節(jié)器共同作用。由此在使得物料的濕度增長(zhǎng)很小，并使壓制過(guò)程之前的物料保持最大可能恒定的溫度。即使在調(diào)節(jié)器中物料也在經(jīng)歷渦流混合，將計(jì)量的蒸汽加入并使之均勻分布。其作用是使得要生產(chǎn)的產(chǎn)物和粗纖維餾分的堿液分解工藝得到改進(jìn)。調(diào)節(jié)器配有一層塑料襯層，其作用是降低能量消耗、抑制物料燒結(jié)和結(jié)塊，并同時(shí)提供保溫來(lái)降低熱損失。蒸汽計(jì)量裝置53包括一個(gè)過(guò)濾器、蒸汽干燥器、減壓器。調(diào)節(jié)閥由溫度自動(dòng)控制器控制。蒸汽輸送可以通過(guò)一個(gè)磁鐵閘閥中斷。通過(guò)調(diào)節(jié)過(guò)程的水熱作用達(dá)到了堿液在物料中的進(jìn)一步吸收。這種優(yōu)選劇烈的預(yù)處理對(duì)粗纖維成份接著在造粒壓制機(jī)中的堿液分解是有很大幫助的。通過(guò)強(qiáng)制進(jìn)料使料坯由調(diào)節(jié)器對(duì)準(zhǔn)壓制機(jī)的整個(gè)環(huán)型壓模表面分布。這里設(shè)置了一個(gè)帶環(huán)型壓模表面的造粒壓制機(jī)，其中借助于壓輥在壓模孔中壓制料坯。這里同時(shí)發(fā)生致密壓縮。這樣造出的顆粒仍有40-65℃的高溫。因此它們接著在一個(gè)冷卻裝置49中保護(hù)性地冷卻到室溫。冷卻裝置例如為逆流循環(huán)冷卻器，可以使得產(chǎn)物適當(dāng)受保護(hù)地被均勻冷卻。微粒在入口處均勻地分布在整個(gè)冷卻面上，所以不產(chǎn)生產(chǎn)物的不均勻冷卻。水平信號(hào)器定位在最小和最大的停留時(shí)間上，預(yù)警器防止出現(xiàn)產(chǎn)物的過(guò)分填充。如果將造出的微粒接著再送回停留料倉(cāng)，以便在那里繼續(xù)延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間，則必須相應(yīng)地冷卻微粒。對(duì)于逆流原理的有效冷卻重要的是平衡空氣量、空氣濕度和停留時(shí)間及微粒微弱的機(jī)械應(yīng)力。微粒例如以約50℃的溫度離開(kāi)壓模。合適的是，微粒應(yīng)當(dāng)在最低的水份排除條件下保護(hù)性地冷卻到接近于環(huán)境溫度。通過(guò)逆流冷卻是有利的。在造粒壓制機(jī)48產(chǎn)生的微粒通過(guò)冷卻裝置49的入口閘門連續(xù)地分布在整個(gè)表面上。冷卻空氣鼓風(fēng)機(jī)安裝在罩內(nèi)。罩式可以保證均勻的空氣流動(dòng)。鼓風(fēng)機(jī)總是很經(jīng)濟(jì)地運(yùn)轉(zhuǎn)，這取決于氣候條件和處理量。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的冷卻室有一個(gè)很大的帶可視玻璃的檢查門。門上安裝有可調(diào)節(jié)的物料信號(hào)裝置，由此設(shè)定處理量和冷卻時(shí)間。報(bào)警器由這里未示出的一個(gè)控制裝置自動(dòng)控制。出料機(jī)構(gòu)由一個(gè)氣動(dòng)或液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。這意味著低的能耗和少的維護(hù)成本。出料量可以無(wú)級(jí)地調(diào)節(jié)。由此實(shí)現(xiàn)最佳的停留時(shí)間。冷卻裝置冷卻后微粒的進(jìn)一步輸送經(jīng)過(guò)一個(gè)閘閥52c或者直接到成品倉(cāng)庫(kù)51，或者經(jīng)一個(gè)升降機(jī)45和閘閥57送到帶分隔室的停留料倉(cāng)43。成品得到所需用的停留時(shí)間后由分隔室借助于出料鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)44a經(jīng)閘閥52b直接送到成品庫(kù)或者裝載站51，其中停留時(shí)間可以由氣動(dòng)卸料滑閥44可變化地預(yù)先設(shè)定。這樣制備的成品是含粗纖維的成品，而且是分解的含粗纖維的葵花籽提取料，其具有很高的能量值，適合作為反芻動(dòng)物的飼料。
也可以將確定用于反芻動(dòng)物的含少量核肉的粗纖維餾分不經(jīng)堿液處理而由收集容器31經(jīng)一個(gè)出料輸送螺桿31a和雙路閘閥26f和一個(gè)未示出的連接管線直接送到升降機(jī)41。
