一種實現(xiàn)內(nèi)孔切屑外排的復合鏜刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及帶內(nèi)冷的加工中心機床加工發(fā)動機缸體、缸蓋等基體內(nèi)孔的切削刀具，具體設(shè)計一種實現(xiàn)內(nèi)孔切肩外排的復合鏜刀。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機性能要求日益嚴格，缸體缸蓋水道內(nèi)腔清潔度要求日益提高，缸體、缸蓋開發(fā)及鑄造時不可避免的要設(shè)計大量的出砂孔，水栗安裝孔及水溫傳感器孔等性能孔，這些性能孔往往與水道相通?，F(xiàn)有普通鏜刀粗加工基體上這些出砂孔及類似內(nèi)孔時，采用帶內(nèi)冷的普通粗鏜刀，先粗鏜后精鏜。由于鏜刀不像鉆頭帶有螺旋排肩槽，粗鏜加工殘留的大量鋁肩和鐵肩很難后排，高速旋轉(zhuǎn)的刀片和和高壓內(nèi)冷水將切下的鋁肩或鐵肩大量的帶入到基體水道內(nèi)腔，而發(fā)動機缸體缸蓋水道內(nèi)腔結(jié)構(gòu)很復雜，殘留的大量鋁肩鐵肩加大了缸體缸蓋等基體的清洗難度，嚴重的影響了產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)動機性能。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供有效防止粗鏜加工殘留切肩落入到水道內(nèi)腔，提高了產(chǎn)品清潔度，保證了加工質(zhì)量的實現(xiàn)內(nèi)孔切肩外排的復合鏜刀。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]該種實現(xiàn)內(nèi)孔切肩外排的復合鏜刀，包括刀柄，所述刀柄的前端設(shè)有三角刀片，刀柄內(nèi)設(shè)有冷卻水孔及和冷卻水孔連通冷卻三角刀片的分支冷卻孔;所述刀柄的前端端部設(shè)有反沖蓋板，所述三角刀片位于所述反沖蓋板的后側(cè)上，所述反沖蓋板前側(cè)設(shè)有矩形刀片。
[0006]所述反沖蓋板為圓形板。
[0007]所述矩形刀片一端嵌入所述反沖蓋板內(nèi)，所述矩形刀片另一端端部伸出所述反沖蓋板;所述矩形刀片的切削刀尖到所述反沖蓋板外緣最小距離2 0.5cm。
[0008]所述矩形刀片伸出所述反沖蓋板的高度20.5cm。
[0009]所述矩形刀片平裝于所述反沖蓋板上，所述三角刀片立裝在所述刀柄上。
[0010]所述反沖蓋板通過螺釘連接在所述刀柄的前端端面上。
[0011 ]所述刀柄上設(shè)有和冷卻水孔連接的注水管。
[0012]所述刀柄前端設(shè)有排肩槽。
[0013]本實用新型的優(yōu)點在于:該種實現(xiàn)內(nèi)孔切肩外排的復合鏜刀，三角刀片去除的切肩余量占整個復合鏜刀切除余量95%以上，該部分切肩被反沖圓形蓋板阻擋不會落入到水道內(nèi)腔，另刀柄里冷卻水孔及和分支冷卻孔內(nèi)高壓內(nèi)冷水射向三角刀片刀尖及反沖蓋板，蓋板阻擋冷卻水再向后反沖，在刀柄高速旋轉(zhuǎn)及內(nèi)冷水反沖的作用下，使得該部分切肩通過刀柄的排肩槽后排到基體出砂孔的外部，從而最大程度的實現(xiàn)切肩反沖外排功能;有效防止粗鏜加工殘留切肩落入到水道內(nèi)腔，提高了產(chǎn)品清潔度，保證了產(chǎn)品加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]下面對本實用新型說明書各幅附圖表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明:
[0015]圖1為本實用新型實現(xiàn)內(nèi)孔切肩外排的復合鏜刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]上述圖中的標記均為:
[0017]1、矩形刀片，2、三角刀片，3、反沖蓋板，4、刀柄，5、注水管，6、排肩槽，7、冷卻水孔，
8、分支冷卻孔，9、待加工基體內(nèi)壁。
【具體實施方式】
[0018]下面對照附圖，通過對最優(yōu)實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0019]如圖1所示，該種實現(xiàn)內(nèi)孔切肩外排的復合鏜刀，包括刀柄4，刀柄4的前端設(shè)有三角刀片2，刀柄4內(nèi)設(shè)有冷卻水孔7及和冷卻水孔7連通的分支冷卻孔8，分支冷卻孔8冷卻三角刀片2;刀柄4的前端端部設(shè)有反沖蓋板3，三角刀片2位于反沖蓋板3的后側(cè)上，反沖蓋板3前側(cè)設(shè)有矩形刀片I。矩形刀片I平裝于反沖蓋板3上，三角刀片2立裝在刀柄4上。刀柄4前端還設(shè)有排肩槽6。
[0020]復合鏜刀通過巧妙的設(shè)計，鏜刀的主切削刀片為三角刀片2，為阻擋主切削刀片加工產(chǎn)生的大量切肩如鐵肩、鋁肩等落入基體內(nèi)腔，在粗鏜刀前端面安裝反沖蓋板3;三角刀片2去除的切肩余量占整個復合鏜刀切除余量95%以上，該部分切肩被反沖圓形蓋板阻擋不會落入到水道內(nèi)腔，另刀柄4里冷卻水孔7及和分支冷卻孔8內(nèi)高壓內(nèi)冷水射向三角刀片2刀尖及反沖蓋板3，反沖蓋板3阻擋冷卻水再向后反沖，在刀柄4高速旋轉(zhuǎn)及內(nèi)冷水反沖的作用下，使得該部分切肩通過刀柄4的排肩槽6后排到基體出砂孔的外部，從而最大程度的實現(xiàn)切肩反沖外排功能。同時，為防止圓形蓋板與預(yù)鑄孔產(chǎn)生干涉，在圓形蓋板上嵌入安裝平裝矩形刀片I，進行毛坯孔預(yù)鏜。
[0021 ]反沖蓋板3為圓形板;反沖蓋板3形狀與孔的形狀一致，不會在鏜孔時產(chǎn)生干涉。
[0022]矩形刀片I一端嵌入反沖蓋板3內(nèi)，矩形刀片I另一端端部伸出反沖蓋板3;矩形刀片I的切削刀尖到反沖蓋板3外緣最小距離2 0.5cm。優(yōu)選矩形刀片I伸出所述反沖蓋板3的高度2 0.5cm。由于待加工的出砂孔存在鑄造位置偏差A(yù)l及直徑大小偏差Λ2，反沖蓋板3存在與毛坯預(yù)鑄孔干涉撞擊的風險，因此在反沖蓋板3上要嵌入一矩形刀片I并安裝在刀柄4最前端，以切除因鑄造偏差造成的出砂孔加工余量(一般<5%)，該矩形刀片I高度要大于蓋板高度，二者高度差S應(yīng)^).5，該刀片切削刀尖到蓋板外緣最小距離S也應(yīng)2 0.5，并預(yù)設(shè)一定的排肩空間，使得該刀片可有效的提前預(yù)切削。
[0023]反沖蓋板3通過螺釘連接在刀柄4的前端端面上，拆裝方便。
[0024]刀柄4上設(shè)有和冷卻水孔7連接的注水管5，注水管5向刀柄4內(nèi)注入冷卻水。
[0025]該種實現(xiàn)內(nèi)孔切肩外排的復合鏜刀，如圖1所示，Dl為毛坯預(yù)鑄孔，D2為粗鏜后過程孔，如待加工的毛還預(yù)鑄孔理論尺寸為?D1，鑄造大小偏差為Λ1，鑄造位置偏差為Λ2，平裝矩形刀片I刀尖軌跡直徑為dl，則dl > Φ?1+Λ1+Λ2，如反沖圓形蓋板直徑d2，矩形刀片1刀尖到反沖蓋板3母線最小距離3=((11-(12)/2 2 