專利名稱：一種風(fēng)送式鍘草粉碎揉搓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及牧業(yè)機(jī)械中的飼料加工機(jī)械，具體地說是一種風(fēng)送式鍘草粉碎揉搓機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)鍘草機(jī)、粉碎機(jī)、揉搓機(jī)等機(jī)械均為單一用途的專用機(jī)械，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并多為大功率動(dòng)力配套，適用于大型畜牧場(chǎng)使用，而農(nóng)戶要完成上述三種作業(yè)須購(gòu)置上述三臺(tái)專用機(jī)械，無疑使投資增大，功率消耗大，成本高；另外，9ZP-0.6型(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，鍘草生產(chǎn)率為0.6噸/小時(shí))以下的傳統(tǒng)鍘草機(jī)易發(fā)生纏草堵塞，導(dǎo)致生產(chǎn)率下降及功率消耗增大
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述三種傳統(tǒng)機(jī)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用范圍廣、功率消耗小、成本較低的風(fēng)送式鍘草粉碎揉搓機(jī)，它可以安裝在一個(gè)機(jī)架上，用一個(gè)小動(dòng)力(2.2KW單相電機(jī))為動(dòng)力，可分別保證鍘草質(zhì)量、粉碎質(zhì)量、揉搓質(zhì)量。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種風(fēng)送式鍘草粉碎揉搓機(jī)，由鍘草機(jī)構(gòu)和粉碎揉搓機(jī)構(gòu)組成，上述二機(jī)構(gòu)分別安裝于兩個(gè)腔體中，由可拆卸的堵板分開，鍘草機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂主軸和粉碎揉搓機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)子主軸的中心線相互平行且位于同一水平面內(nèi)，一電機(jī)通過安裝于其軸上的雙槽皮帶輪的皮帶與轉(zhuǎn)臂主軸和轉(zhuǎn)子主軸的皮帶輪相連。
轉(zhuǎn)臂主軸的皮帶輪為雙槽皮帶輪，其一輪槽通過皮帶與電機(jī)軸的皮帶輪相連，其另一輪槽通過皮帶與傳動(dòng)軸的皮帶輪相連，傳動(dòng)軸經(jīng)過變速箱的輸出軸至自動(dòng)喂入裝置的上、下喂入輥；轉(zhuǎn)臂的軸轂體與進(jìn)草口間的轉(zhuǎn)臂主軸上固裝有齒狀防纏草輪，其齒數(shù)為3～6個(gè)；粉碎揉搓機(jī)構(gòu)的錘片兩側(cè)為鋸齒形；鍘草機(jī)構(gòu)中轉(zhuǎn)臂上固定的動(dòng)刀端部運(yùn)動(dòng)軌跡與粉碎揉搓機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)子主軸中心線的間距為20～30mm。
本實(shí)用新型的有益效果是1.本實(shí)用新型的鍘草機(jī)構(gòu)中，設(shè)計(jì)一個(gè)齒狀的防纏草輪，該輪裝在轉(zhuǎn)臂的軸轂體與外殼的進(jìn)草口之間的轉(zhuǎn)臂主軸之上，它同轉(zhuǎn)臂一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而消除了9ZP-0.6型以下傳統(tǒng)鍘草機(jī)該處經(jīng)常發(fā)生纏草堵塞的弊病，減少了功率消耗，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
