一種圓環(huán)類工件自動(dòng)整形機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種整形機(jī)，具體涉及一種圓環(huán)類工件自動(dòng)整形機(jī)，屬于整形機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)原料經(jīng)過高溫煅切后，通過沖孔機(jī)沖孔變成一定內(nèi)徑的軸承半成品，由于在沖壓時(shí)，會使得產(chǎn)品變形，所以在成為成品時(shí)，還需經(jīng)過整徑進(jìn)行整形，確保產(chǎn)品無變形，之前整形工作需要人工將半成品放在整形機(jī)器中進(jìn)行整形，比較慢，成本高，為此，我們提出一種圓環(huán)類工件自動(dòng)整形機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種圓環(huán)類工件自動(dòng)整形機(jī)，該圓環(huán)類工件自動(dòng)整形機(jī)，產(chǎn)品無變形，效率高，成本低，大大提升了產(chǎn)業(yè)效益，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型提供一種圓環(huán)類工件自動(dòng)整形機(jī)，包括工件定位傳感器、整徑凹模、定向料道、整徑?jīng)_頭、油缸、油池、V型托料架、固定支架、機(jī)架和工件，所述機(jī)架底部設(shè)有固定支架，所述機(jī)架上設(shè)有V型托料架以及設(shè)置在V型托料架頂部的油池，所述油池頂部設(shè)有油缸以及設(shè)置在油缸頂部的整徑?jīng)_頭，所述整徑?jīng)_頭頂部設(shè)有定向料道以及設(shè)置在定向料道內(nèi)部的工件。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述定向料道一端設(shè)有工件定位傳感器，所述定向料道頂部設(shè)有整徑凹模。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述整徑凹模內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向孔以及設(shè)置在導(dǎo)向孔頂部的整徑孔。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述整徑孔頂部設(shè)有卸料料槽。
[0009]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:一種圓環(huán)類工件自動(dòng)整形機(jī)，通過將整形機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)整形，可以進(jìn)行批量自動(dòng)化生產(chǎn)，提高效率，減少人工成本，操作更安全。
【附圖說明】
[0010]附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。
[0011]在附圖中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種圓環(huán)類工件自動(dòng)整形機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中標(biāo)號:1、工件定位傳感器；2、卸料料槽；3、整徑孔；4、整徑凹模；5、導(dǎo)向孔；
6、定向料道；7、整徑?jīng)_頭；8、油缸；9、油池；10、V型托料架；11、固定支架；12、機(jī)架；13、工件。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]實(shí)施例:請參閱圖1，本實(shí)用新型一種圓環(huán)類工件自動(dòng)整形機(jī)，包括工件定位傳感器1、整徑凹模4、定向料道6、整徑?jīng)_頭7、油缸8、油池9、V型托料架10、固定支架11、機(jī)架12和工件13，所述機(jī)架12底部設(shè)有固定支架11，所述機(jī)架12上設(shè)有V型托料架10以及設(shè)置在V型托料架10頂部的油池9，所述油池9頂部設(shè)有油缸8以及設(shè)置在油缸8頂部的整徑?jīng)_頭7，所述整徑?jīng)_頭7頂部設(shè)有定向料道6以及設(shè)置在定向料道6內(nèi)部的工件13，所述定向料道6 —端設(shè)有工件定位傳感器1，所述定向料道6頂部設(shè)有整徑凹模4，所述整徑凹模4內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向孔5以及設(shè)置在導(dǎo)向孔5頂部的整徑孔3，所述整徑孔3頂部設(shè)有卸料料槽2。
[0016]需要說明的是，本實(shí)用新型為一種圓環(huán)類工件自動(dòng)整形機(jī)，工作時(shí)，在整形機(jī)與沖孔機(jī)之間增加自動(dòng)輸送裝置，工件13從沖孔機(jī)出來后，通過輸送裝置輸送到整形機(jī)的V型托料架10進(jìn)行定位，工件定位傳感器I檢測到工件13后，整徑?jīng)_頭7在油缸8的推動(dòng)下，將工件13通過有錐度的導(dǎo)向孔5推進(jìn)整徑孔3中，整徑孔3的長度比導(dǎo)向孔5稍長，保證在進(jìn)行整徑工作時(shí)，能夠確保工件13整徑后無變形，工件13整徑結(jié)束后會通過卸料料槽2進(jìn)入成品箱中，通過將整形機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)整形，可以進(jìn)行批量自動(dòng)化生產(chǎn)，提高效率，減少人工成本，操作更安全。
[0017]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓環(huán)類工件自動(dòng)整形機(jī)，包括工件定位傳感器(1)、整徑凹模(4)、定向料道(6)、整徑?jīng)_頭(7)、油缸(8)、油池(9)、V型托料架(10)、固定支架(11)、機(jī)架(12)和工件(13)，其特征在于，所述機(jī)架(12)底部設(shè)有固定支架(11)，所述機(jī)架(12)上設(shè)有V型托料架(10)以及設(shè)置在V型托料架(10)頂部的油池(9)，所述油池(9)頂部設(shè)有油缸(8)以及設(shè)置在油缸(8)頂部的整徑?jīng)_頭(7)，所述整徑?jīng)_頭(7)頂部設(shè)有定向料道(6)以及設(shè)置在定向料道(6)內(nèi)部的工件(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓環(huán)類工件自動(dòng)整形機(jī)，其特征在于，所述定向料道(6)一端設(shè)有工件定位傳感器(I)，所述定向料道(6)頂部設(shè)有整徑凹模(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓環(huán)類工件自動(dòng)整形機(jī)，其特征在于，所述整徑凹模(4)內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向孔(5)以及設(shè)置在導(dǎo)向孔(5)頂部的整徑孔(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓環(huán)類工件自動(dòng)整形機(jī)，其特征在于，所述整徑孔(3)頂部設(shè)有卸料料槽(2)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于整形機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域且公開了一種圓環(huán)類工件自動(dòng)整形機(jī)，包括工件定位傳感器、整徑凹模、定向料道、整徑?jīng)_頭、油缸、油池、V型托料架、固定支架、機(jī)架和工件，所述機(jī)架底部設(shè)有固定支架，所述機(jī)架上設(shè)有V型托料架以及設(shè)置在V型托料架頂部的油池，所述油池頂部設(shè)有油缸以及設(shè)置在油缸頂部的整徑?jīng)_頭，所述整徑?jīng)_頭頂部設(shè)有定向料道以及設(shè)置在定向料道內(nèi)部的工件，該圓環(huán)類工件自動(dòng)整形機(jī)，產(chǎn)品無變形，效率高，成本低，大大提升了產(chǎn)業(yè)效益。
【IPC分類】B21D3/14, B21D53/10
【公開號】CN205183396
【申請?zhí)枴緾N201520827333
【發(fā)明人】強(qiáng)永舉
【申請人】蕪湖市久強(qiáng)軸承制造有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月23日