一種涂料生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種涂料生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，評(píng)價(jià)涂料性能的一個(gè)重要指標(biāo)是，涂料是否達(dá)到相應(yīng)規(guī)格的細(xì)度，因?yàn)檫@一指標(biāo)將影響后期涂料實(shí)際使用的效果，而涂料的粉料進(jìn)行高速分散是一種保證顆粒細(xì)度的有效方法，且該方法經(jīng)濟(jì)又省時(shí)，可以提高涂料的生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)涂料系統(tǒng)較簡單，沒有高速分散機(jī)及過濾機(jī)等設(shè)備，且各步驟均獨(dú)立運(yùn)行，這就造成了生產(chǎn)過程的不連續(xù)性，很大程度的延長了生產(chǎn)周期。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種涂料生成設(shè)備。
[0004]具體技術(shù)方案如下:
[0005]—種涂料生產(chǎn)設(shè)備，所述生產(chǎn)設(shè)備包括配料釜、研磨設(shè)備、三維揚(yáng)塵攪拌設(shè)備、儲(chǔ)料箱及灌裝攪拌裝置；
[0006]所述配料釜、研磨設(shè)備、三維揚(yáng)塵攪拌設(shè)備、儲(chǔ)料箱及灌裝攪拌設(shè)備依次連接；
[0007]所述三維揚(yáng)塵攪拌設(shè)備包括一殼體、設(shè)置在殼體底部的移動(dòng)風(fēng)機(jī)、及設(shè)置在殼體內(nèi)部相對(duì)兩側(cè)的電磁線圈。
[0008]進(jìn)一步地，所述研磨設(shè)備包括一研磨機(jī)及一過濾機(jī)；
[0009]所述配料釜、研磨機(jī)、過濾機(jī)、三維揚(yáng)塵攪拌設(shè)備、儲(chǔ)料箱及灌裝攪拌設(shè)備依次連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述移動(dòng)風(fēng)機(jī)鉸接在一移動(dòng)座上，并所述移動(dòng)座與所述移動(dòng)風(fēng)機(jī)之間通過一轉(zhuǎn)盤連接，所述轉(zhuǎn)盤上側(cè)固定移動(dòng)風(fēng)機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤下側(cè)通過軸承連接移動(dòng)座。
[0011]進(jìn)一步地，所述移動(dòng)座設(shè)置在一軌道上，所述軌道被設(shè)置在所述殼體的底部處。
[0012]進(jìn)一步地，所述殼體內(nèi)部任意相對(duì)的兩側(cè)設(shè)置有電磁線圈，所述電磁線圈對(duì)應(yīng)的面積大小為3m2-4m2。
[0013]進(jìn)一步地，所述電磁線圈包括一電磁鐵及繞置在電磁鐵上的通電線圈組，所述兩側(cè)的通電線圈組同時(shí)連接一控制單片機(jī)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備緊湊、提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的三維揚(yáng)塵設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0018]相反，本發(fā)明涵蓋任何由權(quán)利要求定義的在本發(fā)明的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進(jìn)一步，為了使公眾對(duì)本發(fā)明有更好的了解，在下文對(duì)本發(fā)明的細(xì)節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細(xì)節(jié)部分。
[0019]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種涂料生產(chǎn)設(shè)備，所述涂料生產(chǎn)設(shè)備包括配料釜1、研磨設(shè)備2、三維揚(yáng)塵攪拌設(shè)備3、儲(chǔ)料箱4及灌裝攪拌裝置5。
[0020]所述配料釜1、研磨設(shè)備2、三維揚(yáng)塵攪拌設(shè)備3、儲(chǔ)料箱4及灌裝攪拌裝置5依次連接;所述研磨設(shè)備2包括一研磨機(jī)21及一過濾機(jī)22，所述研磨機(jī)21的出料口與過濾機(jī)22的進(jìn)料口連接。
[0021]具體為:所述研磨機(jī)21的進(jìn)料口與所述配料釜I連接，所述過濾機(jī)22的出料口與所述三維揚(yáng)塵攪拌設(shè)備3連接，所述三維揚(yáng)塵出料設(shè)備3的出料口與所述儲(chǔ)料箱4連接，儲(chǔ)料箱4的出料口連接灌裝裝置5，各裝置之間可采用管件連接，管件上可設(shè)置有閥門。
[0022]所述三維揚(yáng)塵攪拌設(shè)備3包括一殼體31，所述殼體31內(nèi)部設(shè)有攪拌組件，所述攪拌組件包括一移動(dòng)風(fēng)機(jī)32，所述移動(dòng)風(fēng)機(jī)32鉸接在一移動(dòng)座33上，所述移動(dòng)風(fēng)機(jī)可在移動(dòng)座33上實(shí)現(xiàn)180°的轉(zhuǎn)動(dòng)，并所述移動(dòng)座33與所述移動(dòng)風(fēng)機(jī)32之間通過一轉(zhuǎn)盤34連接，所述轉(zhuǎn)盤34上側(cè)固定移動(dòng)風(fēng)機(jī)32，所述轉(zhuǎn)盤34下側(cè)通過軸承連接移動(dòng)座33，并可實(shí)現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述移動(dòng)座33設(shè)置在一軌道35上，所述軌道35被設(shè)置在所述殼體31的底部處，所述殼體31內(nèi)部任意相對(duì)的兩側(cè)設(shè)置有電磁線圈3 6，所述電磁線圈3 6對(duì)應(yīng)的面積大小為3m2 -4m2，所述電磁線圈36包括一電磁鐵及繞置在電磁鐵上的通電線圈組，所述兩側(cè)的通電線圈組同時(shí)連接一控制單片機(jī)37，用于控制通電線圈上的電流大小及通電電流方向。
