一種密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件，主要包括連接蓋板、預埋件主側(cè)板、預埋件輔側(cè)板、預埋件底板、內(nèi)部加勁鋼板、調(diào)平旋鈕、螺栓、底部支撐架，底部支撐架設(shè)置于底模上，支撐架頂部設(shè)置預埋件底板；預埋件主側(cè)板垂直于主筋設(shè)置，主筋穿過主側(cè)板并通過直螺紋套筒連接；預埋件輔側(cè)板通過限位槽與主側(cè)板連接，并在主側(cè)板與輔側(cè)板圍合空間內(nèi)設(shè)置內(nèi)部加勁鋼板；連接蓋板通過調(diào)平旋鈕、螺栓與預埋件側(cè)板錨固，連接蓋板上開設(shè)有溢漿孔。本實用新型有效解決大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件工程中后續(xù)鋼筋綁扎、箍筋安裝以及預應力錨索的定位加固等施工難點，大幅縮短后期作業(yè)時間，提高施工效率。
【專利說明】
一種密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉屬于鋼結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域，具體涉及一種適用于大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的預埋施工，特別適用于密集布筋區(qū)的大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件安裝施工的密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計功能除了滿足基本要求夕卜，增加了景觀化、藝術(shù)化等要求，這就導致施工中出現(xiàn)了大量結(jié)構(gòu)復雜、形式多樣的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其中部分主樓鋼結(jié)構(gòu)中的桁架支座預埋件結(jié)構(gòu)相當復雜，施工難度大。
[0003]—般預埋大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件通常是先進行預埋件定位安裝，再進行鋼筋綁扎等后續(xù)工序，但針對此類密集布筋區(qū)的大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件，如果按照傳統(tǒng)施工工藝先進行預埋件的安裝，將使得后續(xù)的鋼筋綁扎、螺旋箍安裝施工變得相當繁瑣，若結(jié)構(gòu)還涉及預應力錨索，則其定位加固異常困難。對此，有必要對密集布筋區(qū)的大型桁架支座預埋件施工做進一步研究。
[0004]鑒于此，目前亟需實用新型一種可以效解決大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件工程中后續(xù)鋼筋綁扎、箍筋安裝以及預應力錨索的定位加固等施工難點，大幅縮短后期作業(yè)時間，且經(jīng)濟技術(shù)效益突出的密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件及施工方法。本實用新型摒棄傳統(tǒng)預埋件施工工藝，采用后置法施工，先進行鋼筋綁扎，并預先在預埋件位置將主筋斷開，鋼筋綁扎完成后再進行預埋件的吊裝組拼，大幅縮短后期作業(yè)時間，施工效率高。同時對預埋件結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化:主要由連接蓋板、預埋件主側(cè)板、預埋件輔側(cè)板、預埋件底板及內(nèi)部加勁鋼板組成，預埋件主側(cè)板穿過主筋后垂直擱置在底板上，并通過安裝輔側(cè)板及內(nèi)部加勁鋼板形成一穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，且在連接蓋板下設(shè)置有調(diào)平旋鈕。整個預埋件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好且安裝精度可調(diào)，施工難度小，具有較好的經(jīng)濟技術(shù)效益。