如果不希望對(duì)得到的餾分造粒，可以將在壓制前部容器46中收集的物料經(jīng)計(jì)量出料螺桿47、雙路閘閥26g經(jīng)輸送管直接送到反芻動(dòng)物的成品倉(cāng)庫(kù)51。
本發(fā)明成功地通過(guò)機(jī)械處理和分解過(guò)程將葵花提取料制備成了高價(jià)值的動(dòng)物飼料，而且分成兩類，即一個(gè)與大豆提取料接近的富含蛋白的餾分適合用于單胃動(dòng)物，一個(gè)含粗纖維的提純的餾分適合用于反芻動(dòng)物。
本發(fā)明可由葵花提取料得到的新的飼料是一種純天然的飼料。生產(chǎn)設(shè)備可以在需要的地點(diǎn)建造。產(chǎn)物可以在葵花生長(zhǎng)的地方就地加工。
本發(fā)明通過(guò)處理葵花提取料得到的兩個(gè)餾分也可以在工業(yè)上按照不同動(dòng)物的種類和需求確定的應(yīng)用需求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步加工成基于含有定量的營(yíng)養(yǎng)成分和生物活性物質(zhì)的不同配方的混合飼料。因此，本發(fā)明可以用由葵花提取料得到的餾分作為物美價(jià)廉的飼料成分和作為大豆產(chǎn)物的替代品以避免GVA產(chǎn)物。下面是基于德國(guó)現(xiàn)原料價(jià)格作出的幾個(gè)混合飼料的示范性核算。
對(duì)比核算最重要的原料測(cè)量數(shù)據(jù)是蛋白質(zhì)和能量的含量。在蛋白質(zhì)載體方面用占市場(chǎng)主流的大豆提取料作為可替代產(chǎn)物的標(biāo)桿。借助于線性程序設(shè)計(jì)可以根據(jù)以下原則計(jì)算混合飼料的優(yōu)選配方—不同類型動(dòng)物和能量的需求標(biāo)準(zhǔn)；
—原料中營(yíng)養(yǎng)成分和生物活性物質(zhì)含量的測(cè)量數(shù)據(jù)；—原料的市場(chǎng)價(jià)格。
也就是說(shuō)核算一種基于廉價(jià)原料的選擇但同時(shí)符合需求標(biāo)準(zhǔn)的配方。下面說(shuō)明由本發(fā)明的方法得到的富含蛋白的餾分在良種產(chǎn)蛋雞(Legehennen)和豬的混合飼料配方中的應(yīng)用。下表4至7的示范性核算表明，如果不考慮BVO方面，根據(jù)葵花提取料餾分1的新產(chǎn)物作為家禽和豬的蛋白質(zhì)載體與市場(chǎng)導(dǎo)向的大豆提取料是等值的。相反，如果與不含GVO的大豆提取料對(duì)比核算，本身不含GVO的葵花提取料餾分1在價(jià)格上便宜10％以上。為了具有更好的概觀性，表8匯總了表4-7核算的主要數(shù)據(jù)。結(jié)論是—良種產(chǎn)蛋雞和豬的混合飼料產(chǎn)物基于大豆提取料和葵花提取料餾分1在營(yíng)養(yǎng)生理學(xué)價(jià)值方而是可比較的，也就是說(shuō)，兩種蛋白質(zhì)載體的蛋白質(zhì)和限定的氨基酸的含量都在所要求的標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。
—基于營(yíng)養(yǎng)成分來(lái)評(píng)價(jià)，葵花提取料餾分1在價(jià)格上比市場(chǎng)上銷售的大豆提取料更具有競(jìng)爭(zhēng)力。
—如果與不含GVO的大豆提取料進(jìn)行對(duì)比，本身不含GVO的產(chǎn)物—葵花提取料餾分1的價(jià)格要便宜得多。
表8表4-7的匯總
結(jié)果核算證明，由常規(guī)葵花提取料制備的新產(chǎn)物葵花提取料餾分1適合用于飼養(yǎng)單胃動(dòng)物，并且可以與市場(chǎng)常見(jiàn)的大豆提取料競(jìng)爭(zhēng)。與不含GVO的大豆提取料相比，葵花提取料餾分在價(jià)格上明顯有利。
表4配方和營(yíng)養(yǎng)成分含量—良種產(chǎn)蛋雞專用飼料蛋白質(zhì)載體大豆提取料43％蛋白質(zhì)
表5配方和營(yíng)養(yǎng)成分含量—良種產(chǎn)蛋雞專用飼料蛋白質(zhì)載體葵花提取料43％蛋白質(zhì)
表6配方和營(yíng)養(yǎng)成分含量—豬肥飼料(活體重量(LG)35kg以上)蛋白質(zhì)載體大豆提取料43％蛋白質(zhì)
