一種用于拉鏈注塑機(jī)的切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拉鏈注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于拉鏈注塑機(jī)的切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]拉鏈注塑機(jī)是專門生產(chǎn)塑膠拉鏈的設(shè)備，其生產(chǎn)過(guò)程中需要將拉鏈與料柄切割分離開(kāi)，而要完成在拉鏈注塑機(jī)上面全自動(dòng)切割分離需要多個(gè)裝置配合，整個(gè)切割過(guò)程需要輸送裝置、感應(yīng)裝置、切割裝置、拉帶裝置和合帶裝置，現(xiàn)有切割裝置切割過(guò)程不夠穩(wěn)定，且存在切割不徹底現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，我們提出了一種用于拉鏈注塑機(jī)的切割裝置，解決了現(xiàn)有切割裝置切割過(guò)程不穩(wěn)定和切割不徹底的問(wèn)題。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種用于拉鏈注塑機(jī)的切割裝置，包括切割機(jī)構(gòu)、支撐架一、支撐架二、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和牽引機(jī)構(gòu)，所述支撐架一和支撐架二左右并排安裝于機(jī)架上，所述切割機(jī)構(gòu)固定安裝于所述支撐架一上，所述切割機(jī)構(gòu)包括底板和蓋板，所述底板固定安裝于所述支撐架一的頂面，所述底板頂面右側(cè)的中部前后并排安裝有刀片一和刀片二，所述蓋板的前端與所述底板的前端鉸接，所述蓋板的底面的中部左右并排貫通開(kāi)有切割導(dǎo)向槽，所述切割導(dǎo)向槽與所述刀片一和刀片二相適配；
[0006]所述支撐架二包括支撐板一、支撐板二、支撐板三和支撐板四，所述支撐板二和支撐板三前后并排固定安裝于所述支撐板一的頂面，所述支撐板四固定安裝于所述支撐板二和支撐板三的頂面，所述支撐板二的后側(cè)和支撐板三的前側(cè)分別開(kāi)有導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽-* *
[0007]所述牽引機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸、主動(dòng)輪、導(dǎo)向塊一、導(dǎo)向塊二、導(dǎo)向塊三、提拉手柄、提拉桿、導(dǎo)向輪一和導(dǎo)向輪二，所述導(dǎo)向塊一的前后兩端滑動(dòng)安裝于所述導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽二內(nèi)，所述提拉桿的中部插接于所述支撐板四內(nèi)，所述提拉桿的底部固定安裝于所述導(dǎo)向塊一的頂面，所述提拉手柄固定安裝于所述提拉桿的頂端，所述導(dǎo)向塊二和導(dǎo)向塊三分別固定安裝于所述導(dǎo)向塊一底面的前后兩端，所述導(dǎo)向輪一和導(dǎo)向輪二分別傳動(dòng)安裝于所述導(dǎo)向塊一后端和導(dǎo)向塊二的前端，所述主動(dòng)軸軸承安裝于所述支撐板二和支撐板三的下部，所述主動(dòng)輪軸承安裝于所述主動(dòng)軸上，所述導(dǎo)向塊的頂面與所述支撐板四的底面間安裝有彈貪;
[0008]所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向板一和導(dǎo)向板二，所述導(dǎo)向板一和導(dǎo)向板二分別固定安裝于所述導(dǎo)向塊二和導(dǎo)向塊三上。
[0009]優(yōu)選的，所述提拉桿前后兩側(cè)的所述導(dǎo)向塊的頂面與所述支撐板四的底面間分別安裝有一個(gè)彈簧。
[0010]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提出的一種用于拉鏈注塑機(jī)的切割裝置，通過(guò)設(shè)置切割機(jī)構(gòu)、支撐架一、支撐架二、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和牽引機(jī)構(gòu)，牽引機(jī)構(gòu)牽引拉帶、切割機(jī)構(gòu)對(duì)料柄進(jìn)行切割，解決了現(xiàn)有切割裝置切割過(guò)程不穩(wěn)定和切割不徹底的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種用于拉鏈注塑機(jī)的切割裝置的左后視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種用于拉鏈注塑機(jī)的切割裝置的右后視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0015]1.切割機(jī)構(gòu) 2.支撐架一 3.支撐架二