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種適用于大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的預埋施工，特別適用于密集布筋區(qū)的大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件安裝施工的密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件，它能效解決大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件工程中后續(xù)鋼筋綁扎、箍筋安裝以及預應力錨索的定位加固等施工難點，大幅縮短后期作業(yè)時間，且經(jīng)濟技術(shù)效益突出。
[0006]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0007]所述的一種密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件，包括連接蓋板、預埋件主側(cè)板、預埋件輔側(cè)板、預埋件底板、內(nèi)部加勁鋼板、調(diào)平旋鈕、螺栓、底部支撐架，其特征在于所述底部支撐架設(shè)置于底模上，底部支撐架頂部設(shè)置預埋件底板;預埋件主側(cè)板垂直于主筋設(shè)置，主筋穿過預埋件主側(cè)板并通過直螺紋套筒連接;預埋件輔側(cè)板與預埋件主側(cè)板連接，預埋件主側(cè)板與預埋件輔側(cè)板圍合的空間內(nèi)設(shè)置內(nèi)部加勁鋼板;連接蓋板通過調(diào)平旋鈕、螺栓與預埋件主側(cè)板、預埋件輔側(cè)板錨固連接，連接蓋板上開設(shè)有溢漿孔。
[0008]所述的密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件，其特征在于所述的底部支撐架垂直固定在底模上，底部支撐架的主體為鋼管結(jié)構(gòu)，并在鋼管結(jié)構(gòu)上設(shè)置剪刀撐，鋼管結(jié)構(gòu)頂部設(shè)置受壓緩沖件，受壓緩沖件與預埋件底板接觸。
[0009]所述的密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件，其特征在于所述的預埋件底板為鋼質(zhì)預制件，由一組矩形結(jié)構(gòu)單元等間距設(shè)置于受壓緩沖件上。
[0010]所述的密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件，其特征在于所述的預埋件主側(cè)板為鋼質(zhì)預制件，呈倒L形結(jié)構(gòu)，預埋件主側(cè)板頂部預留有安裝螺栓的螺栓孔位，背面設(shè)置有三角形的主側(cè)板加勁肋，板面上均勻設(shè)置有安裝主筋的預留主筋孔，板面左右兩側(cè)設(shè)置有用于安裝預埋件輔側(cè)板的輔側(cè)板限位槽，板面中間設(shè)置用于安裝內(nèi)部加勁鋼板的加勁鋼板限位槽，該預埋件主側(cè)板垂直安裝于預埋件底板上。
[0011]所述的密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件，其特征在于所述的預埋件輔側(cè)板為鋼質(zhì)預制件，呈倒L形結(jié)構(gòu)，頂部預留有安裝螺栓的螺栓孔位，背面設(shè)置有三角形的輔側(cè)板加勁肋，預埋件輔側(cè)板與預埋件主側(cè)板通過輔側(cè)板限位槽連接，兩個主、輔側(cè)板圍成閉合空間。
[0012]所述的密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件，其特征在于所述的內(nèi)部加勁鋼板為鋼質(zhì)預制件，呈工字形結(jié)構(gòu)，兩端嵌入預埋件主側(cè)板上的加勁鋼板限位槽內(nèi)，在預埋件主側(cè)板與預埋件輔側(cè)板圍合空間內(nèi)等間距布設(shè)在同一平面上。
[0013]所述的密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件，其特征在于所述的連接蓋板為鋼質(zhì)預制件，其頂面正中位置開設(shè)有圓形的溢漿孔，四邊設(shè)置有安裝螺栓的螺栓孔位，孔徑與預埋件底板及側(cè)板上預留的螺栓孔徑一致;連接蓋板、預埋件輔側(cè)板與預埋件主側(cè)板采用螺栓及調(diào)平旋鈕連接，其中調(diào)平旋鈕設(shè)置于側(cè)板與連接蓋板之間，螺栓上下端分別設(shè)置上部螺帽和下部螺帽。