表7配方和營(yíng)養(yǎng)成分含量—豬肥飼料(活體重量(LG)35kg以上)蛋白質(zhì)載體葵花提取料43％蛋白質(zhì)
權(quán)利要求
1.無(wú)廢料地提供動(dòng)物飼養(yǎng)用的來(lái)自常規(guī)葵花的葵花籽提取料的方法，其特征是，粉碎由殼、核和粘附有核肉的殼構(gòu)成的提取料被切碎，并用機(jī)械方法分解，其中結(jié)塊的提取料被粉碎，殼與粘附的核肉分開(kāi)，殼在保留和改善纖維結(jié)構(gòu)的前提下被粗略地粉碎，并將分解的部分分離成為粗蛋白和粗纖維含量不同的兩個(gè)餾分，先將含有少量殼料和大量粗蛋白的蛋白餾分從分解過(guò)程分離出去作為單胃動(dòng)物的飼料，剩余的含有大量殼料和少量粗蛋白的粗纖維餾分作為反芻動(dòng)物的飼料。
2.權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，粉碎提取料的顆粒，借助于篩分按顆粒度分離，借助于風(fēng)力分選由大體積顆粒的顆粒度餾分按照其比重分離顆粒，其中單個(gè)的工藝步驟或者工藝步驟序列至少一次、特別是多次重復(fù)。
3.權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征是，借助于風(fēng)力分選得到的輕顆?；旧嫌蓺ち?麩皮)構(gòu)成并抽吸出來(lái)，積累成含粗纖維15％以上的餾分，高比重的顆?；旧嫌珊巳饣蛘掣接袣さ暮巳鈽?gòu)成并通過(guò)重力分離，必要時(shí)再進(jìn)行一次工藝循環(huán)，積累成含有40％以上粗蛋白的餾分。
4.權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的方法，其特征是，得到一種適合用于飼養(yǎng)單胃動(dòng)物的粗蛋白含量40％以上和粗纖維含量10％以下的富含粗蛋白的餾分和一種粗纖維含量至少15％的含粗纖維的餾分，接著使后者經(jīng)歷一種堿液分解工藝，特別是借助于氫氧化鈉溶液，以提高能量值(可消化性)。
5.權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的方法，其特征是，使含粗纖維餾分經(jīng)歷一個(gè)分解粗纖維的兩步工藝，其中通過(guò)使堿液分解工藝與一個(gè)造粒工藝相結(jié)合來(lái)改進(jìn)麩皮和殼料的分解，在壓制期間通過(guò)壓力、摩擦和升溫使微粒自加熱，大大縮短堿液工藝的反應(yīng)時(shí)間。
6.權(quán)利要求5所述的方法，其特征是，使含粗纖維餾分在一個(gè)兩步工藝中分解，其中在第一步用氫氧化鈉堿液濕潤(rùn)該餾分的第一物流并混合，接著與該餾分的第二物流劇烈混合并均化，此后，必要時(shí)在中間存放后，為了使混合物調(diào)溫和加濕，在第二步將得到的混合物送到一個(gè)帶有輔助蒸汽進(jìn)口管的調(diào)節(jié)器，接著在一個(gè)壓制機(jī)中約40-65℃的壓制溫度下壓制成微粒，隨后在接近保濕的條件下使得到的微粒冷卻到室溫。
7.用于連續(xù)地實(shí)施權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述方法的設(shè)備，包括一個(gè)帶計(jì)量螺桿(2)的儲(chǔ)存容器(1)來(lái)將提取料均勻可控?cái)?shù)量地送進(jìn)一個(gè)分解結(jié)塊和粉碎提取料的裝置(29)，后面有至少兩個(gè)順序的由一個(gè)篩分裝置(5、6、7、8)、一個(gè)風(fēng)力分選機(jī)(9、10、11、12)和一個(gè)帶分離器(14、16、18、20)和出口閘門(14a、16a、18a、20a)的鼓風(fēng)機(jī)(13、15、17、19)形成的組合，其中每個(gè)篩分裝置借助于連接管線(5a、6a、7a、8a或者5b、6b、7b、8b)與所屬的風(fēng)力分選機(jī)相連接，以輸送較大體積的、不能通過(guò)篩子的顆粒，并與下一個(gè)篩分裝置相連接，以輸送出通過(guò)篩孔的小體積的顆粒，至少第二個(gè)和后面的每個(gè)篩分裝置(6、7、8)都附帶有一個(gè)安裝在內(nèi)部的可運(yùn)動(dòng)的沖擊裝置(6e、7e、8e)，每個(gè)風(fēng)力分選機(jī)(9、10、11、12)通過(guò)一根抽吸管線(9b、10b、11b、12b)與一個(gè)所屬的鼓風(fēng)機(jī)(13、15、17、19)和分離器