2.本實(shí)用新型的錘片式粉碎揉搓機(jī)構(gòu)中，在錘片轉(zhuǎn)子總成上裝有一組(16片)專門設(shè)計(jì)的特殊形狀的新錘片，該錘片改進(jìn)了傳統(tǒng)的粉碎機(jī)錘片形式，新錘片兩側(cè)邊開有特定尺寸的鋸齒形狀，提高了錘片抓取物料能力，特別是抓取已被切成段的秸桿的能力和粉碎撕裂上述物料的能力，從而提高了粉碎和揉搓的勞動(dòng)生產(chǎn)率和質(zhì)量。
3.本實(shí)用新型的鍘草機(jī)構(gòu)和粉碎揉搓機(jī)構(gòu)按下述特征進(jìn)行配置1)鍘草機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂主軸中心線和粉碎揉搓機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)子主軸中心線相互平行且處于同一水平面內(nèi)；2)鍘草機(jī)構(gòu)的動(dòng)刀端部運(yùn)動(dòng)軌跡線與粉碎揉搓機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)子主軸中心線的間距為20～30mm。上述特殊的配置尺寸保證了兩種機(jī)構(gòu)能有機(jī)的配合，保證被鍘切后的物料順利進(jìn)入粉碎揉搓機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行粉碎和揉搓作業(yè)。
4.本實(shí)用新型的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)通過一個(gè)雙槽皮帶輪分別帶動(dòng)兩個(gè)主軸完成一個(gè)升速(粉碎揉搓機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)子主軸轉(zhuǎn)速為3500r/min)作業(yè)和一個(gè)降速(鍘草機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂主軸轉(zhuǎn)速為960r/min)作業(yè)。鍘草機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂主軸端的雙帶輪中的小皮帶輪通過三角皮帶傳動(dòng)又經(jīng)過聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)兩組變速箱和聯(lián)軸節(jié)，從而帶動(dòng)鍘草機(jī)構(gòu)的自動(dòng)喂入裝置的上、下喂入輥，分別以98r/min和190r/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行喂入物料作業(yè)，而上述兩種喂入轉(zhuǎn)速是通過主變速箱的換擋手柄完成的。本實(shí)用新型的配套動(dòng)力僅為2.2KW單相電機(jī)，通過對(duì)上述轉(zhuǎn)速多次變換的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和配置，功率消耗小，使在如此小的機(jī)械上可以完成鍘草、粉碎、和揉搓三種作業(yè)成為現(xiàn)實(shí)。
5.適用范圍廣、成本低。本實(shí)用新型不僅適用于切鍘谷草、稻草、青干雜草、玉米秸等，而且適用于粉碎各種顆粒狀谷物如玉米、高梁、豆類、麥類、谷殼等，還適用于將谷草、稻草、玉米秸桿、薯類藤蔓等揉搓成綿軟的絲條狀飼料。


圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
圖2是圖1的A-A剖面圖。
