一種氣流干燥余熱回收利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種氣流干燥余熱回收利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域，聚乙烯基吡咯烷酮用途廣泛，其中應(yīng)用最多的是PVP-K30粉，由K30水溶液干燥為粉狀。目前，一般采用氣流干燥工藝，現(xiàn)有裝備中加熱方式一般采用蒸汽或者導(dǎo)熱油加熱，再輔以電加熱，氣體經(jīng)過除塵后由引風(fēng)機(jī)引出直接排出，其缺陷是:
1、該外排氣體溫度高，一般在80到90度之間，大量的熱能白白浪費(fèi)；2、在夏季，工作環(huán)境溫度高，不利于生產(chǎn)的進(jìn)行;3、電加熱、導(dǎo)熱油加熱的電能消耗高，增加干燥成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種氣流干燥余熱回收利用裝置，以提高熱能的回收利用，取消電輔加熱，并改善工作環(huán)境。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種氣流干燥余熱回收利用裝置，包括濾塵器、蒸汽加熱器、氣流干燥塔、旋風(fēng)分離器，所述氣流干燥余熱回收利用裝置還包括預(yù)熱器和布袋除塵器，所述預(yù)熱器設(shè)置在濾塵器和蒸汽加熱器之間，前與濾塵器相連接，后與蒸汽加熱器相連接;所述蒸汽加熱器的熱風(fēng)出口通過熱風(fēng)管道連接氣流干燥塔頂部的進(jìn)風(fēng)口，所述氣流干燥塔的底部出料口與旋風(fēng)分離器相連接，所述旋風(fēng)分離器的氣體出口接布袋除塵器，所述布袋除塵器設(shè)置有出氣管道，所述出氣管道外連接預(yù)熱器，所述的出氣管道上設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
[0006]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述預(yù)熱器由三組板式換熱器串聯(lián)而成，與蒸汽加熱器相連接的最后一組所述板式換熱器與布袋除塵器的出氣管道相連通，與濾塵器相連接的最前一組所述板式換熱器與排氣煙囪相連通。
[0007]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述蒸汽加熱器為多級(jí)蒸汽加熱器，所述蒸汽加熱器的頂端連接有蒸汽管道，底端設(shè)置有凝結(jié)水管，排出蒸汽加熱器的冷凝水。
[0008]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述氣流干燥塔的上部設(shè)置有進(jìn)料口；所述旋風(fēng)分離器的底端設(shè)置有放料口。
[0009]本實(shí)用新型的氣流干燥余熱回收利用裝置，空氣經(jīng)濾塵器凈化，進(jìn)入預(yù)熱器，預(yù)熱器分三組，熱風(fēng)和凈化空氣采用逆流熱交換方式，預(yù)熱器采用板式換熱器，結(jié)構(gòu)對(duì)稱，冷熱氣體通道一樣，氣體阻力小，冷空氣經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入蒸汽加熱器，蒸汽進(jìn)氣閥自動(dòng)控制氣流干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度和風(fēng)量，氣流干燥塔進(jìn)風(fēng)品的溫度、風(fēng)量穩(wěn)定，熱風(fēng)在氣流干燥塔中經(jīng)過熱風(fēng)分布器整流，與從進(jìn)料口進(jìn)入塔中并經(jīng)霧化器霧化的料液進(jìn)行熱交換，物料到達(dá)塔底前成為水份含量合格的粉體，粉體物料隨熱風(fēng)進(jìn)入旋風(fēng)分離器，分離后由放料口排出稱量包裝成為成品，熱風(fēng)排出進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)一步凈化，從布袋除塵器所出的熱風(fēng)經(jīng)出氣管道由風(fēng)機(jī)送入預(yù)熱器中，將濾塵器凈化的凈化空氣加熱，熱量得到回收利用，經(jīng)熱交換后的煙氣由煙囪達(dá)標(biāo)排放。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型的氣流干燥余熱回收利用裝置提高熱能的回收利用，取消電輔加熱，并改善工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型的氣流干燥余熱回收利用裝置，包括濾塵器3、蒸汽加熱器
11、氣流干燥塔8、旋風(fēng)分離器6，所述氣流干燥余熱回收利用裝置還包括預(yù)熱器2和布袋除塵器5，所述預(yù)熱器2設(shè)置在濾塵器3和蒸汽加熱器11之間，前與濾塵器3相連接，后與蒸汽加熱器11相連接;所述蒸汽加熱器11的熱風(fēng)出口通過熱風(fēng)管道連接氣流干燥塔8頂部的進(jìn)風(fēng)口，所述氣流干燥塔8的底部出料口與旋風(fēng)分離器6相連接，所述旋風(fēng)分離器6的氣體出口接布袋除塵器5，所述布袋除塵器5設(shè)置有出氣管道，所述出氣管道外連接預(yù)熱器2，所述的出氣管道上設(shè)置有風(fēng)機(jī)4。
