一種自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于服裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]服裝領(lǐng)域中配套使用的設(shè)備很多，有縫紉機(jī)、自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)等一些設(shè)備，自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)主要是用于將標(biāo)簽貼在對(duì)應(yīng)的布上，以便于后期裁剪使用。一般是在一整塊布的各個(gè)地方，根據(jù)指定的位置貼上標(biāo)簽。現(xiàn)有的自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)種類繁多，結(jié)構(gòu)也各異，在程序控制方面，現(xiàn)有的自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)中的打印機(jī)與微控制器通過(guò)串口通信，微控制器再與控制器觸摸屏系統(tǒng)再次通信，傳輸打印和貼標(biāo)簽的各個(gè)過(guò)程所需的信號(hào)指令。由于采用了微控制系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)的換算次數(shù)較多，使得曾整臺(tái)設(shè)備在傳輸速度和精準(zhǔn)性上存在延遲和出錯(cuò)，導(dǎo)致現(xiàn)有的自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)出現(xiàn)漏貼的情形。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種信息傳輸更加的實(shí)時(shí)，準(zhǔn)確，快捷以及減少出錯(cuò)率的自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)，包括運(yùn)動(dòng)支架，所述的運(yùn)動(dòng)支架上安裝有X向運(yùn)動(dòng)組件和Y向運(yùn)動(dòng)組件，運(yùn)動(dòng)支架上還設(shè)有執(zhí)行控制組件、標(biāo)簽輸送組件、打印機(jī)、吹氣組件、真空吸附組件、Z向運(yùn)動(dòng)組件，所述的標(biāo)簽輸送組件安裝在打印機(jī)上，吹氣組件位于打印機(jī)的打印頭的下方，真空吸附組件安裝在Z向運(yùn)動(dòng)組件的下方，Z向運(yùn)動(dòng)組件控制真空吸附組件的Z向運(yùn)動(dòng)，所述的執(zhí)行控制組件控制上述X向運(yùn)動(dòng)組件、Y向運(yùn)動(dòng)組件、標(biāo)簽輸送組件、打印機(jī)、吹氣組件、真空吸附組件和Z向運(yùn)動(dòng)組件的執(zhí)行。
[0005]所述的X向運(yùn)動(dòng)組件包括伺服電機(jī)、X向?qū)к?、?dǎo)輪，所述的運(yùn)動(dòng)支架與伺服電機(jī)、X向?qū)к墶?dǎo)輪相配實(shí)現(xiàn)X向運(yùn)動(dòng)。
[0006]所述的Y向運(yùn)動(dòng)組件包括伺服電機(jī)、Y向?qū)к?、?dǎo)輪，所述的運(yùn)動(dòng)支架與伺服電機(jī)、Y向?qū)к?、?dǎo)輪相配實(shí)現(xiàn)Y向運(yùn)動(dòng)。
[0007]所述的執(zhí)行控制組件包括運(yùn)動(dòng)控制卡、控制器和閥島。
[0008]所述的標(biāo)簽輸送組件包括沿著標(biāo)簽紙運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置的打印紙安置軸、導(dǎo)向輪、剝離板、回紙導(dǎo)軸，導(dǎo)向輪位于打印機(jī)的打印頭的下方，剝離板位于吹氣組件上方且位于真空吸附組件的下方，剝離板位于導(dǎo)向輪的前方，回紙導(dǎo)軸位于剝離板的后方，真空吸附組件與吹氣組件Y向錯(cuò)位布置。
[0009]所述的打印機(jī)的打印頭的后方設(shè)有用于壓標(biāo)簽用的壓塊。
[0010]所述的吹氣組件包括氣栗、吹氣桿，所述的吹氣桿豎向設(shè)置，吹氣桿的出氣口朝上設(shè)置且位于剝離板自由端處的標(biāo)簽紙的下方。
