一種布集流傘打孔組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及產(chǎn)液剖面測(cè)試領(lǐng)域，特別涉及一種布集流傘打孔組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，布集流傘是一種封堵油層套管的部件。使用時(shí)，先將布集流傘收起，并伸入油層套管中，到達(dá)需要封堵位置后，將布集流傘撐起封堵住油層套管。
[0003]布集流傘包括傘面以及傘筋，傘面上設(shè)有多個(gè)安裝孔，傘面通過(guò)該多個(gè)安裝孔固定在傘筋上，使用時(shí)向傘筋沿軸向施加推力后，傘筋帶動(dòng)傘面撐起，向傘筋沿軸向施加反向的拉力后，傘筋帶動(dòng)傘面收起。
[0004]在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題:
[0005]在組裝布集流傘時(shí)，需要使用釘子在傘面上打出很多的安裝孔，而安裝孔的位置需要使用直尺逐一測(cè)量，因此在傘面打安裝孔需要時(shí)間較長(zhǎng)，打孔的效率很低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種布集流傘打孔組件。所述技術(shù)方案如下:
[0007]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種布集流傘打孔組件，其包括:定位板和打孔器；
[0008]定位板上設(shè)置有兩排平行的加工部，兩排加工部的結(jié)構(gòu)相同，兩排加工部的每一排包括多個(gè)定位槽，且多個(gè)定位槽中相鄰的定位槽之間的距離均相等，定位槽貫通定位板；
[0009]打孔器上包括至少一排尖端，每一排尖端包括兩個(gè)尖端，兩個(gè)尖端之間的距離等于兩排加工部之間的距離，每一排的兩個(gè)尖端分別伸入兩排加工部的定位槽中。
[0010]另外，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的布集流傘打孔組件還包括如下附加技術(shù)特征。
[0011]可選地，打孔器上設(shè)置有至少兩排尖端，相鄰的兩排尖端之間的距離等于兩排加工部的每一排中相鄰的兩個(gè)定位槽之間的距離。
[0012]可選地，兩排加工部對(duì)應(yīng)設(shè)置在定位板兩側(cè)的邊緣。
[0013]可選地，定位槽為V形槽或半圓形槽。
[0014]可選地，兩排加工部設(shè)置在定位板的中部。
[0015]可選地，定位槽為菱形槽或圓形槽。
[0016]可選地，尖端的表面為菱形錐面或圓錐面。
[0017]可選地，打孔器設(shè)置有手柄，尖端固定在手柄上。
[0018]可選地，兩排加工部的每一排中定位槽的個(gè)數(shù)為7個(gè)。
[0019]可選地，兩排加工部之間的距離在3 8mm-46mm之間。
[0020]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:
[0021]通過(guò)定位板一次性將布集流傘傘面的打孔位置確定，節(jié)省時(shí)間且打孔位置更加準(zhǔn)確，通過(guò)打孔器一次性可在傘面上打出更多的通孔，提高了打孔效率。
【附圖說(shuō)明】
[0022]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種布集流傘打孔組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是圖1中定位板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是圖1中打孔器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種布集流傘打孔組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種定位板的主視圖；
[0028]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種定位板的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0030]下面將結(jié)合圖1-圖6詳細(xì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例。
[0031]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種布集流傘打孔組件，如圖1-圖3所示，所示布集流傘打孔組件包括:定位板I和打孔器2;