圖3是本實(shí)用新型的后視圖。
圖4是圖3的B-B剖面圖。
圖5是本實(shí)用新型的防纏草輪結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5的左視圖。
圖7是本實(shí)用新型的錘片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本實(shí)用新型的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1～8所示，本實(shí)用新型由鍘草機(jī)構(gòu)86和粉碎揉搓機(jī)構(gòu)89構(gòu)成，上述二機(jī)構(gòu)分別安裝于兩個(gè)腔體中，由可拆卸的堵板33分開，鍘草機(jī)構(gòu)86的轉(zhuǎn)臂主軸20和粉碎揉搓機(jī)構(gòu)89的轉(zhuǎn)子主軸37的中心線相互平行且位于同一水平面內(nèi)，一電機(jī)50通過安裝于其軸上的雙槽三角皮帶輪51的皮帶與轉(zhuǎn)臂主軸20和轉(zhuǎn)子主軸37的皮帶輪相連；轉(zhuǎn)臂主軸20的皮帶輪為雙槽皮帶輪，其一輪槽通過皮帶與電機(jī)軸的皮帶輪相連，其另一輪槽通過皮帶與傳動(dòng)軸56的皮帶輪相連，傳動(dòng)軸56經(jīng)過變速箱的輸出軸至自動(dòng)喂入裝置87的上、下喂入輥3、2；本實(shí)用新型機(jī)殼由上殼體28和下殼體29扣合而成，下殼體29與機(jī)架15焊在一起，上殼體28與下殼體29用螺栓固定，粉碎揉搓機(jī)構(gòu)89位于機(jī)殼的后腔體30內(nèi)，鍘草機(jī)構(gòu)86位于機(jī)殼的前腔體31內(nèi)，當(dāng)兩種機(jī)構(gòu)分別單獨(dú)使用，即單獨(dú)進(jìn)行鍘草或單獨(dú)進(jìn)行粉碎作業(yè)時(shí)，先人工除去另一用途的一條B型三角帶，用堵板33插入隔壁板32上的卡槽環(huán)34內(nèi)，達(dá)到了兩腔之間封閉的作用，如果兩種機(jī)構(gòu)同時(shí)工作，即進(jìn)行先鍘切秸桿后將鍘切成段的秸桿進(jìn)行揉搓時(shí)，先將兩條B型三角皮帶均裝好，腔體31、30需要連通，此時(shí)必須把堵板33從卡槽環(huán)34中拆除，以達(dá)到物料先在鍘切機(jī)構(gòu)鍘切，鍘切后的物料再進(jìn)入粉碎揉搓機(jī)構(gòu)89，進(jìn)行揉絲作業(yè)的目的。
如圖1、2、5、6、8所示，鍘草機(jī)構(gòu)86具有自動(dòng)喂入裝置87、動(dòng)定刀切鍘裝置88和出草管22等組成；其自動(dòng)喂入裝置87(見圖1、2、8)主要由喂入斗1、左擋草板13、右擋草板14、固定桿6、拉力彈簧7、弓形桿8、壓草板12、上喂入輥軸承左滑塊4、上喂入輥軸承右滑塊10、上喂入輥3和下喂入輥2等組成；左、右擋草板13、14分別用螺栓組固定在機(jī)架15上，喂入斗1由下、上斗體組成，它們用兩組螺栓連接在一起，并分別用螺釘固定在左、右擋草板13、14上，底部固定在機(jī)架15上，上喂入輥3兩側(cè)的兩組滑動(dòng)軸承座11固定在左、右滑塊體4、10內(nèi)，可在左、右擋草板13、14上的滑道5、9內(nèi)上、下滑動(dòng)，左、右滑塊4、10同壓草板12一起用螺母同弓形桿8下端固定在一起，弓形桿8中部被拉力彈簧7勾住，拉力彈簧7的另一端鉤掛在固定桿6的中部，固定桿6兩端則通過兩螺母緊固在左、右擋草板13、14上，當(dāng)喂入的草層或秸桿層加厚時(shí)則克服拉力彈簧7的拉力使上喂入輥3向上移動(dòng)，由于拉力彈簧7伸長(zhǎng)與拉力大小成正比，故對(duì)草層或秸桿層的壓緊力隨其厚度的增加而增大，這有利于上、下喂入輥3、2牢牢抓取并壓緊草層或秸桿層，并無滑動(dòng)的定速定量地喂入，通過開在機(jī)體上殼體28上的進(jìn)草口25將被切鍘物料送入由動(dòng)定刀切鍘裝置88的定刀16和動(dòng)刀17之間，完成自動(dòng)供料任務(wù)。
