植絨設(shè)備中的新型輥筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于植絨技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種植絨設(shè)備中的新型輥筒。
【背景技術(shù)】
[0002]植絨是將短纖維(長(zhǎng)度一般為0.03-0.5cm)垂直固定于涂有粘合劑的基材上的方法稱為植絨。
[0003]例如，中國(guó)專利公開了一種植絨機(jī)用多角振打輥，申請(qǐng)?zhí)朳200920046412.3]，包括振打軸、左輥筒及右輥筒，振打軸上設(shè)置有左定位鍵及右定位鍵，左輥筒及右輥筒的外端分別設(shè)置有帶有鍵槽的滑塊，左輥筒上的滑塊可滑動(dòng)地與振打軸上的左定位鍵配合，右輥筒上的滑塊可滑動(dòng)地與振打軸上的右定位鍵配合，所述滑塊的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一條軸向凹槽。該方案在滑塊上設(shè)置有軸向凹槽，使得滑塊在移動(dòng)中可將絨毛通過軸向凹槽的空隙脫落，既方便了清理，又提高了生產(chǎn)效率。
[0004]上述的方案雖然具有以上的諸多優(yōu)點(diǎn)，但是，該方案中的導(dǎo)輥其在傳輸過程中容易與植絨料產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，無(wú)形中降低了傳輸效率，實(shí)用性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種設(shè)計(jì)更合理，能增加摩擦力的植絨設(shè)備中的新型輥筒。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本植絨設(shè)備中的新型輥筒包括輥筒主體，在輥筒主體上設(shè)有若干沿著輥筒主體軸向設(shè)置且等厚的植絨摩擦條，相鄰的兩條植絨摩擦條之間留有間隙，每條植絨摩擦條的兩端分別固定在輥筒主體的兩端，在輥筒主體上套設(shè)有若干間隔設(shè)置的定位槽，在每個(gè)定位槽中分別設(shè)有與輥筒主體周向固定連接的可拆卸周向定位環(huán)，可拆卸周向定位環(huán)外緣與輥筒主體外壁齊平，所述的植絨摩擦條固定在所述的可拆卸周向定位環(huán)上。
[0007]在本申請(qǐng)中，由于設(shè)置了植絨摩擦條能夠進(jìn)一步增大摩擦力，能夠防止打滑現(xiàn)象；由于設(shè)置了可拆卸周向定位環(huán)能夠防止植絨摩擦條相對(duì)輥筒主體周向轉(zhuǎn)動(dòng)，確保使用的穩(wěn)定性。
[0008]在上述的植絨設(shè)備中的新型輥筒中，每條植絨摩擦條的兩端分別通過緊固件固定在輥筒主體的兩端。
[0009]在上述的植絨設(shè)備中的新型輥筒中，所述的可拆卸周向定位環(huán)上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的徑向孔，在每個(gè)徑向孔中穿設(shè)有與輥筒主體螺紋連接的螺釘。
[0010]在上述的植絨設(shè)備中的新型輥筒中，所述的可拆卸周向定位環(huán)包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)半圓環(huán)體，每個(gè)半圓環(huán)體的兩端分別設(shè)有缺口且當(dāng)兩個(gè)半圓環(huán)體相互扣合在一起時(shí)設(shè)置在一個(gè)半圓環(huán)體上的缺口與另外一個(gè)半圓環(huán)體上的缺口一一對(duì)應(yīng)從而形成上述的徑向孔。[0011 ]在上述的植絨設(shè)備中的新型輥筒中，所述的植絨摩擦條包括無(wú)紡布基層，在無(wú)紡布基層的一面設(shè)有植絨層，所述的植絨層為若干長(zhǎng)絨毛。
[0012]在上述的植絨設(shè)備中的新型輥筒中，所述的定位槽為V形槽，所述的可拆卸周向定位環(huán)形狀與定位槽相匹配。該結(jié)構(gòu)便于制造和加工，同時(shí)不易發(fā)生擺動(dòng)現(xiàn)象。
[0013]在上述的植絨設(shè)備中的新型輥筒中，所述的可拆卸周向定位環(huán)與植絨摩擦條之間通過可拆卸連接結(jié)構(gòu)固定連接。
[0014]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本植絨設(shè)備中的新型輥筒的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)計(jì)更合理，由于設(shè)置了植絨摩擦條能夠進(jìn)一步增大摩擦力，能夠防止打滑現(xiàn)象。2、由于設(shè)置了可拆卸周向定位環(huán)能夠防止植絨摩擦條相對(duì)輥筒主體周向轉(zhuǎn)動(dòng)，確保使用的穩(wěn)定性。3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于加工制造，使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型提供的橫向截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型提供的植絨摩擦條結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，輥筒主體1、定位槽11、植絨摩擦條2、可拆卸周向定位環(huán)21、徑向孔22、螺釘23、無(wú)紡布基層2a、植絨層2b、緊固件3。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]如圖1-3所示，本植絨設(shè)備中的新型輥筒包括輥筒主體I，在輥筒主體I上設(shè)有若干沿著輥筒主體I軸向設(shè)置且等厚的植絨摩擦條2，相鄰的兩條植絨摩擦條2之間留有間隙，每條植絨摩擦條2的兩端分別固定在輥筒主體I的兩端，優(yōu)化方案，這里的每條植絨摩擦條2的兩端分別通過緊固件3固定在輥筒主體I的兩端。緊固件3為螺栓或者螺釘，可以便于植絨摩擦條2的拆裝更換。
[0021]在輥筒主體I上套設(shè)有若干間隔設(shè)置的定位槽11，在每個(gè)定位槽11中分別設(shè)有與棍筒主體I周向固定連接的可拆卸周向定位環(huán)21，可拆卸周向定位環(huán)21外緣與棍筒主體I外壁齊平，所述的植絨摩擦條2固定在所述的可拆卸周向定位環(huán)21上。具體地，本實(shí)施例的植絨摩擦條2包括無(wú)紡布基層2a，在無(wú)紡布基層2a的一面設(shè)有植絨層2b，所述的植絨層2b為若干長(zhǎng)絨毛。
