一種用于涂料生產(chǎn)的砂磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，特別涉及一種用于涂料生產(chǎn)的砂磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]涂料的性能除了與組成材料種類和配比有關(guān)外，還與制備方法密切相關(guān)。涂料生產(chǎn)過程中，顏料的分散十分重要，好的分散過程能夠使顏料粒子充分分散，發(fā)揮其特性。顏料粒徑對(duì)涂膜光澤、著色性、透明度有著很大的影響。砂磨機(jī)是實(shí)現(xiàn)涂料生產(chǎn)中分散聚集體的關(guān)鍵設(shè)備?，F(xiàn)有磨砂機(jī)磨削效果差，冷卻效果差，最終影響涂料的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，公開了一種用于涂料生產(chǎn)的砂磨機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定可靠，冷卻效果好且磨削質(zhì)量好。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于涂料生產(chǎn)的砂磨機(jī)，包括機(jī)架、軸承端蓋、左鎖緊螺母、平鍵、深溝球軸承、皮帶輪、外隔套、左圓柱滾子軸承、右圓柱滾子軸承、機(jī)械密封裝置、給料筒、冷卻水入口、缸體、缸套、研磨盤、冷卻水出口、右端蓋、出料筒、出□濾網(wǎng)、分離轉(zhuǎn)子、右鎖緊螺母、主軸、安裝板、隔套、軸承座和內(nèi)隔套;所述皮帶輪通過平鍵安裝在主軸上且靠近主軸左端面，所述左鎖緊螺母安裝在主軸上且左鎖緊螺母右端面頂在皮帶輪的左端面上，所述軸承座固定安裝在機(jī)架上，所述深溝球軸承和左圓柱滾子軸承內(nèi)圈都安裝在主軸上且兩者之間安裝有內(nèi)隔套，深溝球軸承和左圓柱滾子軸承外圈都安裝在軸承座內(nèi)且兩者之間安裝有外隔套，所述軸承端蓋通過螺釘固定安裝在軸承座的左端面上，所述右圓柱滾子軸承內(nèi)圈安裝在主軸上，右圓柱滾子軸承外圈安裝在軸承座內(nèi)，所述機(jī)械密封裝置安裝在主軸上，所述隔套安裝在主軸上且位于右圓柱滾子軸承與機(jī)械密封裝置之間，所述缸體的左側(cè)面上安裝有安裝板，缸體的頂端靠近左側(cè)面上安裝有給料筒，缸體上設(shè)有冷卻水入口和冷卻水出口，所述缸套安裝在缸體的安裝孔里，所述主軸上通過平鍵安裝有若干個(gè)研磨盤且位于缸體內(nèi)，所述分離轉(zhuǎn)子安裝在主軸上且分離轉(zhuǎn)子的左端面頂在研磨盤的右端面上，所述右鎖緊螺母安裝在主軸上且右鎖緊螺母左端面頂在分離轉(zhuǎn)子的右端面上，所述右端蓋通過螺釘固定安裝在缸體的右端面上，所述出料筒通過螺釘固定安裝在右端蓋的右端面上，所述出口濾網(wǎng)通過螺釘固定安裝在出料筒上。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述軸承端蓋右端面上有一環(huán)形凸臺(tái)，軸承端蓋通過環(huán)形凸臺(tái)定位安裝在軸承座的安裝孔里。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述缸體的內(nèi)壁上分布有螺旋槽。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述缸套外圓柱面與缸體內(nèi)圓柱表面配合連接，兩端用密封圈密封。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述出料筒中心設(shè)有出料口，給料筒中心設(shè)有給料口。
[0009]工作原理如下:
[0010]工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過V型帶驅(qū)動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)主軸與研磨盤在缸套工作腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，磨珠事先加入到缸套工作腔中，利用料栗將固一液相混合物料從缸套工作腔左上方的進(jìn)料口輸入密閉空腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子上的研磨盤帶動(dòng)研磨介質(zhì)高速運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生極大的沖擊、磨擦和剪切力，從而使物料中的固體微粒和研磨介質(zhì)間產(chǎn)生更加強(qiáng)烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達(dá)到加快磨細(xì)微粒和分散聚集體，然后從右端軸心處的出料口流出，出口濾網(wǎng)阻擋磨珠流出，這樣實(shí)現(xiàn)砂磨機(jī)的連續(xù)工作。