動(dòng)定刀切鍘裝置88(見圖1、2、8)主要由定刀16、動(dòng)刀17、轉(zhuǎn)臂18、防纏草輪19、轉(zhuǎn)臂主軸20、兩組軸承及軸承座21、出草管22，及裝在出草22上控制其開閉的插板23，以及固在轉(zhuǎn)臂主軸20端部的雙槽三角皮帶輪27等組成；定刀16通過一組固定螺栓組固定于上殼體28的進(jìn)草口25下邊沿的定刀固定座26上，定刀16的寬度與進(jìn)口草寬度相等，兩片動(dòng)刀17分別各用三組固定螺栓組固定在轉(zhuǎn)臂18的兩端，而轉(zhuǎn)臂18套裝在其主軸20上并用平鍵固定其上，轉(zhuǎn)臂主軸20通過兩組軸承及軸承座21各自兩組螺栓組固定在機(jī)架15上；緊靠著轉(zhuǎn)臂18的軸轂體前端面在轉(zhuǎn)臂主軸20上套裝有3～6齒的防纏草輪19(本實(shí)施例防纏草輪為3齒)，并用緊定螺釘將其固定在轉(zhuǎn)臂主軸20上，防纏草輪19是本實(shí)用新型獨(dú)有的特殊部件，它亦是本實(shí)用新型區(qū)別于傳統(tǒng)鍘草機(jī)的主要特征之一；在轉(zhuǎn)臂18上還裝有調(diào)整螺釘組24，動(dòng)刀17與定刀16的間隙可通過調(diào)整螺釘組24來進(jìn)行調(diào)節(jié)，動(dòng)刀17與定刀16的正常工作間隙通常調(diào)整在0.1～0.3mm范圍內(nèi)，以保證鍘切質(zhì)量，轉(zhuǎn)臂主軸20右端部安裝有(用鉤頭鍵固定在主軸20之上)雙槽三角皮帶輪27，電機(jī)50的動(dòng)力通過雙槽三角皮帶輪51及三角帶52帶動(dòng)鍘草機(jī)構(gòu)86的轉(zhuǎn)臂主軸20和自動(dòng)喂入裝置87的上、下喂入輥3、2旋轉(zhuǎn)進(jìn)行工作，轉(zhuǎn)臂18制成角鋼狀，一個(gè)面安裝動(dòng)刀17，與該安裝面垂直的另一面則制成風(fēng)扇葉狀，這樣當(dāng)在轉(zhuǎn)臂主軸20轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)下，在完成鍘切飼草或秸桿的同時(shí)在前腔體31內(nèi)形成氣流流動(dòng)，而被切鍘完的段狀飼草或秸桿則在氣流帶動(dòng)下由出草管22吹出機(jī)外，從而完成鍘切任務(wù)；鍘草機(jī)構(gòu)86中轉(zhuǎn)臂08上固定的動(dòng)刀17端部運(yùn)動(dòng)軌跡與粉碎揉搓機(jī)構(gòu)89的轉(zhuǎn)子主軸37中心線間距為20～30mm，其中心距過小則容易導(dǎo)致堵塞，過大則浪費(fèi)空間和增加成本；出草管22通過螺栓組固定在上殼體28上，出草管上設(shè)有能活動(dòng)開關(guān)的插板23，當(dāng)該裝置作為鍘草機(jī)使用時(shí)插板23放在打開位置，當(dāng)該裝置作為揉搓機(jī)使用時(shí)，將插板23關(guān)閉，這樣就迫使被切鍘完畢的飼草或秸桿段進(jìn)入該機(jī)后腔體30內(nèi)的粉碎揉搓裝置內(nèi)，以進(jìn)入下一道工序揉搓作業(yè)。
本實(shí)用新型的粉碎揉搓機(jī)構(gòu)與傳統(tǒng)粉碎揉搓機(jī)不同的是革除了傳統(tǒng)機(jī)型的上、下凹板，采用篩片包圍錘片轉(zhuǎn)子總成的獨(dú)特配置形式，來完成將粉碎谷物和揉搓秸桿的目的。
