固定式手動(dòng)分鋼器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種乳鋼輔助設(shè)備，具體說(shuō)，涉及一種固定式手動(dòng)分鋼器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著高線乳制線乳制節(jié)奏的不斷提高，乳制速度越來(lái)越快，工藝要求也越來(lái)越高。而高線在喂鋼生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)雙支鋼的現(xiàn)象，如果兩支鋼坯同時(shí)通過(guò)乳機(jī)入口，那么鋼坯無(wú)法按照生產(chǎn)要求完成后續(xù)的乳制工作，這時(shí)職工就需要暫停喂鋼并放置擋鋼楔鐵進(jìn)行分鋼，這種分鋼方式不僅影響喂鋼進(jìn)度，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且職工在放置擋鋼楔鐵時(shí)不可避免地與送鋼錕道接觸，容易造成安全事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種方便安全的固定式手動(dòng)分鋼器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種固定式手動(dòng)分鋼器，包括擋鋼桿、控制桿、外框和底板;所述擋鋼桿的一端和所述控制桿的一端固定連接，所述擋鋼桿設(shè)置有軸孔;所述底板設(shè)置在所述外框的底部，所述外框的中部為分鋼口，所述外框的頂部設(shè)置有二個(gè)卡位槽;所述外框頂部的每一個(gè)所述卡位槽處設(shè)置有一對(duì)擋鋼桿固定耳，所述擋鋼桿固定耳開(kāi)有通孔，所述通孔上設(shè)置銷(xiāo)軸;所述銷(xiāo)軸穿過(guò)所述通孔與所述軸孔，將所述擋鋼桿和所述控制桿固定在兩個(gè)所述擋鋼桿固定耳上。
[0006]進(jìn)一步:位于所述卡位槽后部的所述外框的內(nèi)壁上設(shè)置有擋塊。
[0007]進(jìn)一步:所述外框與所述底板的連接位置設(shè)置有加強(qiáng)筋板。
[0008]進(jìn)一步:所述擋鋼桿與所述控制桿的夾角范圍為100°?150°。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)效果包括:
[0010]1、采用本實(shí)用新型的固定式手動(dòng)分鋼器，當(dāng)出現(xiàn)雙支鋼時(shí)，不需要停止喂鋼，只需將I根擋鋼桿放下，擋住I支鋼坯即可完成分鋼。采用本實(shí)用新型進(jìn)行分鋼既可節(jié)約時(shí)間，又能保障職工安全。
[0011]2、經(jīng)濟(jì)效益顯著。
[0012]平均每個(gè)班次生產(chǎn)中出現(xiàn)的雙支鋼一般在25?30次，原先每次處理事故需花費(fèi)3分鐘。改進(jìn)后出現(xiàn)雙支鋼坯不需要花費(fèi)時(shí)間放置擋鋼楔鐵。按照每個(gè)班次30次出現(xiàn)雙支每次花費(fèi)3分鐘，小時(shí)產(chǎn)量為87t，24小時(shí)兩個(gè)班次，每噸平均銷(xiāo)售價(jià)格為3000元計(jì)算:
[0013]30X3 = 90分鐘(1.5 小時(shí))；
[0014]1.5X87 = 130.5t；
[0015]130.5X2 = 261t；
[0016]每天產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益為:261 X 3000 = 783000元。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型中固定式手動(dòng)分鋼器的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型中固定式手動(dòng)分鋼器的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其它類(lèi)同實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1、2所示，固定式手動(dòng)分鋼器，包括:擋鋼桿1、控制桿2、外框4和底板3。
[0021]擋鋼桿I的一端和控制桿2的一端固定連接，擋鋼桿I設(shè)置有軸孔?？刂茥U2用于控制擋鋼桿I的抬起與放下，擋鋼桿I用于擋住鋼坯使其不能通過(guò)乳機(jī)入口。擋鋼桿I與控制桿2的夾角范圍為100°?150°，本實(shí)施例選用120°，以便于更好的操控?fù)蹁摋UI。
