一種板材自動標示噴印裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于乳鋼工藝裝備技術領域，涉及一種結構簡單、使用方便的板材自動標示噴印裝置。
【背景技術】
[0002]開平線是將卷狀的板材加工成平板狀板材的生產線，需對剪切后的板材進行標識噴印、堆垛。原有垛板臺采用人工手持噴槍、模板進行標識噴印，從鋼板停下到噴印完標識機組繼續(xù)運行，所需時間20秒左右，所用噴涂材料為Q04-2白硝基外用磁漆，噴印過程中產生的漆霧有強烈刺激性，對職工身心健康造成損害，影響生產線的正常運行。為了在板材標示過程中降低工人的勞動強度，減少工作環(huán)境對工人的傷害，研發(fā)一種板材自動標示噴印裝置具有很重要的實用意義。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、使用方便的板材自動標示噴印裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括噴槍和輸送裝置，所述噴槍設置在輸送裝置上方，還包括噴槍平移裝置和模板支撐裝置，所述噴槍平移裝置上設置噴槍，所述模板支撐裝置上設置模板，所述模板設置在噴槍和輸送裝置之間。
[0005]本實用新型設置噴槍平移裝置，控制噴槍的水平移動并與模板配合，實現(xiàn)機械自動對鋼板進行標識噴印，噴槍平移裝置又分為橫移裝置和縱移裝置，兩個方向的裝置聯(lián)動配合，實現(xiàn)對噴槍的雙坐標定位控制，噴槍與設置有字體通孔的模板相配合，噴印出所需要的標示文字，模板通過四連桿機構的支撐裝置進行支撐，能夠對水平位置進行調節(jié)，具有較強的適應性，噴槍、模板和輸送通道處于上下位置關系上，在鋼板的輸送過程中稍作停頓便可進行文字標識。本實用新型結構簡單，工作穩(wěn)定，操作方便，改善了工人工作環(huán)境，提高了鋼材生產效率。
【附圖說明】
[000?]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0007 ]圖2為圖1的俯視結構不意圖；
[0008]圖中:1-基臺，2-調節(jié)氣缸，3-旋轉連桿，4-平移連桿，5-機座，51-水平延伸部，6_縱移氣缸，7-橫向軌道，8-噴槍，9-模板，I O-輸送輥，11-立柱，12-縱向軌道，13-橫移氣缸，14-聯(lián)軸，15-導向軸。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不得以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0010]如圖1?2所示，本實用新型包括噴槍8和輸送裝置，所述噴槍8設置在輸送裝置上方，還包括噴槍平移裝置和模板支撐裝置，所述噴槍平移裝置上設置噴槍8，所述模板支撐裝置上設置模板9，所述模板9設置在噴槍8和輸送裝置之間。
[0011 ] 所述噴槍平移裝置包括機座5、橫移裝置和縱移裝置，所述機座5設置為立式機座，所述機座的上端設置水平延伸部51，所述水平延伸部51上設置橫移裝置和縱移裝置，所述橫移裝置和縱移裝置垂直滑移配合，且橫移裝置的端部連接噴槍8。
[0012]所述縱移裝置包括縱向軌道12和縱移氣缸6，所述縱向軌道12水平固定連接在機座5上端的水平伸部51上，且縱向軌道12與水平延伸部51的延伸方向平行，所述縱向軌道12內設置導向軸15連接橫移裝置，所述橫移裝置上設置縱移氣缸6連接水平延伸部，所述縱移氣缸6與縱向軌道平行設置。
[0013]所述橫移裝置包括橫向軌道7和橫移氣缸13，所述橫向軌道7水平設置在導向軸15的端部、并與導向軸15垂直設置，所述橫向軌道7內部設置橫移氣缸13，所述橫移氣缸13的伸縮端部設置噴槍8。
[0014]所述縱向軌道12平行設置兩個固結在水平延伸部51上，每個縱向軌道12內設置一根導向軸15，兩根導向軸15的端部設置橫向軌道7，所述縱移氣缸6設置在兩縱向軌道12之間。
[0015]所述模板支撐裝置包括基臺1、調節(jié)氣缸2、旋轉連桿3和平移連桿4，所述基臺I上鉸接旋轉連桿3，兩根旋轉連桿3上端分別連接平移連桿4的中部和后端部夠成四連桿機構，所述四連桿機構平行設置兩套，并通過在平行旋轉連桿3之間設置的聯(lián)軸14連接，所述聯(lián)軸14上設置調節(jié)氣缸2連接基臺I。
[0016]所述平移連桿14的前端水平設置模板8，所述模板8上按照需要噴印的字形設置通孔。
[0017]所述輸送裝置包括輸送輥10和立柱11，所述立柱11設置在水平的輸送輥10之兩端部，所訴輸送輥1平行設置兩個形成輸送通道，所述輸送通道設置在模板8的下方。
[0018]所述模板8的長度小于橫向軌道7的行程，所述模板8的寬度小于縱向軌道12的行程。