[0011 ]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實(shí)用新型公開的一種用于涂料生產(chǎn)的砂磨機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，缸體內(nèi)壁上增加螺旋槽的頭數(shù)，有效地增加和利用缸套和缸體的傳熱面積，提高冷卻效果;主軸支撐穩(wěn)定可靠，旋轉(zhuǎn)精度高，有效提高了磨削質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:
[0015]1-機(jī)架，2-軸承端蓋，3-左鎖緊螺母，4-平鍵，5-深溝球軸承，6_皮帶輪，7_外隔套，8-左圓柱滾子軸承，9-右圓柱滾子軸承，10-機(jī)械密封裝置，11-給料筒，12-冷卻水入口，13-缸體，14-缸套，15-研磨盤，16-冷卻水出口，17-右端蓋，18-出料筒，19-出口濾網(wǎng)，20-分離轉(zhuǎn)子，21-右鎖緊螺母，22-主軸，23-安裝板，24-隔套，25-軸承座，26-內(nèi)隔套。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0017]需要說明的是，本說明書所附圖中示意的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。
[0018]同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間，，及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0019]如圖1所示，其示出了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】;如圖所示，本實(shí)用新型公開的一種用于涂料生產(chǎn)的砂磨機(jī)，包括機(jī)架1、軸承端蓋2、左鎖緊螺母3、平鍵4、深溝球軸承5、皮帶輪6、外隔套7、左圓柱滾子軸承8、右圓柱滾子軸承9、機(jī)械密封裝置10、給料筒11、冷卻水入口 12、缸體13、缸套14、研磨盤15、冷卻水出口 16、右端蓋17、出料筒18、出口濾網(wǎng)19、分離轉(zhuǎn)子20、右鎖緊螺母21、主軸22、安裝板23、隔套24、軸承座25和內(nèi)隔套26;所述皮帶輪6通過平鍵4安裝在主軸22上且靠近主軸22左端面，所述左鎖緊螺母3安裝在主軸22上且左鎖緊螺母3右端面頂在皮帶輪6的左端面上，所述軸承座25固定安裝在機(jī)架I上，所述深溝球軸承5和左圓柱滾子軸承8內(nèi)圈都安裝在主軸22上且兩者之間安裝有內(nèi)隔套26，深溝球軸承5和左圓柱滾子軸承8外圈都安裝在軸承座25內(nèi)且兩者之間安裝有外隔套7，所述軸承端蓋2通過螺釘固定安裝在軸承座25的左端面上，所述右圓柱滾子軸承9內(nèi)圈安裝在主軸22上，右圓柱滾子軸承9外圈安裝在軸承座25內(nèi)，所述機(jī)械密封裝置10安裝在主軸22上，所述隔套24安裝在主軸22上且位于右圓柱滾子軸承9與機(jī)械密封裝置10之間，所述缸體13的左側(cè)面上安裝有安裝板23，缸體13的頂端靠近左側(cè)面上安裝有給料筒11，缸體13上設(shè)有冷卻水入口 12和冷卻水出口 16，所述缸套14安裝在缸體13的安裝孔里，所述主軸22上通過平鍵4安裝有若干個(gè)研磨盤15且位于缸體13內(nèi)，所述分離轉(zhuǎn)子20安裝在主軸22上且分離轉(zhuǎn)子20的左端面頂在研磨盤15的右端面上，所述右鎖緊螺母21安裝在主軸22上且右鎖緊螺母21左端面頂在分離轉(zhuǎn)子20的右端面上，所述右端蓋17通過螺釘固定安裝在缸體13的右端面上，所述出料筒18通過螺釘固定安裝在右端蓋17的右端面上，所述出口濾網(wǎng)19通過螺釘固定安裝在出料筒18上。
[0020]優(yōu)選的，所述軸承端蓋2右端面上有一環(huán)形凸臺(tái)，軸承端蓋2通過環(huán)形凸臺(tái)定位安裝在軸承座25的安裝孔里。
