C型鋼自動焊接設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種焊接設(shè)備，具體地說是一種C型鋼自動焊接設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在母線橋架產(chǎn)品中，一些需要采用C型鋼作為框架結(jié)構(gòu)的場合，通常需要將兩根C型鋼工件背靠背進行焊接，現(xiàn)有的C型鋼工件焊接過程中，普遍都是采用簡單定位方式進行焊接，由此使得焊接過程中，焊接操作的可靠性以及定位穩(wěn)定性比較差造成工件容易變形或者焊接過程產(chǎn)生移位，從而降低焊接精度以及焊接的生產(chǎn)效率，特別是當兩根C型鋼工件長度不等時，需要對長度方向有精度要求的情況下，傳統(tǒng)的這種焊接方式不能更是保證質(zhì)量的穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種定位可靠性好、焊接精度高、生產(chǎn)效率高且焊接質(zhì)量好的C型鋼自動焊接設(shè)備。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的C型鋼自動焊接設(shè)備，包括位于底部的底座以及設(shè)置在底座上的兩根立柱，底座上設(shè)置有用于對兩根C型鋼的下端面進行定位的定位塊，兩根立柱上設(shè)置有能夠?qū)筛鵆型鋼的端面進行壓緊的壓緊機構(gòu)，其中一根立柱的后部設(shè)置有豎直導軌以及能夠沿豎直導軌升降的滑座，豎直導軌的上方設(shè)置連接有絲桿機構(gòu)的電機，滑座由電機通過絲桿機構(gòu)驅(qū)動垂直升降，滑座上安裝位于兩根C型鋼兩側(cè)的焊槍，焊槍能夠?qū)蕛筛鵆型鋼的焊縫進行焊接。
[0005]所述滑座上安裝有水平導軌，水平導軌上安裝有能夠水平移動的焊槍座，所述焊槍安置在焊槍座上，所述焊槍能夠通過焊槍座定位在水平導軌的不同位置上。
[0006]所述焊槍座上具有一根通過鉸接軸連接的拐臂，所述焊槍安裝在拐臂上并能夠通過調(diào)整拐臂的角度進而改變焊接的角度。
[0007]所述焊槍的上部設(shè)置有能夠阻擋在焊槍外側(cè)和頂部的遮光板，所述遮光板固定安裝在滑座上。
[0008]所述壓緊機構(gòu)包括安裝在一根立柱一側(cè)的由氣缸驅(qū)動并能水平伸縮的壓塊以及安裝在另外一根立柱上的定位模塊。
[0009]采用上述的結(jié)構(gòu)后，由于設(shè)置的能夠在豎直導軌上升降的焊槍以及用于對兩根C型鋼的端面進行壓緊的壓緊機構(gòu)，在焊接過程中可直接通過壓緊機構(gòu)可靠定位后，直接將焊槍能夠?qū)蕛筛鵆型鋼的焊縫進行焊接，同時由于滑座上安裝的水平導軌，焊槍還能夠通過焊槍座定位在水平導軌的不同位置上，由此可對焊接位置進行有效精確調(diào)節(jié)，其焊接過程中定位可靠、定位穩(wěn)定性好，不會產(chǎn)生任何移位現(xiàn)象的發(fā)生，保證了焊接精度，其自動化程度高，大大提高了焊接效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型C型鋼自動焊接設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型C型鋼自動焊接設(shè)備的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型的C型鋼自動焊接設(shè)備作進一步詳細說明。
[0013]如圖所示，本實用新型的C型鋼自動焊接設(shè)備，包括位于底部的底座I以及設(shè)置在底座上的前后兩根立柱2，底座I上設(shè)置有用于對兩根C型鋼3的下端面進行定位的定位塊4，定位塊4可以設(shè)置為臺階定位塊，由此滿足長度不等的兩根C型鋼3的定位要求，由此滿足了需要對長度方向有精度要求的情況下，定位的可靠性和穩(wěn)定性，兩根立柱2上設(shè)置有能夠?qū)筛鵆型鋼的端面進行壓緊的壓緊機構(gòu)，后面一根立柱的后部設(shè)置有豎直導軌5以及能夠沿導軌升降的滑座6，豎直導軌5的上方設(shè)置連接有絲桿機構(gòu)7的電機8，滑座6由電機8通過絲桿機構(gòu)7驅(qū)動垂直升降，滑座6上安裝位于兩根C型鋼兩側(cè)的焊槍9，焊槍9能夠?qū)蕛筛鵆型鋼的焊縫進行焊接。
