一種納濾濃縮裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種藥物成分的濃縮分離技術(shù)，具體涉及一種納濾濃縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 膜分離技術(shù)是近年來發(fā)展迅速、應(yīng)用廣泛的高新技術(shù)。與傳統(tǒng)的分離技術(shù)相比，具 有分離效率高、無相變、無化學(xué)反應(yīng)、體積小、能耗低和操作方便等優(yōu)點。納濾是一種介于反 滲透和超濾之間的壓力驅(qū)動膜分離過程，納濾膜的孔徑范圍在幾個納米左右。由于技術(shù)優(yōu) 勢鮮明，目前廣泛應(yīng)用于電子、食品和醫(yī)藥等行業(yè)，諸如超純水制備、果汁高度濃縮、多肽和 氨基酸分離、抗生素濃縮與純化、乳清蛋白濃縮、納濾膜-生化反應(yīng)器耦合等實際分離過程 中。
[0003] 由于技術(shù)局限性，目前常用的納濾分離裝置在溶液濃縮方面存在一定的應(yīng)用缺 陷。在納濾完成后，濃縮液多存在于膜組件內(nèi)部，無法有效獲得溶液濃縮部位，導(dǎo)致樣品回 收率低。如果采用去除膜組件，在出現(xiàn)濃縮液損失的同時，也無法避免外界環(huán)境帶來的污 染。
[0004] 基于上述背景，提供一種不需要納濾設(shè)備拆卸，且樣品濃縮液回收率高、污染率 低、且減輕膜組件污染的納濾濃縮裝置，將會有助于提升納濾技術(shù)的應(yīng)用范圍。 【實用新型內(nèi)容】
[0005] 本實用新型的目的是提供一種納濾濃縮裝置，該裝置可用于溶液濃縮且濃縮液回 收率高、污染率低。
[0006] 該納濾濃縮裝置包括空氣壓縮栗，減壓閥，流量閥，納濾膜外殼，進(jìn)液口，濃縮液出 口，納濾液出口，納濾膜組件，密封墊，膨脹囊，其中：溶液經(jīng)進(jìn)液口進(jìn)入納濾膜組件，調(diào)節(jié)流 量閥，在壓力迫使下，溶液通過納濾膜組件形成納濾液經(jīng)納濾液出口流出，濃縮液經(jīng)濃縮液 出口流出并重復(fù)經(jīng)過進(jìn)液口繼續(xù)濃縮;待溶液濃縮至目標(biāo)濃度或比重，關(guān)閉流量閥，打開空 氣壓縮栗，減壓閥調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力，壓縮空氣經(jīng)進(jìn)液口進(jìn)入納濾膜組件和膨脹囊，通過膨脹囊 擠壓和壓縮空氣沖刷，迫使納濾膜表面的濃縮液經(jīng)過濃縮液出口流出，收集濃縮液，完成納 濾濃縮。
[0007] 所述的納濾濃縮裝置中納濾膜組件是卷式和中空纖維式中的一種。
[0008] 所述的納濾濃縮裝置中膨脹囊至少為一個。
[0009] 所述的納濾濃縮裝置中膨脹囊為纖維素、聚砜、聚偏氟乙烯、磺化聚砜、聚酰胺材 質(zhì)中的一種。
[0010] 所述的納濾濃縮裝置中膨脹囊為一端開口一端閉合的組件，開口端通過減壓閥與 空氣壓縮栗連接，遇到壓縮空氣后膨脹，可以填充滿納濾膜外殼與納濾膜組件之間的空間。 _]技術(shù)效果：
[0012] 1、通過膨脹囊擠壓納濾膜組件，使得濃縮液幾乎完全流出，有效提升濃縮液的回 收率；
[0013] 2、不破壞溶液中目標(biāo)成分群的濃度比例，且濃縮過程中對熱敏性成分無影響。
[0014] 3、濃縮液收集方便，可以納濾裝置無縫對接，避免外界環(huán)境對納濾裝置的污染。
[0015] 4、采用壓縮空氣沖刷納濾膜組件，減輕膜組件的污染。
【附圖說明】
[0016] 附圖為本實用新型的系統(tǒng)示意圖，圖中包括:空氣壓縮栗（1)，減壓閥（2)，流量閥 (3)，納濾膜外殼(4)，進(jìn)液口（ 5)，濃縮液出口（6)，納濾液出口（7)，納濾膜組件(8)，密封墊 (9)，膨脹囊(10)。
【具體實施方式】
[0017] 本實用新型一種中藥成分富集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括空氣壓縮栗（1)，減壓 閥（2)，流量閥（3)，納濾膜外殼(4)，進(jìn)液口（5)，濃縮液出口（6)，納濾液出口（7)，納濾膜組 件(8)，密封墊(9)，膨脹囊（10)，其種：溶液經(jīng)進(jìn)液口（5)進(jìn)入納濾膜組件(8)，調(diào)節(jié)流量閥 (3)，在壓力迫使下，溶液通過納濾膜組件(8)形成納濾液經(jīng)納濾液出口（7)流出，濃縮液經(jīng) 濃縮液出口（6)流出并重復(fù)經(jīng)過進(jìn)液口（5)繼續(xù)濃縮;待溶液濃縮至目標(biāo)濃度或比重，關(guān)閉 流量閥（3)，打開空氣壓縮栗（1)，減壓閥（2)調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力，壓縮空氣經(jīng)進(jìn)液口（5)進(jìn)入納濾 膜組件(8)和膨脹囊（10)，通過膨脹囊（10)擠壓和壓縮空氣沖刷，迫使納濾膜表面的濃縮液 經(jīng)過濃縮液出口（ 6)流出，收集濃縮液，完成納濾濃縮。
[0018] 下面提供丹參提取液中丹酚酸B納濾濃縮實例：