0.5，矩形刀片1單邊切削余量為厶1+厶2，最小值可能為零，因此去除的切肩余量比較少，即落入到水道內(nèi)腔的切肩也就比較少;三角刀片2單邊切削余量為(D2-dl)/2，該值最大值為(D2-Dl)/2，因此去除的切肩余量占整個復合鏜刀切除余量95%以上，而該部分切肩因被反沖蓋板3阻擋不會落入到水道內(nèi)腔，另刀柄4里冷卻水孔7及和分支冷卻孔8內(nèi)高壓內(nèi)冷水射向三角刀片2刀尖及反沖蓋板3，反沖蓋板3阻擋再向后反沖，在刀柄4高速旋轉(zhuǎn)及內(nèi)冷水反沖的作用下，使得該部分切肩通過刀柄4排肩槽6后排到基體出砂孔的外部，從而最大程度的實現(xiàn)切肩反沖外排功能;該復合鏜刀的設(shè)計思路巧妙、新穎，工裝結(jié)構(gòu)簡單、易操作，制造成本低廉;有效地降低了粗鏜加工殘留的大量切肩落入到水道內(nèi)腔，提高了產(chǎn)品清潔度，保證了產(chǎn)品加工質(zhì)量。
[0026]顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種實現(xiàn)內(nèi)孔切肩外排的復合鏜刀，包括刀柄，所述刀柄的前端設(shè)有三角刀片，刀柄內(nèi)設(shè)有冷卻水孔及和冷卻水孔連通冷卻三角刀片的分支冷卻孔;其特征在于:所述刀柄的前端端部設(shè)有反沖蓋板，所述三角刀片位于所述反沖蓋板的后側(cè)上，所述反沖蓋板前側(cè)設(shè)有矩形刀片。2.如權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)內(nèi)孔切肩外排的復合鏜刀，其特征在于:所述反沖蓋板為圓形板。3.如權(quán)利要求1或2所述的實現(xiàn)內(nèi)孔切肩外排的復合鏜刀，其特征在于:所述矩形刀片一端嵌入所述反沖蓋板內(nèi)，所述矩形刀片另一端端部伸出所述反沖蓋板;所述矩形刀片的切削刀尖到所述反沖蓋板外緣最小距離2 0.5cm。4.如權(quán)利要求3所述的實現(xiàn)內(nèi)孔切肩外排的復合鏜刀，其特征在于:所述矩形刀片伸出所述反沖蓋板的高度2 0.5cm。5.如權(quán)利要求4所述的實現(xiàn)內(nèi)孔切肩外排的復合鏜刀，其特征在于:所述矩形刀片平裝于所述反沖蓋板上，所述三角刀片立裝在所述刀柄上。6.如權(quán)利要求5所述的實現(xiàn)內(nèi)孔切肩外排的復合鏜刀，其特征在于:所述反沖蓋板通過螺釘連接在所述刀柄的前端端面上。7.如權(quán)利要求6所述的實現(xiàn)內(nèi)孔切肩外排的復合鏜刀，其特征在于:所述刀柄上設(shè)有和冷卻水孔連接的注水管。8.如權(quán)利要求7所述的實現(xiàn)內(nèi)孔切肩外排的復合鏜刀，其特征在于:所述刀柄前端設(shè)有排肩槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種實現(xiàn)內(nèi)孔切屑外排的復合鏜刀，包括刀柄，所述刀柄的前端設(shè)有三角刀片，刀柄內(nèi)設(shè)有冷卻水孔及和冷卻水孔連通冷卻三角刀片的分支冷卻孔；所述刀柄的前端端部設(shè)有反沖蓋板，所述三角刀片位于所述反沖蓋板的后側(cè)上，所述反沖蓋板前側(cè)設(shè)有矩形刀片；三角刀片去除的切屑余量被反沖圓形蓋板阻擋不會落入到水道內(nèi)腔；另刀柄里冷卻水孔及和分支冷卻孔內(nèi)高壓內(nèi)冷水射向三角刀片刀尖及反沖蓋板，蓋板阻擋冷卻水再向后反沖，在刀柄高速旋轉(zhuǎn)及內(nèi)冷水反沖的作用下，使得切屑通過刀柄的排屑槽后排到基體出砂孔的外部，有效防止粗鏜加工殘留切屑落入到水道內(nèi)腔，提高了產(chǎn)品清潔度，保證了產(chǎn)品加工質(zhì)量。
【IPC分類】B23B27/10
【公開號】CN205183814
【申請?zhí)枴緾N201520914901
【發(fā)明人】孫遠好, 楊培亮, 胡念保, 萬瑞生
【申請人】奇瑞汽車股份有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月16日