[0032]參見(jiàn)圖2，定位板I上設(shè)置有兩排平行的加工部，兩排加工部的結(jié)構(gòu)相同，兩排加工部的每一排包括多個(gè)定位槽U，且多個(gè)定位槽11中相鄰的定位槽11之間的距離均相等，定位槽11貫通定位板I;
[0033]參見(jiàn)圖3，打孔器2上包括至少一排尖端21，每一排尖端21包括兩個(gè)尖端21，兩個(gè)尖端21之間的距離等于兩排加工部之間的距離，每一排的兩個(gè)尖端21分別伸入兩排加工部的定位槽11中。
[0034]在本實(shí)施例的應(yīng)用中，將定位板I放置在平鋪的布集流傘的傘面上，先使用筆在傘面上做出標(biāo)記，再按照標(biāo)記使用打孔器2打孔，或者將打孔器2伸入定位槽11中，直接進(jìn)行打孔，如圖3所示。
[0035]本實(shí)施例通過(guò)定位板I一次性將布集流傘傘面的打孔位置確定，節(jié)省時(shí)間且打孔位置更加準(zhǔn)確，通過(guò)打孔器2—次性可在傘面上打出更多的通孔，提高了打孔效率。
[0036]另外，本實(shí)施例提供的布集流傘打孔組件還包括如下其它技術(shù)特征。
[0037]參見(jiàn)圖4，可選地，打孔器2上設(shè)置有至少兩排尖端21，相鄰的兩排尖端21之間的距離等于兩排加工部的每一排中相鄰的兩個(gè)定位槽11之間的距離。
[0038]本實(shí)施例中，為一次可以在布集流傘上加工更多的通孔，可以選擇增加打孔器2上的尖端21的排數(shù)，參見(jiàn)圖4，打孔器2上設(shè)置有兩排尖端21。
[0039]參見(jiàn)圖2，可選地，兩排加工部對(duì)應(yīng)設(shè)置在定位板I兩側(cè)的邊緣；便于觀察加工過(guò)程，例如當(dāng)布集流傘的傘面發(fā)生褶皺等情況，可以從定位板I的一側(cè)觀察到，從而及時(shí)停止打孔器2進(jìn)行打孔。
[0040]參見(jiàn)圖2，可選地，定位槽11為V形槽或半圓形槽;V形槽或半圓形槽在定位板I的邊緣位置易于加工成型。
[0041]參見(jiàn)圖5和圖6，可選地，兩排加工部設(shè)置在定位板I的中部;采用加工部位于定位板I的中部，可以更好的限定打孔器2的下壓位置。
[0042]參見(jiàn)圖5和圖6，可選地，定位槽11為菱形槽或圓形槽;采用的菱形槽或圓形槽為加工常見(jiàn)孔形，便于標(biāo)準(zhǔn)化和精細(xì)化。
[0043]參見(jiàn)圖3，可選地，尖端21的表面為菱形錐面或圓錐面;尖端21的表面采用菱形錐面或圓錐面，來(lái)源廣泛，易于獲得。
[0044]參見(jiàn)圖3，可選地，打孔器2設(shè)置有手柄22，尖端21固定在手柄22上;采用手柄22便于人工對(duì)打孔器2的操作，使用方便。
[0045]需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的打孔器2可以安裝在自動(dòng)化機(jī)械上，可以更好更快的實(shí)現(xiàn)在布集流傘傘面上打孔。
[0046]參見(jiàn)圖2，可選地，兩排加工部的每一排中定位槽11的個(gè)數(shù)可以為7個(gè)。
[0047]需要說(shuō)明的是，目前常見(jiàn)的布集流傘上，傘筋的個(gè)數(shù)一般為14個(gè)，布集流傘的傘面上需要加工出28個(gè)通孔，用于連接14個(gè)傘筋；因此本實(shí)施例中，兩排加工部的每一排中定位槽11的個(gè)數(shù)可以采用7個(gè)，以適用于目前常見(jiàn)的布集流傘，但是本實(shí)施例在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，可以根據(jù)布集流傘的傘筋個(gè)數(shù)具體設(shè)置每一排加工部中定位槽11的個(gè)數(shù)。
[0048]可選地，兩排加工部之間的距離在38mm-46mm之間，兩排加工部之間的距離采用在這個(gè)范圍內(nèi)，便于傘筋更好的撐開(kāi)布集流傘的傘面。
[0049]具體地，兩排加工部之間的距離可以為42_。
[0050]可選地，布集流傘的傘面平鋪，形成兩層疊加在一起，定位板I的長(zhǎng)度可以等于傘面周長(zhǎng)的一半，即定位板I可通長(zhǎng)放置在傘面上，此時(shí)定位板I正好完全覆蓋在傘面上，而兩排加工部的每一排中兩端的定位槽11至定位板I邊緣的距離設(shè)置為兩排加工部的每一排中相鄰的兩個(gè)定位槽11之間的距離的一半，即定位槽11將布集流傘的傘面分成多個(gè)均勻等份，打孔器2直接在定位槽11中打孔。
[0051 ] 可選地，定位板I可以為長(zhǎng)方體，其長(zhǎng)度為240mm，寬度為40mm-60mm，厚度為0.5mm-
1.5mm ο