[0014]進一步地，所說的滑座6上安裝有水平導軌10，水平導軌10上安裝有能夠水平移動的焊槍座，焊槍9安置在焊槍座上，焊槍座可以由定位裝置定位在水平導軌的不同位置上，由此焊槍9能夠通過焊槍座定位在水平導軌的不同位置上，這樣便可以滿足水平位置調(diào)節(jié)的要求，與此同時，焊槍座上具有一根通過鉸接軸連接的拐臂U，焊槍9安裝在拐臂11上并能夠通過調(diào)整拐臂的角度進而改變焊接的角度，由此滿足了焊接角度的調(diào)整要求，滿足了精確焊接的要求。
[0015]再進一步地，所說的焊槍9的上部設(shè)置有能夠阻擋在焊槍外側(cè)和頂部的遮光板12，遮光板12固定安裝在滑座6上，還可在焊槍座上安裝有活動擋板，活動擋板能夠隨著焊槍同步左右移動，主要作用遮擋電焊弧光，防止灼傷，改善工作條件，所說的壓緊機構(gòu)包括安裝在一根立柱一側(cè)的由氣缸驅(qū)動并能水平伸縮的壓塊13以及安裝在另外一根立柱上的定位模塊14，通過能水平伸縮的壓塊13和定位模塊14，滿足兩根C型鋼3的定位壓緊需求。
[0016]通過本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用立式兩把焊槍(二氧化碳氣保焊)，焊接時，便可兩側(cè)同時由上而下一次性完成焊接的方式;做到送槍、起弧、收弧、定尺定位準確，工裝采用氣動快速夾緊裝置，定位準確牢靠、性能穩(wěn)定，工件上下方便節(jié)省用時;焊接專機要求設(shè)計科學人性化，操作便捷、安全可靠，焊接質(zhì)量達到國家行業(yè)標準，焊縫平整、光滑、飽滿。
【主權(quán)項】
1.一種C型鋼自動焊接設(shè)備，其特征在于:包括位于底部的底座(I)以及設(shè)置在底座上的兩根立柱(2)，所述底座(I)上設(shè)置有用于對兩根C型鋼(3)的下端面進行定位的臺階定位塊(4)，兩根立柱(2)上設(shè)置有能夠?qū)筛鵆型鋼的端面進行壓緊的壓緊機構(gòu)，其中一根立柱的后部設(shè)置有豎直導軌(5)以及能夠沿導軌升降的滑座(6)，所述豎直導軌(5)的上方設(shè)置連接有絲桿機構(gòu)(7)的電機(8)，所述滑座(6)由電機(8)通過絲桿機構(gòu)(7)驅(qū)動垂直升降，所述滑座(6)上安裝位于兩根C型鋼兩側(cè)的焊槍(9)，所述焊槍(9)能夠?qū)蕛筛鵆型鋼的焊縫進行焊接。2.按照權(quán)利要求1所述的C型鋼自動焊接設(shè)備，其特征在于:所述滑座(6)上安裝有水平導軌(10)，水平導軌(10)上安裝有能夠水平移動的焊槍座，所述焊槍(9)安置在焊槍座上，所述焊槍(9)能夠通過焊槍座定位在水平導軌的不同位置上。3.按照權(quán)利要求2所述的C型鋼自動焊接設(shè)備，其特征在于:所述焊槍座上具有一根通過鉸接軸連接的拐臂(U)，所述焊槍(9)安裝在拐臂(11)上并能夠通過調(diào)整拐臂的角度進而改變焊接的角度。4.按照權(quán)利要求1所述的C型鋼自動焊接設(shè)備，其特征在于:所述焊槍(9)的上部設(shè)置有能夠阻擋在焊槍外側(cè)和頂部的遮光板(12)，所述遮光板(12)固定安裝在滑座(6)上。5.按照權(quán)利要求1所述的C型鋼自動焊接設(shè)備，其特征在于:所述壓緊機構(gòu)包括安裝在一根立柱一側(cè)的由氣缸驅(qū)動并能水平伸縮的壓塊(13)以及安裝在另外一根立柱上的定位模塊(14)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種C型鋼自動焊接設(shè)備。它包括底座以及兩根立柱，底座上設(shè)置有用于對兩根C型鋼的下端面進行定位的定位塊，兩根立柱上設(shè)置有壓緊機構(gòu)，其中一根立柱的后部設(shè)置有豎直導軌以及能夠沿豎直導軌升降的滑座，豎直導軌的上方設(shè)置連接有絲桿機構(gòu)的電機，滑座由電機通過絲桿機構(gòu)驅(qū)動垂直升降，滑座上安裝位于兩根C型鋼兩側(cè)的焊槍，焊槍能夠?qū)蕛筛鵆型鋼的焊縫進行焊接。采用上述的結(jié)構(gòu)后，在焊接過程中可直接通過壓緊機構(gòu)可靠定位后，直接將焊槍能夠?qū)蕛筛鵆型鋼的焊縫進行焊接，其焊接過程中定位可靠、定位穩(wěn)定性好，不會產(chǎn)生任何移位現(xiàn)象的發(fā)生，保證了焊接精度，其自動化程度高，大大提高了焊接效率。
【IPC分類】B23K9/28, B23K9/02, B23K37/04, B23K9/16
【公開號】CN205184006
【申請?zhí)枴緾N201520812859
【發(fā)明人】田凱武, 胡太明, 李愛洪, 方禮云
【申請人】鎮(zhèn)江市電器設(shè)備廠有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月20日