[0011]所述的真空吸附組件包括真空發(fā)生器、吸盤、真空壓力傳感器;Z向運(yùn)動(dòng)組件包括氣缸，氣缸的自由端豎向向下設(shè)置;吸盤安裝在氣缸的自由端，真空壓力傳感器置于真空發(fā)生器內(nèi)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)，相比現(xiàn)有技術(shù)，省略了微控制器系統(tǒng)，使用運(yùn)動(dòng)控制卡、控制器和閥島組成的運(yùn)動(dòng)控制器作為唯一的控制核心，傳輸更加的實(shí)時(shí)，準(zhǔn)確，快捷。閥島和真空發(fā)生器的動(dòng)作直接由運(yùn)動(dòng)控制器控制，既加快了響應(yīng)速度又節(jié)省了成本。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型不意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型X向運(yùn)動(dòng)組件和Y向運(yùn)動(dòng)組件示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型運(yùn)動(dòng)流程控制圖。
[0017]附圖標(biāo)記:
[0018]1、運(yùn)動(dòng)支架，2、X向運(yùn)動(dòng)組件，3、Y向運(yùn)動(dòng)組件，4、執(zhí)行控制組件，5、打印機(jī)，5.1、打印頭，5.2、壓塊，6、吹氣組件，7、真空吸附組件，7.1、吸盤，8、Z向運(yùn)動(dòng)組件，9.1、打印紙安置軸，9.2、導(dǎo)向輪，9.3、剝離板，9.4、回紙導(dǎo)軸，10、標(biāo)簽紙。
【具體實(shí)施方式】
[0019 ]參照?qǐng)D1 -圖3所示，一種自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)，包括運(yùn)動(dòng)支架I，所述的運(yùn)動(dòng)支架I上安裝有X向運(yùn)動(dòng)組件2和Y向運(yùn)動(dòng)組件3，運(yùn)動(dòng)支架I上還設(shè)有執(zhí)行控制組件4、標(biāo)簽輸送組件、打印機(jī)5、吹氣組件6、真空吸附組件7、Ζ向運(yùn)動(dòng)組件8，所述的標(biāo)簽輸送組件安裝在打印機(jī)5上，吹氣組件6位于打印機(jī)5的打印頭5.1的下方，真空吸附組件7安裝在Z向運(yùn)動(dòng)組件8的下方，Z向運(yùn)動(dòng)組件8控制真空吸附組件7的Z向運(yùn)動(dòng)，所述的執(zhí)行控制組件4控制上述X向運(yùn)動(dòng)組件2、Υ向運(yùn)動(dòng)組件3、標(biāo)簽輸送組件、打印機(jī)5、吹氣組件6、真空吸附組件7和Z向運(yùn)動(dòng)組件8的執(zhí)行。
[0020]所述的X向運(yùn)動(dòng)組件2包括伺服電機(jī)、X向?qū)к?、?dǎo)輪，所述的運(yùn)動(dòng)支架I與伺服電機(jī)、X向?qū)к墶?dǎo)輪相配實(shí)現(xiàn)X向運(yùn)動(dòng)。
[0021]所述的Y向運(yùn)動(dòng)組件3包括伺服電機(jī)、Y向?qū)к墶?dǎo)輪，所述的運(yùn)動(dòng)支架I與伺服電機(jī)、Y向?qū)к?、?dǎo)輪相配實(shí)現(xiàn)Y向運(yùn)動(dòng)。
[0022]所述的執(zhí)行控制組件4包括運(yùn)動(dòng)控制卡、控制器和閥島。運(yùn)動(dòng)控制卡和控制器組成運(yùn)動(dòng)控制器。結(jié)合圖4所示，自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)包含運(yùn)動(dòng)控制卡與控制器結(jié)合的運(yùn)動(dòng)控制器，內(nèi)含高速的1接口，傳輸速度快。閥島與真空發(fā)生器對(duì)吸盤內(nèi)部吸氣形成真空將標(biāo)簽吸附。真空壓力傳感器對(duì)標(biāo)簽吸附過(guò)程的真空度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并將信息傳輸給控制器，實(shí)時(shí)檢測(cè)標(biāo)簽的各個(gè)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，并防止標(biāo)簽漏打印和標(biāo)簽掉落的情況發(fā)生。實(shí)時(shí)快捷的通信讀取打印機(jī)打印完成信息。