[0052]可選地，兩排加工部的每一排中相鄰的兩個(gè)定位槽11之間的距離可以為30mm，而兩排加工部的每一排中兩端的定位槽11至定位板I邊緣的距離可以為15_。
[0053]此外，定位板I的材料可以選用白皮鐵或45#鋼，打孔器2的材料可以選用鋁合金，鋁合金的硬度較高，便于在布集流傘上打孔。
[0054]本實(shí)施例提供的布集流傘打孔組件，通過(guò)在定位板I上的定位槽11對(duì)布集流傘傘面的打孔位置進(jìn)行定位，又通過(guò)打孔器2的多個(gè)尖端21直接打孔，使用方便高效，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)布集流傘的傘面加工通孔效率低下的問(wèn)題。
[0055]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種布集流傘打孔組件，其特征在于，所述布集流傘打孔組件包括:定位板和打孔器； 所述定位板上設(shè)置有兩排平行的加工部，所述兩排加工部的結(jié)構(gòu)相同，所述兩排加工部的每一排包括多個(gè)定位槽，且所述多個(gè)定位槽中相鄰的定位槽之間的距離均相等，所述定位槽貫通所述定位板； 所述打孔器上包括至少一排尖端，所述每一排尖端包括兩個(gè)尖端，所述兩個(gè)尖端之間的距離等于所述兩排加工部之間的距離，所述每一排的兩個(gè)尖端分別伸入所述兩排加工部的定位槽中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布集流傘打孔組件，其特征在于，所述打孔器上設(shè)置有至少兩排尖端，相鄰的所述兩排尖端之間的距離等于所述兩排加工部的每一排中相鄰的兩個(gè)定位槽之間的距離。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布集流傘打孔組件，其特征在于，所述兩排加工部對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述定位板兩側(cè)的邊緣。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的布集流傘打孔組件，其特征在于，所述定位槽為V形槽或半圓形槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布集流傘打孔組件，其特征在于，所述兩排加工部設(shè)置在所述定位板的中部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的布集流傘打孔組件，其特征在于，所述定位槽為菱形槽或圓形槽。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布集流傘打孔組件，其特征在于，所述尖端的表面為菱形錐面或圓錐面。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布集流傘打孔組件，其特征在于，所述打孔器設(shè)置有手柄，所述尖端固定在所述手柄上。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的布集流傘打孔組件，其特征在于，所述兩排加工部的每一排中定位槽的個(gè)數(shù)為7個(gè)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的布集流傘打孔組件，其特征在于，所述兩排加工部之間的距離在38mm-46mm之間。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種布集流傘打孔組件，屬于產(chǎn)液剖面測(cè)試領(lǐng)域。所述布集流傘打孔組件包括：定位板和打孔器；定位板上設(shè)置有兩排平行的加工部，兩排加工部的結(jié)構(gòu)相同，兩排加工部的每一排包括多個(gè)定位槽，且多個(gè)定位槽中相鄰的定位槽之間的距離均相等，定位槽貫通定位板；打孔器上包括至少一排尖端，每一排尖端包括兩個(gè)尖端，兩個(gè)尖端之間的距離等于兩排加工部之間的距離，每一排的兩個(gè)尖端分別伸入兩排加工部的定位槽中。通過(guò)定位板一次性將布集流傘的圓柱形傘面的打孔位置確定，節(jié)省時(shí)間且打孔位置更加準(zhǔn)確，通過(guò)打孔器一次性可在圓柱形傘面上打出更多的通孔，提高了打孔效率。
【IPC分類(lèi)】B26F1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205291116
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】何世浩, 付立, 竺明勝, 馬秋良, 周浩
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日