[0016]4.導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 5.牽引機(jī)構(gòu) 11.底板
[0017]12.蓋板13.刀片一 14.刀片二
[0018]15.切割導(dǎo)向槽31.支撐板一 32.支撐板二
[0019]33.支撐板三 34.支撐板四35.導(dǎo)向槽一
[0020]41.導(dǎo)向板一 42.導(dǎo)向板二 51.主動(dòng)軸
[0021]52.主動(dòng)輪 53.導(dǎo)向塊一 54.導(dǎo)向塊二
[0022]55.導(dǎo)向塊三 56.提拉手柄57.提拉桿
[0023]58.導(dǎo)向輪一 59.導(dǎo)向輪二 5a.彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0026]實(shí)施例
[0027]如圖1-2所示，一種用于拉鏈注塑機(jī)的切割裝置，包括切割機(jī)構(gòu)1、支撐架一2、支撐架二 3、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4和牽引機(jī)構(gòu)5，所述支撐架一 2和支撐架二 3左右并排安裝于機(jī)架上，所述切割機(jī)構(gòu)I固定安裝于所述支撐架一 2上，所述切割機(jī)構(gòu)I包括底板11和蓋板12，所述底板11固定安裝于所述支撐架一 2的頂面，所述底板11頂面右側(cè)的中部前后并排安裝有刀片一 13和刀片二 14，所述蓋板12的前端與所述底板11的前端鉸接，所述蓋板12的底面的中部左右并排貫通開(kāi)有切割導(dǎo)向槽15，所述切割導(dǎo)向槽15與所述刀片一 13和刀片二 14相適配；
[0028]所述支撐架二3包括支撐板一 31、支撐板二 32、支撐板三33和支撐板四34，所述支撐板二 32和支撐板三33前后并排固定安裝于所述支撐板一 31的頂面，所述支撐板四34固定安裝于所述支撐板二 32和支撐板三33的頂面，所述支撐板二 32的后側(cè)和支撐板三33的前側(cè)分別開(kāi)有導(dǎo)向槽一35和導(dǎo)向槽二(圖中未畫出)；
[0029]所述牽引機(jī)構(gòu)5包括主動(dòng)軸51、主動(dòng)輪52、導(dǎo)向塊一53、導(dǎo)向塊二54、導(dǎo)向塊三55、提拉手柄56、提拉桿57、導(dǎo)向輪一 58和導(dǎo)向輪二 59，所述導(dǎo)向塊一 53的前后兩端滑動(dòng)安裝于所述導(dǎo)向槽一35和導(dǎo)向槽二內(nèi)，所述提拉桿57的中部插接于所述支撐板四34內(nèi)，所述提拉桿57的底部固定安裝于所述導(dǎo)向塊一 53的頂面，所述提拉手柄56固定安裝于所述提拉桿57的頂端，所述導(dǎo)向塊二 54和導(dǎo)向塊三55分別固定安裝于所述導(dǎo)向塊一 53底面的前后兩端，所述導(dǎo)向輪一 58和導(dǎo)向輪二 59分別傳動(dòng)安裝于所述導(dǎo)向塊一 53后端和導(dǎo)向塊二 54的前端，所述主動(dòng)軸51軸承安裝于所述支撐板二 32和支撐板三33的下部，所述主動(dòng)輪52軸承安裝于所述主動(dòng)軸51上，所述提拉桿57前后兩側(cè)的所述導(dǎo)向塊的頂面與所述支撐板四34的底面間分別安裝有一個(gè)彈簧5a;
[0030]所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4包括導(dǎo)向板一41和導(dǎo)向板二 42，所述導(dǎo)向板一 41和導(dǎo)向板二 42分別固定安裝于所述導(dǎo)向塊二 54和導(dǎo)向塊三55上。
[0031]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提出的一種用于拉鏈注塑機(jī)的切割裝置，通過(guò)設(shè)置切割機(jī)構(gòu)1、支撐架一 2、支撐架二 3、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4和牽引機(jī)構(gòu)5，牽引機(jī)構(gòu)5牽引拉帶、切割機(jī)構(gòu)I對(duì)料柄進(jìn)行切割，解決了現(xiàn)有切割裝置切割過(guò)程不穩(wěn)定和切割不徹底的問(wèn)題。
