專利名稱：軟連接鋼塑拱棚骨架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)用塑料拱棚骨架，特別是一種以拱型鋼架、鋼絞線、塑料托膜架為主要材料組合而成的軟連接鋼塑拱棚骨架。
長(zhǎng)期以來，農(nóng)民習(xí)慣用木桿、竹皮子、水泥支柱等材料組成塑料拱棚骨架，其主要缺點(diǎn)是安裝工程復(fù)雜，易腐爛，耐風(fēng)能力差，使用壽命短，需要經(jīng)常維護(hù)，費(fèi)用高，并且拱棚內(nèi)起支撐作用的水泥柱也不利于日常工作。盡管目前出現(xiàn)了一些采用鋼管和鋼筋制成的拱棚骨架，卻存在著結(jié)構(gòu)不合理，成本高，使用不便，以及因塑料薄膜緊貼在橫向固定支撐物(例如木桿、竹皮或鋼筋)上，而阻礙薄膜內(nèi)的水珠往下滑等問題，致使水珠在每道橫向支撐物上都形成滴水，給瓜果蔬菜的生長(zhǎng)造成了一定影響。除此之外，由于塑料拱棚中沒有砌筑的固定墻體，使得在其兩側(cè)設(shè)置大門具有一定難度，給塑料薄膜的鋪設(shè)帶來許多不便，造成拱棚兩側(cè)的密封性較差。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝作業(yè)省時(shí)省力，性能優(yōu)良，成本低廉，使用壽命長(zhǎng)，便于塑料薄膜上的水滴下滑的軟連接鋼塑拱棚骨架。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，便于塑料薄膜鋪設(shè)的軟連接鋼塑拱棚骨架。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，該軟連接鋼塑拱棚骨架主要由若干個(gè)拱型鋼架所組成，每個(gè)拱型鋼架都是由上下兩根拱型鋼梁和鋼梁之間的折型鋼筋及兩端的水平底腳焊接而成，通過鋼絞線沿著水平方向穿過所有拱型鋼架的折型鋼筋所形成的孔后漲緊，并將漲緊的鋼絞線和拱型鋼架在其結(jié)合處鎖緊，每根鋼絞線上均套有若干個(gè)等距離排列的帶有上、下卡槽的塑料托膜條支架，托膜條支架的下卡槽與鋼絞線直接配合，上卡槽與下卡槽異面垂直，每一列塑料托膜條支架的上卡槽中均裝有一個(gè)塑料托膜條。
為了便于拱棚上塑料薄膜的鋪設(shè)，本實(shí)用新型在兩側(cè)主拱型鋼架的外側(cè)通過連接鋼管分別安裝一個(gè)位于兩端的門拱型鋼架，門拱型鋼架的下弦拱型鋼梁的下側(cè)焊接有若干個(gè)立柱插頭，將插頭插在相應(yīng)的立柱上，在立柱上通過緊固螺釘安裝有上、下兩個(gè)滑道，并將活動(dòng)拉門安裝在滑道內(nèi)，同時(shí)在折型鋼筋上等距離地焊接有若干個(gè)管頭。
通過實(shí)施上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下一些優(yōu)點(diǎn)1)由于采用了鋼絞線的軟連接方式，用鋼材取代了原來的竹木結(jié)構(gòu)，取消了拱棚內(nèi)的立柱，便于日常的生產(chǎn)，同時(shí)具有安裝拆卸方便，抗風(fēng)能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
2)由于使用了塑料托膜條和托膜條支架，使塑料薄膜與鋼鉸線之間有一定的距離，避免了拱棚內(nèi)水滴對(duì)瓜果蔬菜的危害。