本實(shí)用新型的粉碎揉搓機(jī)構(gòu)89(見圖3、4、7、8)主要由上殼體28、下殼體29、篩片35、錘片轉(zhuǎn)子總成36、轉(zhuǎn)子主軸37、傳動(dòng)皮帶輪38、喂料斗體39及其喂入量調(diào)解板40、出料管41等構(gòu)成，轉(zhuǎn)子主軸兩端通過兩組滾動(dòng)軸承48，各用兩組螺栓將其安裝在機(jī)架15上；本實(shí)用新型的錘片轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子總成36主要由16個(gè)錘片42、錘架板焊合43、四個(gè)銷軸44等組成，該錘片42兩側(cè)邊各開有頂寬為3mm、底寬為6mm、高為3mm的六個(gè)等腰梯形鋸齒，錘片42厚度為2mm，該結(jié)構(gòu)使錘片提高了粉碎、撕裂和揉搓功能；錘架板焊合43通過其軸套管經(jīng)M12螺栓組45緊固轉(zhuǎn)子在錘片轉(zhuǎn)子主軸37上，十六個(gè)錘片42分各四組每組四片，通過銷軸44活動(dòng)地鉸連在錘片架隔板46之上，銷軸44兩端分別由開口銷限位，錘片42按對(duì)稱交錯(cuò)方式排列，錘片42之間以及錘片42與錘片架隔板46之間用間隔套47按上述規(guī)則裝好，其長(zhǎng)短尺寸由錘片42的對(duì)稱排列方式確定；本實(shí)用新型粉碎揉搓機(jī)構(gòu)89的喂料斗體39裝在上殼體28右側(cè)上部的入料口49之上的套管內(nèi)，喂入量調(diào)解板40裝在喂料斗體39的下部并處在入料口9之上部以達(dá)到節(jié)制和調(diào)整谷物喂入量的目的；出料口41處在后腔體30及下殼體29的下底部，同下殼體29的側(cè)板一起下料制造；粉碎及揉搓后的飼料成品在錘片轉(zhuǎn)子總成36高速旋轉(zhuǎn)(3500r/min)所形成的氣流帶動(dòng)下通過篩片35的篩孔(有兩種孔徑Φ2和Φ24孔，Φ2孔篩片為粉碎谷物時(shí)用，Φ24篩片為揉搓時(shí)用)落入出料口41排出機(jī)外。
本實(shí)用新型的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(見圖1、3、8)選用功率為2.2KW單相分馬力電機(jī)50為配套動(dòng)力，它通過四組螺栓組固定在機(jī)架15的下部，由電機(jī)軸端固定的雙槽三角皮帶輪51通過兩條B型三角帶52、53分別帶動(dòng)1)固定在鍘草機(jī)構(gòu)86的轉(zhuǎn)臂主軸20的雙槽三角皮帶輪27以960r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，2)固定在粉碎揉搓機(jī)構(gòu)89的錘片總成的轉(zhuǎn)子主軸37端部的傳動(dòng)皮帶輪38以3500r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)臂主軸20上的雙三角皮帶輪32的另一輪槽通過一條A型三角帶54帶動(dòng)固定在側(cè)面的邊傳動(dòng)軸56上的三角皮帶輪55轉(zhuǎn)動(dòng)，邊傳動(dòng)軸56通過軸承及軸承座57用兩組螺栓組固定在機(jī)架15上，邊傳動(dòng)軸56的另一端通過聯(lián)軸節(jié)58與中間軸59相聯(lián)，中間軸的另一端通過聯(lián)軸節(jié)60與主變速箱71的輸入軸61相聯(lián)，主變速箱71通過四組螺栓組固定在機(jī)架15上，主變速箱71的輸入軸61經(jīng)過其箱體上固定的雙軸承座62伸入該變速箱內(nèi)，輸入軸61的另一端固定著小錐齒輪Z1(63)，齒數(shù)為12，小錐齒輪Z1(63)同主變速箱71的軸68上的大錐齒輪Z2(64)相嚙合，大錐齒輪Z2(64)的齒數(shù)為24齒，在軸68上還固定有齒輪Z3(65)齒數(shù)為17和齒輪Z5(67)齒數(shù)為11，齒輪Z3(65)與主變速箱71的輸出軸70上用滑動(dòng)鍵72聯(lián)接的齒輪Z4(66)相嚙合，齒輪Z4(66)的齒數(shù)為23齒，此時(shí)主變速箱71的輸出軸70的轉(zhuǎn)速為190r/min。
