一種鋁箔放箔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋁電解電容器生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種鋁箔放箔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]腐蝕箔生產(chǎn)工藝是鋁電解電容器生產(chǎn)過程中一項核心技術(shù)，整個腐蝕過程是在一定濃度的槽液中，一定溫度，一定反應(yīng)時間，對鋁箔施加既定電流，經(jīng)過電化學(xué)反應(yīng)過程中，最終在鋁箔上形成腐蝕孔。整個生產(chǎn)流程結(jié)構(gòu)為:放箔機(jī)-給電棍-電解槽-液體給電槽-處理槽-焙燒爐-收箔機(jī)，放箔是該生產(chǎn)工藝的第一步，由于鋁箔較薄，因此需要對其進(jìn)行有效的張力控制，即無論機(jī)器在任何運行速度下，都必須保證輸送的有效性，不能因為張力不足而起皺，也不能因為張力過大而拉斷。由于鋁箔卷筒的直徑時刻在變化，電機(jī)運行速度較快，現(xiàn)有設(shè)備無法保證鋁箔在放箔過程中受力均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁箔放箔裝置，能夠在鋁箔開卷時，自動調(diào)整張力，保證受力均勻。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種鋁箔放箔裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上依次設(shè)有放箔電機(jī)、檢測滾筒組件、張緊滾筒組件及調(diào)節(jié)滾筒組件，所述檢測滾筒組件包括檢測滾筒，檢測滾筒安裝在軸承座上，軸承座兩端安裝有張力傳感器，所述張緊滾筒組件包括壓緊滾筒、傳送滾筒，壓緊滾筒和傳送滾筒之間安裝有張緊滾筒;所述調(diào)節(jié)滾筒組件包括前后的固定滾筒及中間的活動滾筒，活動滾筒的中心軸上一側(cè)安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，另一側(cè)安裝有定位機(jī)構(gòu)。
[0006]所述張緊滾筒為兩個，大張緊滾筒與小張緊滾筒的直徑比為1.7:1。
[0007]所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括一端與活動滾筒鉸接的活動架，活動架通過銷軸安裝在機(jī)架上，活動架另一端與液壓缸的活塞桿連接。
[0008]所述定位機(jī)構(gòu)包括與活動滾筒鉸接的滑桿，滑桿與機(jī)架上的滑槽滑動連接。
[0009]所述機(jī)架上安裝有控制器，控制器分別與張力傳感器、液壓缸的電磁伺服閥電連接。
[0010]本實用新型一種鋁箔放箔裝置，具有以下技術(shù)效果:
[0011 ] I )、通過設(shè)置張緊滾筒組件，采用直徑左小右大的張緊結(jié)構(gòu)，張緊滾筒兩軸軸線與下壓緊滾筒軸線形成階梯結(jié)構(gòu)，有效的控制了進(jìn)箔的包角角度和鋁箔與滾的接觸面，防止由于包角過大、接觸面加大而張力過大的現(xiàn)象，同時張緊滾筒的增加也起到舒展?jié)L的作用，防止鋁箔在運行中伸長變形、張力波動使基材折皺，松邊的現(xiàn)象。
[0012]2)、通過檢測滾筒組件與調(diào)節(jié)滾筒組件配合，及時進(jìn)行反饋調(diào)節(jié)，使張力保持平衡狀態(tài)，從而保證后面的工序順利進(jìn)行。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]圖1為本實用新型的示意圖。
[0015]圖2為圖1中A處的局部放大示意圖。
[0016]圖中:放箔電機(jī)I，檢測滾筒組件2，張緊滾筒組件3，調(diào)節(jié)滾筒組件4，檢測滾筒5，軸承座6，活動滾筒7，驅(qū)動機(jī)構(gòu)8，定位機(jī)構(gòu)9，活動架10，液壓缸11，滑桿12，滑槽13，控制器14，機(jī)架15，壓緊滾筒16，張緊滾筒17，傳送滾筒18，固定滾筒19。
【具體實施方式】
[0017]如圖1-2所示，一種鋁箔放箔裝置，包括機(jī)架15，機(jī)架15上依次設(shè)有放箔電機(jī)1、檢測滾筒組件2、張緊滾筒組件3及調(diào)節(jié)滾筒組件4，所述檢測滾筒組件2包括檢測滾筒5，檢測滾筒5安裝在軸承座6上，軸承座6兩端安裝有張力傳感器，張力傳感器為微位移型張力傳感器，張力傳感器與控制器相連接;所述張緊滾筒組件3包括壓緊滾筒16、傳送滾筒18，壓緊滾筒16和傳送滾筒18之間安裝有張緊滾筒17;所述調(diào)節(jié)滾筒組件4包括前后的固定滾筒19及中間的活動滾筒7，活動滾筒7的中心軸上一側(cè)安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)8，另一側(cè)安裝有定位機(jī)構(gòu)9。
[0018]所述張緊滾筒17為兩個，大張緊滾筒與小張緊滾筒的直徑比為1.7:1，大張緊滾與小張緊滾兩軸線所在的平面與水平面的夾角為10°-20°。通過采用直徑左小右大的張緊結(jié)構(gòu)，張緊滾筒兩軸軸線與下壓緊滾筒軸線形成階梯結(jié)構(gòu)，有效的控制了進(jìn)箔的包角角度和鋁箔與滾的接觸面，防止由于包角過大、接觸面加大而張力過大的現(xiàn)象，同時張緊滾筒的增加也起到舒展?jié)L的作用，防止鋁箔在運行中伸長變形、張力波動使基材折皺，松邊的現(xiàn)象。
