斷路器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電器開關(guān)，更具體地說，它涉及一種密封連接的斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的斷路器，它包括從上到下依次設(shè)置的斷路器本體、密封墊板及支架，斷路器本體與支架均均焊接在密封墊板上。這種連接方式為了防止漏氣，需要經(jīng)驗較高的電焊工焊接才可，成本較高，但，因為是平面焊接，焊接物焊接時受高溫熔化變形，導致上述任意兩者之間接觸不夠緊密，容易漏氣。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種解決上述問題的斷路器。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]—種斷路器，包括斷路器本體、密封墊板及支架，所述密封墊板置于斷路器本體與支架之間，所述斷路器本體與密封墊板、密封墊板與支架均通過螺栓固定連接。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述密封墊板的上端面開設(shè)有環(huán)形切槽，所述斷路器本體的下端面凸設(shè)有用于與環(huán)形切槽相適配的凸環(huán)，該凸環(huán)嵌設(shè)在環(huán)形切槽內(nèi)。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述切槽的橫截面從開口處到底部尺寸逐漸變小。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，采用螺栓連接，只需要將斷路器本體與密封墊板、密封墊板與支架拼接在一起，然后通過螺栓固定即可。又因為，切槽的尺寸是從開口處到底部逐漸減少的，斷路器本體下端的凸塊置于切槽內(nèi)后，隨著螺栓的不斷收緊，凸塊與切槽配合就越緊密，從而進一步起到密封防漏氣的效果。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型斷路器實施例的示意圖。
[0010]圖中:1、斷路器本體;2、密封墊板;3、支架;4、螺栓。
【具體實施方式】
[0011 ]參照附圖和實施例對本實用新型斷路器做進一步說明。
[0012]—種斷路器，包括斷路器本體1、密封墊板2及支架3，所述密封墊板2置于斷路器本體I與支架3之間，所述斷路器本體I與密封墊板2、密封墊板2與支架3均通過螺栓4固定連接。密封墊板2的上下兩側(cè)面、斷路器本體I及支架3與密封墊板2接觸的端均需要打磨平整后再拼接，避免因三者的接觸面不平整而出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
[0013]所述密封墊板2的上端面開設(shè)有環(huán)形切槽，所述斷路器本體I的下端面凸設(shè)有用于與環(huán)形切槽相適配的凸環(huán)，該凸環(huán)嵌設(shè)在環(huán)形切槽內(nèi)。
[0014]所述切槽的橫截面從開口處到底部尺寸逐漸變小。
[0015]采用螺栓4連接，只需要將斷路器本體I與密封墊板2、密封墊板2與支架3拼接在一起，然后通過螺栓4固定即可。又因為，切槽的尺寸是從開口處到底部逐漸減少的，斷路器本體I下端的凸塊置于切槽內(nèi)后，隨著螺栓4的不斷收緊，凸塊與切槽配合就越緊密，從而進一步起到密封防漏氣的效果。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種斷路器，其特征是:包括斷路器本體、密封墊板及支架，所述密封墊板置于斷路器本體與支架之間，所述斷路器本體與密封墊板、密封墊板與支架均通過螺栓固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征是:所述密封墊板的上端面開設(shè)有環(huán)形切槽，所述斷路器本體的下端面凸設(shè)有用于與環(huán)形切槽相適配的凸環(huán)，該凸環(huán)嵌設(shè)在環(huán)形切槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器，其特征是:所述切槽的橫截面從開口處到底部尺寸逐漸變小。
【專利摘要】本實用新型公開了一種斷路器，包括斷路器本體、密封墊板及支架，所述密封墊板置于斷路器本體與支架之間，所述斷路器本體與密封墊板、密封墊板與支架均通過螺栓固定連接，該實用新型具有裝配方便，密封性性較好的特點。
【IPC分類】H01H9/04
【公開號】CN205303232
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】徐培飛
【申請人】浙江西電高壓電氣有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月18日