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一種顏料生產(chǎn)粉碎篩分機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10376905閱讀:394來源:國(guó)知局
一種顏料生產(chǎn)粉碎篩分機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及顏料生產(chǎn)領(lǐng)域,具體是一種顏料生產(chǎn)粉碎篩分機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]顏料再生產(chǎn)的時(shí)候,需要用到很多原料,這些原料的加工過程往往十分復(fù)雜,需要用到很多加工機(jī)械,例如粉碎、攪拌、篩分等等,粉碎是個(gè)十分重要的環(huán)節(jié),無論是制作粉末狀的顏料,還是制作液體顏料都需要對(duì)其物料進(jìn)行粉碎處理,但是不同領(lǐng)域?qū)︻伭系囊蟛煌?,這就要求其質(zhì)量不一,像粉末狀的顏料,其粉末的顆粒大小決定著其質(zhì)量,因此在物料進(jìn)行粉碎之后往往還會(huì)進(jìn)行篩分處理,以選擇出不同大小的物料進(jìn)行分裝,傳統(tǒng)的粉碎機(jī)與篩分機(jī)往往是分開的,這就增加了加工的過程,浪費(fèi)了時(shí)間;而且傳統(tǒng)的粉碎機(jī)在粉碎的時(shí)候?qū)τ诓缓细竦奈锪贤墙y(tǒng)一收集后在進(jìn)行下一階段粉碎,這樣增加了工序,而且增加了粉碎的時(shí)間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種顏料生產(chǎn)粉碎篩分機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種顏料生產(chǎn)粉碎篩分機(jī),包括機(jī)殼,所述機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有空腔,機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有分隔板,空腔被分隔板分割成擠壓破碎腔和粉碎腔,擠壓破碎腔位于粉碎腔上部,擠壓破碎腔的頂部安裝有進(jìn)料管,進(jìn)料管的末端下方設(shè)有安裝于機(jī)殼內(nèi)壁上的電磁吸附裝置,機(jī)殼的內(nèi)壁上還設(shè)置有廢料收集箱,廢料收集箱設(shè)置于電磁吸附裝置的正下方,擠壓破碎腔內(nèi)設(shè)置有至少兩組擠壓輥,擠壓輥依序排列設(shè)置,相鄰兩組擠壓輥相互作用;擠壓輥下方設(shè)置有接料斗,接料斗為錐形結(jié)構(gòu),且接料斗的下端穿過分隔板后伸入粉碎腔內(nèi),接料斗將擠壓破碎腔和下部粉碎腔相互連通;粉碎腔內(nèi)設(shè)置有粉碎輥,粉碎輥位于接料斗的出料口下方;所述擠壓輥的外圓柱面上開設(shè)有至少兩組弧形凹槽,弧形凹槽在擠壓輥的外圓柱面上沿?cái)D壓輥的軸向依序間隔分布;擠壓輥的每組弧形凹槽內(nèi)均設(shè)置有顏料刮齒;所述粉碎輥下方傾斜安裝有篩網(wǎng),篩網(wǎng)下側(cè)四周固定設(shè)有彈簧,彈簧下側(cè)固定設(shè)有支撐塊,支撐塊固定在粉碎腔內(nèi)壁上,篩網(wǎng)下側(cè)固設(shè)有振動(dòng)電機(jī),篩網(wǎng)下側(cè)連接有下料漏斗,粉碎腔左側(cè)下段開設(shè)有循環(huán)進(jìn)料口,循環(huán)進(jìn)料口與固定在機(jī)殼左側(cè)外壁上的提升機(jī)的進(jìn)料口連接,提升機(jī)頂端的出料口與入料管連接,所述粉碎腔右側(cè)設(shè)有出氣管,出氣管右端連接抽風(fēng)機(jī),抽風(fēng)機(jī)通過管道連接布袋除塵器,布袋除塵器上側(cè)連接有出氣管。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述接料斗的內(nèi)表面上設(shè)置有送料裝置,送料裝置包括多套轉(zhuǎn)輪和在轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)的履帶,履帶上設(shè)置有粉碎齒。