[0023]通過在磁性空間的環(huán)境下，進(jìn)行三維攪拌，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)涂料原料的高度混合，避免在直接與混合液混合時(shí)，直接粘結(jié)其他物質(zhì)上，難以進(jìn)行粉末狀涂料之間的混合，可實(shí)現(xiàn)提高整體的涂料的附著力，并在電磁性空間下，可使細(xì)微粉末顆粒之間產(chǎn)生相對(duì)的斥力或吸力，使得混合更加均勻。
[0024]工作原理，生產(chǎn)涂料的設(shè)備在配料釜中進(jìn)行統(tǒng)一配料，所述配料釜中的配料均為需要研磨至細(xì)粒度的配料，隨后將配料釜中的配料輸送至研磨設(shè)備進(jìn)行研磨過濾，通過研磨過濾后獲得所需的細(xì)粒度，再進(jìn)行三維攪拌，在磁性空間內(nèi)進(jìn)行攪拌，攪拌完成后收集后通入灌裝攪拌裝置，實(shí)現(xiàn)粉狀配料與液體配料的混合，完成制備。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種涂料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述生產(chǎn)設(shè)備包括配料釜、研磨設(shè)備、三維揚(yáng)塵攪拌設(shè)備、儲(chǔ)料箱及灌裝攪拌裝置； 所述配料釜、研磨設(shè)備、三維揚(yáng)塵攪拌設(shè)備、儲(chǔ)料箱及灌裝攪拌設(shè)備依次連接； 所述三維揚(yáng)塵攪拌設(shè)備包括一殼體、設(shè)置在殼體底部的移動(dòng)風(fēng)機(jī)、及設(shè)置在殼體內(nèi)部相對(duì)兩側(cè)的電磁線圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述研磨設(shè)備包括一研磨機(jī)及一過濾機(jī)； 所述配料釜、研磨機(jī)、過濾機(jī)、三維揚(yáng)塵攪拌設(shè)備、儲(chǔ)料箱及灌裝攪拌設(shè)備依次連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述移動(dòng)風(fēng)機(jī)鉸接在一移動(dòng)座上，并所述移動(dòng)座與所述移動(dòng)風(fēng)機(jī)之間通過一轉(zhuǎn)盤連接，所述轉(zhuǎn)盤上側(cè)固定移動(dòng)風(fēng)機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤下側(cè)通過軸承連接移動(dòng)座。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種涂料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述移動(dòng)座設(shè)置在一軌道上，所述軌道被設(shè)置在所述殼體的底部處。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種涂料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述殼體內(nèi)部任意相對(duì)的兩側(cè)設(shè)置有電磁線圈，所述電磁線圈對(duì)應(yīng)的面積大小為3m2-4m2。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種涂料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述電磁線圈包括一電磁鐵及繞置在電磁鐵上的通電線圈組，所述兩側(cè)的通電線圈組同時(shí)連接一控制單片機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種涂料生產(chǎn)設(shè)備。一種涂料生產(chǎn)設(shè)備，所述生產(chǎn)設(shè)備包括配料釜、研磨設(shè)備、三維揚(yáng)塵攪拌設(shè)備、儲(chǔ)料箱及灌裝攪拌裝置；所述配料釜、研磨設(shè)備、三維揚(yáng)塵攪拌設(shè)備、儲(chǔ)料箱及灌裝攪拌設(shè)備依次連接；所述三維揚(yáng)塵攪拌設(shè)備包括一殼體、設(shè)置在殼體底部的移動(dòng)風(fēng)機(jī)、及設(shè)置在殼體內(nèi)部相對(duì)兩側(cè)的電磁線圈，本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備緊湊、提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B01F3/20, B01F13/10
【公開號(hào)】CN205288269
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】李艷玲, 段文
【申請(qǐng)人】鈴鹿復(fù)合建材（上海）有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月26日