[0014]本實用新型具有以下的特點和有益效果:
[0015]I)針對大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件工程中后續(xù)鋼筋綁扎、箍筋安裝以及預應力錨索的定位加固等施工難點，本實用新型采用后置法，先進行鋼筋綁扎，并預先在預埋件位置將主筋斷開，鋼筋綁扎完成后再進行預埋件的吊裝組拼，大幅縮短后期作業(yè)時間，施工效率高；
[0016]2)本實用新型涉及的預埋件結(jié)構(gòu)主要由連接蓋板、預埋件主側(cè)板、預埋件輔側(cè)板、預埋件底板及內(nèi)部加勁鋼板組成，預埋件主側(cè)板穿過主筋后垂直擱置在底板上，并通過安裝輔側(cè)板及內(nèi)部加勁鋼板形成一個穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，且在連接蓋板下設(shè)置有調(diào)平旋鈕，整個預埋件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好且安裝精度可調(diào)，施工難度??；
[0017]3)本實用新型在預埋件下部增設(shè)底部支撐架，并設(shè)置剪刀撐，增強側(cè)向剛度，同時對斷開的主筋采用直螺紋套筒進行搭接，大幅提高鋼筋骨架的整體穩(wěn)定性；
[0018]4)本實用新型得到的密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件，它適用于大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的預埋施工，特別適用于密集布筋區(qū)的大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件安裝施工的密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件，它能效解決大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件工程中后續(xù)鋼筋綁扎、箍筋安裝以及預應力錨索的定位加固等施工難點，且具有大幅縮短后期作業(yè)時間，且經(jīng)濟技術(shù)效益突出的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件結(jié)構(gòu)主視圖；
[0020]圖2是本實用新型密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件結(jié)構(gòu)俯視圖；[0021 ]圖3是圖2沿A-A軸線剖面圖；
[0022]圖4是本實用新型未安裝連接蓋板前內(nèi)部加勁鋼板布置示意圖；
[0023]圖5是本實用新型預埋件底板布置示意圖；
[0024]圖6是本實用新型中預埋件主側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:1-底模，2-底部支撐架，3-剪刀撐，4-受壓緩沖件，5-主筋，6_箍筋，7_連接蓋板，8-上部螺帽，9-螺栓，10-調(diào)平旋鈕，11-下部螺帽，12-預埋件輔側(cè)板，13-輔側(cè)板加勁肋，14-主側(cè)板加勁肋，15-預埋件主側(cè)板，16-預埋件底板，17-內(nèi)部加勁鋼板，18-直螺紋套筒，19-連接鋼筋，20-溢漿孔，21-預留螺栓孔，22-輔側(cè)板限位槽，23-預留主筋孔，24-加勁鋼板限位槽。
【具體實施方式】
[0026]以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步的說明，但本實用新型的保護范圍并不僅限于此:
[0027]本實施方式中混凝土澆筑模板的安裝工藝要求，鋼筋綁扎施工技術(shù)要求，混凝土澆筑的施工工藝要求，焊接工藝要求等屬于常規(guī)技術(shù)，在此不再贅述，重點闡述本實用新型的涉及的密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件施工的實施方式。