[0019]本實用新型工作原理及工作過程:
[0020]本實用新型設置噴槍平移裝置，控制噴槍的水平移動并與模板配合，實現(xiàn)機械自動對鋼板進行標識噴印，噴槍平移裝置又分為橫移裝置和縱移裝置，兩個方向的裝置聯(lián)動配合，實現(xiàn)對噴槍的雙坐標定位控制，噴槍8與設置有字體通孔的模板9相配合，噴印出所需要的標示文字，模板通過四連桿機構的支撐裝置進行支撐，能夠對水平位置進行調節(jié)，具有較強的適應性，噴槍、模板和輸送通道處于上下位置關系上，在鋼板的輸送過程中稍作停頓便可進行文字標識。本實用新型結構簡單，工作穩(wěn)定，操作方便，改善了工人工作環(huán)境，提高了鋼材生產效率。
【主權項】
1.一種板材自動標示噴印裝置，包括噴槍(8)和輸送裝置，所述噴槍(8)設置在輸送裝置上方，其特征是:還包括噴槍平移裝置和模板支撐裝置，所述噴槍平移裝置上設置噴槍(8)，所述模板支撐裝置上設置模板(9)，所述模板(9)設置在噴槍(8)和輸送裝置之間。2.根據(jù)權利要求1所述的板材自動標示噴印裝置，其特征是:所述噴槍平移裝置包括機座(5)、橫移裝置和縱移裝置，所述機座(5)設置為立式機座，所述機座的上端設置水平延伸部(51)，所述水平延伸部(51)上設置橫移裝置和縱移裝置，所述橫移裝置和縱移裝置垂直滑移配合，且橫移裝置的端部連接噴槍(8)。3.根據(jù)權利要求2所述的板材自動標示噴印裝置，其特征是:所述縱移裝置包括縱向軌道(12)和縱移氣缸(6)，所述縱向軌道(12)水平固定連接在機座(5)上端的水平伸部(51)上，且縱向軌道(12)與水平延伸部(51)的延伸方向平行，所述縱向軌道(12)內設置導向軸(15)連接橫移裝置，所述橫移裝置上設置縱移氣缸(6)連接水平延伸部，所述縱移氣缸(6)與縱向軌道平行設置。4.根據(jù)權利要求2或3所述的板材自動標示噴印裝置，其特征是:所述橫移裝置包括橫向軌道(7)和橫移氣缸(13)，所述橫向軌道(7)水平設置在導向軸(15)的端部、并與導向軸(15)垂直設置，所述橫向軌道(7)內部設置橫移氣缸(13)，所述橫移氣缸(13)的伸縮端部設置噴槍(8)。5.根據(jù)權利要求2所述的板材自動標示噴印裝置，其特征是:所述縱向軌道(12)平行設置兩個固結在水平延伸部(51)上，每個縱向軌道(12)內設置一根導向軸(15)，兩根導向軸(15)的端部設置橫向軌道(7)，所述縱移氣缸(6)設置在兩縱向軌道(12)之間。6.根據(jù)權利要求1所述的板材自動標示噴印裝置，其特征是:所述模板支撐裝置包括基臺(1)、調節(jié)氣缸(2)、旋轉連桿(3)和平移連桿(4)，所述基臺(I)上鉸接旋轉連桿(3)，兩根旋轉連桿(3)上端分別連接平移連桿(4)的中部和后端部夠成四連桿機構，所述四連桿機構平行設置兩套，并通過在平行旋轉連桿(3)之間設置的聯(lián)軸(14)連接，所述聯(lián)軸(14)上設置調節(jié)氣缸(2)連接基臺(I)。7.根據(jù)權利要求6所述的板材自動標示噴印裝置，其特征是:所述平移連桿(14)的前端水平設置模板(8)，所述模板(8)上按照需要噴印的字形設置通孔。8.根據(jù)權利要求1所述的板材自動標示噴印裝置，其特征是:所述輸送裝置包括輸送輥(10)和立柱(11)，所述立柱(11)設置在水平的輸送輥(10)之兩端部，所訴輸送輥(10)平行設置兩個形成輸送通道，所述輸送通道設置在模板(8 )的下方。9.根據(jù)權利要求1、7或8所述的板材自動標示噴印裝置，其特征是:所述模板(8)的長度小于橫向軌道(7)的行程，所述模板(8)的寬度小于縱向軌道(12)的行程。
【專利摘要】本實用新型公開一種板材自動標示噴印裝置，包括噴槍和輸送裝置，所述噴槍設置在輸送裝置上方，還包括噴槍平移裝置和模板支撐裝置，所述噴槍平移裝置上設置噴槍，所述模板支撐裝置上設置模板，所述模板設置在噴槍和輸送裝置之間。本實用新型設置噴槍平移裝置，包括噴槍平移裝置又分為橫移裝置和縱移裝置，兩個方向的裝置聯(lián)動配合，實現(xiàn)對噴槍的雙坐標定位控制；模板通過四連桿機構的支撐裝置進行支撐，能夠對水平位置進行調節(jié)，噴槍、模板和輸送通道處于上下位置關系上，在鋼板的輸送過程中稍作停頓便可進行文字標識。本實用新型結構簡單，工作穩(wěn)定，操作方便，改善了工人工作環(huán)境，提高了鋼材生產效率。
【IPC分類】B41J2/01, B41J3/413
【公開號】CN205167911
【申請?zhí)枴緾N201521002978
【發(fā)明人】唐兵, 陳歡, 呂澤民, 戴海龍, 陳紅
【申請人】武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月7日