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述接料斗的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱層。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述篩網(wǎng)與水平面之間的夾角為10°-15°。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述出氣管左端設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型粉碎效果較好,降低后續(xù)粉碎輥的工作強(qiáng)度,提高粉碎效率和粉碎效果;粉碎后的物料下落至篩網(wǎng)上,振動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)篩網(wǎng)振動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行篩選,大小符合要求的物料由下料漏斗落下被收集,不符合要求的物料進(jìn)入提升機(jī)中被循環(huán)輸送至機(jī)殼中進(jìn)行粉碎,保證了粉碎效果,使粉碎后的物料顆粒大小都能滿足使用者需求,保證了加工成品的質(zhì)量;粉碎過程中,抽風(fēng)機(jī)將內(nèi)部含有粉塵的空氣抽入布袋除塵器中,對(duì)粉塵和空氣進(jìn)行分離并對(duì)粉塵進(jìn)行收集,一方面保護(hù)了環(huán)境,避免了粉塵污染,另一方面節(jié)約了原材料,降低了使用成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為顏料生產(chǎn)粉碎篩分機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為顏料生產(chǎn)粉碎篩分機(jī)中擠壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3為顏料生產(chǎn)粉碎篩分機(jī)中接料斗的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖中:1-機(jī)殼、2-擠壓破碎腔、3-粉碎腔、4-擠壓輥、41 -弧形凹槽、42-顏料刮齒、5-進(jìn)料管、6-接料斗、7-轉(zhuǎn)輪、71-粉碎齒、8-分隔板、9-粉碎輥、10-篩網(wǎng)、11-彈簧、12-支撐塊、13-振動(dòng)電機(jī)、14-出料漏斗、15-循環(huán)進(jìn)料口、16-提升機(jī)、17-入料管、18-廢料收集箱、19-電磁吸附裝置、20-加熱層、21-出風(fēng)管、22-抽風(fēng)機(jī)、23-布袋除塵器、24-出氣管、25-濾網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-3,一種顏料生產(chǎn)粉碎篩分機(jī),包括機(jī)殼I,機(jī)殼I內(nèi)部設(shè)有空腔,機(jī)殼I內(nèi)設(shè)置有分隔板8,空腔被分隔板8分割成擠壓破碎腔2和粉碎腔3,擠壓破碎腔2位于粉碎腔3上部,擠壓破碎腔2的頂部安裝有進(jìn)料管5,進(jìn)料管5的末端下方設(shè)有安裝于機(jī)殼I內(nèi)壁上的電磁吸附裝置19,機(jī)殼I的內(nèi)壁上還設(shè)置有廢料收集箱18,廢料收集箱18設(shè)置于電磁吸附裝置19的正下方,擠壓破碎腔2內(nèi)設(shè)置有至少兩組擠壓輥4,擠壓輥4依序排列設(shè)置,相鄰兩組擠壓輥4相互作用并用于擠壓、破碎顏料;擠壓輥4下方設(shè)置有接料斗6,接料斗6為錐形結(jié)構(gòu),且接料斗6的下端穿過分隔板8后伸入粉碎腔3內(nèi),將擠壓破碎腔2和下部粉碎腔3相互連通;粉碎腔3內(nèi)設(shè)置有粉碎輥9,粉碎輥9位于接料斗6的出料口下方,經(jīng)由接料斗6的出料口排出的顏料直接掉落入粉碎輥9上或者相鄰兩粉碎輥9之間,并有粉碎輥9進(jìn)行粉碎;所述擠壓輥4的外圓柱面上開設(shè)有至少兩組弧形凹槽41,弧形凹槽41在擠壓輥4的外圓柱面上沿?cái)D壓輥4的軸向依序間隔分布;由于擠壓輥4上開設(shè)有弧形凹槽41,因而相鄰兩組擠壓輥4的外圓柱面上的弧形凹槽41縱向截形整合為一個(gè)橢圓,在擠壓輥4擠壓顏料時(shí),待加工的顏料位于相鄰兩組擠壓輥4的外圓柱面上的弧形凹槽41組成的橢圓內(nèi);此外,在擠壓輥4的每組弧形凹槽41內(nèi)均設(shè)置有顏料刮齒42;作為優(yōu)選方案,每組弧形凹槽41內(nèi)的顏料刮齒42均設(shè)置多組,且多組顏料刮齒42在弧形凹槽41內(nèi)沿弧形凹槽41的周向均勻分布。