[0028]圖1是本實用新型密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件結(jié)構(gòu)主視圖，圖2是本實用新型密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件結(jié)構(gòu)俯視圖，圖3是圖2沿A-A軸線剖面圖，圖4是本實用新型未安裝連接蓋板前內(nèi)部加勁鋼板布置示意圖，圖5是本實用新型預埋件底板布置示意圖；圖6是本實用新型中預埋件主側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖1所示的密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件，主要由連接蓋板7、預埋件主側(cè)板15、預埋件輔側(cè)板12、預埋件底板16、內(nèi)部加勁鋼板17、調(diào)平旋鈕10、螺栓9、底部支撐架2等組成，底部支撐架2設(shè)置于底模I上，底部支撐架2頂部設(shè)置預埋件底板16;預埋件主側(cè)板15垂直于主筋5設(shè)置，主筋5穿過預埋件主側(cè)板15并通過直螺紋套筒18連接;預埋件輔側(cè)板12與預埋件主側(cè)板15連接，預埋件主側(cè)板15與預埋件輔側(cè)板12圍合的空間內(nèi)設(shè)置內(nèi)部加勁鋼板17;連接蓋板7通過調(diào)平旋鈕10、螺栓9與預埋件主側(cè)板15、預埋件輔側(cè)板12錨固連接，連接蓋板7上開設(shè)有溢漿孔20。
[0029]底部支撐架2采用WDJ碗扣式支架，支架鋼管規(guī)格為Φ48 X 3.5mm焊管制成的定長桿配件，先進行場內(nèi)組裝，質(zhì)檢合格后根據(jù)設(shè)計圖紙安裝到位，采用剪刀撐3加固，并校驗頂部標高，確保各支撐架在同一平面內(nèi)。
[0030]預埋件底板16為預制構(gòu)件，由3塊強度等級為Q390B的鋼板組拼而成，規(guī)格為1300mm X 400mm X 25mm，相鄰兩塊鋼板的間距為10mm，進場檢驗合格后直接吊裝就位，就位后進行位置初次校驗，確保所有預埋件底板16在同一平面上。
[0031]預埋件主側(cè)板15為預制構(gòu)件，采用強度等級為Q345B的鋼板預制而成，長為1000mm，寬為150mm，高為1000mm，其中頂部翼板寬300mm且預留2個直徑20mm的用于安裝螺栓9的螺栓孔位，背面設(shè)置有寬120mm的三角形的主側(cè)板加勁肋14，板面上均勻設(shè)置有9個直徑為26_的安裝主筋5的預留主筋孔，板面左右兩側(cè)設(shè)置有寬150_安裝預埋件輔側(cè)板12的輔側(cè)板限位槽22，板面頂部至中間設(shè)置有安裝內(nèi)部加勁鋼板的T形結(jié)構(gòu)的加勁鋼板限位槽24;進場檢驗合格后直接安裝，施工時先安裝其中一側(cè)，將部分縱向主筋5穿過預埋件主側(cè)板15上的預留主筋孔23并擱置在預埋件底板16上，再采用相同方式安裝另一側(cè)的預埋件主側(cè)板15，安裝完成后進行位置初調(diào)，確保預埋件主側(cè)板15垂直于縱向的主筋5。預埋件主側(cè)板15安裝完成后，利用連接鋼筋19通過直螺紋套筒18將斷開的主筋5進行搭接，連接鋼筋19材質(zhì)規(guī)格與主筋5完全相同。
[0032]預埋件輔側(cè)板12也為預制構(gòu)件，同樣采用強度等級為Q345B的鋼板預制而成，長為1000mm，寬為150mm，高為1000mm，其中頂部翼板寬300mm且同樣預留2個直徑20mm的安裝螺栓9的螺栓孔位，背面設(shè)置有寬120mm的2道三角形結(jié)構(gòu)的用于安裝輔側(cè)板加勁肋13的加勁肋。進場檢驗合格后直接通過吊裝將其卡入預埋件主側(cè)板15的輔側(cè)板限位槽22內(nèi)，并確保預埋件輔側(cè)板12底部與預埋件底板16完全接觸。
[0033]預埋件的內(nèi)部加勁鋼板17也為預制件，呈“工”字形結(jié)構(gòu)，采用強度等級為Q345B的鋼板預制而成，長為900mm，高為300mm，進場質(zhì)檢合格后直接吊裝就位，將其兩端完全嵌入預埋件主側(cè)板15上的加勁鋼板限位槽24內(nèi)，使預埋件所有側(cè)板形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。
[0034]連接蓋板7采用強度等級為Q390B的鋼板預制而成，規(guī)格為1200mmX 1200mmXI OOmm，正中位置預留直徑為I OOmm的圓形溢漿孔，每邊預留2個直徑為20mm的安裝螺栓9的螺栓孔位。安裝前，先在預埋件主側(cè)板15及預埋件輔側(cè)板12頂面安裝螺栓9，通過下部螺帽11及調(diào)平旋鈕10初步固定，再將連接蓋板7吊裝就位，利用調(diào)平旋鈕10消除高低誤差后，通過上部螺帽8固定。預埋件安裝完成后，安裝側(cè)模并將模板整體固定。