[0023]所述的標(biāo)簽輸送組件包括沿著標(biāo)簽紙運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置的打印紙安置軸9.1、導(dǎo)向輪9.2、剝離板9.3、回紙導(dǎo)軸9.4，導(dǎo)向輪9.2位于打印機(jī)5的打印頭5.1的下方，剝離板9.3位于吹氣組件6上方且位于真空吸附組件7的下方，剝離板9.3位于導(dǎo)向輪9.2的前方，回紙導(dǎo)軸9.4位于剝離板9.3的后方，真空吸附組件7與吹氣組件6Υ向錯(cuò)位布置。
[0024]所述的打印機(jī)5打印頭5.1的后方設(shè)有用于壓標(biāo)簽用的壓塊5.2。
[0025]所述的吹氣組件6包括氣栗、吹氣桿，所述的吹氣桿豎向設(shè)置，吹氣桿的出氣口朝上設(shè)置且位于剝離板9.3自由端處的標(biāo)簽紙的下方。
[0026]所述的真空吸附組件7包括真空發(fā)生器、吸盤7.1、真空壓力傳感器;Z向運(yùn)動(dòng)組件8包括氣缸，氣缸的自由端豎向向下設(shè)置;吸盤7.1安裝在氣缸的自由端，真空壓力傳感器置于真空發(fā)生器腔體內(nèi)。
[0027]本實(shí)用新型的工作原理是:根據(jù)執(zhí)行控制組件4上設(shè)定的貼標(biāo)位置，發(fā)送指令控制X向運(yùn)動(dòng)組件2和Y向運(yùn)動(dòng)組件3運(yùn)動(dòng)到指定位置坐標(biāo)，實(shí)現(xiàn)定位動(dòng)作并控制打印機(jī)打印標(biāo)簽。運(yùn)動(dòng)控制卡、控制器組成的運(yùn)動(dòng)控制器，運(yùn)動(dòng)控制器作為唯一的控制核心，運(yùn)動(dòng)控制器通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)接收到打印完成的信號(hào)后，控制閥島動(dòng)作，閥島中氣體從工作口流進(jìn)，使得與它相連的真空吸附組件中的真空發(fā)生器產(chǎn)生負(fù)壓，隨著氣體不斷地從吸盤7.1流進(jìn)，真空發(fā)生器中的負(fù)壓逐漸增大，當(dāng)打印機(jī)5處的導(dǎo)向輪9.3將標(biāo)簽完全送出，同時(shí)剝離板9.3也將標(biāo)簽剝離，此外便于標(biāo)簽附著的那個(gè)不粘帶在回紙導(dǎo)軸的作用下回收起;標(biāo)簽被推出后，吹氣組件6上的吹氣桿將標(biāo)簽送至吸盤7.1的下方時(shí)，標(biāo)簽被吸住，整個(gè)過(guò)程真空壓力傳感器轉(zhuǎn)換真空發(fā)生器中的負(fù)壓反饋給運(yùn)動(dòng)控制器，以確定標(biāo)簽的完全吸附，完成真空吸附這一動(dòng)作。確保吸附動(dòng)作完成后，Z向運(yùn)動(dòng)組件8帶動(dòng)吸盤7.1向下運(yùn)動(dòng)，將標(biāo)簽粘貼在其他物上，完成貼標(biāo)簽動(dòng)作;完成后繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)貼標(biāo)動(dòng)作。
[0028]本實(shí)用新型一種自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)，相比現(xiàn)有技術(shù)，省略了微控制器系統(tǒng)，使用運(yùn)動(dòng)控制卡、控制器和閥島組成的運(yùn)動(dòng)控制器作為唯一的控制核心，傳輸更加的實(shí)時(shí)，準(zhǔn)確，快捷。閥島和真空發(fā)生器的動(dòng)作直接由運(yùn)動(dòng)控制器控制，既加快了響應(yīng)速度又節(jié)省了成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)，包括運(yùn)動(dòng)支架(I)，所述的運(yùn)動(dòng)支架(I)上安裝有X向運(yùn)動(dòng)組件(2 )和Y向運(yùn)動(dòng)組件(3 )，其特征在于:運(yùn)動(dòng)支架(I)上還設(shè)有執(zhí)行控制組件(4 )、標(biāo)簽輸送組件、打印機(jī)(5)、吹氣組件(6)、真空吸附組件(7)、Z向運(yùn)動(dòng)組件(8)，所述的標(biāo)簽輸送組件安裝在打印機(jī)(5)上，吹氣組件(6)位于打印機(jī)(5)的打印頭(5.1)的下方，真空吸附組件(7)安裝在Z向運(yùn)動(dòng)組件(8)的下方，Z向運(yùn)動(dòng)組件(8)控制真空吸附組件(7)的Z向運(yùn)動(dòng)，所述的執(zhí)行控制組件(4)控制上述X向運(yùn)動(dòng)組件(2)、Y向運(yùn)動(dòng)組件(3)、標(biāo)簽輸送組件、打印機(jī)(5)、吹氣組件(6)、真空吸附組件(7)和Z向運(yùn)動(dòng)組件(8)的執(zhí)行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)，其特征在于:所述的X向運(yùn)動(dòng)組件(2)包括伺服電機(jī)、X向?qū)к墶?dǎo)輪，所述的運(yùn)動(dòng)支架(I)與伺服電機(jī)、X向?qū)к?