3)由于在拱棚的兩側(cè)安裝了帶有活動(dòng)拉門的拱型鋼架，省去了在其兩側(cè)鋪設(shè)塑料薄膜的工序，既節(jié)省了人力、物力，又達(dá)到了可靠密封的效果。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型組裝后的部分結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；圖2是本實(shí)用新型兩側(cè)主拱型鋼架的主視圖；圖3是本實(shí)用新型中間副拱型鋼架的主視圖；圖4是本實(shí)用新型兩端門拱型鋼架的主視圖；圖5是本實(shí)用新型塑料托膜條支架的主視圖；圖6是圖5的左視圖；圖7是本實(shí)用新型塑料托摸條的主視圖；圖8是圖7的俯視圖；圖9是本實(shí)用新型用于連接鋼鉸線的螺栓的主視圖；
圖10是本實(shí)用新型用于連接鋼絲線的螺栓的主視圖；
圖11是
圖10的左視圖；
圖12是本實(shí)用新型用于連接兩端門拱型鋼架的連接管的主視圖；
圖13是
圖12的左視圖。
如
圖1所示，本實(shí)用新型的軟連接鋼塑拱棚骨架主要由若干個(gè)拱型鋼架所組成，每個(gè)拱型鋼架1、2都是由上弦拱型鋼梁12、22和下弦拱型鋼梁11、21，鋼梁之間的折型鋼筋13、23，及鋼梁兩端的水平底腳17、27焊接而成，通過鋼絞線92沿著水平方向穿過所有拱型鋼架1、2的折型鋼筋13、23所形成的孔后漲緊，并將漲緊的鋼絞線92和拱型鋼架1、2在其結(jié)合處鎖緊，每根鋼絞線92上均套有若干個(gè)等距離排列的帶有上、下卡槽的塑料托膜條支架4，其下卡槽42與鋼絞線92直接配合，上卡槽41與下卡槽42異面垂直(如圖5、6所示)，每一列塑料托膜條支架4的上卡槽41中均裝有一個(gè)塑料托膜條5。
如圖2所示，本實(shí)用新型的兩側(cè)主拱型鋼架1的上、下兩個(gè)鋼梁12、11分別由六分鋼管和一寸半的鋼管彎曲而成，并且將直徑為10mm的“V”型鋼筋13和上、下兩根鋼管12、11焊接在一起，在上、下兩根鋼管12、11的端部還水平地焊接有底腳17，在一寸半鋼管11的軸線上等距離地鉆右若干個(gè)用于穿引鋼絞線92的水平方向的通孔14，一寸半鋼管11的下面還焊有插頭15并插在相應(yīng)的立柱16上。
如圖3所示，為了降低成本，中間副拱型鋼架2的上、下兩根鋼梁22、21分別由四分鋼管和直徑為10mm的鋼筋彎曲而成，并且將直徑為10mm的“V”型鋼筋和上弦的鋼管22及下弦的鋼筋21焊接在一起。在上弦鋼管22和下弦鋼筋21的端部還水平地焊接有底腳27。
為了防止因鋼絞線92較長(zhǎng)而下沉，在本實(shí)用新型兩側(cè)主拱型鋼架1之間每隔5米設(shè)有一個(gè)中間副拱型鋼架2。
如圖4所示，為了解決拱棚兩側(cè)塑料薄膜鋪設(shè)不便和密封性差的問題，本實(shí)用新型在兩側(cè)主拱型鋼架1的外側(cè)通過連接鋼管8分別安裝一個(gè)位于兩端的門拱型鋼架3。兩端門拱型鋼架3是由上弦的鋼管32和下弦的鋼筋31及它們之間的“V”鋼筋33焊接而成，并且在上弦的鋼管32和下弦的鋼筋31兩端還水平地焊接有底腳37。在門拱型鋼架3的下弦拱型鋼梁31的下側(cè)焊接有若干個(gè)立柱插頭35，將插頭35插在相應(yīng)的立柱36上，在立柱36上通過緊固螺釘30安裝有上、下兩個(gè)滑道39，并將拉門34安裝在滑道內(nèi)，同時(shí)在折型鋼筋33上等距離地焊接有若干個(gè)與連接鋼管8相配合的管頭38。
如圖5、6所示，塑料托膜條支架4是用注塑機(jī)注塑成型的，下端帶有一個(gè)與鋼絞線92相配合的卡槽42，上端帶有一個(gè)塑料托膜條卡槽41，上、下卡槽之間異面垂直并通過筋板44相連，在連接的筋板44上不設(shè)有一個(gè)與其相互垂直的加強(qiáng)筋43。整個(gè)塑料托膜條支架4的高度與拱型鋼架的上、下梁之間的距離相適應(yīng)。