[0035]如圖所示，施工時，先根據(jù)設(shè)計圖紙要求安裝底模I，底模I采用δ=40πιπι優(yōu)質(zhì)松木板，且分塊拼裝并固定;底模I安裝就位后，根據(jù)設(shè)計要求配置箍筋6，畫出箍筋6間距，箍筋6采用HRB400級直徑16_的I級鋼筋，綁扎前進行除銹處理，按照技術(shù)要求綁扎完成后進行位置校核;主梁箍筋6綁扎就位后，穿主梁縱向主筋5，主筋采用HRB400級直徑25_的I級鋼筋，并按箍筋6間距進行綁扎，主筋5綁扎前進行除銹處理，并根據(jù)設(shè)計要求在預埋件位置將縱向主筋5斷開1.2m，綁扎完成后須再進行位置校核。主梁箍筋6及縱向主筋5施工完成后，根據(jù)施工組織設(shè)計要求安裝橫向拉筋及對拉螺栓;模板安裝完成后，澆筑混凝土?；炷翝仓r凝土通過混凝土栗車輸送入模，澆注時沿一個方向進行，并保證均勻澆筑。澆筑完成后采用灑水養(yǎng)護，保持主梁混凝土的表面濕潤，主梁混凝土強度達到設(shè)計強度的80%時，拆除模板。拆模后，依據(jù)設(shè)計圖紙對預埋件的標高及位置進行復核，確保誤差在合理范圍內(nèi)；
[0036]本實用新型的密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件的施工方法主要步驟如下:
[0037]I)底模安裝及主梁箍筋綁扎:施工時，先根據(jù)設(shè)計圖紙要求安裝底模I，底模I安裝就位后，根據(jù)設(shè)計要求配置箍筋6，畫出箍筋6間距，箍筋6綁扎前進行除銹處理，按照技術(shù)要求綁扎完成后進行位置校核；
[0038]2)縱向主筋綁扎(預埋件位置處斷開):步驟I)的主梁箍筋綁扎就位后，穿主梁縱向的主筋5，并按箍筋6間距進行綁扎，主筋5綁扎前進行除銹處理，并根據(jù)設(shè)計要求在安裝預埋件主側(cè)板15位置將縱向主筋5斷開，按照技術(shù)要求綁扎完成后再進行位置校核；
[0039]3)底部支撐架安裝:底部支撐架2先進行場內(nèi)組裝，質(zhì)檢合格后根據(jù)設(shè)計圖紙安裝到位，采用剪刀撐3加固，并校驗頂部標高，確保各支撐架在同一平面內(nèi)，并在底部支撐架2頂部設(shè)置受壓緩沖件4;
[0040]4)預埋件底板吊裝:預埋件底板16為預制構(gòu)件，進場檢驗合格后直接吊裝就位，就位后進行位置初次校驗，確保所有預埋件底板16在同一平面上；
[0041]5)預埋件主側(cè)板安裝:預埋件主側(cè)板15為預制構(gòu)件，進場檢驗合格后直接安裝，施工時先安裝其中一側(cè)，將部分步驟2)安裝的主筋5穿過預埋件主側(cè)板15上的預留主筋孔23并擱置在預埋件底板16上，再采用相同方式安裝另一側(cè)的預埋件側(cè)板15，安裝完成后進行位置初調(diào)，確保兩側(cè)預埋件主側(cè)板15垂直于主筋5;
[0042]6)連接鋼筋安裝:預埋件主側(cè)板15安裝完成后，利用連接鋼筋19通過直螺紋套筒18將斷開的主筋5進行搭接；
[0043]7)預埋件輔側(cè)板吊裝:預埋件輔側(cè)板12為預制構(gòu)件，進場檢驗合格后直接通過吊裝將其卡入預埋件主側(cè)板15的輔側(cè)板限位槽22內(nèi)，并確保預埋件輔側(cè)板12底部與預埋件底板16完全接觸；
[0044]8)預埋件內(nèi)部加勁鋼板吊裝:預埋件的內(nèi)部加勁鋼板17為預制件，質(zhì)檢合格后直接吊裝就位，將其兩端完全嵌入預埋件主側(cè)板15上的加勁鋼板限位槽24內(nèi)，使預埋件所有主、輔側(cè)板形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；
[0045]9)連接蓋板安裝:連接蓋板7安裝前，先在預埋件主側(cè)板15及預埋件輔側(cè)板12頂面安裝螺栓9，通過下部螺帽11及調(diào)平旋鈕10初步固定，再將連接蓋板7吊裝就位，利用調(diào)平旋鈕10消除高低誤差后，通過上部螺帽8擰入螺栓9上端固定；
[0046]10)模板安裝加固:預埋件安裝完成后，安裝側(cè)模并將側(cè)板與底模I等模板整體固定；
[0047]11)混凝土澆筑:混凝土通過混凝土栗車輸送入模，澆注時沿一個方向進行，并保證均勻澆筑；
[0048]12)混凝土養(yǎng)護:采用灑水養(yǎng)護，保持主梁混凝土的表面濕潤，主梁混凝土強度達到設(shè)計強度的80%時，拆除模板；
