模具自動加料設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電器生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種模具自動加料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)的加料方式一般采用人工稱重、人工加料將原料加入模具設(shè)備進行生產(chǎn)，但是人工加料費事，勞動強度大，生產(chǎn)效率比較低，造成生產(chǎn)成本較高、單位效能低下，且在生產(chǎn)過程中存在安全隱患，安全因素相對低。
[0003]而本模具自動加料設(shè)備主要用于代替人工稱重、人工加料的方式，以達到提高生產(chǎn)自動化程度，提高安全因素和產(chǎn)品質(zhì)量的目的，保證了整個生產(chǎn)過程的生產(chǎn)效率和相關(guān)操作人員生命財產(chǎn)安全，因而對模具自動加料設(shè)備進行改進是非常必要的。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服【背景技術(shù)】的不足，本實用新型提供一種模具自動加料設(shè)備，主要解決了現(xiàn)有的加料方式生產(chǎn)效率低和安全性能低的問題，該模具自動加料設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單合理，通過設(shè)置自動分料機構(gòu)和送料轉(zhuǎn)的方式，取代人工稱重分料和人工加料方式，大大提高了裝置運行的可靠性和生產(chǎn)效率，確保了生產(chǎn)過程能夠正常的進行和操作人員的生命財產(chǎn)安全，裝置操作簡單，實用方便，生產(chǎn)效率高，安全性能好，工作可靠性高，使用壽命長，易于推廣。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種模具自動加料設(shè)備，其包括加料臺、加料支撐架、送料軸、自動分料機構(gòu)、儲料斗、加料斗、成品吸盤和模具臺，所述加料臺上設(shè)有加料支撐架和送料軸；所述加料支撐架上設(shè)有自動分料機構(gòu)和儲料斗；所述自動分料機構(gòu)上設(shè)有觸摸屏和網(wǎng)狀的加料震動篩；所述送料軸由橫軸和縱軸組成；所述送料軸上方設(shè)有加料斗和成品吸盤；所述加料斗由第一料斗和第二料斗組成；所述成品吸盤由第一吸盤和第二吸盤組成；所述模具臺位于所述加料臺左側(cè)；所述加料臺右側(cè)設(shè)置有加料臺階；所述加料臺階固定連接所述加料臺；所述加料支撐架由上層支架和下層支架構(gòu)成；所述下層支架上固定連接自動分料機構(gòu)；所述上層支架上固定連接儲料斗；所述送料軸的橫軸與縱軸相互成九十度角；所述橫軸上依次固定連接第一料斗和第二料斗；所述橫軸上也依次固定連接第一吸盤和第二吸盤；所述自動分料機構(gòu)上設(shè)有分料出口 ；所述分料出口與所述加料斗相互作用；所述觸摸屏位于自動分料機構(gòu)前方；所述加料震動篩位于自動分料機構(gòu)內(nèi)部；所述儲料斗下方設(shè)有儲料斗固定座和儲料出口槽；所述儲料斗固定座與所述上層支架固定連接；所述儲料出口槽一端固定連接儲料斗，另一端位于所述加料震動篩上方；所述第一吸盤與所述第一料斗相連；所述第二吸盤與第二料斗相連；所述模具臺上設(shè)有移位組件、模具、成型組件、成品出口和吹風(fēng)裝置；所述移位組件與所述模具相連接；所述模具上設(shè)有兩個模具槽與所所述成型組件位于所述移位組件上方；所述成品出口位于所述模具臺右側(cè)；所述吹風(fēng)裝置位于所述成品出口左側(cè)。
[0006]本實用新型的有益效果是:由于采取上述技術(shù)方案，該模具自動加料設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單合理，通過設(shè)置自動分料機構(gòu)和送料轉(zhuǎn)的方式，取代人工稱重分料和人工加料方式，大大提高了裝置運行的可靠性和生產(chǎn)效率，確保了生產(chǎn)過程能夠正常的進行和操作人員的生命財產(chǎn)安全，裝置操作簡單，實用方便，生產(chǎn)效率高，安全性能好，工作可靠性高，使用壽命長，易于推廣。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的立體圖。