如圖7、8所示，塑料托膜條5是用擠出機(jī)擠出成型的其寬度與塑料托膜條卡槽41的寬度相適應(yīng)的塑料板條。為了增大它的強(qiáng)度并且使鋪設(shè)的塑料薄膜效果更好，本實(shí)用新型的塑料托膜條5是由一個(gè)塑料板條51以及塑料板條51上的塑料管52所組成。
為了使拱棚上的塑料薄膜不貼在鋼絞線92上形成滴水，本實(shí)用新型通過塑料托膜條支架4及塑料托膜條5，使塑料薄膜與鋼絞線92保持一定的距離。這樣一來與塑料薄膜直接接觸并起支撐作用的只有縱向的塑料托膜條5，便于水珠沿著縱向流到拱棚的前后兩側(cè)，避免了因?yàn)榕c鋼絞線92直接接觸而形成滴水。
如圖9、10、11所示，鋼鉸線92漲緊后通過卡扣連接在螺栓6上，并與螺母相配合將鋼鉸線92連接在兩側(cè)的主拱型鋼架1上，為了實(shí)現(xiàn)拱棚骨架既牢固可靠，又降低成本的目的，本實(shí)用新型采用將部分鋼絲線91來代替鋼鉸線，并采用互相間隔的分布形式。由于鋼絲線91較細(xì)，利用卡扣卡不住，所以要采用一種特殊的鋼絲連接螺栓7來加以固定，該鋼絲連接螺栓7是由一頭粗另一頭細(xì)并且均帶有螺紋的螺桿所組成，螺桿的粗頭74一端帶有一個(gè)徑向通孔72，表面上開有與徑向通孔72相連通的兩個(gè)軸向凹槽71。連接時(shí)將鋼絲線91先穿入一個(gè)與粗頭74的螺紋相配合的螺母中，然后再穿入粗頭74中的徑向通孔72并將鋼絲線卡在凹槽71內(nèi)，旋擰螺母將鋼絲線91固定連在接螺栓7上，最后將連接螺栓7的細(xì)頭73從里向外穿過兩側(cè)主拱型鋼架下弦的通孔14，并通過與連接螺栓7的細(xì)頭73的螺紋相配合的螺母將其固定在主拱型鋼架1上。
如
圖12、13所示，本實(shí)用新型用于連接兩側(cè)主拱型鋼架1和兩端門拱型鋼架3的連接鋼管8是由一個(gè)鋼管81和焊接在鋼管81兩端的螺母82所組成。安裝時(shí)，在兩側(cè)主拱型鋼架1上直接將連接鋼管8與鋼絞線91和鋼絲線92的連接螺栓6、7一端的螺紋相連接；在兩端的門拱型鋼架3上通過與螺母82相配合的螺栓從門拱型鋼架3上的管頭38外端穿入與連接鋼管8上的螺母82固定在一起。
如
圖1所示，本實(shí)用新型在組裝時(shí)，先按照拱棚的長(zhǎng)、寬在兩側(cè)埋設(shè)好地錨子94，將兩側(cè)主拱型鋼架1、中間副拱型鋼架2擺放在相應(yīng)的位置上。然后通過鋼絞線92、鋼絲線91沿著各自對(duì)應(yīng)的孔平行穿過所有的拱型鋼架1、2后漲緊，并將漲緊的鋼絞線92、鋼絲線91和拱型鋼架1、2在其結(jié)合處鎖緊，最后通過連接螺栓6、7將鋼鉸線92、鋼絲線91固定在兩側(cè)主拱型鋼架1上，同時(shí)通過花籃螺栓93將兩側(cè)的主拱型鋼架1與掙繩連接好。每根鋼絞線92和鋼絲線91上均套有若干個(gè)等距離排列的帶有上、下卡槽的塑料托膜支架4，其下卡槽42與鋼絞線92和鋼絲線91直接配合，上卡槽41與下卡槽42異面垂直，每一列塑料托膜支架4的上卡槽中均裝有一個(gè)塑料托膜條5。在兩側(cè)主拱型鋼架1的外側(cè)通過連接鋼管8再分別安裝一個(gè)位于兩端的門拱型鋼架3。