[0019]所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)8包括一端與活動滾筒7鉸接的活動架10，活動架10通過銷軸安裝在機(jī)架上，銷軸固定在機(jī)架上、并使活動架10繞銷軸自由轉(zhuǎn)動，活動架10另一端與液壓缸11的活塞桿連接。
[0020]所述定位機(jī)構(gòu)9包括與活動滾筒7鉸接的滑桿12，滑桿12與機(jī)架15上的滑槽13滑動連接。
[0021]所述機(jī)架15上安裝有控制器14，控制器14分別與張力傳感器、液壓缸11的電磁伺服閥電連接。通過控制器、張力傳感器及用于調(diào)節(jié)張力的驅(qū)動液壓缸構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)，通過閉環(huán)控制系統(tǒng)快速及時進(jìn)行反饋調(diào)節(jié)，使張力保持平衡狀態(tài)，從而保證后面的工序順利進(jìn)行。
[0022]工作原理及過程:當(dāng)運行過程中，張力發(fā)生變化時，張力傳感器檢測到信號經(jīng)放大器進(jìn)行放大并傳輸給控制器，控制器將接受到的鋁箔運行張力與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)張力進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果控制液壓缸動作，液壓缸11帶動活動架10繞銷軸轉(zhuǎn)動，從而使活動滾筒7定向上下移動，當(dāng)鋁箔運行張力調(diào)整好后，張力傳感器將反饋的信息傳遞到控制器，控制器控制液壓缸停止動作。
【主權(quán)項】
1.一種鋁箔放箔裝置，其特征在于:包括機(jī)架(15)，機(jī)架(15)上依次設(shè)有放箔電機(jī)(1)、檢測滾筒組件(2)、張緊滾筒組件(3)及調(diào)節(jié)滾筒組件(4)，所述檢測滾筒組件(2)包括檢測滾筒(5)，檢測滾筒(5)安裝在軸承座(6)上，軸承座(6)兩端安裝有張力傳感器，所述張緊滾筒組件(3)包括壓緊滾筒(16)、傳送滾筒(18)，壓緊滾筒(16)和傳送滾筒(18)之間安裝有張緊滾筒(17);所述調(diào)節(jié)滾筒組件(4)包括前后的固定滾筒(19)及中間的活動滾筒(7)，活動滾筒(7)的中心軸上一側(cè)安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)(8)，另一側(cè)安裝有定位機(jī)構(gòu)(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁箔放箔裝置，其特征在于:所述張緊滾筒(17)為兩個，大張緊滾筒與小張緊滾筒的直徑比為1.7:1。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁箔放箔裝置，其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(8)包括一端與活動滾筒(7)鉸接的活動架(10)，活動架(10)通過銷軸安裝在機(jī)架上，活動架(10)另一端與液壓缸(11)的活塞桿連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁箔放箔裝置，其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)(9)包括與活動滾筒(7 )鉸接的滑桿(12 )，滑桿(12 )與機(jī)架(15 )上的滑槽(13 )滑動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁箔放箔裝置，其特征在于:所述機(jī)架(15)上安裝有控制器(14)，控制器(14)分別與張力傳感器、液壓缸(11)的電磁伺服閥電連接。
【專利摘要】一種鋁箔放箔裝置,包括機(jī)架，機(jī)架上依次設(shè)有放箔電機(jī)、檢測滾筒組件、張緊滾筒組件及調(diào)節(jié)滾筒組件，所述檢測滾筒組件包括檢測滾筒，檢測滾筒安裝在軸承座上，軸承座兩端安裝有張力傳感器，所述張緊滾筒組件包括壓緊滾筒、傳送滾筒，壓緊滾筒和傳送滾筒之間安裝有張緊滾筒；所述調(diào)節(jié)滾筒組件包括前后的固定滾筒及中間的活動滾筒，活動滾筒的中心軸上一側(cè)安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，另一側(cè)安裝有定位機(jī)構(gòu)。本實用新型提供的一種鋁箔放箔裝置，通過檢測滾筒組件與張緊滾筒組件、調(diào)節(jié)滾筒組件的配合，及時進(jìn)行反饋調(diào)節(jié)，使張力保持平衡狀態(tài)，從而保證后面的工序順利進(jìn)行。
【IPC分類】B65H26/04, B65H23/26
【公開號】CN205294420
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】王圣武
【申請人】湖北瑞廷電子材料科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月20日