[0008]圖2為本實用新型的主視圖。
[0009]圖3為本實用新型的俯視圖。
[0010]圖中100、加料臺；110、加料臺階；200、加料支撐架；210、上層支架；220、下層支架;300、送料軸;310、橫軸;320、縱軸;400、自動分料機構(gòu);410、觸摸屏;420、加料震動篩;430、分料出口 ；500、儲料斗；510、儲料斗固定座；520、儲料出口槽；600、加料斗；610、第一料斗；620、第二料斗；700、成品吸盤；710、第一吸盤、720、第二吸盤；800、模具臺；810、移位組件；820、模具；830、成型組件；840、成品出口 ；850、吹風(fēng)裝置。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步說明:
[0012]如圖1到圖3所示，一種模具自動加料設(shè)備，其包括加料臺100、加料支撐架200、送料軸300、自動分料機構(gòu)400、儲料斗500、加料斗600、成品吸盤700和模具臺800 ;
[0013]所述加料臺100上設(shè)有加料支撐架200和送料軸300 ;所述加料支撐架200上設(shè)有自動分料機構(gòu)400和儲料斗500 ;所述自動分料機構(gòu)400上設(shè)有觸摸屏410和網(wǎng)狀的加料震動篩420 ;所述送料軸300由橫軸310和縱軸320組成；所述送料軸300上方設(shè)有加料斗600和成品吸盤700 ;所述加料斗600由第一料斗610和第二料斗620組成；所述成品吸盤700由第一吸盤710和第二吸盤720組成；所述模具臺800位于所述加料臺100左側(cè)；
[0014]所述加料臺100右側(cè)設(shè)置有加料臺階110 ;所述加料臺階110固定連接所述加料臺100 ;所述加料臺階便于操作人員將原料加入儲料斗500中；
[0015]所述加料支撐架200由上層支架210和下層支架220構(gòu)成；所述下層支架220上固定連接自動分料機構(gòu)400 ;所述上層支架210上固定連接儲料斗500 ;所述加料支撐架200由六根長方形支撐柱支撐固定；
[0016]所述送料軸的橫軸310與縱軸320相互成九十度角；所述橫軸310上依次固定連接第一料斗610和第二料斗620 ;所述橫軸610上還依次固定連接第一吸盤710和第二吸盤 720 ；
[0017]所述自動分料機構(gòu)400上設(shè)有分料出口 430 ;所述分料出口 430與所述加料斗600相互作用；所述觸摸屏410位于自動分料機構(gòu)400前方；所述加料震動篩420位于自動分料機構(gòu)400內(nèi)部；在所述觸摸屏410上輸入設(shè)置參數(shù)控制加料震動篩420過濾重量及其他相關(guān)控制；
[0018]所述儲料斗500下方設(shè)有儲料斗固定座510和儲料出口槽520 ;所述儲料斗固定座510與所述上層支架210固定連接；所述儲料出口槽520 —端固定連接儲料斗500，另一端位于所述加料震動篩420上方；
[0019]所述第一吸盤710與所述第一料斗610相連；所述第二吸盤720與第二料斗620相連；
[0020]所述模具臺800上設(shè)有移位組件810、模具820、成型組件830、成品出口 840和吹風(fēng)裝置850 ;所述移位組件810與所述模具820相連接；所述模具820上設(shè)有兩個模具槽821與所述成型組件830位于所述移位組件810上方；所述成品出口 840位于所述模具臺800右側(cè)；所述吹風(fēng)裝置850位于所述成品出口 840左側(cè)。
[0021]其工作過程如下所述:當相關(guān)人員將生產(chǎn)原料加入到儲料斗500后，儲料斗500將以一定的速度將原料通過儲料出口槽520加入到自動分料機構(gòu)400當中，自動分料機構(gòu)400的加料震動篩420開始震動，根據(jù)觸摸屏410上設(shè)置的數(shù)據(jù)對原料根據(jù)重量進行分料，通過對分料出口 430和送料軸300進行控制，使原料通過分料出口 430分配到第一料斗610和第二料斗620中，在這同時，模具臺800上的移位組件810工作將模具820脫出，成品吸盤700的第一吸盤710和第二吸盤720工作將加熱成型的成品吸出模具槽821，送料軸300動作，使成品從成品出口 840送出，并用吹風(fēng)裝置850向模具820吹風(fēng)，送料軸300再動作將原料加入模具820中，送料軸300復(fù)位，移位組件810動作使模具820送入模具成型組件830中加熱成型。