[0022]優(yōu)化方案，可拆卸周向定位環(huán)21上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的徑向孔22，在每個(gè)徑向孔22中穿設(shè)有與輥筒主體I螺紋連接的螺釘23。進(jìn)一步地，該可拆卸周向定位環(huán)21包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)半圓環(huán)體，每個(gè)半圓環(huán)體的兩端分別設(shè)有缺口且當(dāng)兩個(gè)半圓環(huán)體相互扣合在一起時(shí)設(shè)置在一個(gè)半圓環(huán)體上的缺口與另外一個(gè)半圓環(huán)體上的缺口一一對(duì)應(yīng)從而形成上述的徑向孔22。該結(jié)構(gòu)能夠防止輥筒主體I在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中所述的可拆卸周向定位環(huán)21相對(duì)輥筒主體I周向轉(zhuǎn)動(dòng)，g卩，植絨摩擦條2會(huì)產(chǎn)生褶皺從而影響傳輸質(zhì)量。
[0023]其次，本實(shí)施例的定位槽11為V形槽，所述的可拆卸周向定位環(huán)21形狀與定位槽11相匹配。還有，可拆卸周向定位環(huán)21與植絨摩擦條2之間通過可拆卸連接結(jié)構(gòu)固定連接?？刹鹦哆B接結(jié)構(gòu)為魔術(shù)貼、鈕扣和暗扣中的任意一種?？梢员阌谥步q摩擦條2的更換，其次，也就避免了每次更換植絨摩擦條2同時(shí)更換可拆卸周向定位環(huán)21的現(xiàn)象，進(jìn)一步降低了使用成本。
[0024]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0025]盡管本文較多地使用了輥筒主體1、定位槽11、植絨摩擦條2、可拆卸周向定位環(huán)21、徑向孔22、螺釘23、無(wú)紡布基層2a、植絨層2b、緊固件3等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種植絨設(shè)備中的新型輥筒，包括輥筒主體(I)，其特征在于，所述的輥筒主體(I)上設(shè)有若干沿著輥筒主體(I)軸向設(shè)置且等厚的植絨摩擦條(2)，相鄰的兩條植絨摩擦條(2)之間留有間隙，每條植絨摩擦條(2)的兩端分別固定在輥筒主體(I)的兩端，在輥筒主體(I)上套設(shè)有若干間隔設(shè)置的定位槽(U)，在每個(gè)定位槽(11)中分別設(shè)有與輥筒主體(I)周向固定連接的可拆卸周向定位環(huán)(21)，可拆卸周向定位環(huán)(21)外緣與輥筒主體(I)外壁齊平，所述的植絨摩擦條(2)固定在所述的可拆卸周向定位環(huán)(21)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植絨設(shè)備中的新型輥筒，其特征在于，每條植絨摩擦條(2)的兩端分別通過緊固件(3)固定在輥筒主體(I)的兩端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植絨設(shè)備中的新型輥筒，其特征在于，所述的可拆卸周向定位環(huán)(21)上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的徑向孔(22)，在每個(gè)徑向孔(22)中穿設(shè)有與輥筒主體(I)螺紋連接的螺釘(23)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的植絨設(shè)備中的新型輥筒，其特征在于，所述的可拆卸周向定位環(huán)(21)包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)半圓環(huán)體，每個(gè)半圓環(huán)體的兩端分別設(shè)有缺口且當(dāng)兩個(gè)半圓環(huán)體相互扣合在一起時(shí)設(shè)置在一個(gè)半圓環(huán)體上的缺口與另外一個(gè)半圓環(huán)體上的缺口--對(duì)應(yīng)從而形成上述的徑向孔(22)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植絨設(shè)備中的新型輥筒，其特征在于，所述的植絨摩擦條(2)包括無(wú)紡布基層(2a)，在無(wú)紡布基層(2a)的一面設(shè)有植絨層(2b)，所述的植絨層(2b)為若干長(zhǎng)絨毛。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于植絨技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種植絨設(shè)備中的新型輥筒。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不合理等問題。本植絨設(shè)備中的新型輥筒包括輥筒主體，在輥筒主體上設(shè)有若干沿著輥筒主體軸向設(shè)置且等厚的植絨摩擦條，相鄰的兩條植絨摩擦條之間留有間隙，每條植絨摩擦條的兩端分別固定在輥筒主體的兩端，在輥筒主體上套設(shè)有若干間隔設(shè)置的定位槽，在每個(gè)定位槽中分別設(shè)有與輥筒主體周向固定連接的可拆卸周向定位環(huán)，可拆卸周向定位環(huán)外緣與輥筒主體外壁齊平，所述的植絨摩擦條固定在所述的可拆卸周向定位環(huán)上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：能夠增大摩擦力且實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】B05C19/04
【公開號(hào)】CN205236336
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520935131
【發(fā)明人】卜黎元
【申請(qǐng)人】嘉善博華絨業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月21日