、?dǎo)輪相配實(shí)現(xiàn)X向運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)，其特征在于:所述的Y向運(yùn)動(dòng)組件(3)包括伺服電機(jī)、Y向?qū)к?、?dǎo)輪，所述的運(yùn)動(dòng)支架(I)與伺服電機(jī)、Y向?qū)к?、?dǎo)輪相配實(shí)現(xiàn)Y向運(yùn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)，其特征在于:所述的執(zhí)行控制組件(4)包括運(yùn)動(dòng)控制卡、控制器和閥島。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)，其特征在于:所述的標(biāo)簽輸送組件包括沿著標(biāo)簽紙運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置的打印紙安置軸(9.1)、導(dǎo)向輪(9.2)、剝離板(9.3)、回紙導(dǎo)軸(9.4)，導(dǎo)向輪(9.2)位于打印機(jī)(5)的打印頭(5.1)的下方，剝離板(9.3)位于吹氣組件(6)上方且位于真空吸附組件(7)的下方，剝離板(9.3)位于導(dǎo)向輪(9.2)的前方，回紙導(dǎo)軸(9.4)位于剝離板(9.3)的后方，真空吸附組件(7)與吹氣組件(6)Υ向錯(cuò)位布置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)，其特征在于:所述的打印機(jī)(5)打印頭(5.1)的后方設(shè)有用于壓標(biāo)簽用的壓塊(5.2)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)，其特征在于:所述的吹氣組件(6)包括氣栗、吹氣桿，所述的吹氣桿豎向設(shè)置，吹氣桿的出氣口朝上設(shè)置且位于剝離板(9.3)自由端處的標(biāo)簽紙的下方。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)，其特征在于:所述的真空吸附組件(7)包括真空發(fā)生器、吸盤(7.1)、真空壓力傳感器;Z向運(yùn)動(dòng)組件(8)包括氣缸，氣缸的自由端豎向向下設(shè)置;吸盤(7.1)安裝在氣缸的自由端，真空壓力傳感器置于真空發(fā)生器腔體內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)，包括運(yùn)動(dòng)支架、X向運(yùn)動(dòng)組件和Y向運(yùn)動(dòng)組件，運(yùn)動(dòng)支架上還設(shè)有執(zhí)行控制組件、標(biāo)簽輸送組件、打印機(jī)、吹氣組件、真空吸附組件、Z向運(yùn)動(dòng)組件，標(biāo)簽輸送組件安裝在打印機(jī)上，吹氣組件位于打印機(jī)的打印頭的下方，真空吸附組件安裝在Z向運(yùn)動(dòng)組件的下方，Z向運(yùn)動(dòng)組件控制真空吸附組件的Z向運(yùn)動(dòng)，執(zhí)行控制組件控制上述X向運(yùn)動(dòng)組件、Y向運(yùn)動(dòng)組件、標(biāo)簽輸送組件、打印機(jī)、吹氣組件、真空吸附組件和Z向運(yùn)動(dòng)組件的執(zhí)行。省略了微控制器系統(tǒng)，運(yùn)動(dòng)控制器作為唯一的控制核心，傳輸更加的實(shí)時(shí)，準(zhǔn)確，快捷。閥島和真空發(fā)生器的動(dòng)作直接由運(yùn)動(dòng)控制器控制，既加快了響應(yīng)速度又節(jié)省了成本。屬于服裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【IPC分類】B65C9/42, B65C9/26, B65C9/14
【公開號(hào)】CN205186698
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521045744
【發(fā)明人】萬(wàn)葉麗, 周超, 劉永丹, 項(xiàng)林輝
【申請(qǐng)人】拓卡奔馬機(jī)電科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日