[0022]各位技術(shù)人員須知:雖然本實用新型已按照上述【具體實施方式】做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種模具自動加料設(shè)備，包括加料臺、加料支撐架、送料軸、自動分料機構(gòu)、儲料斗、加料斗、成品吸盤和模具臺，其特征在于:所述加料臺上設(shè)有加料支撐架和送料軸；所述加料支撐架上設(shè)有自動分料機構(gòu)和儲料斗；所述自動分料機構(gòu)上設(shè)有觸摸屏和網(wǎng)狀的加料震動篩；所述送料軸由橫軸和縱軸組成；所述送料軸上方設(shè)有加料斗和成品吸盤；所述加料斗由第一料斗和第二料斗組成；所述成品吸盤由第一吸盤和第二吸盤組成；所述模具臺位于所述加料臺左側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具自動加料設(shè)備，其特征在于:所述加料臺右側(cè)設(shè)置有加料臺階；所述加料臺階固定連接所述加料臺。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具自動加料設(shè)備，其特征在于:所述加料支撐架由上層支架和下層支架構(gòu)成；所述下層支架上固定連接自動分料機構(gòu)；所述上層支架上固定連接儲料斗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具自動加料設(shè)備，其特征在于:所述送料軸的橫軸與縱軸相互成九十度角；所述橫軸上依次固定連接第一料斗和第二料斗；所述橫軸上還依次固定連接第一吸盤和第二吸盤。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具自動加料設(shè)備，其特征在于:所述自動分料機構(gòu)上設(shè)有分料出口 ；所述分料出口與所述加料斗相互作用；所述觸摸屏位于自動分料機構(gòu)前方；所述加料震動篩位于自動分料機構(gòu)內(nèi)部。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具自動加料設(shè)備，其特征在于:所述儲料斗下方設(shè)有儲料斗固定座和儲料出口槽；所述儲料斗固定座與所述上層支架固定連接；所述儲料出口槽一端固定連接儲料斗，另一端位于所述加料震動篩上方。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具自動加料設(shè)備，其特征在于:所述第一吸盤與所述第一料斗相連；所述第二吸盤與第二料斗相連。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具自動加料設(shè)備，其特征在于:所述模具臺上設(shè)有移位組件、模具、成型組件、成品出口和吹風(fēng)裝置；所述移位組件與所述模具相連接；所述模具上設(shè)有兩個模具槽與所述成型組件位于所述移位組件上方；所述成品出口位于所述模具臺右側(cè)；所述吹風(fēng)裝置位于所述成品出口左側(cè)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種模具自動加料設(shè)備。主要解決了現(xiàn)有的加料方式生產(chǎn)效率低和安全性能低的問題。所述模具自動加料設(shè)備，其包括加料臺、加料支撐架、送料軸、自動分料機構(gòu)、儲料斗、加料斗、成品吸盤和模具臺，所述加料臺上設(shè)有加料支撐架和送料軸；所述加料支撐架上設(shè)有自動分料機構(gòu)和儲料斗；所述自動分料機構(gòu)上設(shè)有觸摸屏和網(wǎng)狀的加料震動篩；所述送料軸由橫軸和縱軸組成；所述送料軸上方設(shè)有加料斗和成品吸盤；所述加料斗由第一料斗和第二料斗組成；所述成品吸盤由第一吸盤和第二吸盤組成；所述模具臺位于所述加料臺左側(cè)。該模具自動加料設(shè)備操作簡單，實用方便，生產(chǎn)效率高，安全性能好，工作可靠性高，使用壽命長，易于推廣。
【IPC分類】B01J4/00
【公開號】CN205182672
【申請?zhí)枴緾N201520796930
【發(fā)明人】趙菲, 何安民, 任愛維
【申請人】溫州天時電器有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月15日