[0032]以上所述的僅是本實(shí)用新型一種用于拉鏈注塑機(jī)的切割裝置的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于拉鏈注塑機(jī)的切割裝置，其特征在于，包括切割機(jī)構(gòu)、支撐架一、支撐架二、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和牽引機(jī)構(gòu)，所述支撐架一和支撐架二左右并排安裝于機(jī)架上，所述切割機(jī)構(gòu)固定安裝于所述支撐架一上，所述切割機(jī)構(gòu)包括底板和蓋板，所述底板固定安裝于所述支撐架一的頂面，所述底板頂面右側(cè)的中部前后并排安裝有刀片一和刀片二，所述蓋板的前端與所述底板的前端鉸接，所述蓋板的底面的中部左右并排貫通開(kāi)有切割導(dǎo)向槽，所述切割導(dǎo)向槽與所述刀片一和刀片二相適配； 所述支撐架二包括支撐板一、支撐板二、支撐板三和支撐板四，所述支撐板二和支撐板三前后并排固定安裝于所述支撐板一的頂面，所述支撐板四固定安裝于所述支撐板二和支撐板三的頂面，所述支撐板二的后側(cè)和支撐板三的前側(cè)分別開(kāi)有導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽二； 所述牽引機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸、主動(dòng)輪、導(dǎo)向塊一、導(dǎo)向塊二、導(dǎo)向塊三、提拉手柄、提拉桿、導(dǎo)向輪一和導(dǎo)向輪二，所述導(dǎo)向塊一的前后兩端滑動(dòng)安裝于所述導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽二內(nèi)，所述提拉桿的中部插接于所述支撐板四內(nèi)，所述提拉桿的底部固定安裝于所述導(dǎo)向塊一的頂面，所述提拉手柄固定安裝于所述提拉桿的頂端，所述導(dǎo)向塊二和導(dǎo)向塊三分別固定安裝于所述導(dǎo)向塊一底面的前后兩端，所述導(dǎo)向輪一和導(dǎo)向輪二分別傳動(dòng)安裝于所述導(dǎo)向塊一后端和導(dǎo)向塊二的前端，所述主動(dòng)軸軸承安裝于所述支撐板二和支撐板三的下部，所述主動(dòng)輪軸承安裝于所述主動(dòng)軸上，所述導(dǎo)向塊的頂面與所述支撐板四的底面間安裝有彈簧； 所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向板一和導(dǎo)向板二，所述導(dǎo)向板一和導(dǎo)向板二分別固定安裝于所述導(dǎo)向塊二和導(dǎo)向塊三上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于拉鏈注塑機(jī)的切割裝置，其特征在于，所述提拉桿前后兩側(cè)的所述導(dǎo)向塊的頂面與所述支撐板四的底面間分別安裝有一個(gè)彈簧。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于拉鏈注塑機(jī)的切割裝置，包括切割機(jī)構(gòu)、支撐架一、支撐架二、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和牽引機(jī)構(gòu)，支撐架一和支撐架二左右并排安裝于機(jī)架上，切割機(jī)構(gòu)固定安裝于支撐架一上，切割機(jī)構(gòu)包括底板和蓋板，底板固定安裝于支撐架一的頂面，底板頂面右側(cè)的中部前后并排安裝有刀片一和刀片二，蓋板的前端與底板的前端鉸接，蓋板的底面的中部左右并排貫通開(kāi)有切割導(dǎo)向槽，切割導(dǎo)向槽與刀片一和刀片二相適配；支撐架二包括支撐板一、支撐板二、支撐板三和支撐板四，支撐板二和支撐板三前后并排固定安裝于支撐板一的頂面，支撐板四固定安裝于支撐板二和支撐板三的頂面；解決了現(xiàn)有切割裝置切割過(guò)程不穩(wěn)定和切割不徹底的問(wèn)題。
【IPC分類】B29C45/38, B29L5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205291489
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】耿其洪, 郭宋江, 胡昭暉, 劉建偉, 楊進(jìn), 孫靜靜, 李剛
【申請(qǐng)人】馳馬拉鏈（安徽）有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日