(14、16、18、20)相連接以抽吸大體積輕比重的含粗纖維的顆粒，其中抽吸出的輕顆粒經(jīng)過(guò)一個(gè)出口閘門(14a、16a、18a、20a)和連接管線(14b、16b、18b、20b)送往一個(gè)富含粗纖維餾分的收集容器(31)，還設(shè)有一個(gè)透平分離器(21)，一根連接管線(21d)由此通向收集容器(31)，鼓風(fēng)機(jī)(13、15、17、19)的排氣管線(14c、16c、18c、20c)通往透平分離器(21)，一根連接管線(9c、10c、11c)從不包括最后的風(fēng)力分選機(jī)(12)的每個(gè)風(fēng)力分選機(jī)(9、10、11)的出口(9a、10a、11a)通向一個(gè)共同的粉碎裝置(22至25)，向其輸送粘附有粗蛋白顆粒的殼料，其中最后一個(gè)篩分裝置(8)的出口(8b)和最后一個(gè)風(fēng)力分選機(jī)(12)的出口(12a)具有經(jīng)過(guò)一個(gè)雙路閘閥(26d)的連接管線(12d或12c)通往用于收集富含粗蛋白餾分的收集容器(50)或用于收集富含粗纖維餾分的收集容器(31)，粉碎裝置(22～25)的出口(24a)經(jīng)一個(gè)輸送裝置(3)與第一篩分裝置(5)的進(jìn)口相連接。
8.權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征是，設(shè)備形成一個(gè)封閉的體系并可以連續(xù)運(yùn)行，顆粒借助輸送裝置或者管道從一個(gè)工作站送往下一個(gè)工作站。
9.權(quán)利要求7或8所述的設(shè)備，其特征是，分解提取料結(jié)塊的裝置(29)配備有傳遞工具和一個(gè)篩分插件。
10.權(quán)利要求7-9任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征是，第一篩分裝置(5)有兩個(gè)篩分插件，其中第一個(gè)篩分插件留住大的顆粒，將其直接送到粉碎裝置(22～25)，第二個(gè)篩分插件留住一部分較大體積的顆粒，送往第一風(fēng)力分選機(jī)(9)，在那里按照比重進(jìn)行分離，其中比重輕的顆粒特別是含粗纖維的殼料由后面的鼓風(fēng)機(jī)(13)和分離器(14)吸入連接管線(9b)中，并經(jīng)出料閘口(14a)和連接管線(14b)送往粗纖維餾分的收集容器(31)。
11.權(quán)利要求7-10任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征是，每個(gè)風(fēng)力分選機(jī)(9、10、11、12)配備有一個(gè)用于來(lái)自篩分裝置的顆粒的振動(dòng)槽(9g、10g、11g、12g)，以及一個(gè)用于控制空氣量的空氣閥(9h、10h、11h、12h)和用于于振動(dòng)槽抽吸輕比重顆粒特別是殼料(麩皮)的抽吸管，其中留在振動(dòng)槽中的顆粒靠重力排出并經(jīng)連接管線(9c、10c、11c)重新送回粉碎裝置(22～25)。
12.權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征是，基于到達(dá)風(fēng)力分選機(jī)振動(dòng)槽的顆粒比重的分離極限可以借助于調(diào)節(jié)抽吸功率來(lái)調(diào)節(jié)。
13.權(quán)利要求7-12任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征是，經(jīng)排氣管由風(fēng)力分選機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)/分離器抽吸廢氣的透平分離器(21)具有一個(gè)帶主通道的螺旋狀的外殼，并經(jīng)主通道的一個(gè)縫隙與用于廢氣中夾帶的粗纖維輕顆粒的后分離器相連接，顆粒經(jīng)出料管(21d)送往收集容器(31)。
14.權(quán)利要求7-13任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征是，第一篩分裝置(5)后面的篩分機(jī)(6～8)具有一個(gè)錐形篩筐，其中裝有一個(gè)在周邊有渦流器和刷子的旋轉(zhuǎn)的沖擊十字槳(6e、7e、8e)。