[0049]13)預埋件位置復核:拆模后，依據(jù)設(shè)計圖紙對預埋件的標高及位置進行復核，確保誤差在合理范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件，包括連接蓋板(7)、預埋件主側(cè)板(15)、預埋件輔側(cè)板(12)、預埋件底板(16)、內(nèi)部加勁鋼板(17)、調(diào)平旋鈕(10)、螺栓(9)、底部支撐架(2)，其特征在于所述底部支撐架(2)設(shè)置于底模(I)上，底部支撐架(2)頂部設(shè)置預埋件底板(16);預埋件主側(cè)板(15)垂直于主筋(5)設(shè)置，主筋(5)穿過預埋件主側(cè)板(15)并通過直螺紋套筒(18)連接;預埋件輔側(cè)板(12)與預埋件主側(cè)板(15)連接，預埋件主側(cè)板(15)與預埋件輔側(cè)板(12)圍合的空間內(nèi)設(shè)置內(nèi)部加勁鋼板(17);連接蓋板(7)通過調(diào)平旋鈕(10)、螺栓(9)與預埋件主側(cè)板(15)、預埋件輔側(cè)板(12)錨固連接，連接蓋板(7)上開設(shè)有溢漿孔(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件，其特征在于所述的底部支撐架(2)垂直固定在底模(I)上，底部支撐架(2)的主體為鋼管結(jié)構(gòu)，并在鋼管結(jié)構(gòu)上設(shè)置剪刀撐(3)，鋼管結(jié)構(gòu)頂部設(shè)置受壓緩沖件(4)，受壓緩沖件(4)與預埋件底板(16)接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件，其特征在于所述的預埋件底板(16)為鋼質(zhì)預制件，由一組矩形結(jié)構(gòu)單元等間距設(shè)置于受壓緩沖件(4)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件，其特征在于所述的預埋件主側(cè)板(15)為鋼質(zhì)預制件，呈倒L形結(jié)構(gòu)，預埋件主側(cè)板(15)頂部預留有安裝螺栓(9)的螺栓孔位，背面設(shè)置有三角形的主側(cè)板加勁肋(14)，板面上均勻設(shè)置有安裝主筋(5)的預留主筋孔(23)，板面左右兩側(cè)設(shè)置有用于安裝預埋件輔側(cè)板(12)的輔側(cè)板限位槽(22)，板面中間設(shè)置用于安裝內(nèi)部加勁鋼板(17)的加勁鋼板限位槽(24)，該預埋件主側(cè)板(15)垂直安裝于預埋件底板(16)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件，其特征在于所述的預埋件輔側(cè)板(12)為鋼質(zhì)預制件，呈倒L形結(jié)構(gòu)，頂部預留有安裝螺栓(9)的螺栓孔位，背面設(shè)置有三角形的輔側(cè)板加勁肋(13)，預埋件輔側(cè)板(12)與預埋件主側(cè)板(15)通過輔側(cè)板限位槽連接，兩個主、輔側(cè)板圍成閉合空間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件，其特征在于所述的內(nèi)部加勁鋼板(17)為鋼質(zhì)預制件，呈工字形結(jié)構(gòu)，兩端嵌入預埋件主側(cè)板(15)上的加勁鋼板限位槽內(nèi)，在預埋件主側(cè)板(15)與預埋件輔側(cè)板(12)圍合空間內(nèi)等間距布設(shè)在同一平面上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預埋件，其特征在于所述的連接蓋板(7)為鋼質(zhì)預制件，其頂面正中位置開設(shè)有圓形的溢漿孔(20)，四邊設(shè)置有安裝螺栓(9)的螺栓孔位，孔徑與預埋件底板(16)及側(cè)板上預留的螺栓孔徑一致;連接蓋板(7)、預埋件輔側(cè)板(12)與預埋件主側(cè)板(15)采用螺栓(9)及調(diào)平旋鈕(10)連接，其中調(diào)平旋鈕(10)設(shè)置于側(cè)板與連接蓋板(7)之間，螺栓(9)上下端分別設(shè)置上部螺帽(8)和下部螺帽(11)。
【文檔編號】E04B1/41GK205475726SQ201620209967
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】王新泉
【申請人】杭州江潤科技有限公司