[0021 ]優(yōu)選的，所述缸體13的內(nèi)壁上分布有螺旋槽。
[0022]優(yōu)選的，所述缸套14外圓柱面與缸體13內(nèi)圓柱表面配合連接，兩端用密封圈密封。
[0023]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的如提下做出各種變化。
[0024]不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不限于特定的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于涂料生產(chǎn)的砂磨機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、軸承端蓋、左鎖緊螺母、平鍵、深溝球軸承、皮帶輪、外隔套、左圓柱滾子軸承、右圓柱滾子軸承、機(jī)械密封裝置、給料筒、冷卻水入口、缸體、缸套、研磨盤、冷卻水出口、右端蓋、出料筒、出口濾網(wǎng)、分離轉(zhuǎn)子、右鎖緊螺母、主軸、安裝板、隔套、軸承座和內(nèi)隔套;所述皮帶輪通過平鍵安裝在主軸上且靠近主軸左端面，所述左鎖緊螺母安裝在主軸上且左鎖緊螺母右端面頂在皮帶輪的左端面上，所述軸承座固定安裝在機(jī)架上，所述深溝球軸承和左圓柱滾子軸承內(nèi)圈都安裝在主軸上且兩者之間安裝有內(nèi)隔套，深溝球軸承和左圓柱滾子軸承外圈都安裝在軸承座內(nèi)且兩者之間安裝有外隔套，所述軸承端蓋通過螺釘固定安裝在軸承座的左端面上，所述右圓柱滾子軸承內(nèi)圈安裝在主軸上，右圓柱滾子軸承外圈安裝在軸承座內(nèi)，所述機(jī)械密封裝置安裝在主軸上，所述隔套安裝在主軸上且位于右圓柱滾子軸承與機(jī)械密封裝置之間，所述缸體的左側(cè)面上安裝有安裝板，缸體的頂端靠近左側(cè)面上安裝有給料筒，缸體上設(shè)有冷卻水入口和冷卻水出口，所述缸套安裝在缸體的安裝孔里，所述主軸上通過平鍵安裝有若干個(gè)研磨盤且位于缸體內(nèi)，所述分離轉(zhuǎn)子安裝在主軸上且分離轉(zhuǎn)子的左端面頂在研磨盤的右端面上，所述右鎖緊螺母安裝在主軸上且右鎖緊螺母左端面頂在分離轉(zhuǎn)子的右端面上，所述右端蓋通過螺釘固定安裝在缸體的右端面上，所述出料筒通過螺釘固定安裝在右端蓋的右端面上，所述出口濾網(wǎng)通過螺釘固定安裝在出料筒上。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于涂料生產(chǎn)的砂磨機(jī)，其特征在于:所述軸承端蓋右端面上有一環(huán)形凸臺(tái)，軸承端蓋通過環(huán)形凸臺(tái)定位安裝在軸承座的安裝孔里。3.如權(quán)利要求1所述的一種用于涂料生產(chǎn)的砂磨機(jī)，其特征在于:所述缸體的內(nèi)壁上分布有螺旋槽。4.如權(quán)利要求1所述的一種用于涂料生產(chǎn)的砂磨機(jī)，其特征在于:所述缸套外圓柱面與缸體內(nèi)圓柱表面配合連接，兩端用密封圈密封。5.如權(quán)利要求1所述的一種用于涂料生產(chǎn)的砂磨機(jī)，其特征在于:所述出料筒中心設(shè)有出料口，給料筒中心設(shè)有給料口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于涂料生產(chǎn)的砂磨機(jī)，主要內(nèi)容為：所述皮帶輪安裝在主軸上，左鎖緊螺母安裝在主軸上，所述軸承座固定安裝在機(jī)架上，軸承端蓋安裝在軸承座的左端面上，機(jī)械密封裝置安裝在主軸上，缸體的左側(cè)面上安裝有安裝板，缸體的頂端靠近左側(cè)面上安裝有給料筒，缸體上設(shè)有冷卻水入口和冷卻水出口，缸套安裝在缸體的安裝孔里，主軸上安裝有若干個(gè)研磨盤，分離轉(zhuǎn)子安裝在主軸上且分離轉(zhuǎn)子的左端面頂在研磨盤的右端面上，右鎖緊螺母安裝在主軸上且右鎖緊螺母左端面頂在分離轉(zhuǎn)子的右端面上，右端蓋通過螺釘固定安裝在缸體的右端面上，出料筒通過螺釘固定安裝在右端蓋的右端面上，出口濾網(wǎng)通過螺釘固定安裝在出料筒上。
【IPC分類】B02C17/10, B02C17/18
【公開號(hào)】CN205340935
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620032346
【發(fā)明人】劉嘉東, 鄭伯泉
【申請(qǐng)人】無錫市太湖防腐材料有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月13日