[0017]所述粉碎輥9下方傾斜安裝有篩網(wǎng)10,篩網(wǎng)10與水平面之間的夾角為10°-15°,篩網(wǎng)10下側(cè)四周固定設(shè)有彈簧11,彈簧11下側(cè)固定設(shè)有支撐塊12,支撐塊12固定在粉碎腔3內(nèi)壁上,篩網(wǎng)10下側(cè)固設(shè)有振動(dòng)電機(jī)13,篩網(wǎng)10下側(cè)連接有下料漏斗14,粉碎腔3左側(cè)下段開設(shè)有循環(huán)進(jìn)料口 15,循環(huán)進(jìn)料口 15與固定在機(jī)殼I左側(cè)外壁上的提升機(jī)16的進(jìn)料口連接,提升機(jī)16頂端的出料口與入料管17連接,粉碎后的顏料下落至篩網(wǎng)10上,振動(dòng)電機(jī)13工作帶動(dòng)篩網(wǎng)10振動(dòng)對(duì)顏料進(jìn)行篩選,大小符合要求的顏料由下料漏斗14落下被收集,不符合要求的顏料進(jìn)入提升機(jī)16中被循環(huán)輸送至機(jī)殼I中進(jìn)行粉碎,保證了粉碎效果,使粉碎后的顏料顆粒大小都能滿足使用者需求,保證了加工成品的質(zhì)量;所述粉碎腔3右側(cè)設(shè)有出氣管21,出氣管21左端設(shè)有過濾網(wǎng)25,出氣管21右端連接抽風(fēng)機(jī)22,抽風(fēng)機(jī)22通過管道連接布袋除塵器23,布袋除塵器23上側(cè)連接有出氣管24,粉碎過程中,抽風(fēng)機(jī)24將內(nèi)部含有粉塵的空氣抽入布袋除塵器23中,對(duì)粉塵和空氣進(jìn)行分離并對(duì)粉塵進(jìn)行收集,一方面保護(hù)了環(huán)境,避免了粉塵污染,另一方面節(jié)約了原材料,降低了使用成本。
[0018]所述接料斗6的內(nèi)表面上設(shè)置有送料裝置,送料裝置用于輸送經(jīng)擠壓輥4擠壓、破碎后的物料;所述送料裝置包括多套轉(zhuǎn)輪7,多套轉(zhuǎn)輪7在接料斗6的內(nèi)表面上沿接料斗6的周向均勻設(shè)置;轉(zhuǎn)輪7上套設(shè)有履帶,履帶在轉(zhuǎn)輪7的帶動(dòng)下可隨轉(zhuǎn)輪7—起轉(zhuǎn)動(dòng),履帶,上設(shè)置有粉碎齒71,在輸送物料時(shí)粉碎齒71可直接與物料咬合。
[0019]所述接料斗6的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有加熱層20,加熱層20可對(duì)顏料進(jìn)行烘干排水處理,保證顏料的干燥度,降低對(duì)粉碎機(jī)的腐蝕,延長(zhǎng)顏料的使用壽命。
[0020]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種顏料生產(chǎn)粉碎篩分機(jī),包括機(jī)殼,其特征在于,所述機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有空腔,機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有分隔板,空腔被分隔板分割成擠壓破碎腔和粉碎腔,擠壓破碎腔位于粉碎腔上部,擠壓破碎腔的頂部安裝有進(jìn)料管,進(jìn)料管的末端下方設(shè)有安裝于機(jī)殼內(nèi)壁上的電磁吸附裝置,機(jī)殼的內(nèi)壁上還設(shè)置有廢料收集箱,廢料收集箱設(shè)置于電磁吸附裝置的正下方,擠壓破碎腔內(nèi)設(shè)置有至少兩組擠壓輥,擠壓輥依序排列設(shè)置,相鄰兩組擠壓輥相互作用;擠壓輥下方設(shè)置有接料斗,接料斗為錐形結(jié)構(gòu),