齒輪Z4(66)的尾部帶有牙嵌式離合器的牙嵌件C(73)，而牙嵌式離合器的牙嵌件D(74)固定在齒輪Z6(69)的內(nèi)側(cè)面上，齒數(shù)為26的齒輪Z6(69)活動(dòng)地套在輸出軸70上，只有當(dāng)撥動(dòng)變速手柄75使齒輪66同齒輪65脫離使齒輪72沿輸出軸71滑動(dòng)，并使牙嵌式離合的零件73、74相結(jié)合，此時(shí)齒輪Z6(69)則固定聯(lián)接在輸出軸71上，由于齒輪Z6(69)與固定在軸(68)上的齒輪Z5(67)嚙合，此時(shí)輸出軸70的轉(zhuǎn)速為98r/min，這說明變速手柄75在一擋位置時(shí)輸出軸的轉(zhuǎn)速為98r/min，當(dāng)變速手柄75在二擋位置時(shí)輸出軸轉(zhuǎn)速為190r/min。
主變速箱71的輸出軸70穿過副變速箱76并固定裝著齒輪Z7(77)為24齒，齒輪Z7(77)與固定在副變速箱76第二軸80上的齒輪Z8(78)相嚙合，齒輪Z8(78)亦為24齒，這表明第二軸80與主變速箱71的輸出軸70的轉(zhuǎn)速相同，轉(zhuǎn)向相反，如圖8所示，均向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，主變速箱71的輸出軸70穿過副變速箱76后，其端部通過聯(lián)軸節(jié)79與中間軸E(82)相連，中間軸E(82)的另一端通過聯(lián)軸節(jié)84與下喂入輥2的軸端相連，副變速箱76的第二軸80軸端通過聯(lián)軸節(jié)81與中間軸F(83)相聯(lián)，中間軸F(83)通過聯(lián)軸節(jié)85與上喂入輥3的軸端部相連，至此說明上、下喂入輥3、2均具有兩種轉(zhuǎn)速98r/min和190r/min，可見它們轉(zhuǎn)速相同轉(zhuǎn)向相反，均向內(nèi)轉(zhuǎn)，實(shí)測(cè)表明當(dāng)轉(zhuǎn)速為98r/min時(shí)，鍘草可長(zhǎng)為5mm，當(dāng)轉(zhuǎn)速為190r/min時(shí)，鍘草段長(zhǎng)為16mm。
本實(shí)用新型的工作過程是電機(jī)50通過安裝在其軸上的雙槽三角皮帶輪51中的一個(gè)槽上的B型三角帶帶動(dòng)裝在一個(gè)機(jī)殼前腔內(nèi)的輪刀式鍘草機(jī)構(gòu)86及其自動(dòng)喂入裝置完成鍘草作業(yè)，通過另一個(gè)槽上的B型三角帶帶動(dòng)裝在同一機(jī)殼后腔內(nèi)的錘片式粉碎揉搓機(jī)構(gòu)89完成飼料粉碎作業(yè)，可以根據(jù)需要分別裝上所需的三角帶完成上述兩項(xiàng)作業(yè)中的一種作業(yè)，當(dāng)需要完成揉搓作業(yè)時(shí)，則上述兩條B型三角帶全裝上，拆除斷殼體前、后腔的活動(dòng)隔板，關(guān)閉鍘草機(jī)出口的插板23，開動(dòng)電機(jī)50，并從自動(dòng)喂入裝置87的喂入口喂入需要揉搓的秸桿，自動(dòng)喂入裝置87的上、下喂入輥3、2相對(duì)向內(nèi)旋轉(zhuǎn)則將其夾持的秸桿自動(dòng)送入鍘草機(jī)構(gòu)86后被切鍘成草段后，在轉(zhuǎn)臂18的甩動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)形成的氣流作用下，物料被送入后腔內(nèi)的錘片式粉碎揉搓機(jī)構(gòu)89中經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的錘片42的撕裂和打擊作用及在錘片42和篩片35的揉搓作用下，形成綿軟的絲狀飼料從篩片孔中落下經(jīng)出料口排除揉搓成品。