專利名稱：旋轉(zhuǎn)式盤條機(jī)械除銹裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及盤條除銹設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式盤條機(jī)械除銹裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，盤條上的銹主要是盤條表面氧化皮，盤條除銹一般采用化學(xué)除銹方法除銹，其存在成本高、污染環(huán)境、氧化鐵皮不能回收利用的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供ー種代替化學(xué)除銹法，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本底、操作方便、減少污染、改善環(huán)境、氧化鐵皮可回收利用的旋轉(zhuǎn)式盤條機(jī)械除銹裝置。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案旋轉(zhuǎn)式盤條機(jī)械除銹裝置，包括盤條、盤條進(jìn)線ロ，其特征在于所述的盤條進(jìn)線ロ后面依次設(shè)置有旋轉(zhuǎn)壓カ模、刮模、拋丸處理裝置，所述的旋轉(zhuǎn)壓カ模與刮模、刮模與拋丸處理裝置之間設(shè)有連接套；所述的旋轉(zhuǎn)壓カ模的模具孔徑小于盤條直徑O. 05-0. Imm,所述的旋轉(zhuǎn)壓カ模外設(shè)有壓カ模套，所述的壓カ模套與變速器連接，所述的變速器與電機(jī)連接；所述的拋丸處理裝置包括拋丸外罩、拋丸外罩內(nèi)設(shè)有彈丸器。所述的盤條進(jìn)線ロ與旋轉(zhuǎn)壓カ模之間設(shè)有定位器，所述的定位器前端安裝有錐形軸承。所述的定位器的底座安裝在滑動(dòng)槽上。本實(shí)用新型的工作過程如下盤條從進(jìn)線ロ通過定位器，定位器前端安裝有錐形軸承壓向旋轉(zhuǎn)壓力模使之同心配合，定位器底座安裝在機(jī)座滑動(dòng)槽上，可隨盤條徑向前后移動(dòng)，起到模具的安裝和取出作用；旋轉(zhuǎn)壓力模?？卓讖饺⌒∮诒P條O. 05-0. 1mm，盤條表面有較小壓力并在電機(jī)帶動(dòng)下使之旋轉(zhuǎn)，此時(shí)靜摩擦變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦，盤條表面也從徑向變形轉(zhuǎn)變?yōu)闄M向變形，因旋轉(zhuǎn)壓カ模?？卓仔途哂休^高的尺寸精度，使盤條的不圓度得到改善，而氧化皮不變形只能是斷裂，起到表面氧化皮疏松作用；由于盤條經(jīng)旋轉(zhuǎn)壓カ模后提高尺寸精度和氧化皮疏松，給后道序刮模工作得到保證，疏松的氧化皮被刮模推土 ロ，不需對(duì)鋼基體進(jìn)行刮皮而輕易將氧化皮堆積并在旋轉(zhuǎn)離心力作用下被拋向切線方向；由于壓模變形和刮模摩擦，盤條表面出現(xiàn)光滑應(yīng)カ表面，這種光滑應(yīng)カ表面不利宜于盤條的表面涂層，影響后エ序加工，盤條經(jīng)刮模處理后設(shè)置有拋丸處理裝置，用小于盤條直徑的小鋼球裝入在弾丸器外空間，在盤條徑向力的作用下被帶入彈丸器的進(jìn)ロ，隨彈丸器出口擴(kuò)大，鋼球在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下被拋向彈丸器的斜面，再反彈打在盤條上，又在離心力作用下鋼球拋向外罩通道進(jìn)入堆積區(qū)，形成循環(huán)工作系統(tǒng)，如此連續(xù)地打在盤條表面，使盤條表面受點(diǎn)壓力作用，鋼絲表面由光滑面變?yōu)榇植诿?；再是盤條表面經(jīng)鋼球打擊，盤條表面的缺陷如夾雜、翹皮、包皮、皮下氣泡等被打掉，使表面質(zhì)量和表面狀態(tài)得到改善，有利于后道エ序的加エ。本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式盤條機(jī)械除銹裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本底、操作方便、減少污染、改善環(huán)境、氧化鐵皮可回收利用的優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中序號(hào)1、盤條；2、旋轉(zhuǎn)壓カ模；3、刮模；4、拋丸處理裝置；5、盤條進(jìn)線ロ ；6、壓カ模套；7、變速器；8、電機(jī)；9、連接套；10、拋丸外罩；11、弾丸器；12、定位器；13、錐形軸