15.權(quán)利要求7-14任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征是，作為粉碎裝置的磨碎機(jī)(24)設(shè)有多個(gè)沖擊板并可以改變轉(zhuǎn)子周邊速度，以便將核肉和殼料分開(kāi)和粉碎，得到松散的產(chǎn)物。
16.權(quán)利要求7-15任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征是，風(fēng)力分選機(jī)(10、11、12)的出口(10a、11a、12a)各有一個(gè)閘閥(26b、26c、26d)，以便可選擇地將出口與進(jìn)一步處理的連接管線(10c、11c、12c)或含蛋白餾分的收集容器(50)的連接管線(10d、11d、12d)相連通。
17.權(quán)利要求7-16任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征是，粗纖維餾分的收集容器(31)后面有一個(gè)借助于氫氧化鈉溶液分解粗纖維餾分的處理裝置(33～40)，其包括一個(gè)渦流混合機(jī)，混合機(jī)有一個(gè)可調(diào)節(jié)的計(jì)量螺桿來(lái)加入該餾分，并有一個(gè)可調(diào)節(jié)的計(jì)量裝置與氫氧化鈉溶液的噴射裝置相連通。
18.權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其特征是，渦流混合機(jī)的出口側(cè)可選擇地經(jīng)一個(gè)閘閥(52a)和連接管線將餾分送往一個(gè)停留料倉(cāng)(43)或者送往一個(gè)帶裝料容器(46)的造粒壓制設(shè)備(46至49)，其中由停留料倉(cāng)(43)同樣有一個(gè)輸送管送往壓制裝置(46～49)。
19.權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其特征是，造粒設(shè)備包括一個(gè)可由進(jìn)料容器(46)經(jīng)一個(gè)計(jì)量螺桿(47)可控制地進(jìn)料的調(diào)節(jié)器(48)，調(diào)節(jié)器(48)進(jìn)一步與一個(gè)帶溫度自動(dòng)控制裝置的蒸汽計(jì)量裝置(53)相連接，設(shè)有一個(gè)由調(diào)節(jié)器供料的帶環(huán)型壓模的造粒壓制機(jī)，造粒壓制機(jī)后面有一個(gè)用來(lái)保護(hù)性地冷卻微粒的冷卻設(shè)備。
20.權(quán)利要求7-19任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征是，一個(gè)連續(xù)全自動(dòng)操作的設(shè)備有一個(gè)用于提取料的進(jìn)料側(cè)儲(chǔ)存容器(1)、用于粗纖維餾分的收集容器(31)、用于粗纖維餾分的停留料倉(cāng)(43)、以及粉碎裝置的進(jìn)料儲(chǔ)存容器(22)、渦流混合機(jī)的進(jìn)料容器(34)、造粒設(shè)備的進(jìn)料容器(46)以及驅(qū)動(dòng)和可調(diào)節(jié)的輸送裝置，還包括裝有物料的容器的填充狀態(tài)的測(cè)量機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種由常規(guī)葵花無(wú)廢料地制備單胃動(dòng)物和反芻動(dòng)物用的葵花籽提取料的方法和設(shè)備，其中用機(jī)械方法分解由殼、核和粘附有核肉的殼構(gòu)成的葵花籽提取料，使得結(jié)塊的提取料被粉碎，殼與粘附的核肉分開(kāi)，殼在保留和改善纖維結(jié)構(gòu)的前提下被粗略地粉碎，并將分解的部分分離成為粗蛋白和粗纖維含量不同的兩個(gè)餾分(Fraktionen)，得到一種適合用于飼養(yǎng)單胃動(dòng)物的高蛋白餾分和一種適合用于飼養(yǎng)反芻動(dòng)物的含粗纖維的餾分，接著進(jìn)行一個(gè)分解工藝以提高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和可消化性。
文檔編號(hào)A23K1/14GK1512841SQ02811238
公開(kāi)日2004年7月14日 申請(qǐng)日期2002年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月6日
發(fā)明者烏爾里希·瓦爾特, 烏爾里希 瓦爾特 申請(qǐng)人:烏爾里?！ね郀柼? 烏爾里希 瓦爾特