且接料斗的下端穿過分隔板后伸入粉碎腔內(nèi),接料斗將擠壓破碎腔和下部粉碎腔相互連通;粉碎腔內(nèi)設(shè)置有粉碎輥,粉碎輥位于接料斗的出料口下方;所述擠壓輥的外圓柱面上開設(shè)有至少兩組弧形凹槽,弧形凹槽在擠壓輥的外圓柱面上沿?cái)D壓輥的軸向依序間隔分布;擠壓輥的每組弧形凹槽內(nèi)均設(shè)置有顏料刮齒;所述粉碎輥下方傾斜安裝有篩網(wǎng),篩網(wǎng)下側(cè)四周固定設(shè)有彈簧,彈簧下側(cè)固定設(shè)有支撐塊,支撐塊固定在粉碎腔內(nèi)壁上,篩網(wǎng)下側(cè)固設(shè)有振動(dòng)電機(jī),篩網(wǎng)下側(cè)連接有下料漏斗,粉碎腔左側(cè)下段開設(shè)有循環(huán)進(jìn)料口,循環(huán)進(jìn)料口與固定在機(jī)殼左側(cè)外壁上的提升機(jī)的進(jìn)料口連接,提升機(jī)頂端的出料口與入料管連接,所述粉碎腔右側(cè)設(shè)有出氣管,出氣管右端連接抽風(fēng)機(jī),抽風(fēng)機(jī)通過管道連接布袋除塵器,布袋除塵器上側(cè)連接有出氣管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顏料生產(chǎn)粉碎篩分機(jī),其特征在于,所述接料斗的內(nèi)表面上設(shè)置有送料裝置,送料裝置包括多套轉(zhuǎn)輪和在轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)的履帶,履帶上設(shè)置有粉碎齒。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顏料生產(chǎn)粉碎篩分機(jī),其特征在于,所述接料斗的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顏料生產(chǎn)粉碎篩分機(jī),其特征在于,所述篩網(wǎng)與水平面之間的夾角為10。-15。。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的顏料生產(chǎn)粉碎篩分機(jī),其特征在于,所述出氣管左端設(shè)有過濾網(wǎng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種顏料生產(chǎn)粉碎篩分機(jī),包括機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有分隔板、壓破碎腔和粉碎腔,擠壓破碎腔內(nèi)設(shè)置有擠壓輥,擠壓輥下方設(shè)置有接料斗,接料斗的下端穿過分隔板后伸入粉碎腔內(nèi),粉碎腔內(nèi)設(shè)置有粉碎輥,擠壓輥的外圓柱面上開設(shè)有弧形凹槽,弧形凹槽內(nèi)設(shè)有顏料刮齒;粉碎輥下方傾斜安裝有篩網(wǎng),篩網(wǎng)下側(cè)固設(shè)有振動(dòng)電機(jī),粉碎腔左側(cè)下段開設(shè)有循環(huán)進(jìn)料口,循環(huán)進(jìn)料口與固定在機(jī)殼左側(cè)外壁上的提升機(jī)的進(jìn)料口連接,提升機(jī)頂端的出料口與入料管連接,粉碎腔右側(cè)設(shè)有出氣管,出氣管右端連接抽風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型粉碎效果較好,粉碎的同時(shí)進(jìn)行了篩分,保證了加工成品的質(zhì)量;保護(hù)了環(huán)境,避免了粉塵污染,節(jié)約了原材料,降低了使用成本。
【IPC分類】B02C23/00, B02C23/12, B02C4/02, B02C23/02, B02C4/30
【公開號(hào)】CN205288521
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】朱福政, 張德良, 賀文珠, 印壽根
【申請(qǐng)人】徐州市格瑞顏料有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2016年1月21日
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