[0016]所述預(yù)熱器2由三組板式換熱器串聯(lián)而成，與蒸汽加熱器11相連接的最后一組所述板式換熱器與布袋除塵器5的出氣管道相連通，與濾塵器3相連接的最前一組所述板式換熱器與排煙煙囪I相連通。
[0017]所述蒸汽加熱器11為多級(jí)蒸汽加熱器，所述蒸汽加熱器11的頂端連接有蒸汽管道12，通往熱蒸汽，底端設(shè)置有凝結(jié)水管13，排出蒸汽加熱器11的冷凝水。
[0018]所述氣流干燥塔8的上部設(shè)置有進(jìn)料口9;所述旋風(fēng)分離器的底端設(shè)置有放料口 7。
[0019]本實(shí)用新型的氣流干燥余熱回收利用裝置，空氣經(jīng)濾塵器3凈化，進(jìn)入預(yù)熱器2，預(yù)熱器2分三組，熱風(fēng)和凈化空氣采用逆流熱交換方式，預(yù)熱器2采用板式換熱器，結(jié)構(gòu)對(duì)稱，冷熱氣體通道一樣，氣體阻力小，冷空氣經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入蒸汽加熱器11，蒸汽進(jìn)氣閥自動(dòng)控制氣流干燥塔8進(jìn)風(fēng)溫度和風(fēng)量，氣流干燥塔8進(jìn)風(fēng)品的溫度、風(fēng)量穩(wěn)定，熱風(fēng)在氣流干燥塔8中經(jīng)過熱風(fēng)分布器整流，與從進(jìn)料口進(jìn)入塔中并經(jīng)霧化器霧化的料液進(jìn)行熱交換，物料到達(dá)塔底前成為水份含量合格的粉體，粉體物料隨熱風(fēng)進(jìn)入旋風(fēng)分離器6，分離后由放料口 7排出稱量包裝成為成品，熱風(fēng)排出進(jìn)入布袋除塵器5進(jìn)一步凈化，從布袋除塵器5所出的熱風(fēng)經(jīng)出氣管道由風(fēng)機(jī)4送入預(yù)熱器2中，將濾塵器3凈化的凈化空氣加熱，熱量得到回收利用，經(jīng)熱交換后的煙氣由煙囪I達(dá)標(biāo)排放。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣流干燥余熱回收利用裝置，其特征在于:包括濾塵器、蒸汽加熱器、氣流干燥塔、旋風(fēng)分離器，所述氣流干燥余熱回收利用裝置還包括預(yù)熱器和布袋除塵器，所述預(yù)熱器設(shè)置在濾塵器和蒸汽加熱器之間，前與濾塵器相連接，后與蒸汽加熱器相連接;所述蒸汽加熱器的熱風(fēng)出口通過熱風(fēng)管道連接氣流干燥塔頂部的進(jìn)風(fēng)口，所述氣流干燥塔的底部出料口與旋風(fēng)分離器相連接，所述旋風(fēng)分離器的氣體出口接布袋除塵器，所述布袋除塵器設(shè)置有出氣管道，所述出氣管道外連接預(yù)熱器，所述的出氣管道上設(shè)置有風(fēng)機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流干燥余熱回收利用裝置，其特征在于:所述預(yù)熱器由三組板式換熱器串聯(lián)而成，與蒸汽加熱器相連接的最后一組所述板式換熱器與布袋除塵器的出氣管道相連通，與濾塵器相連接的最前一組所述板式換熱器與排煙煙囪相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣流干燥余熱回收利用裝置，其特征在于:所述蒸汽加熱器為多級(jí)蒸汽加熱器，所述蒸汽加熱器的頂端連接有蒸汽管道，底端設(shè)置有凝結(jié)水管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣流干燥余熱回收利用裝置，其特征在于:所述氣流干燥塔的上部設(shè)置有進(jìn)料口 ；所述旋風(fēng)分離器的底端設(shè)置有放料口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣流干燥余熱回收利用裝置，包括濾塵器、蒸汽加熱器、氣流干燥塔、旋風(fēng)分離器，所述氣流干燥余熱回收利用裝置還包括預(yù)熱器和布袋除塵器，所述預(yù)熱器設(shè)置在濾塵器和蒸汽加熱器之間，前與濾塵器相連接，后與蒸汽加熱器相連接；所述蒸汽加熱器的熱風(fēng)出口通過熱風(fēng)管道連接氣流干燥塔頂部的進(jìn)風(fēng)口，所述氣流干燥塔的底部出料口與旋風(fēng)分離器相連接，所述旋風(fēng)分離器的氣體出口接布袋除塵器，所述布袋除塵器設(shè)置有出氣管道，所述出氣管道外連接預(yù)熱器，所述的出氣管道上設(shè)置有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的氣流干燥余熱回收利用裝置提高熱能的回收利用，取消電輔加熱，并改善工作環(huán)境。
【IPC分類】F26B25/00
【公開號(hào)】CN205300218
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】王軍鋒
【申請(qǐng)人】焦作市源海精細(xì)化工有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日