承；14、滑動(dòng)槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。如圖I所示，一種旋轉(zhuǎn)式盤條機(jī)械除銹裝置，包括盤條I、盤條進(jìn)線ロ 5，所述的盤條進(jìn)線ロ 5后面依次設(shè)置有旋轉(zhuǎn)壓カ模2、刮模3、拋丸處理裝置4，所述的旋轉(zhuǎn)壓カ模2與刮模3、刮模3與拋丸處理裝置4之間設(shè)有連接套9 ;所述的旋轉(zhuǎn)壓カ模2的模具孔徑小于盤條直徑O. 05-0. Imm,所述的旋轉(zhuǎn)壓カ模2外設(shè)有壓カ模套6，所述的壓カ模套6與變速器7連接，所述的變速器7與電機(jī)8連接；所述的拋丸處理裝置4包括拋丸外罩10、拋丸外罩10內(nèi)設(shè)有彈丸器11 ;所述的盤條進(jìn)線ロ 5與旋轉(zhuǎn)壓カ模2之間設(shè)有定位器12，所述的定位器12前端安裝有錐形軸承13 ;所述的定位器12的底座安裝在滑動(dòng)槽14上。以上詳細(xì)說明了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但這只是為了便于理解而舉的實(shí)例，不應(yīng)被視為是對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。同樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員均可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其較佳實(shí)施例的描述，做出各種可能的等同改變或替換，但所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.旋轉(zhuǎn)式盤條機(jī)械除銹裝置，包括盤條(I)、盤條進(jìn)線ロ(5)，其特征在干所述的盤條進(jìn)線ロ(5)后面依次設(shè)置有旋轉(zhuǎn)壓カ模(2)、刮模⑶、拋丸處理裝置⑷，所述的旋轉(zhuǎn)壓カ模(2)與刮模⑶、刮模⑶與拋丸處理裝置⑷之間設(shè)有連接套⑶；所述的旋轉(zhuǎn)壓カ模(2)的模具孔徑小于盤條直徑O. 05-0. 1_，所述的旋轉(zhuǎn)壓カ模(2)外設(shè)有壓カ模套(6)，所述的壓カ模套(6)與變速器(7)連接，所述的變速器(7)與電機(jī)(8)連接；所述的拋丸處理裝置⑷包括拋丸外罩(10)、拋丸外罩(10)內(nèi)設(shè)有彈丸器(I I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式盤條機(jī)械除銹裝置，其特征在于所述的盤條進(jìn)線ロ(5)與旋轉(zhuǎn)壓カ模(2)之間設(shè)有定位器(12)，所述的定位器(12)前端安裝有錐形軸承(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式盤條機(jī)械除銹裝置，其特征在于所述的定位器(12)的底座安裝在滑動(dòng)槽(14)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式盤條機(jī)械除銹裝置，包括盤條、盤條進(jìn)線口，所述的盤條進(jìn)線口后面依次設(shè)置有旋轉(zhuǎn)壓力模、刮模、拋丸處理裝置，所述的旋轉(zhuǎn)壓力模與刮模、刮模與拋丸處理裝置之間設(shè)有連接套；所述的旋轉(zhuǎn)壓力模的模具孔徑小于盤條直徑0.05-0.1mm，所述的旋轉(zhuǎn)壓力模外設(shè)有壓力模套，所述的壓力模套與變速器連接，所述的變速器與電機(jī)連接；所述的拋丸處理裝置包括拋丸外罩、拋丸外罩內(nèi)設(shè)有彈丸器；其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本底、操作方便、減少污染、改善環(huán)境、氧化鐵皮可回收利用的的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24C9/00GK202448044SQ201120520759
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者任崇清, 周曉林, 徐華, 李方成, 翟世先, 翟華平, 翟海平, 翟素萍, 董吉林, 靳聘 申請(qǐng)人:江蘇星火特鋼有限公司