權(quán)利要求1.一種軟連接鋼塑拱棚骨架，主要由若干個(gè)拱型鋼架所組成，每個(gè)拱型鋼架都是由上下兩根拱型鋼梁和鋼梁之間的折型鋼筋及兩端的水平底腳焊接而成，其特征在于通過鋼絞線(92)沿著水平方向穿過所有拱型鋼架(1、2)的折型鋼筋(13、23)所形成的孔后漲緊，并將漲緊的鋼紋線(92)和拱型鋼架(1、2)在其結(jié)合處鎖緊，每根鋼絞線(92)上均套有若干個(gè)等距離排列的帶有上、下卡槽的塑料托膜條支架(4)，托膜條支架的下卡槽(42)與鋼絞線(92)直接配合，上卡槽(41)與下卡槽(42)異面垂直，每一列塑料托膜條支架(4)的上卡槽(41)中均裝有一個(gè)塑料托膜條(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟連接鋼塑拱棚骨架，其特征在于兩側(cè)主拱型鋼架(1)中的下弦拱型鋼梁(11)的下側(cè)焊接若干個(gè)立柱插頭(15)，并將插頭(15)插在相應(yīng)的立柱(16)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟連接鋼塑拱棚骨架，其特征在于在兩側(cè)主拱型鋼架(1)中的下弦拱型鋼梁(11)上沿水平方向開有若干個(gè)通孔(14)，該通孔(14)與中間副拱型鋼架(2)中折型鋼筋(23)所形成的三角形孔相對(duì)應(yīng)，便于鋼絞線(92)與中間副拱型鋼架(2)及兩側(cè)主拱型鋼架(1)之間的鎖緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟連接鋼塑拱棚骨架，其特征在于在兩側(cè)主拱型鋼架(1)的外側(cè)通過連接鋼管(8)分別安裝一個(gè)位于兩端的門拱型鋼架(3)，門拱型鋼架的下弦拱型鋼梁(31)的下側(cè)焊接有若干個(gè)立柱插頭(35)，將插頭(35)插在相應(yīng)的立柱(36)上，在立柱(36)上通過緊固螺釘(30)安裝有上、下兩個(gè)滑道(39)，并將拉門(34)安裝在滑道內(nèi)，同時(shí)在折型鋼筋(33)上等距離地焊接有若干個(gè)管頭(38)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軟連接鋼塑拱棚骨架，其特征在于兩側(cè)主拱型鋼架(1)與兩端門拱型鋼架(3)之間的連接鋼管(8)是由一根鋼管(81)和焊接在鋼管(81)兩端的螺母(82)所組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟連接鋼塑拱棚骨架，其特征在于塑料托膜條支架(4)上帶有一個(gè)加強(qiáng)筋(43)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟連接鋼塑拱棚骨架，其特征在于塑料托膜條(5)是由一個(gè)塑料板條(51)以及塑料板條(51)上的塑料管(52)所組成。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種軟連接鋼塑拱棚骨架,主要由通過鍍鋅鋼絞線軟連接的拱型鋼架,套在鋼絞線上的若干個(gè)等距離排列的塑料托膜條支架,支架的下卡槽與鋼絞線直接配合,上卡槽與下卡槽異面垂直,每一列塑料托膜條支架的上卡槽中均裝有一個(gè)塑料托膜條。本實(shí)用新型具有安裝簡(jiǎn)便,成本低廉,牢固可靠,耐風(fēng)能力強(qiáng),保溫性能好,塑料薄膜不形成滴水等優(yōu)點(diǎn),是一種比較理想的農(nóng)用塑料拱棚骨架。
文檔編號(hào)A01G9/14GK2416726SQ00211
公開日2001年1月31日 申請(qǐng)日期2000年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月24日
發(fā)明者辛德祿 申請(qǐng)人:辛德祿