[0019] 取以丹酚酸B為有效成分的丹參提取液5000mL，采用本實用新型進(jìn)行納濾濃縮，藥 液通過進(jìn)液口（5)進(jìn)入截留分子量為500Da卷式納濾膜組件(8)進(jìn)行濃縮，調(diào)節(jié)流量閥（3)， 在l.OMPa壓力下，丹參提取液中通過納濾膜組件(8)的部分形成納濾液經(jīng)納濾液出口（7)流 出，丹參提取液的濃縮液經(jīng)濃縮液出口（6)流出并重復(fù)經(jīng)過采用進(jìn)液口（5)繼續(xù)循環(huán)濃縮， 待溶液濃縮至相對比重為1.08時，關(guān)閉流量閥（3)，打開空氣壓縮栗（1)，減壓閥（2)調(diào)節(jié)進(jìn) 氣壓力為〇.2MPa，壓縮空氣經(jīng)進(jìn)液口（5)進(jìn)入納濾膜組件(8)和纖維素材質(zhì)的膨脹囊（10)， 通過膨脹囊（10)擠壓和壓縮空氣沖刷，迫使納濾膜表面的丹參提取液濃縮液經(jīng)過濃縮液出 口（ 6)流出，收集濃縮液400mL，完成納濾濃縮。
[0020] 采用高效液相色譜法檢測丹酚酸B峰面積，回收率（％ )=(濃縮液峰面積X體積)/ (原液峰面積X體積）X 100%，結(jié)果見表1。
[0021 ]表1丹酚酸B的高效液相檢測及回收率結(jié)果
[0023] 采用本實用新型的納濾濃縮裝置，濃縮液中丹酚酸B回收率為96.3%，損失低于 4%，損失部分為膜組件的吸附導(dǎo)致且無法避免。
[0024] 本實用新型提供了一種納濾濃縮裝置的思路及方法，具體實現(xiàn)該技術(shù)方案的方法 和途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn) 和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù) 加以實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1. 一種納濾濃縮裝置，其特征在于，包括空氣壓縮栗（1)，減壓閥（2)，流量閥（3)，納濾 膜外殼(4)，進(jìn)液口（5)，濃縮液出口（6)，納濾液出口（7)，納濾膜組件(8)，密封墊(9)，膨脹 囊（10 )，其中：溶液經(jīng)進(jìn)液口（ 5)進(jìn)入納濾膜組件(8)，調(diào)節(jié)流量閥（3)，在壓力迫使下，溶液 通過納濾膜組件(8)形成納濾液經(jīng)納濾液出口（7)流出，濃縮液經(jīng)濃縮液出口（6)流出并重 復(fù)經(jīng)過進(jìn)液口（5)繼續(xù)濃縮;待溶液濃縮至目標(biāo)濃度或比重，關(guān)閉流量閥(3)，打開空氣壓縮 栗（1)，減壓閥（2)調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力，壓縮空氣經(jīng)進(jìn)液口（5)進(jìn)入納濾膜組件(8)和膨脹囊（10)， 通過膨脹囊（10)擠壓和壓縮空氣沖刷，迫使納濾膜表面的濃縮液經(jīng)過濃縮液出口（6)流出， 收集濃縮液，完成納濾濃縮。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納濾濃縮裝置，其特征在于，所述的納濾膜組件(8)是卷 式和中空纖維式中的一種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納濾濃縮裝置，其特征在于，所述的膨脹囊（10)至少為一 個。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納濾濃縮裝置，其特征在于，所述的膨脹囊（10)為纖維 素、聚砜、聚偏氟乙烯、磺化聚砜、聚酰胺材質(zhì)中的一種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納濾濃縮裝置，其特征在于，所述的膨脹囊（10)為一端開 口一端閉合的組件，開口端通過減壓閥（2)與空氣壓縮栗（1)連接，遇到壓縮空氣后膨脹，可 以填充滿納濾膜外殼(4)與納濾膜組件(8)之間的空間。
【專利摘要】本實用新型公開一種納濾濃縮裝置，該系統(tǒng)中包括空氣壓縮泵，減壓閥，流量閥，納濾膜外殼，進(jìn)液口，濃縮液出口，納濾液出口，納濾膜組件，密封墊，膨脹囊。待溶液濃縮至目標(biāo)濃度或比重，關(guān)閉流量閥，打開空氣壓縮泵，減壓閥調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力，壓縮空氣經(jīng)進(jìn)液口進(jìn)入納濾膜組件和膨脹囊，通過膨脹囊擠壓和壓縮空氣沖刷，迫使納濾膜表面的濃縮液經(jīng)過濃縮液出口流出，收集濃縮液，完成納濾濃縮。該實用新型公開的納濾濃縮裝置，結(jié)構(gòu)簡單，濃縮液收集方便，避免外界環(huán)境污染。
【IPC分類】B01D63/10, B01D63/02, B01D65/02
【公開號】CN205340591
【申請?zhí)枴緾N201620034813
【發(fā)明人】李存玉, 馬赟, 李紅陽, 彭國平, 瞿其揚(yáng)
【申請人】南京中醫(yī)藥大學(xué)
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月11日