[0022]底板3設(shè)置在外框4的底部，外框4的中部為分鋼口。外框4頂部設(shè)置有2個(gè)卡位槽5，卡位槽5寬度大于擋鋼桿I的寬度。為了增強(qiáng)外框4的強(qiáng)度，在外框4與底板3的連接位置設(shè)置有加強(qiáng)筋板9。
[0023]外框4頂部的每一個(gè)卡位槽5處設(shè)置有一對(duì)擋鋼桿固定耳6，每一對(duì)擋鋼桿固定耳6的距離大于擋鋼桿I的寬度，擋鋼桿固定耳6開(kāi)有通孔，每一對(duì)擋鋼桿固定耳6的通孔上設(shè)置一個(gè)銷(xiāo)軸7。銷(xiāo)軸7依次穿過(guò)，擋鋼桿固定耳6的通孔與擋鋼桿I的軸孔，將擋鋼桿I和控制桿2固定在兩個(gè)擋鋼桿固定耳6上。外框4的內(nèi)壁，卡位槽5的后部設(shè)置有擋塊8，擋塊8可以進(jìn)一步限制擋鋼桿I的旋轉(zhuǎn)。
[0024]當(dāng)擋鋼桿I被垂直放下時(shí)，卡位槽5的后部可以限制擋鋼桿I的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)。
[0025]使用時(shí)，將組裝好的固定式手動(dòng)分鋼器固定在乳機(jī)入口前的送鋼錕道上，當(dāng)加熱爐出現(xiàn)雙支鋼坯時(shí)，根據(jù)雙支鋼坯在送鋼錕道上出現(xiàn)的位置情況，旋轉(zhuǎn)控制桿2，選擇二根擋鋼桿I中的一根放下，擋在兩支鋼坯中的一支前面，被放下的擋鋼桿I將該鋼坯擋住，另一支鋼坯則可以通過(guò)分鋼口進(jìn)入乳機(jī)入口 ；在通過(guò)乳機(jī)入口的這支鋼坯完成乳制后，將控制桿2壓下，擋鋼桿I相應(yīng)地抬起，之前被擋住的鋼坯就可以通過(guò)分鋼口進(jìn)入乳機(jī)正常乳制。利用本實(shí)用新型分鋼時(shí)無(wú)需停止喂鋼，節(jié)約了時(shí)間成本，而且職工無(wú)需接觸送鋼錕道只需操控控制桿2即可，避免職工受到傷害，保障了職工的人身安全。
[0026]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種固定式手動(dòng)分鋼器，其特征在于:包括擋鋼桿、控制桿、外框和底板;所述擋鋼桿的一端和所述控制桿的一端固定連接，所述擋鋼桿設(shè)置有軸孔;所述底板設(shè)置在所述外框的底部，所述外框的中部為分鋼口，所述外框的頂部設(shè)置有二個(gè)卡位槽;所述外框頂部的每一個(gè)所述卡位槽處設(shè)置有一對(duì)擋鋼桿固定耳，所述擋鋼桿固定耳開(kāi)有通孔，所述通孔上設(shè)置銷(xiāo)軸;所述銷(xiāo)軸穿過(guò)所述通孔與所述軸孔，將所述擋鋼桿和所述控制桿固定在兩個(gè)所述擋鋼桿固定耳上。2.如權(quán)利要求1所述固定式手動(dòng)分鋼器，其特征在于:位于所述卡位槽后部的所述外框的內(nèi)壁上設(shè)置有擋塊。3.如權(quán)利要求1所述固定式手動(dòng)分鋼器，其特征在于:所述外框與所述底板的連接位置設(shè)置有加強(qiáng)筋板。4.如權(quán)利要求1所述固定式手動(dòng)分鋼器，其特征在于:所述擋鋼桿與所述控制桿的夾角范圍為100°?150°。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固定式手動(dòng)分鋼器，包括擋鋼桿、控制桿、外框和底板；所述擋鋼桿的一端和所述控制桿的一端固定連接，所述擋鋼桿設(shè)置有軸孔；所述底板設(shè)置在所述外框的底部，所述外框的中部為分鋼口，所述外框的頂部設(shè)置有二個(gè)卡位槽；所述外框頂部的每一個(gè)所述卡位槽處設(shè)置有一對(duì)擋鋼桿固定耳，所述擋鋼桿固定耳開(kāi)有通孔，所述通孔上設(shè)置銷(xiāo)軸；所述銷(xiāo)軸穿過(guò)所述通孔與所述軸孔，將所述擋鋼桿和所述控制桿固定在兩個(gè)所述擋鋼桿固定耳上。采用本實(shí)用新型，當(dāng)出現(xiàn)雙支鋼時(shí)，不需要停止喂鋼，只需將一根擋鋼桿放下，擋住一支鋼坯即可完成分鋼；采用本實(shí)用新型進(jìn)行分鋼既可節(jié)約時(shí)間，又能保障職工安全。
【IPC分類(lèi)】B21B39/08, B21B33/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205165365
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520698740
【發(fā)明人】隋宏俊, 蘇茂廣
【申請(qǐng)人】?jī)?nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月9日