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)送式鍘草粉碎揉搓機(jī)，其特征在于由鍘草機(jī)構(gòu)(86)和粉碎揉搓機(jī)構(gòu)(89)構(gòu)成，上述二機(jī)構(gòu)分別安裝于兩個(gè)腔體中，由可拆卸的堵板(33)分開，鍘草機(jī)構(gòu)(86)的轉(zhuǎn)臂主軸(20)和粉碎揉搓機(jī)構(gòu)(89)的轉(zhuǎn)子主軸(37)的中心線相互平行且位于同一水平面內(nèi)，一電機(jī)(50)通過安裝于其軸上的雙槽皮帶輪(51)的皮帶與轉(zhuǎn)臂主軸(20)和轉(zhuǎn)子主軸(37)的皮帶輪相連。
2.按照權(quán)利要求1所述的風(fēng)送式鍘草粉碎揉搓機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)臂主軸(20)的皮帶輪為雙槽皮帶輪，其一輪槽通過皮帶與電機(jī)軸的皮帶輪相連，其另一輪槽通過皮帶與傳動(dòng)軸(56)的皮帶輪相連，傳動(dòng)軸(56)經(jīng)過變速箱的輸出軸至自動(dòng)喂入裝置(87)的上、下喂入輥(3、2)。
3.按照權(quán)利要求1所述的風(fēng)送式鍘草粉碎揉搓機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)臂(18)的軸轂體與進(jìn)草口(25)間的轉(zhuǎn)臂主軸(20)上固裝有齒狀防纏草輪(19)，其齒數(shù)為3～6個(gè)。
4.按照權(quán)利要求1所述的風(fēng)送式鍘草粉碎揉搓機(jī)，其特征在于粉碎揉搓機(jī)構(gòu)(89)的錘片(42)兩側(cè)為鋸齒形。
5.按照權(quán)利要求1所述的風(fēng)送式鍘草粉碎揉搓機(jī)，其特征在于鍘草機(jī)構(gòu)(86)中轉(zhuǎn)臂(18)上固定的動(dòng)刀(17)端部運(yùn)動(dòng)軌跡與粉碎揉搓機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)子主軸(37)中心線的間距為20～30mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及牧業(yè)機(jī)械中的飼料加工機(jī)械，具體地說是一種風(fēng)送式鍘草粉碎揉搓機(jī)，由鍘草機(jī)構(gòu)和粉碎揉搓機(jī)構(gòu)構(gòu)成，上述二機(jī)構(gòu)分別安裝于兩個(gè)腔體中，由可拆卸的堵板分開，鍘草機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂主軸和粉碎揉搓機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)子主軸的中心線相互平行且位于同一水平面內(nèi)，一電機(jī)通過安裝于其軸上的雙槽皮帶輪的皮帶與轉(zhuǎn)臂主軸和轉(zhuǎn)子主軸的皮帶輪相連，轉(zhuǎn)臂主軸的皮帶輪為雙槽皮帶輪，其一輪槽通過皮帶與電機(jī)軸的皮帶輪相連，其另一輪槽通過皮帶與傳動(dòng)軸的皮帶輪相連，傳動(dòng)軸經(jīng)過變速箱的輸出軸至自動(dòng)喂入裝置的上、下喂入輥。本實(shí)用新型適用范圍廣、功率消耗小、成本較低。
文檔編號(hào)A01F29/02GK2558204SQ02274
公開日2003年7月2日 申請(qǐng)日期2002年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月12日
發(fā)明者李學(xué)洲 申請(qǐng)人:李學(xué)洲